程
设
备
管
理
表
格
(二〇一八年九月制)
故障转呈单
——————————公司: №:————————
现————————————————装置/设备发生故障,请于————年————月————日前进行维修养护。
接收人:
序号 | 存在的问题及位置 | 检查人 | 处理结果 | 复查人 |
———————年———月———日
第一联:专业公司 第二联:工程部 第三联:品质技术部
—————————外委维修保养申请表
№:
设备设施名称及编号 | 外委单位 | |||||||
申请维修保养时间 | 要求完成时间 | |||||||
维修保养内容简述: 申请人/日期: | ||||||||
需更换的主要材料及其预计费用 | ||||||||
序号 | 材料名称及规格 | 单价 | 数量 | 预计费用 | 备注 | |||
预计总费用: | ||||||||
服务中心意见: | ||||||||
品质技术部意见: | ||||||||
总经理意见: |
设备停用/封存/报废审批表
设备所在物业: №:
设备名称 | 设备编号 | ||||||
型号 | 已使用年限 | 产地及生产商 | |||||
原质 | 已大修次数和修理费用 | 安装位置 | |||||
设备现状和报废/停用/封存理由 |
填报人签名/日期: | ||||||
服务中心 意见 |
签名/日期: | ||||||
品质技术部 意见 |
签名/日期: | ||||||
总经理意见 |
签名/日期: | ||||||
备注: |
部门: 编号: 年 月 №
序号 | 名 称 (单位 项目) | 故障原因 | 维修处理 (外委 自修) | 使用材料 | 开始 时间 | 结束 时间 | 完成 情况 | 未完成 原因 | 维修人员 | 备注 |
单位名称: 编号:
操作开始时间: 年 月 日 时 分,终了时间: 日 时 分 | ||
操作任务: | ||
操作顺序号 | 操作项目 | 备注 |
操作人: 监护人: 批准人: |
№:
设备名称 | 设备编号 | |||||||
型号 | 出厂编号 | 产地及生产商 | ||||||
供货商 | ||||||||
附属设备、附件、工具、仪表等 | 接收的有关资料 | |||||||
名称 | 型号规格 | 数量 | 有关技术参数 | 说明书 | 册 | 维修保养手册 | 册 | |
产品出厂合格证 | ||||||||
其他相关技术资料 | ||||||||
工程部意见: 签名: 日期: | ||||||||
服务中心意见: 签名: 日期: | ||||||||
品质技术部意见: 签名: 日期: |
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 日常维护保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | |||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
熔断器 | 更换熔断的熔体,同规格、同形状 | 每月 | ||||||||
修整接触不好的熔体与保险座 | 每月 | |||||||||
刀开关 空气开关 | 紧固安装螺栓 | 每月 | ||||||||
交流接触器 | 清洁表面、进、出线端相间的污垢 | 每月 | ||||||||
紧固所有紧固件 | 每月 | |||||||||
自耦减压启动器 | 紧固接地线 | 每月 | ||||||||
外壳除锈 | 每月 | |||||||||
电容器 | 清洁外壳灰尘 | 每月 | ||||||||
拧紧接地线 | 每月 | |||||||||
接地线除锈 | 每月 | |||||||||
热继电器 | 更换不完整的绝缘盖板 | 每月 | ||||||||
二次回路 | 补上不清晰或脱落的号码管 | 每月 | ||||||||
拧紧所有紧固件 | 每月 | |||||||||
主回路 | 补上不清晰或掉落的标示牌 | 每月 | ||||||||
拧紧所有紧固件 | 每月 | 保养人: | ||||||||
其它 | 审核人 |
高、低压配电设备设施一级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 一级保养 电气:清扫、检查仪器、电气 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 | 一级保 养周期 | 一级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
熔断器 | 更换熔断的熔体,同规格、同形状 | 半年 | ||||||
修整接触不好的熔体与保险座 | 半年 | |||||||
刀开关 空气开关 | 紧固安装螺栓 | 半年 | ||||||
转动部位加注润滑油 | 半年 | |||||||
调整、维修三相不同步、接触不好的 | 半年 | |||||||
交流接触器 | 清洁表面、进、出线端相间的污垢 | 半年 | ||||||
紧固所有紧固件 | 半年 | |||||||
清扫触头表面及四周污物、研磨触头 | 半年 | |||||||
清洁铁心表面的油污及脏物 | 半年 | |||||||
自耦减压启动器 | 紧固接地线 | 半年 | ||||||
外壳除锈 | 半年 | |||||||
电容器 | 清洁外壳灰尘 | 半年 | ||||||
拧紧接地线 | 半年 | |||||||
接地线除锈 | 半年 | |||||||
更换有膨胀、漏油、异常响声的电容器 | 半年 | |||||||
热继电器 | 更换不完整的绝缘盖板 | 半年 | ||||||
整修有过热痕迹或烧伤的导线接头 | 半年 | |||||||
二次回路 | 补上不清晰或脱落的号码管 | 半年 | ||||||
拧紧所有紧固件 | 半年 | |||||||
主回路 | 补上不清晰或掉落的标示牌 | 半年 | ||||||
拧紧所有紧固件 | 半年 | |||||||
修复有烧伤、过热痕迹接头 | 半年 | 保养人: | ||||||
变压器 高压环网 | 清洁卫生 | 半年 | 审核人 |
高、低压配电设备设施二级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 电气:全面清扫、导线、电气端子压接面除氧化、 参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | ||||
完成情况 | 时间 | ||||||||
熔断器 | 更换熔断的熔体,同规格、同形状 | 每年 | |||||||
修整接触不好的熔体与保险座 | 每年 | ||||||||
刀开关 空气开关 | 紧固安装螺栓 | 每年 | |||||||
转动部位加注润滑油 | 每年 | ||||||||
调整、维修三相不同步、接触不好的 | 每年 | ||||||||
绝缘电阻≤10MΩ,烘干处理或更换 | 每年 | ||||||||
交流接触器 | 清洁表面、进、出线端相间的污垢 | 每年 | |||||||
紧固所有紧固件 | 每年 | ||||||||
更换烧伤严重的触头 | 每年 | ||||||||
清洁铁心表面的油污及脏物 | 每年 | ||||||||
自耦减压启动器 | 紧固接地线 | 每年 | |||||||
外壳除锈 | 每年 | ||||||||
绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理或更换 | 每年 | ||||||||
电容器 | 清洁外壳灰尘 | 每年 | |||||||
拧紧接地线 | 每年 | ||||||||
