项目部-各类大型施工机械安全检查表(模板)

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各类大型施工机械安全检查要点

大型施工机械安全管理工作检查表（1）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                   被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	审查大型施工机械的设计、制造资质
2	具备大型施工机械的合格证
3	审查大型施工机械的型式实验
4	建立大型施工机械的安全管理制度
5	建立大型施工机械的台帐、编号管理
6	落实大型施工机械的管理及操作责任人
7	施工单位检验合格后，向监理单位报验
8	按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录
9	制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）
10	施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认
11	施工单位做好交签认
12	操作人必须做到持证上岗

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重型挖掘机施工安全检查表（2）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好，气压符合规定，作业前必须试运转
3	挖掘机作业区内不得有人员滞留
4	无关人员不得进入驾驶室
5	挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品
6	作业时不得掏洞挖掘
7	禁止在上、下两个挖掘段内同时作业
8	挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行
9	挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行
10	铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过
11	挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动

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重型推土机施工安全检查表（3）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	不得存在燃油、润滑油、液压油，冷却系统泄漏
3	推土机行驶前，机械四周不得存在障碍物
4	用手拉绳启动时，不得把绳子缠在手上
5	在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换挡。下坡时严禁脱挡滑行
6	填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车
7	在基坑或深沟内作业时，必须有专人指挥
8	禁止采用推土刀侧面推面
9	数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米
10	推土机在有负荷情况下不得急转弯
11	推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用

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装载机施工安全检查表（4）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	装载机不准带病运行，严禁将装载机作推土机使用
3	除驾驶室外，机上其他地方不得乘人
4	下坡时采用自动减速，不可啃离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故
5	向车内卸料时不得将铲斗从汽车驾驶室顶上越过
6	载机工作时，铲斗不得载人升降
7	工作时，铲臂下面不得站人，无关人员和其他机械不得在此工作和通行
8	向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰车箱
9	不得采用高速档作业
10	操作人员离开驾驶位置时，必须先半铲斗落地，发动机熄火并切断电源

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平地机施工安全检查表（5）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	灯光、喇叭等信号装置必须正常
3	液压系统不得存在渗漏
4	开动平地机前，机械前后，左右不得有障碍和人员
5	各类铲乱作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须采用一档
6	下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向
7	行驶时，必须将乱刀及齿耙提到最高处，并将乱刀斜置，乱刀两端不得超过后轮外侧
8	作业中，根据铲土阴力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大
9	平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块、硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平
10	不得将机器停放在坑洼有水的地方或斜坡上，同时应装饰所有作业装置落地或刚性固定

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平地机施工安全检查表（6）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	各系统管路及接头部分不得出现裂纹、松动和泄漏，滚轮的刮泥板必须平整良好
3	开动压路机前，机械前后，左右不得有障碍和人员
4	启动后，必须进行试动转
5	工作地段的纵坡不得超过压路机最大爬坡能力
6	当气温降至0℃时，不得采取用水增重
7	轮胎压路机不得在大块石基础层上作业
8	不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉机任何机械或物件
9	换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用
10	上、下坡时，应事先选择好档位，禁止在坡上换档，下坡时严禁脱档滑行或溜放
11	作业后，不得将压路机停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方
12	压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运
13	压路机不得在高速行驶时振动

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摊铺机施工安全检查表（7）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	驾驶员不得擅离岗位
3	驾驶台及作业现场视野要开阔，必须清除一切有碍工作的障碍物
4	各部位螺栓必须紧固，连接可靠，空运转必须正常，转向操纵机构和制动器必须灵敏、可靠
5	工作或运输中，人员不得在料斗内坐立或作业
6	换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行
7	驾驶力求平稳，不得急剧转向
8	运输摊铺料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时不得有专人指挥
9	摊铺时，非操作人员不得攀登摊铺机
10	运输摊铺料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时，料斗要对准，必须有专人指挥，汽车和摊铺机要密切配合，避免发生冲撞、撒料等现象

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载重汽车施工安全检查表（8）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	汽车载人时．车辆和驾驶员必须符合《道条》和机关的规定
3	有危及乘车人安全的隐患时，必须排除
4	禁止状态不正常时载人上路
5	不得存在人货混装
6	拖挂车时，必须检查与挂车相连的制动管、电气线路、牵引装置、灯光信号等，确认安全后，方可开车
7	装载重量不得超过额定空载重量的三分之二
8	装运易燃、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油
9	运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，必须备有性能良好、有效期内的灭火器
10	装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施

