
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
模板支架搭设高度为16米,
集装箱处的立杆计算:
搭设尺寸为:对于放置集装箱位置,立杆的纵距 b=1.00米,立杆的横距 l=1.00米,立杆的步距 h=1.00米。
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
集装箱处:
(1)集装箱的自重(N):
N = 8.5t×1000×9.8N/kg=83300N,集装箱尺寸为6m×2.4m=14.4m2
则集中在立杆上NG1=83300N/14.4m2=5784N/m2
(2)立杆、木楞及施工荷载(N):
N = 1.5t×1000×9.8N/kg=14700N,集装箱尺寸为6m×2.4m=14.4m2
则集中在立杆上NG1=14700N/14.4m2=1020.83N/m2
经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2 =6804.83N/m2。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载已经考虑到施工荷载里面
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
=1.2×6804.83N/m2
=8165.8N/m2
二、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN);N = 8165.8 N
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58
A —— 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 215N/mm2;
l0 —— 计算长度 (m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 —— 计算长度附加系数,取值为1.155;
u —— 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.70
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m;
本条件下,l0 = k1uh=1.155×1.7×1.0=1.9635m=196.35cm
l0/i=196.35/1.58=124.27,查表得=0.428; =8165.8/0.428*4=39 N/mm2
计算结果: = 39N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
所以从立杆稳定性看,满足要求。
三、支撑木楞的计算
支撑木楞布置在集装箱下部,放置在顶托上面,木楞型号选用80×80,TC13等级木材。
木楞按照简支梁计算,截面力学参数为
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3;
I = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算
综合荷载 (kN/m):
q = 6804.83N/m2×1m=6804.83N/m
2.强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2×6804.83= 8165.8N/m
最大弯矩:
得Mmax=8.1658×1×1/8=1.02KN/m
截面应力=Mmax/W
截面应力 =1.02×106/85333.3=11.95N/mm2
木材TCL13的计算强度为13.0N/mm2 计算强度小于13.0N/mm2,木楞布置满足要求!
3.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = ql/2 + P/2
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=1.000×8.1658/2=4.0829kN
截面抗剪强度计算值 T=3×4083/(2×80×80)=0.957N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
铁锭处的立杆计算:
搭设尺寸为:对于放置铁锭位置,立杆的纵距 b=0.5米,立杆的横距 l=0.5米,立杆的步距 h=1.00米。
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
一、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
铁锭及其他综合的自重(N):
N = 5t×1000×9.8N/kg=49000N,铁锭放置位置尺寸为1.5m×1.5m=2.25m2
则集中在立杆上NG1=49000N/2.25m2=21777.7N/m2
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载已经考虑到施工荷载里面
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
=1.2×21777.7/m2
=26133N/m2
二、立杆的稳定性计算:
一根立杆的支撑范围为0.5m×0.5m=0.25 m2
在该范围内,N=26133 ×0.25 m2=6533N
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN);N = 6533 N
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58
A —— 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 215N/mm2;
l0 —— 计算长度 (m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 —— 计算长度附加系数,取值为1.155;
u —— 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.70
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m;
本条件下,l0 = k1uh=1.155×1.7×1.0=1.9635m=196.35cm
l0/i=196.35/1.58=124.27,查表得=0.428; =6533/0.428*4=31.21 N/mm2
计算结果: = 31.21N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
所以从立杆稳定性看,满足要求。
三、支撑槽钢的计算
先试选用木楞进行计算
支撑木楞布置在铁锭下部,放置在顶托上面,木楞型号选用80×80,TC13等级木材。
木楞按照简支梁计算,截面力学参数为
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3;
I = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算
综合荷载 (kN/m):
q =21777.7N/m2×1m=21777.7N/m
2.强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2×21777.7= 26133N/m
最大弯矩:
得Mmax=26.133×0.5×0.5/8=6.53KN/m
截面应力=Mmax/W
截面应力 =6.53×106/85333.3=76.52N/mm2
木材TCL13的计算强度为13.0N/mm2 计算强度大于13.0N/mm2,木楞布置不满足要求!
所以试选用工字钢I12.6
强度计算
Wx=77.4cm3
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2×21777.7= 26133N/m
最大弯矩:
得Mmax=26.133×0.5×0.5/8=6.53KN/m
截面应力=Mmax/W
截面应力 =6.53×106/77400=84.36N/mm2
Q235钢的计算强度为215N/mm2 计算强度小于于215N/mm2,I12.6布置满足要求!
3.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = ql/2 + P/2
截面抗剪强度必须满足:
T = VS/Itw < [T]
其中最大剪力 Q=0.5×26.133/2=6.533kN
截面抗剪强度计算值 T=6533×44.2×103/(488×104×8.4)=7.04N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=125N/mm2
工字钢的抗剪强度计算满足要求!
附件:
3.1 钢管
3.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 12793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。
3.1.2 脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用φ48×3.5钢管。
脚手架钢管尺寸(mm) 表3.1.2
3.1.3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
(1) 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定;
(2) 钢管上严禁打孔。
3.2 扣件
3.2.1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3.2.2 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
钢管截面特性 表B
附录C Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数
稳定系数φ表 表C
续表39
注:当λ>250时,φ=7320/λ2
支架布置方案
1、每根立杆底部应设置垫板或垫木;垫板厚度不得小于50mm。
2、立杆顶部设置可调支托.U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须契紧。螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。螺杆外径与立柱钢管内劲的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
3、在集装箱位置立杆纵横两方向建筑为1m,在铁锭位置纵横两方向间距0.5m,立杆建筑在两处步距均为1m;立杆长度不够应采用错位对接,不得采用搭接形式,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于5mm,各接头中心距主节点不宜大于步距1/3。
4、在立杆底距离地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。
5、在最顶步距两道水平杆中间加设一道水平拉杆。
6、当立柱底部不在同一高度时,高出的纵向扫地杆应向低处延伸不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上边沿不得小于0.5m。
7、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平立杆上。
8、在外侧周围设置由下到上的竖向连续式剪刀撑;纵横两方向每隔4m设置由下到上的竖向连续式剪刀撑,宽度等同于架体宽度,夹角宜为45-60度。
9、由于横向宽度小,应在架体四周设置斜向支撑,该支撑与架体之间应用水平杆延伸连接。
10、集装箱位置的木楞为80mm*80mm木楞,放置在U形托上面。木楞上面应密铺方木及模板。
11、铁锭位置支撑楞为I12.6工字钢,工字钢上部密布方木及模板。
12、详图
