6橡胶止水施工技术交底

                                                          编   号： 06

1、橡胶止水带下料

 考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多，以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏，下料时按外露量0.5m及两个接头计算，搭接长度15~30cm。

2、橡胶止水带加固

止水带的埋设分两次加固成型，第一次浇筑砼时，将止水带固定在封头模板上，封头模板采用木模，两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。

3、止水带接头处理方法

3.1首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上，最少离地面20公分之上，方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源（此模具电量为1500W，根据要求配置相应电缆，以防发生事故）预热模具约20分钟左右。

3.2将止水带接头部分用刀截出新的断面，用干净的棉布擦去灰尘，然后用挫将断面挫出麻面，将生胶料用剪刀裁成35cm长，2cm宽胶条若干条。断掉电源，打开模具，将剪好的胶条置于模具中间位置，约4-5条，注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两边的止水带挤住中间的生胶料，在模具边缘的止水带上画上记号，防止脱节，扶正止水带，盖上模具盖，然后用螺栓将模具紧固严密，注意止水带千万不要脱节，止水带搭接长度10cm。接通电源，硫化时间大约为20-25分钟，由于模具为简易型，没有温度显示，可用少量水测试模具温度，不可过热，温度控制在130-150°C之间，过热可拔下电源，待降温至合适温度时再接通电源。

3.3硫化时间到后，拔下电源，用扳手卸下螺栓，打开模具，将止水带移到旁边，接头即完成。

4、止水带安装

4.1止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水片安装完毕，浇筑砼前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。

4.2 浇筑砼时，对止水片附近的砼浇筑，指定专人进行平仓振捣，并有止水片安装人员现场监护，避免止水片变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水片附近砼振捣密实，避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。

4.3 对所有漏出砼的止水片，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水片有严重变形时，在下期浇筑砼前要进行整形处理。

5、注意事项

5.1 止水带现场存储要规范，要有专门的存储地点，避免对止水带的破坏。

5.2 止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。

5.3 浇筑砼是止水带下层要饱满，并使止水带水平，专人负责不能使砼压着止水带变形。

5.4 浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带，并对其上面的砼用木质工具清理。

四、施工工程中的质量控制

1、止水带形状、规格、埋设位置符合施工图设计规定，均应符合施工详图的规定。

2、止水带型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化强度等，符合有关规定。

3、止水材料贮运时应避免阳光直射，勿重压，勿与热源及有害制剂接触，成品应取直平放。

4、止水带的搭接长度不小于10cm，焊接前将搭接部分磨毛清理干净后粘接。

5、底板止水带砼浇筑时，可用钢筋钩将止水带半幅提起，人工将砼摊入止水带底部，平整振捣后将止水带放下，接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带，防止止水带变形扭曲。

6、所设止水尽量减少接头数量，避免在拐角处接头。

五、安全文明施工

1机械设备操作人员上岗前，必须对机械设备进行检查。

2现场的各种电器设备要采取防潮、防水措施，下班后必须切断电源。

3材料堆放整齐有序。

4施工道路平整、坚实、畅通

5对专职安全员、班组长、从事特殊作业的电工、焊接工、木工等进行安全培训教育。

6施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。

7夜间施工，现场应有足够的照明。