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自卸汽车施工安全检查表（9）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	自卸汽车顶升液压系统必须完好
3	非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销
4	车厢内不得载人
5	不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车
6	装卸料时必须听从指挥，不得在指定处所以外装卸料
7	配合挖装机械装卸料时，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留
8	卸料时不得边卸料边行驶
9	卸料后不得举升车厢行驶
10	当车厢内附着有粘土时不得采取急刹车来振抖余料

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钻机施工安全检查表（10）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	安装钻机的场地应平整、坚实。以免在钻进工作中发生局部下沉
2	钻机安装时，必须保持机架水平
3	空运转3-5min ，待一切正常后方可开始钻进
4	在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降
5	在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具
6	钻孔工作地点应保持清洁
7	钻机的桅杆升降时，操作人员应创．在安全的位置上进行
8	开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器
9	当钻机工作时，严禁去掉防护罩
10	电动机未停止前，禁止检查钻机
11	钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件
12	当钻机运转时，严禁加油
13	电动机未停止前，不允许在桅杆上工作
14	遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作
15	严禁使用裂股的钢丝绳
16	钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳
17	停止工作时，应把钻具从井内取出

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长螺旋钻机施工安全检查表（11）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	钻孔机作业区内必须无高压线路
3	作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入
4	机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物
5	使用钻机的现场，须按要求清除孔位及周围的石块等障碍物
6	启动时电压降不得超过额定电压的10%
7	电动机和控制箱应有良好的接地装置

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锤击桩机施工安全检查表（12）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	打桩机作业区内应无高压线路
3	作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入
4	作业前检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业
5	起落架各工作机构必须安全可靠
6	当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm 时，均应更换橡胶垫
7	对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满
8	打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；以在意外情况厂，可使用控制绳紧急停锤
9	作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时辛卜充，严禁无水作业
10	遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并设置缆风绳
11	停机后，应将桩锤放到最低位置，操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m 处，并锁住安全限位装置
12	营业线施工按规定设置缆风绳

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静压桩机施工安全检查表（13）

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa 的平均地基承载力
3	电源在导通时，电源电压必须保持在额定电压范围内
4	各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲
5	安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装
6	安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊
7	作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固
8	作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好
9	应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确
10	冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施
11	压桩时，非工作人员应离机10 米以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人
12	压桩作业时，应有统一指挥人员
13	压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作
14	作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，并依次切断各部电源

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轮胎式起重机施工安全检查表（14）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	轮胎起吊机司机按规定考取驾驶执照，每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备
2	工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定
3	制动器、液压装置和安全装置必须齐全和灵敏可靠。严禁机械带病行驶
4	驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系
5	工作现场只许由一名指挥人员指挥
6	起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯
7	在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m 以上的安全距离
8	不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过
9	工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动
10	吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方
11	止起吊物或起重机与其它任何物体相撞
12	起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作
13	风速大于10m/s时，不准起吊任何物体
14	两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机
15	起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室

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塔式施工安全检查表（15）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部               被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	作业时，必须设专人指挥，并且与操作人员沟通良好
3	起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量
4	下放重物，严禁自由下降
5	装有上、卜两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用
6	作业中，如遇六级有以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动
7	作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器
8	起重机载灭专角电梯严桑题贾其幽藻浪护装置必须局靠。当起重机作业时，严禁开动电梯．电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得悬在空中
9	起重机作业时，起重譬和重物下方严禁有人
10	严禁用起重机载运人员
11	严禁起吊重物长时间悬停在空中

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轨道式起重机施工安全检查表（16）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                  被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	气压表、水表、安全阀及给水装置等作用良好
2	检查制动装置应灵活可靠，砂箱内应有足够的砂
3	每次开始动作时起重机周围无障碍物，然后鸣笛开始操作
4	起重机一切机件的开始动作和制动应缓慢平稳，避免发生冲击
5	机械正向运转时，不得突然使其倒转
6	起吊重物时应按规定使用支腿、支重梁及轨道卡子
7	吊重物时，应注意下方及移动方向的前方不得有人，若有人时，应鸣笛，待其离开后再动作
8	起重机自力走行或吊车走行时速度应按原厂说明书规定执行，禁止超速
9	起重机不得停放在坡道上，如因特殊情况停放时必须放好止轮器
10	起重机在曲线上进行起重作业时，起重量应降低20%，在曲线上吊货行走时，起重量应降低40%
11	禁止起重机在超过使用说明书规定的坡道上吊货走行
12	在同一线路上有数台起重机共同作业时，各起重机吊钩间距不得小于5m
13	起重机工作完毕后，应将吊钩提起，起重臂放落在臂架上，并与轨道中心线一致
14	停机时将离合器和各手柄置于空档位置．停放在露天的起重机，应作好防溜措施
15	遇六级以上大风时，应将吊钩固定在轨道上，并派专人看守

