龙门吊安装方案(新)

KC50-42B型龙门吊车安装

KC50-42B型高架龙门吊车由前苏联扎波罗日动力机械厂制造。吊车总重98.08t；跨度42m；大梁总重36t（轨道除外），总长70.9m；主钩起重量50t，起吊高度14.5m；副钩起重量10t，起吊高度16.7m。支撑部分由四组行走台车及四个支腿组成，支腿与大梁之间用销轴及螺栓连接。

本工程该龙门吊布置在2#锅炉扩建端的锅炉组合场，轨道沿主厂房纵向布置，其轨道中心距锅炉吊装用DBQ4000塔吊中心36米。

2.编制依据

2.1作业指导书汇编；KC50-42B型高架龙门吊车安装部分；

2.2起重机械性能手册；

2.3电力建设安全工作规程(DL5009.1-2002)；

3.施工准备及必备条件

3.1机械准备

DBQ400塔吊          1台

120t汽车吊         1台

50t汽车吊          1台

3.2工具配备

   5t倒链               2台

   2t倒链               4台

   16t千斤顶            2台

   20t卸扣              4个

   5t卸扣               4个

   大锤                  2柄

   火焰切割工具          2套

   电动扳手              1把

   36扳头                2个  

 18寸活扳手           2把

KC50-42B型龙门吊车安装

钢板-30              2张（L﹥10m）

   绳扣                 5对

过眼冲 （d=25mm）    20根

3.3周转性材料准备

8号线200kg    木跳板20块  脚手杆（6m）30根  道木20根  麻绳100m和扣件

3.4吊车检修

    配齐电气零部件，对吊车转动部分进行检修，检查结构部分无缺陷，恢复吊车至可正常使用状态。

4.作业步骤及方法

4.1大梁组合

大梁共7段，支腿之间5段。前后尖角各一段。各段之间用铰制孔螺栓连接。

大梁组合过程中宜侧面放置，即一根圆管在上面，另一根圆管及工字钢在下面。

在铺设好的两条吊车行走轨道间，大梁偏前侧2米（驾驶室对面为前侧）进行组合，根据每段大梁的长度，在每个接头处摆放好道木墩，各道木墩上表面标高应相同，并注意留出安装螺栓及焊接工字钢连接板的空间。连接板及角钢应按编号位置及方向安装，不可错用。接螺栓方向一致，紧力均匀。

4.2轨道及平台安装

    轨道在拆除时，一侧的压板已切割掉，另一侧保留。轨道放置在圆管上面的支架上以后，检查轨道与各个支架之间是否有间隙，如有间隙应用薄钢板垫平，钢板与支架点焊牢固，然后焊接另一侧的压板。

4.3行走平台及支腿的安装

    先在地面按编号将两段支腿组合一体，连接好腹板螺栓，焊接完腹板及翼缘板的连接钢板。然后将支腿上的下面两段爬梯与支腿焊接。测量出支腿的长度，在支腿向内滑行的范围内铺设钢板（每条腿两张）。支腿吊起后，穿装支腿根部的销轴。安装销轴压板及压板螺栓

在距大梁中心4.5m的轨道上按编号及位置摆放4个台车并固定好。

KC50-42B型龙门吊车安装

大梁总重38t，四个支腿总重约20t，合计58t。用DBQ4000塔吊和120汽车吊共同抬吊。

120t汽车吊27m主臂，7m半径起重量40t。

DBQ4000塔吊36米半径，起重量46.2T

双车抬吊降20%负荷，120T汽车吊为32T，DBQ4000塔吊为36.96，满足要求。

DBQ4000塔吊用1对￠28，L=28m钢丝绳8股，中心距大梁一侧12.5m用两个20t卡扣与大梁连在一起。DBQ4000塔吊承载27.2t。

120t汽车吊1对￠34，L=20m钢丝绳8股，中心距大梁另一侧13.5m两个20t卡扣与大梁连在一起。120t汽车吊承载30.8t。

两台吊车同时抬起直至支腿与大梁相接触。用50t汽车吊安装两支腿间的拉杆。再次将大梁抬起放在四个台车上，安装连接螺栓。完毕后，四个夹轨器与轨道拧紧。

吊车校核：由于双机抬吊每台吊车降20％负荷。

4.6卷扬机、电源盘安装

       卷扬机、电源盘位于大梁两端的平台上。按照编号位置，在平台上安装两台大钩卷扬机；一台载重小车牵引卷扬机。螺栓应有弹簧垫，螺帽应及时拧紧。卷扬机重心偏上，捆绑点应防止起吊后卷扬机倾倒。

