
| 表C2-1 | 编 号 | |||||||
| 工程名称 | 地铁14号线工程 安乐林站~蒲黄榆站区间 | 交底日期 | 2013.11.07 | |||||
| 施工单位 | 中铁二局股份有限公司 | 分项工程名称 | 深孔注浆 | |||||
| 交底提要 | 侧穿一级风险工程深孔注浆技术交底 | |||||||
| 交底内容: 一、施工现状 安乐林站~蒲黄榆站区间侧穿一层砖房已顺利完成,通过对地表及建筑物监测数据分析,施工过程中采用的二重管深孔注浆效果较好,沉降控制相对到位。目前右线已开挖至北京南站家属院29#一级风险工程,根据施工图纸,区间剩余一级风险工程也采用深孔注浆的土体加固方式,在深孔注浆效果不佳时,采用超前小导管辅助补充注浆。 二、施工前准备工作 1、人员准备 暗挖隧道注浆加固工程劳动力计划安排表 人 员 | 数量(人) | 备注 | ||||||
| 现场主管 | 2 | 操作人员 机械操作手持证上岗 | ||||||
| 电工 | 2 | |||||||
| 配浆人员 | 2 | |||||||
| 注浆人员 | 16 | |||||||
| 总计 | 22 | |||||||
| 机械及器具名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
| 钻机 | TXU-75A | 3 | 1台备用 |
| 双层立体式搅拌机 | SJY | 2 | |
| 注浆泵 | SYB—60/160 | 3 | |
| 旋转二重管 | 42mm | 30 | m |
| 注浆液混合器 | 8 | ||
| 喷头(钻头) | 4 | ||
| 逆止阀 | 4 |
Na2SiO3·9H2O(水玻璃);H3PO4(磷酸);水泥;水;Gs注浆堵漏灵;冰醋酸
三、施工工法
(深孔二重管后退式注浆)WSS工法施工。
1、加固里程范围:
左线加固里程范围:K22+255~K22+388;加固长度为133m。
右线加固里程范围:K21+991~K21+271;加固长度为280m。
2、风险源分布情况:
| 一级风险工程 | 加固里程范围 | 层数 |
| 蒲安里29# | 右K22+991~右K22+057 | 6 |
| 蒲安里28# | 右K22+057~右K22+137 | 6 |
| 蒲安里27# | 右K22+137~右K22+190 | 6 |
| 蒲安东里4# | 右K22+190~右K22+271 | 6 |
| 蒲安北里11#供电局居民楼 | 左K22+255~左K22+322 | 5 |
| 蒲安北里6# | 左K22+322~左K22+388 | 18 |
| 蒲安北里3# | 左K22+322~左K22+388 | 3 |
深孔注浆每次施工12m,完成深孔注浆后,每榀配合超前小导管注浆开挖10m,中间2m作为掌子面止浆加固岩盘;加固圈包含上半断面和开挖轮廓线外放2m及临时仰拱以下0.7m的区域;注浆孔包括多角度注浆孔和单角度注浆孔。
4、深孔注浆参数
①浆液类型:无收缩双液浆
②浆液扩散半径:深孔注浆为R=500mm,注浆孔环向间距:约500mm,为使开挖轮廓外2米注浆饱满,最外环需进行发散打孔;
③注浆压力:对深孔注浆的初压为0.3~0.75MPa,终压为1.0MPa,在终压状态下当每分钟进浆量小于3L或注浆压力在终压状态逐步升高可停止注浆;
④注浆后土体无侧限抗压强度与抗渗系数:无限抗压强度不低于0.8MPa,渗透系数不大于1×10-6cm/sec;
⑤注浆后至少等8小时后方可以开挖。
⑥在确定实施前,应在超前地质预报指引下钻5~6个超前探孔,以探明地下水发育情况。
⑦注浆孔布置由工作面向开挖方向呈辐射状,钻孔布置成圆,现场可适当调整,以保证注浆充分,不留死角为原则。
外环每个孔位沿孔位的水平方向打设4次,与隧道方向角度分别为0°、7°18°、41°(以1号孔为例,即1-1,1-2,1-3,1-4)。
内环孔每个孔只打设一次,从掌子面垂直打入。
注浆范围设计:
深孔注浆位置为加固段上台阶,根据左、右线设计孔径打设。每次加固长度为12m,相互搭接2m(止浆段),每次开挖支护长度为10m,循环进行。
为了保证深孔注浆外环加固厚度,一定要控制好外环注浆管的外插角。
注浆压力根据隧道覆土厚度计算并结合施工经验确定,一般为0.3~0.75Mpa。浆液凝结时间一般为20s~30min,待8小时后再进行开挖。
加固范围可根据施工现场情况进行局部调整,设计图纸中2m是最基本的加固范围,若遇拱顶渗水较大时,将注浆扩散范围调整至2.5m,以确保注浆效果和施工安全。根据专家论证意见,在下穿一级风险工程时,邻近楼房一侧应适当扩大,临时仰拱以下部分应加固成对称“门”字型。