接地线油漆 | 每年 | ||||||||
更换三相平衡电流超过额定值15%或缺相的电容器 | 每年 | ||||||||
热继电器 | 更换不完整的绝缘盖板 | 每年 | |||||||
更换无法修复的热继电器 | 每年 | ||||||||
二次回路 | 补上不清晰或脱落的号码管 | 每年 | |||||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | ||||||||
主回路 | 补上不清晰或掉落的标示牌 | 每年 | |||||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | ||||||||
修复有烧伤、过热痕迹接头 | 每年 | ||||||||
油漆母线排 | 每年 | 保养人: | |||||||
变压器、高压环网 | 清洁卫生、 | 每年 | 审核人 |
维修供方监控评价表
项目名称: 供方: 工程部: 品质技术部:
项目 | 内容、评分标准 | 应得分 | 工程部评分 | 备注 |
合 同 履 约 情 况 | 是否按时报计划,迟报一天扣1分。 | 5 | 品质技术部评定(I类由工程部评定) | |
是否按计划进行保养,每推迟一周扣1分,每漏保养1台设备扣1分。 | 10 | |||
设备保养质量是否符合标准,一处不符和扣0.5分。 | 10 | |||
保养记录填写是否正确、真实、及时,发现一处错误扣0.5分。 | 5 | |||
故障维修是否及时,未按约定时间前来,发生一次扣1分。 | 10 | |||
乙方提供的辅材、配件,质量是否符合要求,三无产品,扣完。 | 5 | |||
维修成功率,每发生一次力维修,扣1分。 | 5 | |||
月检设备部分得分率是否符合合同要求,每低于要求1分,扣1分。 | 10 | |||
服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求,达不到分数线,扣完。 | 10 | |||
有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉,每发生一次有效投诉,扣2分。 | 5 | |||
对不合格维修是否及时进行返工、返修处理。否,每发生一次扣1分。 | 5 | |||
合同期满,是否及时办理有关手续,否,扣完。 | 5 | |||
作 业 情 况 | 是否擅自停电、停水、停机,每发生一次扣1分。 | 5 | 工程部评定 | |
维修现场是否有安全警示,无,发现一次扣1分。 | 5 | |||
有无违章作业行为,发现一次,扣完。 | 5 | |||
有无安全防护措施,发现一次,扣完。 | 5 | |||
固体、液体、气体废物是否妥善处理,发现一次扣1分。 | 10 | |||
有无事故发生,发生一次扣完。 | 10 | |||
作业是否对大厦某些部位造成不良影响或损坏,发现一处,扣2分。 | 5 | |||
服 务 态 度 | 是否认真听取投诉,并迅速有效地处理,否,发生一次扣1分。 | 5 | ||
维修人员是否积极肯干,否,发现一次扣1分。 | 5 | |||
仪容仪表是否符合要求,否,发现一次扣1分。 | 5 | |||
有无迟到早退现象,发现1人.次,扣1分。 | 5 |
维修供方监控评价表
项目名称: 供方: 工程部: 品质技术部:
项目 | 内容、评分标准 | 应得分 | 工程部评分 | 备注 |
服 务 态 度 | 是否使用文明礼貌用语,否,发现1人.次,扣1分。 | 5 | 工程部评定: | |
供方领导是否能定期来现场解决重要问题,无,缺一次,扣1分。 | 5 | |||
完成维修前、后是否与服务中心沟通,否,缺一次扣0.5分。 | 5 | |||
设 备 技 术 状 态 | 机械部分润滑情况,未润滑,发现一处扣1分。 | 5 | ||
绝缘老化、触点氧化情况,发现一处扣1分。 | 5 | |||
设备精度下降、出力下降情况,发现一处扣1分。 | 5 | |||
分包方原因造成设备超负荷、极轻负荷情况工作,发现一处扣2分。 | 5 | |||
设备是否经常出现故障,发现一次扣1分。 | 5 | |||
设备丧失部分功能,发现一处扣1分。 | 5 | |||
供 方 质 量 体 系 | 营业执照等资质证书是否有效,过期,扣完。 | 5 | 品质技术部评定(Ⅰ类供方由工程部评定) | |
以往业绩情况,无,不得分。 | 5 | |||
是否有设备管理方案,无扣完。 | 5 | |||
维修装备是否满足维修需求。 | 5 | |||
维修保养人员技术能力是否满足要求。 | 5 | |||
配件储备是否能满足维修需求。 | 5 | |||
供方的质量标准是否低于甲方标准,发现一处扣1分。 | 5 | |||
服务质量是否持续改进,否,扣完。 | 5 | |||
合 计 | 255 | |||
得 分 率 |
工程部: 编制人: №:
序号 | 编号 | 名称 | 型号编号 | 出厂编号 | 精度等级 | 最大 量程 | 最小分度值 | 进公司日期 | 责任人 | 用途 | 备注 |
工程部 记录人: №:
序号 | 编号 | 名称 | 校准周期 | 校 准 动 态 | ||
日 期 | 日 期 | 日 期 | ||||
日期: 年 月 日
内容
电房编号 | 时间 | 电流(A) | 电压 (V) | 功率因数COSφ | 有功电量 (Kw.h) | 无功电量 (Kvar.h) | 室温 (℃) | 室内照明 | 卫生情况 | 检查时间 | 备注 | ||
A相 | B相 | C相 | |||||||||||
上 午 | |||||||||||||
下 午 | |||||||||||||
水泵房设备设施例保记录表
物业服务中心 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 日常维护保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
电动机 | 检查电动机轴承运行情况 | 半月 | ||||||
检查电动机风叶有无碰壳现象 | 半月 | |||||||
清洁外壳 | 半月 | |||||||
水泵机组 | 给轴承加注润滑油 | 半月 | ||||||
对漏水成线压盘根处加压盘根 | 半月 | |||||||
清洁外表 | 半月 | |||||||
弹性联轴器 | 检查弹性连轴器 | 半月 | ||||||
水泵机组螺栓 | 紧固所有螺栓 | 半月 | ||||||
控制柜 | 清洁控制柜外壳 | 半月 | ||||||
紧固所有接线头 | 半月 | |||||||
补上脱落的号码管 | 半月 | |||||||
交流接触器 | 检查复位弹簧情况 | 半月 | ||||||
拧紧所有紧固件 | 半月 | |||||||
自耦减压启动器 | 拧紧接地线 | 半月 | ||||||
接地线除锈 | 半月 | 保养人: | ||||||
其它 | 审核人 |
水泵房设备设施例保记录表
物业服务中心 年 类别: 设备编号 责任人
保养项目 | 日常维修保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
热继电器 | 检查绝缘盖板 | 半月 | ||||||
检查导线接头 | 半月 | |||||||
自动空气开关 | 可动部分应灵活无卡住现象 | 半月 | ||||||
信号灯 指示仪表 | 修整不亮的信号灯 | 半月 | ||||||
远传压力表 | 有积水,干燥处理 | 半月 | ||||||
重新焊接腐蚀的信号线接头 | 半月 | |||||||
潜水泵 排污泵 | 更换老化的密封圈 | 半月 | ||||||