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龙门式起重机施工安全检查表（17）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                  被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	所有电气设备的金属外壳均应接地
2	起重机上禁止搁放或存放易爆易燃物品
3	工具、备件等应放在工具箱内．禁止随意搁放，以免落下伤人
4	走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷
5	走行起步时要鸣笛（铃）示誉，缓慢起步
6	起重机行走时，禁止搭人或搭物
7	起重机作业必须设专人指挥。不得擅自进行起吊或走行操作
8	禁止用起重初斜拉、拖拽物体
9	起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整
10	起吊物下禁止站人
11	空车走行时，吊钩要离地面2m 以上
12	对起重机进行维护或修理时必须切断电源
13	风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨
14	每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验

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桥式起重机施工安全检查表（18）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	操作人员应从专用梯上、下操作室
2	开动时，必须鸣铃示意
3	开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物
4	运行中，不准突然变速或开倒车，以免引起重物在空中摆动
5	不准同时开动二项以上（包括副钩）的操作机构
6	开车时，操作人员的手不得离开控制器
7	严禁在运行中进行检修、保养
8	若两台起重机在同一轨道上作业，两机间距离应大于3m
9	起重钢丝绳需每周检查一次，具体要求按起重钢丝绳有关规定执行
10	起重机的人行道和其他构件上，不准堆放零星物品和工具
11	经常用的工具，应放在操作室和专用工具箱内
12	起重机的各项限位开关及其他安全装置，除检修外，不准擅自拆除
13	工作终止时，要把起重机停在停车线上，把吊构上升到位，切断电源，吊钩上不得悬挂重物

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运梁车施工安全检查表（19）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	运梁车的制动，走行系统要经常检查，随时处于正常状态，严禁带故障作业
2	运粱车设专人操作，严禁非司机开车
3	开车前，仔细检查大梁装车情况，支撑牢固，待一切均正常后方可开车
4	运梁途中随时检查减速机、走行轮运行情况，发现异常情况及时停车处理
5	运梁时要及时观察前面轨道上有无障碍物，注意电源的收紧和放松，严禁拉断、轧断电源线
6	司机操作人员要手不离制动轮，遇到紧急情况不能慌，要及时制动，以防意外
7	运梁轨道铺设平顺，轨枕要垫捣密实，轨距误差±5mm，两股轨道水平误差±4mm，轨道端头必须设置车档

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梁桥机施工安全检查表（20）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                       被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	操作人员经过培训，了解架桥机的机械构造、性能
2	运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨 道、箱梁的平稳性，以防止箱梁倾倒
3	喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵移的速度差
4	操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不充许身体其它部位接触控制面板
5	吊装过程操作人员不能离开控制柜
6	在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听
7	吊运过程中，箱梁的高度应保持适中，在吊运箱梁上，不准有堆放的物件、工具等
8	操作人员要做到八不吊：a、指挥信号有误或不明确；b、超负荷；c、箱梁有人；d、安全装置不灵；e、能见度低；f、起重钢丝绳滑槽；g、箱梁被挂住；h、箱梁紧固不牢
9	主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专人观察和监听
10	过孔过程中，支撑辅支腿时，应使辅支腿下部前倾，使之与垂直方向夹角为10 度左右。同时，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直倾角同样为10 度左右。以防主梁前移时，支腿受前向和侧向冲力而失稳。辅支腿油缸支撑到位后，必须锁上销子方可前移支架过孔
11	运梁轨道及架桥机横移轨道枕木垫到梁的中，以不能靠近翼缘板
12	每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳、套钩

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移动模架施工安全检查表（21）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	两边横梁平面在张拉精扎螺纹钢筋前调整水平，平面度误差±5mm
2	桥墩两侧托架和支撑应同步、对应地分别安装
3	现浇箱梁施工前的起始跨进行堆载模拟试验
4	底模横联及走台上无杂物
5	六级风以下（风压150N/㎡，风速15m/s）方能作业
6	配重准确就位，固定完好
7	随时观察墩旁托架顶块是否密贴，模架动作是否平稳
8	横移基本到位后，纠偏，使两组模架轴线与桥梁轴线平行
9	两组模架纵移时要求同步，允差100mm行程
10	合模时，在前后墩顶要有人观察，防止模板与垫石干涉
11	在合模到横联销轴位置时，先插好横联销轴再合模到位