  各电源盘的位置按电气人员的要求摆放，应及时与平台焊接。

4.7驾驶室安装

      首先，将驾驶室下面的平台与支腿焊接固定，然后将驾驶室放在平台上，安装连接螺栓并进行焊接。

4.8电气部分安装

4.9载重小车安装

      载重小车布置在大梁的顶部，而且迎风面积较大。用吊车将载重小车放在大梁顶部轨道上以后，为保证安全，用倒链将载重小车与大梁拉住。然后启动牵引卷扬机，穿装牵引钢丝绳并与载重小车固定。

4.10大钩安装

KC50-42B型龙门吊车安装

5.质量措施和要求

5.1构件存放地点地面应平整，构件下面垫好道木，以防止发生变形。行走台车应放置平稳，防止倾倒砸坏电机和减速器。

5.2吊车的零部件，在运输、安装过程中吊点要正确，帮扎要牢固，应轻吊轻放，防止设备变形、损坏。

5.3钢丝绳应妥善保管，防止打结、扭曲、电击等现象，使用前涂抹专用润滑油。

5.4各部件严格按编号顺序安装，不可错用。

5.5销轴及销孔在安装前应清理表面杂物，将表面用砂纸打磨光滑，涂抹机油。凸出的局部用锉刀锉平。

5.6没安装的小件及时运回，放入仓库。

6.负荷试验

6.1空负荷试验：在空载下开动各机构的电机进行正反转动试验.检查操纵线路是否正确, 升降运行的方向是否符合控制按钮所指示的方向,限位器等电气设备的工作是否可靠等等.

6.2静负荷试验：使用Ф43mm钢丝绳，支数为4绑扎重物。起吊前将主钩小车走至大梁中间。绑扎负荷，在棱角处垫以圆管皮。逐步起吊负荷，在重物完全离地前，留充分时间检查后卷扬机主钩钢丝绳两处破股处、大梁接点、两端跑头生根点和左后支腿跟部连接板。确认无误后，将试验的重物吊离地面10cm，悬空10min，以检验吊车大梁的强度和刚性 。静负荷试验所用的重物的重量为额定起重量的125%（62.5T）。

6.3动负荷试验：在静负荷试验合格后进行。试验时吊起试验重物反复起落、行走大车和小车。检验吊车各部位的运行情况。动负荷试验用的重物应为额定起重量的110%（55T）。

7.危险因素及环境因素控制计划

KC50-42B型龙门吊车安装

2.高处作业应系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。

3.高处作业应配带工具袋，较大的工器具应系好保险绳，传递物品时，严禁抛掷。

4.施工人员应由指定的爬梯上下。

5.在霜冻或雨雪天气进行高处作业时，应采取防滑措施。

2.打大锤时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得站人。

3.使用撬棍时，支点应牢固。高处作业使用时。严禁双手施压。

2.施工作业场地，严禁其他人通过或逗留，应设监护人和安全围绳及警示标牌。

3.起重指挥要与司机密切配合，指挥信号

技术员

KC50-42B型龙门吊车安装

爆炸火灾

2.作业前及施工中经常检查。

有害有毒气体排放

2.用完后及时盖好。

3.油漆、稀释剂存放在专门库房内。

有毒有害物质排放

2.分类收集。

3.找有处理能力单位回收。

有毒物质使用

2.对周围设备进行隔离保护。

降低能耗

氧气乙炔消耗

2.汽车吊长时间不操作，关闭发动机。

3.泄露处及时处理。