轴承转动是否灵活,有无异响 | 半月 | |||||||
紧固所有螺母、软管 | 半月 | |||||||
明装给 排水管 | 整改不醒目的流向标示 | 半月 | ||||||
加强不牢固的支持托架 | 半月 | |||||||
处理连接处漏水 | 半月 | 保养人: | ||||||
其它 | 审核人 |
水泵房设备设施一级保养记录表
物业服务中心 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
电动机 | 绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 | 半年 | ||||||||||
更换有异响、有阻滞的轴承 | 半年 | |||||||||||
修整有碰壳现象的风叶 | 半年 | |||||||||||
清洁外壳 | 半年 | |||||||||||
水泵机组 | 给轴承加注润滑油 | 半年 | ||||||||||
更换有卡住、碰撞现象的叶轮 | 半年 | |||||||||||
对漏水成线压盘根处加压盘根 | 半年 | |||||||||||
清洁外表 | 半年 | |||||||||||
弹性联轴器 | 更换损坏的连轴器 | 半年 | ||||||||||
水泵机组螺栓 | 紧固所有螺栓 | 半年 | ||||||||||
控制柜 | 清洁控制柜内所有元器件 | 半年 | ||||||||||
紧固所有接线头,更换烧蚀严重接头 | 半年 | |||||||||||
补上脱落的号码管 | 半年 | |||||||||||
交流接触器 | 清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 半年 | ||||||||||
清除触头表面及四周的污物 | 半年 | |||||||||||
清洁铁心上的油污及脏物 | 半年 | |||||||||||
检查复位弹簧情况 | 半年 | |||||||||||
拧紧所有紧固件 | 半年 | |||||||||||
自耦减压启动器 | 拧紧接地线 | 半年 | ||||||||||
接地线除锈 | 半年 | 保养人: | ||||||||||
其它 | 半年 | 审核人 |
水泵房设备设施一级保养记录表
物业服务中心 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
热继电器 | 更换损坏的绝缘盖板 | 半年 | ||||||||||
修整有过热痕迹、烧伤的导线接头 | 半年 | |||||||||||
自动空气开关 | 清除灭弧罩内的炭化物、金属颗粒 | 半年 | ||||||||||
可动部分应灵活无卡住现象 | 半年 | |||||||||||
清除触头表面小金属颗粒 | 半年 | |||||||||||
中间继电器 信号继电器 | 进行模拟试验,应动作可靠 | 半年 | ||||||||||
信号灯 指示仪表 | 修整不亮的信号灯 | 半年 | ||||||||||
调整有偏差的仪表 | 半年 | |||||||||||
远传压力表 | 有积水,干燥处理 | 半年 | ||||||||||
重新焊接腐蚀的信号线接头 | 半年 | |||||||||||
拆换偏差大、信号线腐烂的表 | 半年 | |||||||||||
闸阀 | 更换漏水的密封胶垫 | 半年 | ||||||||||
更换漏水的加压黄油麻绳 | 半年 | |||||||||||
阀杆加黄油润滑 | 半年 | |||||||||||
止回阀 | 更换损坏的密封胶垫 | 半年 | ||||||||||
更换弹力不足的弹簧 | 半年 | |||||||||||
浮球阀 | 更换老化的密封胶垫 | 半年 | ||||||||||
校直弯曲的连杆 | 半年 | |||||||||||
更换磨损严重的连杆插销 | 半年 | 保养人: | ||||||||||
其它 | 审核人 |
水泵房设备设施一级保养记录表
物业服务中心 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
潜水泵 排污泵 | 绝缘电阻≤0.25MΩ,烘干线圈 | 半年 | ||||||||||
更换老化的密封圈 | 半年 | |||||||||||
更换有问题的轴承 | 半年 | |||||||||||
紧固所有螺母、软管 | 半年 | |||||||||||
明装给 排水管 | 整改不醒目的流向标示 | 半年 | ||||||||||
加强不牢固的支持托架 | 半年 | |||||||||||
处理连接处漏水 | 半年 | 保养人: | ||||||||||
其它 | 审核人 |
水泵房设备设施二级保养记录表
物业服务中心 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |
完成情况 | 时间 | |||||
电动机 | 绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 | 每年 | ||||
更换有异响、有阻滞的轴承 | 每年 | |||||
修整有碰壳现象的风叶 | 每年 | |||||
清洁外壳 | 每年 | |||||
油漆外壳 | 每年 | |||||
水泵机组 | 更换有异常摩擦声响轴承 | 每年 | ||||
更换轴键槽损坏的轴承 | 每年 | |||||
更换有卡住、碰撞现象的叶轮 | 每年 | |||||
对漏水成线压盘根处加压盘根 | 每年 | |||||
清洁外表 | 每年 | |||||
重新油漆 | 每年 | |||||
弹性联轴器 | 更换损坏的连轴器 | 每年 | ||||
水泵机组螺栓 | 紧固所有螺栓 | 每年 | ||||
控制柜 | 清洁控制柜内、外使之无尘、无污物 | 每年 | ||||
紧固所有接线头,更换烧蚀严重接头 | 每年 | |||||
补上脱落的号码管 | 每年 | |||||
交流接触器 | 清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 每年 | ||||
清除触头表面及四周的污物,更换烧蚀严重的触头 | 每年 | |||||
清洁铁心上的油污及脏物 | 每年 | |||||
检查复位弹簧情况 | 每年 | |||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | |||||
自耦减压启动器 | 绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 | 每年 | ||||
拧紧接地线 | 每年 | |||||
接地线油漆 | 每年 | 保养人: | ||||
其它 | 审核人 |
物业服务中心 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |
完成情况 | 时间 | |||||
热继电器 | 更换损坏的绝缘盖板 | 每年 | ||||
更换达不到要求的导线接头 | 每年 | |||||
自动空气开关 | 绝缘电阻≤100MΩ,烘干处理 | 每年 | ||||
更换破裂的灭弧罩 | 每年 | |||||
可动部分应灵活无卡住现象 | 每年 | |||||
清除触头表面小金属颗粒 | 每年 | |||||
中间继电器 信号继电器 | 更换动作不可靠的中间继电器、信号继电器 | 每年 | ||||
信号灯 指示仪表 | 修整不亮的信号灯 | 每年 | ||||
更换调整不好的仪表 | 每年 | |||||
远传压力表 | 有积水,干燥处理 | 每年 | ||||
重新焊接腐蚀的信号线接头 | 每年 | |||||
