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综采工作面专项检查表(1)

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-28 01:00:16
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综采工作面专项检查表(1)

检查项目综采工作面检查内容及标准胶带输送机1、皮带“四保护、两装置”(堆煤保护,速度保护,烟雾保护,温度保护,防跑偏装置,自动洒水装置)齐全、动作灵敏可靠,安装位置正确,实现挂牌管理;2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置,拉线急停灵敏可靠,急停拉线严禁用铁丝代替;3、涨紧绞车及电机上部加盖防尘、防水措施。4、各紧固件完好齐全,结构件无开焊变形;5、滚筒无破裂,无开胶和铸胶脱落现象,声音无异常,轴承无缺油;6、皮带机头下方淤煤清理干净,无摩擦底皮带现象;7、中间部托辊齐全、转动灵活,无异
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导读检查项目综采工作面检查内容及标准胶带输送机1、皮带“四保护、两装置”(堆煤保护,速度保护,烟雾保护,温度保护,防跑偏装置,自动洒水装置)齐全、动作灵敏可靠,安装位置正确,实现挂牌管理;2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置,拉线急停灵敏可靠,急停拉线严禁用铁丝代替;3、涨紧绞车及电机上部加盖防尘、防水措施。4、各紧固件完好齐全,结构件无开焊变形;5、滚筒无破裂,无开胶和铸胶脱落现象,声音无异常,轴承无缺油;6、皮带机头下方淤煤清理干净,无摩擦底皮带现象;7、中间部托辊齐全、转动灵活,无异
检查

项目综采工作面检查内容及标准
胶带输送机1、皮带“四保护、两装置”(堆煤保护,速度保护,烟雾保护,温度保护,防跑偏装置,自动洒水装置)齐全、动作灵敏可靠,安装位置正确,实现挂牌管理;

2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置,拉线急停灵敏可靠,急停拉线严禁用铁丝代替;

3、涨紧绞车及电机上部加盖防尘、防水措施。

4、各紧固件完好齐全,结构件无开焊变形;

5、滚筒无破裂,无开胶和铸胶脱落现象,声音无异常,轴承无缺油;

6、皮带机头下方淤煤清理干净,无摩擦底皮带现象;

7、中间部托辊齐全、转动灵活,无异响及卡阻现象,皮带卡口牢固平整,机架平整,无开焊变形,无跑偏和摩擦机架现象;

8、机尾自移装置操作灵活,缓冲托辊齐全,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2。

9、电机、减速器无异响、长时间工作温度在70度以内,冷却水路、风叶完好,表面无渗、漏油现象。

10、皮带机开关符合防爆要求,各种标志牌齐全,开关不得有甩保护、私自改整定和保护打连现象。

11、队组应建立日常检修台账,每周应对皮带机相关油脂及电机的绝缘阻值进行检查1次,并填写相应注油记录、电机阻值检测记录。

刮板输送机、转载机、破碎机1、电机、减速器无异响、长时间工作温度在70度以内;减速器、电机冷却水进出口保持清洁畅通保持完好,表面无渗、漏油现象。各部位连接螺栓齐全、紧固到位。

2、链轮轴组牙轮无折断、声音无异响,无打滑和跳链,链轮润滑油箱内油脂清洁、充足,油路畅通,滤芯完好,破碎轮组锤头齐全完好;

3、机头、尾限位销完好,拨链器无歪斜卡链现象,压链板紧固,磨损不超过原厚度的1/2;

4、溜槽槽体无损坏、开焊、变形,销排销子无串动和丢失,哑铃销无变形、折断和丢失,连接件完好紧固,沿线和机头尾急停闭锁完好可靠,;

5、刮板螺丝无松动、丢失,压板无变形和断裂,刮板无变形、丢失和损坏;

6、接链环无变形和裂纹,限位块、胀紧销无丢失,链条无变形和裂纹;

7、破碎机入口前安装急停闭锁装置;

采煤机1、采煤机开机报警装置工作正常。

2、摇臂齿轮箱保证标准油位,摇臂齿轮箱声音无异常,无渗、漏油,齿轮箱排气塞畅通,齿轮箱温度一般不高于70度,行星头密封无渗、漏油,分水盘和水盒密封无渗漏,调高油缸无渗漏,无损伤;

3、滚筒旋转灵活,齿座、齿套、截齿无缺损,滚筒紧固螺栓完好齐全,滚筒叶片磨损不超过原百度的1/4;

4、截割电机一般不高于65度,牵引电机一般不高于45度、油泵电机温度一般不高于45度,声音无异响,电机冷却水进出口清洁畅通,水管无渗漏;牵引箱温度不高于60度,牵引箱无异响;

5、液压油箱保证标准油位(不低于观察窗1/3);温度不高于65度,泵站声音无异响;控制阀组、液压锁无渗漏、操作,功能正常;

6、电控箱系统显示屏完好,显示正常;各紧固件完好齐全,无松动,符合防爆要求,采煤机实现与喷雾泵联动;采煤机具备与刮板输送机实现闭锁功能,并配置瓦斯断电装置。采煤机停电的情况下瓦斯监测仪有显示的功能(供电时间不低于2小时),瓦斯断电仪损坏或出现故障时,应具备整机断电功能。采煤机检修时,应该闭锁刮板输送机,打开隔离,打开截割电机离合手把(摘刀)。