因注浆压力较大,注浆前必须将掌子面封堵牢固,掌子面封闭必须全部挂网,且用小导管将网片与拱架焊接牢固,再进行喷射混凝土,混凝土喷射厚度为40cm。
四、浆液配比及性能
浆液配比:注浆材料通常使用配合比如下表:
| A液 | B液 | C液 |
| 硅酸钠 100L 水 100L | Gs剂 8.5% p 剂 4.5% H 剂 6.7% C 剂 7.1% 水 | 水泥 42% H 剂 4.6% C 剂 3.2% 水 |
| 200L | 200L | 200L |
| 注:溶液由A、B液组成;悬浊液由A、C液组成 | ||
注浆时,可根据现场实际情况适当调整配合比,并适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能,提高止水效果(如增加堵漏灵,可增强止水效果)。
深孔注浆一个循环为4-5天,从注浆完成到开挖结束一个循环(注浆12m,开挖10m)一般需要10天,浆液的抗压强度可达到1MPa以上,能很好的起到加固止水的效果。
五、注浆量
体积法:根据土体加固注浆计算公式进行计算:
Q=Vn×α×β
V—注浆土体体积
n—地层孔隙率,孔隙率暂取0.41;
α—地层填充系数,取0.8;
β—浆液消耗系数;取1.1。
Q=Vn×α×β=50.75×0.41×0.8×1.1=18.31m3/m
六、施工工艺及流程
WSS工法注浆施工工艺流程如下图所示。
技术措施:
(1)定孔位:根据设计要求,对准孔位,不同入射角度钻进,要求孔位偏差为±3cm,入射角度偏差不大于1°。
(2)钻机就位:钻机按指定位置就位,调整钻杆的垂直度。对准孔位后,钻机不得移位,也不得随意起降。
(3)钻进成孔:第一个孔施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。密切观察溢水出水情况,出现大量溢水出水时,应立即停钻,分析原因后再进行施工。每钻进一段,检查一段,及时纠偏,孔底位置应小于30cm。钻孔和注浆顺序由外向内,同一圈孔间隔施工。
(4)回抽钻杆:严格控制提升幅度,每步不大于15~20cm,匀速回抽,注意注浆参数变化。
(5)浆液配比:采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。
(6)注浆:注浆孔开孔直径不小于73mm,严格控制注浆压力,同时密切关注注浆量,当压力突然上升或从孔壁、断面砂层溢浆时,应立即停止注浆,查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。土、砂层容易造成坍孔时,采用前进式注浆,否则采用后退式注浆。
七、深孔注浆质量保证措施
钻孔施工:开钻前,严格按照施工布置图,布好孔位。钻机定位要准确,开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于3cm,钻杆角度不得大于1°。
配料:采用准确的计量工具,严格按照设计配方配料施工。
注浆:注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制在0.2~2MPa,专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆,应立即停止注浆,每段注浆量应严格按设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求。
每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录,并三方签字。
严格执行质量验收标准,保证注浆质量合格。本区间二重管无收缩双液注浆质量标准如下表所示。
二重管无收缩双液注浆工法质量标准表
| 内 容 | 标 准 | 内 容 | 标 准 |
| 孔位偏差 | ±20 mm | 注浆压力 | ±5% |
| 孔距偏差 | ±100mm | 注浆量(暂定) | 5-8% |
| 钻杆垂直度 | <1% | 提升幅度 | ±5mm |
深孔注浆施工必须严格按照项目部的深孔注浆记录表格填写,记录每个孔位的注浆时间、注浆量及注浆效果。
根据左右线试验段注浆完成后的开挖效果要对注浆参数进行调整,调整的原则:
1、若开挖过程中,拱顶土体的稳固性较好,但仍有渗水,需在原浆液的基础上增加堵漏灵或采用AC液;
2、若开挖过程中,土体的稳固性较差,则将AB液调整为AC液。
| 3、开挖时随时观察拱顶及两侧土体的加固范围(观察法或洛阳铲取芯法),若加固范围不能保证开挖安全,则需加大注浆量,增大注浆压力。 | ||||||||
| 审核人 | 交底人 | 日 期 | ||||||
| 接受 交底人 | ||||||||
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