拆换偏差大、信号线腐烂的表 | 每年 | |||||
闸阀 | 更换漏水的密封胶垫 | 每年 | ||||
更换漏水的加压黄油麻绳 | 每年 | |||||
阀杆加黄油润滑 | 每年 | |||||
重新油漆 | 每年 | |||||
止回阀 | 更换损坏的密封胶垫 | 每年 | ||||
更换弹力不足的弹簧 | 每年 | |||||
重新油漆 | 每年 | |||||
浮球阀 | 更换老化的密封胶垫 | 每年 | ||||
校直弯曲的连杆 | 每年 | |||||
更换磨损严重的连杆插销 | 每年 | 保养人: | ||||
其它 | 审核人 |
水泵房设备设施二级保养记录表
物业服务中心 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆 阀门:渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |
完成情况 | 时间 | |||||
潜水泵 排污泵 | 绝缘电阻≤0.25MΩ,烘干线圈 | 每年 | ||||
更换老化的密封圈 | 每年 | |||||
更换有问题的轴承 | 每年 | |||||
紧固所有螺母、软管 | 每年 | |||||
重新油漆 | 每年 | |||||
明装给 排水管 | 整改不醒目的流向标示 | 每年 | ||||
加强不牢固的支持托架 | 每年 | |||||
处理连接处漏水 | 每年 | |||||
重新油漆 | 每年 | 保养人: | ||||
其它 | 审核人 |
空调维保记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 日常维护保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||||||
冷却塔 | 电机、风扇加润滑油 | 半月 | ||||||||||
调整太松的皮带,松动的皮带轮 | 半月 | |||||||||||
更换开裂、磨损严重的皮带 | 半月 | |||||||||||
检查布水器是否布水均匀 | 半月 | |||||||||||
修复动作不可靠的补水浮球阀 | 半月 | |||||||||||
拧紧所有紧固件 | 半月 | |||||||||||
清洁整个冷却塔外表 | 半月 | |||||||||||
风机盘管 | 给风机加注润滑油 | 半月 | ||||||||||
清洗空气过滤网 | 每周 | |||||||||||
清洁风机风叶、盘管、积水盘 | 半月 | |||||||||||
清除盘管内壁水垢 | 半月 | |||||||||||
拧紧所有紧固件 | 半月 | |||||||||||
清洁风机盘管外壳 | 半月 | |||||||||||
冷却水泵机组 冷冻水泵机组 | 电机轴承加注润滑油 | 半月 | ||||||||||
修整有碰壳现象的电机风叶 | 半月 | |||||||||||
冷却水泵机组 冷冻水泵机组 | 水泵轴承加注润滑油 | 半月 | ||||||||||
加压盘根(漏水成线) | 半月 | |||||||||||
更换弹性连轴器弹性橡胶垫 | 半月 | |||||||||||
拧紧所有紧固件 | 半月 | |||||||||||
控制部分 (交流接触器) | 清洁控制柜内外灰尘、脏物 | 半月 | ||||||||||
保养人 | ||||||||||||
其它 | 审核人 |
空调维保记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 日常维修保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | ||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | ||||||
控制部分 (交流接触器) | 清除触头表面、四周污物 | 半月 | |||||||
清洁铁心的脏物 | 半月 | ||||||||
拧紧所有紧固件 | 半月 | ||||||||
控制部分 (自动空气开关) | 清除灭弧罩内的炭化物、金属颗粒 | 半月 | |||||||
清除触头表面金属小颗粒 | 半月 | ||||||||
控制部分 (信号灯、指示仪表) | 更换不亮的信号灯 | 半月 | |||||||
检查各指示仪表 | 半月 | ||||||||
(中间、信号继电器) | 检查动作是否可靠,信号输出正常 | 半月 | |||||||
压缩机 | 检查油位、油色 | 半月 | |||||||
排放制冷系统内空气 | 半月 | ||||||||
绝缘电阻 | 半月 | ||||||||
运行电流 | 半月 | ||||||||
油压 | 半月 | ||||||||
外壳温度 | 半月 | ||||||||
吸气压力 | 半月 | ||||||||
排气压力 | 半月 | ||||||||
噪音、振动是否异常 | 半月 | ||||||||
是否有异常气味 | 半月 | 保养人: | |||||||
其它 | 半月 | 审核人 |
空调维修一级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | |||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
冷却塔 | 电机绝缘电阻 | 半年 | ||||||
更换有异响的电机、风扇轴承 | 半年 | |||||||
调整太松的皮带,松动的皮带轮 | 半年 | |||||||
更换开裂、磨损严重的皮带 | 半年 | |||||||
清洁布水器管道及喷嘴 | 半年 | |||||||
清洗冷却塔、风扇扇叶 | 半年 | |||||||
修复动作不可靠的补水浮球阀 | 半年 | |||||||
拧紧所有紧固件 | 半年 | |||||||
清洁整个冷却塔外表 | 半年 | |||||||
风机盘管 | 更换有异响的风机轴承 | 半年 | ||||||
电机线圈绝缘电阻 | 半年 | |||||||
更换变形、膨胀、开裂的电容 | 半年 | |||||||
整修有过热痕迹的接线头 | 半年 | |||||||
清洁风机风叶、盘管、积水盘 | 半年 | |||||||
清除盘管内壁水垢 | 半年 | |||||||
拧紧所有紧固件 | 半年 | |||||||
清洁风机盘管外壳 | 半年 | |||||||
冷却水泵机组 冷冻水泵机组 | 电机线圈绝缘电阻 | 半年 | ||||||
更换有阻滞、有异响的轴承 | 半年 | |||||||
修整有碰壳现象的电机风叶 | 半年 | 保养人: | ||||||
其它 | 审核人 |
空调维修一级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | ||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | ||||||
冷却水泵机组 冷冻水泵机组 | 更换有阻滞、碰撞、卡住现象的轴承 | 半年 | |||||||
更换有问题的水泵叶轮 | 半年 | ||||||||
加压盘根(漏水成线) | 半年 | ||||||||
更换弹性连轴器弹性橡胶垫 | 半年 | ||||||||
清洗水泵过滤网 | 半年 | ||||||||
拧紧所有紧固件 | 半年 | ||||||||
节制阀 调节阀 | 加压填料(泄漏) | 半年 | |||||||
对阀杆加润滑油 | 半年 | ||||||||
更换破裂、开闭失效阀门 | 半年 | ||||||||
更换法兰处密封胶垫 | 半年 | ||||||||
