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插件首件检验记录表

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-28 00:49:34
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插件首件检验记录表

插件首件检验记录表生产日期:产品名称产品规格BOM编码首件类型□试产首件□每日首件□换线(机型)□返工□程序变更□量产首件□物料变更□重大工艺更改□设计变更检验项目重点检验内容确认结果班组长IPQC插件1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。2.确认过炉载具型号。3.元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。4.元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。5.注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。波峰焊1.确认助焊剂型号。2.确认锡条型号。3.确认波峰焊温度。
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导读插件首件检验记录表生产日期:产品名称产品规格BOM编码首件类型□试产首件□每日首件□换线(机型)□返工□程序变更□量产首件□物料变更□重大工艺更改□设计变更检验项目重点检验内容确认结果班组长IPQC插件1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。2.确认过炉载具型号。3.元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。4.元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。5.注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。波峰焊1.确认助焊剂型号。2.确认锡条型号。3.确认波峰焊温度。
插件首件检验记录表

                                                                         生产日期:

  产品名称

产品规格BOM编码

首件类型□试产首件  □ 每日首件    □换线(机型)      □ 返工      □ 程序变更

□量产首件  □ 物料变更    □ 重大工艺更改     □ 设计变更  

检验项目重点检验内容确认结果

班组长IPQC 

插件1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。

2.确认过炉载具型号。

3. 元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。

4. 元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。

5. 注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。

波峰焊1.确认助焊剂型号。

2.确认锡条型号。

3.确认波峰焊温度。

4.确认波峰焊链条速度。

目检1. 确认元器件位置丝印极性是否与样表或者作业指导书一致。

2. 焊点表面光亮,填充均匀,无虚焊、假焊、连锡、拉尖等不良现象。

3. PCB板表面无锡珠/渣、助焊剂、脏污等杂物,重点检查单片机、晶振计量区域。

4.元器件引脚长度不得超过3mm。

5.确认焊接烙铁温度,(焊晶振温度在320±10℃)。

6.确认烧录器程序是否与工艺文件一致。

判定结果□A:合格,可以生产

□B:不合格,分析原因重新做样

□C:不能生产立即停线,做异常处理。待分析完成后重新做样。

注意事项

1.本表单为首件检验单,由生产产线自主检查(依据工艺文件、样表)IPQC检查。

2.班组长及IPQC检验后在确认结果栏,合格打“√”不合格打“×”波峰焊部分需填写检测数值 ;班组长检验如有不合格应自检重新做首件

3.班组长在每日开线生产20分钟内确认产品首件,质检人员在开线生产60分钟内确认产品首件。

4.确认时间精确到具体分钟。

班组长确认签字IPQC确认签字

文件编号: SYJR-DIP-BD-01                                                      本表单保存期限:三年

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插件首件检验记录表生产日期:产品名称产品规格BOM编码首件类型□试产首件□每日首件□换线(机型)□返工□程序变更□量产首件□物料变更□重大工艺更改□设计变更检验项目重点检验内容确认结果班组长IPQC插件1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。2.确认过炉载具型号。3.元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。4.元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。5.注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。波峰焊1.确认助焊剂型号。2.确认锡条型号。3.确认波峰焊温度。
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