当前环保要求的不断提高，新的排放标准已经达到50mg以下甚至更低，而电袋除尘器有机结合了电除尘与布袋除尘的收尘特点，在满足高标准排放，适应各种工况变化的的条件下有很高的技术先进性和很好的经济性。
而我们西矿的电袋除尘器是由前级电区和后级袋区组成，包含高压电源，阴阳极振打，脉冲清灰装置。
目前，西矿的电袋除尘器正在运行中的有四台。山西吉港二线窑尾，唐山飞龙水泥厂窑尾，云南南粼窑尾，云南红塔滇西二线窑尾。其中三台新线，一台是改造。目前四台正在运行中的电袋除尘器或多或少都存在些问题。山西吉港和唐山飞龙的是电区故障，导致除尘器进出口压力差偏大，云南红塔是袋区的袋笼有脱节现象。
我也去过了好几个安装及调试维修现场。电袋除尘器的电区高低压的调试。这个一般由配套电源厂家来做，我们的现场技术人员应该也做下记录，比如电区的升压记录，做伏安曲线，阴阳极振打的调试，记录下振打时间、周期等。并陪同检查振打电机的正反转，振打锤敲击位置等。若以后我们的除尘器上加装料位计，还应检查料位计的安装位置，通电试验等。我想就电袋与布袋除尘器常见问题做个总结。
电袋除尘器电区常见故障分析及处理：
| 故障形式 | 原因分析 | 处理/避免方法 |
| 1．极板电形造成电场短路拉弧，运行参数下降，一般在投运一定时间后会出现 | 1．烟气温度过高 2．壳体漏风 | 1．膨胀间隙的大小在设计时要充分考虑现场可能出现的情况 2．安装过程中应注意焊接质量 |
| 2．极线断线，造成电场短路 | 1．安装质量提高 2．停窑检修 | |
| 3．振打清灰效果差，高压运行参数异常，除尘效率低 | 1．振打锤在热态时没有打在砧子中心 2．粉尘比电阻高，粘性强，不易清灰。 | 1．空载调试时就要调整好阴阳极振打，保证振打系统长期稳定运行 2．缩短振打周期 3．可考虑断电振打 |
| 4气流分布板脱落，造成电场短路 | 1．X型分布板强度不够。 2．圆孔板焊接安装质量不高 | 加厚分布板，并焊接牢固 |
| 1．进出口差力上增大 | 电区的除尘效率下降，进入袋区的粉尘浓度增大 | 1．调整电区高压供电装置，缩短振打周期 2．调整袋区的脉冲清灰周期。 |
| 2．烟囱出口有明显的烟气 | 1．新投运的滤袋还没有进行除尘磨合期。 2．净气室内至烟囱出口处有积灰（云南红塔的改造改造项目就是，拉风的时候，将窑里的灰拉到了除尘器花板后面，刚运行时候冒大烟） 3．个别滤袋有破损（滤袋在安装时候要用保护套，由于备件少，有些在安装过程中掉进除尘器内磨损蹭伤） | 1．等运行一段时间后就会稳定 2．关闭一下室的提升阀，打开该室检查有无漏灰，有的话，就是这个室有破袋子的，就这样一个室一个室的查。如果有，就要进行封堵或是更换破损的滤袋 |
| 3．脉冲阀动作不正常（柜内有动作，而现场无喷气动作） | 1．阀体上的电磁阀故障 2．脉冲阀外室卸压气路堵塞 | 1．更换电磁阀 2．检查或清除脉冲阀外室卸压气路 |
| 4．气包压力过低，有的可听到漏气声 | 1．气包上的放气阀（安全防爆阀）设置过低。 2．气包底部球阀关闭不完全 3．气包联接件不密封 4．脉冲阀膜片出口处有杂质，焊渣，焊点 5．主管路过滤器堵塞 6．管路上的截止阀装反 | 1．重新调整放气阀至5KG以上 2．关闭气包底部的球阀 3．锁紧气包联接件 4．清除脉冲阀与气包联接处的杂质 5．清洁过滤器滤芯 6．截止阀是有方向的，一般都标在阀正面，安装时应注意 |
| 5．提升阀动作不正常 | 1．气缸电磁阀损坏（离线清灰方式下，由于频繁动作，有可能使电磁阀损坏） 2．气压不够 | 1．更换电磁阀 2．检查气路，调整三联体，增大给气缸供气的气压 |
| 6．糊袋（阻力大） | 烟气湿度大，温度低，结露，或是增湿塔雾化效果不好，导致粉尘与滤袋的粘性大 | 工艺正常后，离线清灰几次，滤袋的压力可自然恢复 |
| 1．一、二次电压偏低，二次电流偏小，一次电流偏大，上升快，与二次电流上升不成比例 | 变压器内的低压绕阻有匝间短路或硅堆存在开路或击穿短路 | 做开路实验，一次侧有电流出现，则是变压器内部损坏，需吊芯检查。 |
| 2．一、二次电压上升，一、二次电流很低，到正常运行时，电压则下降，电流上升很多 | 1．烟尘比电阻高，造成反电晕 2．振打清灰效果不好，极间距无形中变小 | 1．检查增湿塔工作清况，加大喷水量，降低烟气温度 2．增加振打时间，减小振打周期 3．试试间歇脉冲供电 4．考虑断电振打 |
| 3．二次电流大，二次电压低，或是0 | 1．阴极线断线造成收尘极板和电晕极间短路 2．承压绝缘子内壁冷凝结露，造成高压对地短路 3．阴极振打装置的瓷转轴断裂，对地短路（山西吉港就是这样） 4．灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架 5．反电晕 | 1．清除短路杂物 2．提高顶梁加热温度 3．更换阴极振打瓷转轴，并调试好阴极振打系统。、 4．考虑在灰斗处加装料位计，短路时关闭电场，及时清灰 5．调试好增湿塔 |
| 4．二次工作电流正常，二次电压低，并且会放电 | 1．极间距局部距离变小 2．有杂物挂在收尘极或阴极上 | 1．调整极间距 2．清除杂物 |
| 5．二次电压偏高，二次电流偏低或是0 | 1．电晕极振打效果不好或是不正常工作 2．电晕线肥大，不利放电 | 1．调试好振打系统 2．视现场情况，分析原因，改进工艺 |
| 6．二次电流不稳定，表针急剧摆动 | 1．电晕线折断，受气流影响摆动 2．烟气湿度过大，造成粉尘比电阻下降 3．阴极对地产生放电 | 1．除去残留段 2．通知工艺人员，适当处理 3．处理放电部位 |
| 7．一、二次电流电压均正常，进出口阻力大 | 1．气流分布不正常 2．灰斗、壳体的阻流板脱落 3．排灰装置漏风严重 | 1．检查气流分布板，看有无脱落。 2．检查各阻流板是否正常 3．加强排灰装置密封性 |
Copyright © 2019-2025 51dongshi.net 版权所有
违法及侵权请联系：TEL:177 7030 7066 E-MAIL:11247931@qq.com 本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务