电磁调节阀 压差调节阀 | 更换脏堵、吸潮的干燥过滤网 | 半年 | |||||||
通断电检查,动作是否可靠,更换 | 半年 | ||||||||
阀杆加润滑油 | 半年 | ||||||||
更换密封胶垫 | 半年 | ||||||||
检测器件 | 拆换读数模糊不清的温度计、压力表 | 半年 | |||||||
拆换不合格传感器 | 半年 | ||||||||
更换密封胶垫 | 半年 | ||||||||
控制部分 (交流接触器) | 清洁控制柜内外灰尘、脏物 | 半年 | |||||||
更换烧蚀严重的接头线 | 半年 | 保养人: | |||||||
其它 | 审核人 |
空调维修一级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | |||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
控制部分 (交流接触器) | 清除交流接触器灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 半年 | ||||||
更换烧蚀严重的触头 | 半年 | |||||||
清洁铁心的脏物 | 半年 | |||||||
拧紧所有紧固件 | 半年 | |||||||
控制部分 (热继电器) | 修整有过热、烧伤痕迹导线接头 | 半年 | ||||||
更换损坏的绝缘盖板 | 半年 | |||||||
控制部分 (自动空气开关) | 更换损坏的灭弧罩 | 半年 | ||||||
清除触头表面金属小颗粒 | 半年 | |||||||
控制部分 (信号灯、指示仪表) | 更换不亮的信号灯 | 半年 | ||||||
调整偏差 | 半年 | |||||||
(中间、信号继电器) | 更换动作不可靠,信号输出不正常 | 半年 | ||||||
压缩机 | 排除漏油故障,加注润滑油(低于1/2) | 半年 | ||||||
排放制冷系统内空气 | 半年 | |||||||
绝缘电阻 | 半年 | |||||||
运行电流 | 半年 | |||||||
外壳温度(85℃以下) | 半年 | |||||||
噪音、振动是否异常 | 半年 | |||||||
是否有异常气味 | 半年 | 保养人: | ||||||
其它 | 审核人 |
空调维修二级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | |
完成情况 | 时间 | |||||
冷却塔 | 干燥处理仍不能达到要求的拆修电机线圈 | 每年 | ||||
更换有异响的电机、风扇轴承 | 每年 | |||||
调整太松的皮带,松动的皮带轮 | 每年 | |||||
更换开裂、磨损严重的皮带 | 每年 | |||||
清洁布水器管道及喷嘴 | 每年 | |||||
清洗冷却塔、风扇扇叶 | 每年 | |||||
修复动作不可靠的补水浮球阀 | 每年 | |||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | |||||
清洁整个冷却塔外表 | 每年 | |||||
风机盘管 | 更换有异响的风机轴承 | 每年 | ||||
电机线圈绝缘电阻≤0.5MΩ,整修处理 | 每年 | |||||
更换变形、膨胀、开裂的电容 | 每年 | |||||
整修有过热痕迹的接线头 | 每年 | |||||
清洁风机风叶、盘管、积水盘 | 每年 | |||||
清除盘管内壁水垢 | 每年 | |||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | |||||
清洁风机盘管外壳 | 每年 | |||||
冷凝器 蒸发器 | 清洗空气过滤网 | 每年 | ||||
清洁蒸发器散热片 | 每年 | |||||
清洁接水盘 | 每年 | |||||
冷却水泵机组 冷冻水泵机组 | 干燥处理仍达不到要求的修复 | 每年 | ||||
更换有阻滞、有异响的轴承 | 每年 | |||||
修整有碰壳现象的电机风叶 | 每年 | 保养人: | ||||
其它 | 审核人 |
空调维修二级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | ||
完成情况 | 时间 | ||||||
冷却水泵机组 冷冻水泵机组 | 更换有阻滞、碰撞、卡住现象的轴承 | 每年 | |||||
更换有问题的水泵叶轮 | 每年 | ||||||
加压盘根(漏水成线) | 每年 | ||||||
更换弹性连轴器弹性橡胶垫 | 每年 | ||||||
清洗水泵过滤网 | 每年 | ||||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | ||||||
重新油漆 | 每年 | ||||||
冷冻水管路、送冷风 管路、风机盘管管路 | 对保温层破损的重做保温层 | 每年 | |||||
节制阀 调节阀 | 加压填料(泄漏) | 每年 | |||||
对阀杆加润滑油 | 每年 | ||||||
更换破裂、开闭失效阀门 | 每年 | ||||||
更换法兰处密封胶垫 | 每年 | ||||||
电磁调节阀 压差调节阀 | 更换脏堵、吸潮的干燥过滤网 | 每年 | |||||
通断电检查,动作是否可靠,更换 | 每年 | ||||||
阀杆加润滑油 | 每年 | ||||||
更换密封胶垫 | 每年 | ||||||
检测器件 | 拆换读数模糊不清的温度计、压力表 | 每年 | |||||
送检压力表、温度计 | 每年 | ||||||
拆换不合格传感器 | 每年 | ||||||
更换密封胶垫 | 每年 | ||||||
控制部分 (交流接触器) | 清洁控制柜内外灰尘、脏物 | 每年 | |||||
更换烧蚀严重的接头线 | 每年 | 保养人: | |||||
其它 | 审核人 |
空调维修二级保养记录表
物业服务中心 年 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | ||
完成情况 | 时间 | ||||||
控制部分 (交流接触器) | 清除交流接触器灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 每年 | |||||
更换烧蚀严重的触头 | 每年 | ||||||
清洁铁心的脏物 | 每年 | ||||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | ||||||
控制部分 (热继电器) | 更换达不到要求导线接头 | 每年 | |||||
更换损坏的绝缘盖板 | 每年 | ||||||
控制部分 (自动空气开关) | 绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 | 每年 | |||||
更换损坏的灭弧罩 | 每年 | ||||||
清除触头表面金属小颗粒 | 每年 | ||||||
控制部分 (信号灯、指示仪表) | 更换不亮的信号灯 | 每年 | |||||
更换调整不准的指示仪表 | 每年 | ||||||
(中间、信号继电器) | 更换动作不可靠,信号输出不正常 | 每年 | |||||
压缩机 | 更换变色润滑油 | 每年 | |||||
排放制冷系统内空气 | 每年 | ||||||
绝缘电阻(正常0.5MΩ以上) | 每年 | ||||||
运行电流 | 每年 | ||||||
油压(正常10——15kgf/cm2) | 每年 | ||||||
外壳温度(85℃以下) | 每年 | ||||||