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通风机施工安全检查表（22）

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序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	通坏帆及管道不得露天安装，作业处必须有防火设备
2	主机和管件的连接应符合要求，安全防护措施应齐全有效
3	通风机风扇应紧固，叶片周围无障碍物
4	风管接头要严密，口径不同的风管不能混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面应以6～10m 为宜
5	风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行，如架空安装，支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施、防止放炮砸坏
6	通风机及通风管，须装风压水柱表，以便随时检查通风情况
7	运行中电动机温升超过铭牌上规定时，必须拉闸停机检修或降温
8	严禁在通尽以几和通风管上放置或悬挂任何物件
9	运转中不准检修，凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后，方允许检修
10	作业后，应切断电源

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风动凿岩机施工安全检查表（23）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	风、水管，不得有漏水、漏气现象
3	使用前，风管内的水分和杂物必须清除。须向自动注油器注入润滑油，不得无油作业
4	开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮
5	严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作
6	风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不得用弯折风管的方法停止供气
7	开钻时必须保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部
8	开孔时，不得用手、脚去挡钎头
9	使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在渐岩机上，应防止钎杆断裂伤人
10	在离地3m 以上或边坡上作业时，必须系好安全带
11	在边坡上拖拉风管前，必须确保坡下的作业人员己撤离
12	在装完炸药的炮眼5m范围内，严禁钻孔
13	作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门

检查单位负责人： 检查人： 被检查单位负责人：

砼拌和机施工安全检查表（24）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	控制室保护接地，主楼避雷装置完好
3	输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤
4	进出料闸门开发灵活、到位
5	空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象
6	操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志
7	作业时严禁非作业人员进入生产区域
8	作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行
9	在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业
10	在操作台下作业的人员必须戴安全帽
11	维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护
12	在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护
13	清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护

检查单位负责人： 检查人： 被检查单位负责人：

砼泵车施工安全检查表（25）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	混凝上泵车臂架转动范围内不得有障碍物和人员
3	混凝土泵车严禁在高压输电线路下作业
4	作业中严禁接长输送管和软管
5	风力大于六级（含六级）时严禁作业
6	严禁用臂架作起重工具
7	泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗
8	排除管道堵塞时，必须疏散周围的人员。拆卸时严禁管口对人
9	作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路，不得把手神入阀体内。泵送时严禁拆卸管道
10	用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人员和设备

检查单位负责人： 检查人： 被检查单位负责人：

砼搅拌输送车施工安全检查表（26）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求
3	敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水管，其长度不应小于倾斜管高低差的5 倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀
4	搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤
5	滑槽止动器应无松驰和损坏
6	搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤
7	搅拌叶片磨损应正常
8	动力输出装置良好，无螺栓松动及轴承漏油现象
9	启运内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定胜桩庭画规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5smin ，确认一切正常后，方可装料
10	搅拌运输时，混凝上的装载量不得超过额定容量
11	行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其高度及宽度
12	搅拌装置连续运转时间不可超过8h
13	作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员

检查单位负责人： 检查人： 被检查单位负责人：

提梁机施工安全检查表（27）

检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部                被检查单位：

序号	检查要点	检查位置	检查情况	备注
1	专业培训，持证上岗
2	指挥、操作及监护人员分工明确，人员身体和精神状态良好，防护用品及通讯工具可靠
3	发电机组应预热，待电压、频率均符合要求后方可送电
4	执行各项操作前，必须鸣笛提醒
5	严禁无关人员进入作业区域，禁止在起吊的梁下穿行、停留
6	设备运行中严禁维修和调整作业
7	设备起吊过程中，遇有异常必须紧急停机，待查明原因并确认安全后方可继续作业
8	吊运箱梁时，吊杆上部螺母位置必须正确：内箱螺母上紧后，吊孔垫板必须与箱梁顶板密贴
9	保养及维修作业时：设备必须停机断电、拔除启动钥匙并锁好司机室；运转部件必须冷却到环境温度；必须在主控制箱上悬挂“维修保养作业，禁止合闸！
10	大风、台风来临前必须将设备置于安全的停机位，并采取防溜和防倾覆措施，并做好电气、液压等系统的防护工作
11	在台风或强降雨过后要对设备进行全面检查（尤其是电气控制系统和重要结构件的焊接、联接部位），确认无误后方能开机工作

检查单位负责人： 检查人： 被检查单位负责人：