插件首件检验记录表
来源:动视网
责编:小OO
时间:2025-09-28 00:49:34
插件首件检验记录表
插件首件检验记录表生产日期:产品名称产品规格BOM编码首件类型□试产首件□每日首件□换线(机型)□返工□程序变更□量产首件□物料变更□重大工艺更改□设计变更检验项目重点检验内容确认结果班组长IPQC插件1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。2.确认过炉载具型号。3.元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。4.元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。5.注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。波峰焊1.确认助焊剂型号。2.确认锡条型号。3.确认波峰焊温度。
导读插件首件检验记录表生产日期:产品名称产品规格BOM编码首件类型□试产首件□每日首件□换线(机型)□返工□程序变更□量产首件□物料变更□重大工艺更改□设计变更检验项目重点检验内容确认结果班组长IPQC插件1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。2.确认过炉载具型号。3.元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。4.元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。5.注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。波峰焊1.确认助焊剂型号。2.确认锡条型号。3.确认波峰焊温度。
插件首件检验记录表
生产日期:
| 产品名称 | | 产品规格 | | BOM编码 | |
| 首件类型 | □试产首件 □ 每日首件 □换线(机型) □ 返工 □ 程序变更 |
| □量产首件 □ 物料变更 □ 重大工艺更改 □ 设计变更 |
| 检验项目 | 重点检验内容 | 确认结果 |
| 班组长 | IPQC |
| 插件 | 1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。 | | |
| 2.确认过炉载具型号。 | | |
| 3. 元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。 | | |
| 4. 元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。 | | |
| 5. 注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。 | | |
| 波峰焊 | 1.确认助焊剂型号。 | | |
| 2.确认锡条型号。 | | |
| 3.确认波峰焊温度。 | | |
| 4.确认波峰焊链条速度。 | | |
| 目检 | 1. 确认元器件位置丝印极性是否与样表或者作业指导书一致。 | | |
| 2. 焊点表面光亮,填充均匀,无虚焊、假焊、连锡、拉尖等不良现象。 | | |
| 3. PCB板表面无锡珠/渣、助焊剂、脏污等杂物,重点检查单片机、晶振计量区域。 | | |
| 4.元器件引脚长度不得超过3mm。 | | |
| 5.确认焊接烙铁温度,(焊晶振温度在320±10℃)。 | | |
| 6.确认烧录器程序是否与工艺文件一致。 | | |
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| 判定结果 | □A:合格,可以生产 □B:不合格,分析原因重新做样 □C:不能生产立即停线,做异常处理。待分析完成后重新做样。 |
| 注意事项 | 1.本表单为首件检验单,由生产产线自主检查(依据工艺文件、样表)IPQC检查。 2.班组长及IPQC检验后在确认结果栏,合格打“√”不合格打“×”波峰焊部分需填写检测数值 ;班组长检验如有不合格应自检重新做首件 3.班组长在每日开线生产20分钟内确认产品首件,质检人员在开线生产60分钟内确认产品首件。 4.确认时间精确到具体分钟。 |
| 班组长确认签字 | | IPQC确认签字 | |
文件编号: SYJR-DIP-BD-01 本表单保存期限:三年
插件首件检验记录表
插件首件检验记录表生产日期:产品名称产品规格BOM编码首件类型□试产首件□每日首件□换线(机型)□返工□程序变更□量产首件□物料变更□重大工艺更改□设计变更检验项目重点检验内容确认结果班组长IPQC插件1.确认插件所有物料型号规格与BOM、工艺文件一致。2.确认过炉载具型号。3.元器件丝印:无元器件丝印/MARK模糊、残缺等不良。4.元器件插装时无错件、漏件、位置插错等不良。5.注意电解电容、三端稳压管等有极性的元器件无插错方向。波峰焊1.确认助焊剂型号。2.确认锡条型号。3.确认波峰焊温度。