吸气压力(正常4.9——5.4 kgf/cm2) | 每年 | ||||||
排气压力(正常12.5 kgf/cm2) | 每年 | ||||||
噪音、振动是否异常 | 每年 | ||||||
是否有异常气味 | 每年 | 保养人: | |||||
其它 | 审核人 |
水泵房巡查记录
物业服务中心 设备房编号 年 月 NO:
巡查日期 | |||||||||||||||||
巡查时间 | |||||||||||||||||
生活水泵控制 | A电流值(A) | ||||||||||||||||
B电流值(A) | |||||||||||||||||
C电流值(A) | |||||||||||||||||
电压值(V) | |||||||||||||||||
电器件正常使用、无烧坏、无异味 | |||||||||||||||||
控制柜各操作开关正常使用 | |||||||||||||||||
接线牢固无松动、无焦点 | |||||||||||||||||
水泵 | 水泵启动、运转正常、无异味 | ||||||||||||||||
水泵开关轴无松动、噪声小 | |||||||||||||||||
轴承、电机发热温度不烫手 | |||||||||||||||||
水泵运行振动情况正常 | |||||||||||||||||
水泵启动正常出水 | |||||||||||||||||
水压表 | 水压正常 | ||||||||||||||||
照明灯 | 灯泡、灯头、线路、开关完好 | ||||||||||||||||
水阀 | 各水阀、开关正常、无漏水 | ||||||||||||||||
泵房 | 卫生清洁、无杂物、不潮湿 | ||||||||||||||||
蓄水池 | 水量充足、水质干净、卫生 | ||||||||||||||||
水池盖完好、池内无蚊虫、杂物 | |||||||||||||||||
巡查人 | |||||||||||||||||
备注 |
——————————事故报告
№:
事故设备设施名称 | |
事故影响区域及程度 | |
发生事故时间 | |
处理完事故时间 | |
事故现象简述:
事故报告人/日期: | |
事故原因分析简述:
物业服务中心工程部主管签名/日期: | |
服务中心意见: 物业服务中心经理签名/日期: | |
品质技术部意见:
签名/日期: | |
总经理意见:
签名/日期: |
部门: 年 月 日
设备名称 | 制造国别 | 出厂日期 | ||||||||||||||
型号 | 厂家 | 购置日期 | ||||||||||||||
规格 | 出厂编号 | 安装日期 | ||||||||||||||
安装地点 | 设备编号 | 使用日期 | ||||||||||||||
总重量 | 电机数量 | 验收日期 | ||||||||||||||
外形尺寸 | 折旧年限 | 设备原价格 | ||||||||||||||
设备本体主要参数 | 附属设备,主要零部件及其参数 | 序号 | 名称 | 型号 | 规格 | 数量 | ||||||||||
电机 | 额定电压 | 转 速 | ||||||||||||||
额定电流 | 扬 程 | |||||||||||||||
频 率 | 产 地 | |||||||||||||||
电机功率 | 出厂编号 | |||||||||||||||
出厂日期 | ||||||||||||||||
控制柜 | ||||||||||||||||
备注: |
零部件更换及大修记录
日 期 | 内 容 | 记录人签名 |
№:
水池(箱)名称 | 蓄水量(M3) | 责任人 | ||||||||||||
排水时间 | 从 至 止 | 共 小时 | ||||||||||||
清洗消毒时间 | 从 至 止 | 共 小时 | ||||||||||||
注水时间 | 从 至 止 | 共 小时 | ||||||||||||
消毒水配制(购买)人 | 见证人 | |||||||||||||
消毒水投放人 | 见证人 | |||||||||||||
清洗消毒人员 | ||||||||||||||
清洗消毒记事 | ||||||||||||||
水质取样人 | 取样地点 | 取样数 | 取样时间 | |||||||||||
送检人 | 送检地点 | 送检数 | 送检时间 | |||||||||||
取报人 | 取报地点 | 取报告数 | 取报告时间 | |||||||||||
水质检测结果 | 合格□ 不合格□ | 报告编号 | ||||||||||||
不合格 处理意见 | ||||||||||||||
水泵房 管理员 | 物业服务中心 经理 |
№:
部门 | 发电机型号 | 年 月 至 年 月 | ||||||||||||||||
日期 | 运行原因 | 启动时间 | 停机时间 | 本年度累计运行时间 | 本次运行时间 | 燃油量 | 机油位 | 冷却水位 | 电压 (V) | 电流 (A) | 频率 HZ | 转速 (转/分) | 油压 (psi) | 油温 (°F) | 水温 (°C) | 电瓶电压 | 责 任 人 | 备 注 |
栋 号电梯 年 №:
日期 | 运 行 情 况 | 处理结果 | 维修人 签字 | 值班员 签字 | |
月/日 | 时/分 | ||||
空调系统运行记录
物业服务中心 设备房编号 年 月 №:
机组名称 | 日期
时间 内容 | 备注 | |||||||||||||||||
上午 | 下午 | 上午 | 下午 | 上午 | 下午 | 上午 | 下午 | 上午 | 下午 | 上午 | 下午 | 上午 | 下午 | 上午 | 下午 | ||||
冷却水出水温度(℃) | |||||||||||||||||||
冷冻水进水温度(℃) | |||||||||||||||||||
冷却水出水压力(MPa) | |||||||||||||||||||
冷冻水出水压力(MPa) | |||||||||||||||||||
清洁卫生 | |||||||||||||||||||
冷冻水出水温度(℃) | |||||||||||||||||||
冷却水出水温度(℃) | |||||||||||||||||||
高压压力(MPa) | |||||||||||||||||||
低压压力(MPa) | |||||||||||||||||||
清洁卫生 | |||||||||||||||||||
值班员签名 |
物业服务中心 年 月 日 №:
消防监控中心观察记录 | 火灾系统(报警) | 闭路监控系统 | 消防栓系统 | 喷淋系统 | 防排烟系统 | 对讲系统 | 电梯系统 | 事故电源系统 | 周边防范系统 | 可视对讲状况 | 燃气 系统 | 其它 | ||||||||||||||
报警 (事故) 记录 | 白班 | 序号 | 类别 | 时间 | 地点 | 实际情况 | 处理过程结论 | 验证人 | ||||||||||||||||||
中班 | ||||||||||||||||||||||||||
晚班 | ||||||||||||||||||||||||||
异常现象 描述 | ||||||||||||||||||||||||||
交记录 | 人 | 人 | 人 | 人 | 人 | 人 | ||||||||||||||||||||
时间 | 时间 | 时间 | 时间 | 时间 | 时间 | |||||||||||||||||||||
备注 |
单位 | 地址 | |||||||||||||||||
物业名称 | 占地面积 | 建筑面积 | ||||||||||||||||
物业服务中心防火责任人 | 姓名 | 职务 | 电话 | |||||||||||||||
安全部负责人 | 姓名 | 职务 | 电话 | |||||||||||||||