7、队组建立日常检修台账,每周对采煤机相关油脂及电机的绝缘阻值进行检查1次,并填写相应的记录。

液压支架1、各立柱、千斤顶、阀组无跑、冒、滴、漏、串液现象,千斤顶、立柱镀层无鼓泡、碰伤和锈蚀;

2、各管路U型卡无窜出和丢失,胶管无沙眼、鼓包和磨损;

3、各结构件无变形、开焊,拉后溜连接块无缺损,定位销无缺损;

列车1、乳化液泵、喷雾泵压力表齐全,显示正常。

2、乳化液泵站完好,泵站压力不小于30MP,乳化液浓度保证3~5%,乳化液清洁无杂物,箱盖无敞开,液箱定时清洗,液箱温度不高于50度,液箱液位不低于最高液位的1/4;泵站司机必须熟知糖量仪使用方法,对乳化油的换算系数数值。

3、乳化液泵体、电机无异响,电机和泵体温度不超过55度,各阀组无渗漏,各过滤器无堵塞;

4、供液管路必须用喷塑管,胶管U型卡无丢失、窜动;

5、列车各开关及电动机符合防爆要求,各种标志牌齐全,开关不得有甩保护、私自改整定和保护打连现象。

电气1、保护接地:局部接地极和辅助接地极

(1)接地极、连接螺栓、防松装置、扁铁必须是镀锌件,无锈蚀。

(2)垂直打设的接地极打设稳固,不晃动,深度大于1.5米,露出地面100mm,接线牢固。每个接地极必须有探针,以便检查。接地极就近挂有接地管理牌。

(3)两接地极间距必须大于5米。所有接地极严禁被其他杂物掩埋

(4)检漏保护装置的辅助接地极应单独设置,设置要求与局部接地极相同。其连接导线截面不得小于10mm2。

 (5)接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可用两道U型卡子连接。使用镀锌扁铁连接时,必须用两道镀锌螺栓紧固,螺栓直径不得小于10mm。

(6)所有电气设备的接地导线,必须经电气设备的专用接地螺栓上引至接地母线或接地极上,严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上;每台设备均必须用的连接导线与接地网直接连接,禁止将几台设备串联接地,也禁止将几个接地部分串联。

2、电缆敷设:

(1)电缆必须按标准悬挂,电缆松弛弧度应不大于100mm。不得盘圈、交叉,或用铁丝吊挂。多根长余电缆要错开双盘吊挂,不得集中在一处来回吊挂,导致混乱,影响标准化效果。其他盘圈或盘∞字形的电缆不得带电。

(2)电缆应集中敷设于新鲜风流进风巷道,不得与瓦斯抽放管同侧吊挂,必须交叉经过的时,必须做好安全隔离或屏蔽措施。

(3)穿墙(风门或密闭)电缆敷设应加装套管。砌筑风门和密闭时,要预留穿线管,不得将电缆直接砌筑住。禁止将电缆从调节风门或风门中穿过。

(4)电缆接线盒等五小电器设备必须悬挂塑封的完好责任牌和防爆合格证。标志牌和完好责任牌、防爆合格证保证定期更换、字迹清晰。

高压电缆必须打设合格的接地装置。

(5)电缆安装后,及时在途径的每个巷道交叉口、转弯2米处、风门处、接线盒的两端、开关、移变的喇叭嘴处张贴电缆说明牌,以便于查寻、维护、检修。

(6)电缆及接线盒不得吊挂在风管、水管、瓦斯管上,不得遭水淋。不得直接用水冲洗电缆及接线盒。

移动电气设备的电缆拖地不得超过15米,不得落水中。

3、电气设备保护整定:

配电点必须悬挂供电系统图,供电系统图必须及时更新,并标注电气设备型号及整定。

(2)配电点各项记录台账齐全。

(3)电气设备、电缆的选型必须依照供电设计并按设计接线。

(4)电气设备及五小电器必须无失爆。

(5)电气设备整定值必须严格按照电气科所下定值进行设置,整定牌填写规范且内外一致。

(6)电气设备整定值必须半年一核定。

(7)电气设备台台上架,小型电器应上板管理并且固定牢固,不得淋水。

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综采工作面专项检查表(1)

检查项目综采工作面检查内容及标准胶带输送机1、皮带“四保护、两装置”(堆煤保护,速度保护,烟雾保护,温度保护,防跑偏装置,自动洒水装置)齐全、动作灵敏可靠,安装位置正确,实现挂牌管理;2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置,拉线急停灵敏可靠,急停拉线严禁用铁丝代替;3、涨紧绞车及电机上部加盖防尘、防水措施。4、各紧固件完好齐全,结构件无开焊变形;5、滚筒无破裂,无开胶和铸胶脱落现象,声音无异常,轴承无缺油;6、皮带机头下方淤煤清理干净,无摩擦底皮带现象;7、中间部托辊齐全、转动灵活,无异
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