公司安全管理部 | 电话 | 公司品质技术部 | 电话 | |||||||||||||||
消防监控中心 | 负责人 | 义务消防队 | (班)队数 | |||||||||||||||
值班电话 | ||||||||||||||||||
人数 | ||||||||||||||||||
人数 | ||||||||||||||||||
消防设备 | 消防泵 | 型 台 | 消防栓 个 | 水龙带 根 | 蓄水池 个 | |||||||||||||
灭火器 | 干粉 | 泡沫 | 二氧化碳 | |||||||||||||||
数量 | ||||||||||||||||||
消防水源分布情况: |
物业服务中心 设备房编号 年 防火责任人
保养项目 | 保养内容 | 维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | ||||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
主要工作电压是否(24V)是否正常 | ||||||||||
温感 | 安装顷斜度不大于45度 | |||||||||
与底座接触是否良好 | ||||||||||
外观是否清洁完好 | ||||||||||
指示灯是否闪亮 | ||||||||||
烟感 | 安装顷斜度不大于45度 | |||||||||
与底座接触是否良好 | ||||||||||
外观是否清洁完好 | ||||||||||
指示灯是否闪亮 | ||||||||||
随机抽取5%喷烟试验 | ||||||||||
消防主机是否收到报警信号 | ||||||||||
破玻报警 | 安装顷斜度不大于45度 | |||||||||
与底座接触是否良好 | ||||||||||
外观是否清洁完好 | ||||||||||
指示灯是否闪亮 | ||||||||||
消防栓 | 外接线是否固定良好 | |||||||||
油漆脱落补漆 | ||||||||||
手动报警按钮紧急按钮 | 安装是否牢固 | |||||||||
有无破损 | ||||||||||
数量齐全 | ||||||||||
任选2个手动报警按钮,模拟试验 | ||||||||||
主、备电源 | 自动转换试验 | |||||||||
消防主机、联动柜、动力配电柜、灭火显示器及其附属设施 | 擦拭灰尘 | |||||||||
紧固线路 | 保养人: | |||||||||
其它 | 审核人 |
消防系统年(半年)检查保养记录表
物业服务中心 设备房编号 年 防火责任人
保养项目 | 保养内容 | 维护保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | |||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | ||||
火灾探测器 | 分批(全部)喷烟试验 | ||||||
水流指示器 压力开关 | 测试报警功能 | ||||||
信号显示情况 | |||||||
备用电源 | 1~3次冲放电 | ||||||
主、备电源 | 1~3次自动切换 | ||||||
防火卷帘门 | 自动关闭情况 | ||||||
手动关闭情况 | |||||||
有无变形、扭曲情况 | |||||||
消防栓泵 | 手动检查控制设备 | ||||||
手动检查控制设备 | |||||||
自动喷淋 灭火系统 | 手动检查控制设备 | ||||||
自动检查控制设备 | |||||||
管网系统 | 密封情况 | ||||||
压力表指示正常 | |||||||
管网油漆养护(一年) | |||||||
消防应急广播 | 手动检查 | ||||||
火灾应急照明 | 手动检查 | ||||||
疏散标志灯 | 手动检查 | ||||||
电梯 | 联动强制客货梯停于首层 | ||||||
消防通讯 | 消防管理中心与各点通话正常 | ||||||
转换开关 | 强制切断非消防电源功能试验 | ||||||
电缆 | 直观检查、清理灰尘 | ||||||
接线盒 | 直观检查、清理灰尘 | ||||||
设备 | 直观检查、清理灰尘 | 保养人: | |||||
其它 | 审核人 |
有偿维修服务单
部门: 编号: №
用户
名称 | 服务 地点 | 联系人 | |||||||||||||
发单人 | 联系电话 | ||||||||||||||
维修 项目 | 报修时间 | ||||||||||||||
预约维修 时间 | |||||||||||||||
要求完成 时间 | |||||||||||||||
维修情况 | 材料名称 | 规格型号 | 数量 | 金额 | |||||||||||
业主提供维修材料:是 □ 否 □ 是否已验证: 是 □ 否 □ | 人工费 | 合计 | |||||||||||||
开工 时间 | 月 日 时 分 | 完成 时间 | 月 日 时 分 | 维修工 签名 | |||||||||||
工程部主管确认 | 收费确认 | ||||||||||||||
请业主对维修服务质量进行评价。在您认可的□上打”√” 1.服务礼仪 □好 □不好; 2.维修质量 □好 □不好; 3.服务时效 □及时 □不及时; 4.是否有额外收费 □有 □没有。 | 客户意见:
签名: 日期: |
公共设施维修单
维修地点 | 联系人 | 联系电话 | |||||
记录人 | 报修时间 | 维修人 | |||||
维修项目: | 维修材料 | 单价 | 数量 | 实际费用 | |||
开工时间 | |||||||
完工时间 | |||||||
处理结果 | |||||||
费用合计 | |||||||
维修情况 | 工程部主管确认 | ||||||
请客户对维修服务评价:在您认可□上打“√” 服务时效 □及时 □不及时 服务质量 □优 □良 □差 | 客户意见 签名/日期 |
公共设施维修单
维修地点 | 联系人 | 联系电话 | |||||
记录人 | 报修时间 | 维修人 | |||||
维修项目: | 维修材料 | 单价 | 数量 | 实际费用 | |||
开工时间 | |||||||
完工时间 | |||||||
处理结果 | |||||||
费用合计 | |||||||
维修情况 | 工程部主管确认 | ||||||
请客户对维修服务评价:在您认可□上打“√” 服务时效 □及时 □不及时 服务质量 □优 □良 □差 | 客户意见 签名/日期 |
物业服务中心 年 设备编号 责任人
保养项目 | 每月保养内容 | 维护保养记录 | 维修保养情况 审核 | 备 注 | ||||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
地面、墙面 | 地面无杂物、灰尘,墙面无灰尘、光亮 | |||||||||
机组外表 | 外表无油污、灰尘、无掉漆、生锈 | |||||||||
电瓶 | 电解液高出极板10㎜—15㎜,不足补加电解液。电压应在24V左右,保证能够启动,电极柱无腐蚀现象。 | |||||||||
水箱水 | 水在水盖下50㎜。不够加满。水无锈迹,换水后加防锈水。 | |||||||||
机油 | 机油位接近油尺(H1),不够补加,机油无杂质。 | |||||||||
机油滤清器 | 每运行200小时,更换滤清器2个。 | |||||||||
燃油滤清器 | 每运行200小时,更换滤清器2个。 | |||||||||
水滤清器 | 每运行200小时,更换滤清器1个。 | |||||||||
空气滤清器 | 每运行50小时拆下清洗,晒干后装上。 | |||||||||
断路器、电缆接点 | 拆开侧板,对断路器固定螺丝紧固,电源输出端与电缆线耳螺丝应牢固,备结线头无焦味、焦迹。 | |||||||||
其它 | ||||||||||
保养人: | ||||||||||
审核人 |
机 电 设 备 统 计 表
物业服务中心 年 月 日
序号 | 设备名称 | 设备编号 | 型号 | 技术规格 | 数量 | 单价 | 生产厂家 | 安装地点 | 备注 |
部门 | ( )年度 | 类别: | ||||||||||||
序号 | 保养时间(月份) 检查保养项目 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 负责人 |
1 | 低压配电设备 | |||||||||||||
2 | 生活水泵 | |||||||||||||
3 | 消防水泵 | |||||||||||||
4 | 空调设备 | |||||||||||||
5 | 水池清洗消毒 | |||||||||||||
6 | 消防监控系统 | |||||||||||||
7 | 柴油发电机 | |||||||||||||
8 | 电梯 | |||||||||||||
9 | 交通道闸 | |||||||||||||
10 | 正压风机 | |||||||||||||
11 |
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期:
水池(箱)加药记录表
物业服务中心 №:
序号 | 加药时间 | 加药位置 | 水池(箱)容 积 | 药 物名 称 | 加药量 | 加药人 | 备注 |
②1-4月及11-12月每个月加药一次。
设备完好率统计表
物业服务中心 时间: 评定人:
序号 | 设备名称 | 设备编号 | 结论 | 备注 |
总台数: | 完好台数: | 完好率=完好台数/总台数 = |
设备完好率统计汇总表
时间:
序号 | 物业服务中心名称 | Ⅰ、Ⅱ级设备总台数 | 完好台数 | 完好率 |
∑总台数: | ∑完好台数: |
用 (电、水)分 析 图 表
制表人:
用(电、水)增加说明:
监控设备月保养记录表
物业服务中心 年 设备编号 责任人
保养项目 | 每月保养内容 | 维护保养记录 | 维 修保养情况审核 | 备 注 | ||
完成情况 | 时间 | |||||
摄像机 | 对摄像机镜头及外壳进行除尘 | |||||
对摄像机云台部位加润滑油 | ||||||
调整摄像机角度 | ||||||
录象机 | 外部清洁除尘 | |||||
磁头清洗 | ||||||
清洁电路板 | ||||||
主机 | 对显示器进行除尘 | |||||
对控制柜进行除尘 | ||||||
检查各接线头 | ||||||
其它 | 保养人: | |||||
审核人 |
避雷系统年检测保养记录表
部门:
系统安装位置 | 编号 | 记录人 | ||||||||||||
避雷 系统 | 保 养 检 查 内 容 | |||||||||||||
检查接地是否良好,并用2C—8接地摇表测接地电阻 | 检查避雷线有无损坏变形锈蚀 | 检查避雷线过变形缝处是否损坏 | 检查网格有无损坏变形、锈蚀 | 检查支撑点、塔接点焊接处是否良好,并进行防腐处理(刷银粉) | 检查避雷针针体是否垂直,有无锈蚀,若有锈蚀,即打磨刷银粉,若锈蚀严重应更换 | 检查断线卡螺栓是否松坳、锈蚀,若锈蚀,更换螺栓;检查压接面是否紧密、可靠,是否氧化,若不紧密、氧化,先清理氧化层,然后压接面得垫上锡板,最后上紧螺栓 | ||||||||
检查保养情况(处理结果) | ||||||||||||||
保养检查周期: | ||||||||||||||
整体完成检查保养情况描述 | ||||||||||||||
保养人 | 审核人 |
物业服务中心 年 设备编号 责任人
保养项目 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | ||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
电动机 | 检查电动机轴承运行情况 | 每月 | ||||||
检查电动机风叶有无碰壳现象 | 每月 | |||||||
清洁外壳 | 每月 | |||||||
控制柜 | 清洁控制柜外壳 | 每月 | ||||||
紧固所有接线头 | 每月 | |||||||
补上脱落的号码管 | 每月 | |||||||
交流接触器 | 检查复位弹簧情况 | 每月 | ||||||
拧紧所有紧固件 | 每月 | |||||||
热继电器 | 检查绝缘盖板 | 每月 | ||||||
检查导线接头 | 每月 | |||||||
自动空气开关 | 可动部分应灵活无卡住现象 | 每月 | ||||||
信号灯 | 修整不亮的信号灯 | 每月 | ||||||
其它 | 保养人: | |||||||
审核人 |
正压风机一级保养记录表
物业服务中心 年 设备编号 责任人
保养项目 | 一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | |||||||
完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | |||||
电动机 | 绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 | 每季 | ||||||||||
更换有异响、有阻滞的轴承 | 每季 | |||||||||||
修整有碰壳现象的风叶 | 每季 | |||||||||||
清洁外壳 | 每季 | |||||||||||
控制柜 | 清洁控制柜内所有元器件 | 每季 | ||||||||||
紧固所有接线头,更换烧蚀严重接头 | 每季 | |||||||||||
补上脱落的号码管 | 每季 | |||||||||||
交流接触器 | 清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 每季 | ||||||||||
清除触头表面及四周的污物 | 每季 | |||||||||||
清洁铁心上的油污及脏物 | 每季 | |||||||||||
检查复位弹簧情况 | 每季 | |||||||||||
拧紧所有紧固件 | 每季 | |||||||||||
热继电器 | 更换损坏的绝缘盖板 | 每季 | ||||||||||
修整有过热痕迹、烧伤的导线接头 | 每季 | |||||||||||
自动空气开关 | 清除灭弧罩内的炭化物、金属颗粒 | 每季 | ||||||||||
可动部分应灵活无卡住现象 | 每季 | |||||||||||
清除触头表面小金属颗粒 | 每季 | |||||||||||
信号灯 | 修整不亮的信号灯 | 每季 | ||||||||||
其它 | 保养人: | |||||||||||
审核人 |
正压风机二级保养记录表
物业服务中心 年 设备编号 责任人
二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆 阀门:渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | ||
完成情况 | 时间 | |||||
电动机 | 绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 | 每年 | ||||
更换有异响、有阻滞的轴承 | 每年 | |||||
修整有碰壳现象的风叶 | 每年 | |||||
清洁外壳 | 每年 | |||||
油漆外壳 | 每年 | |||||
控制柜 | 清洁控制柜内、外使之无尘、无污物 | 每年 | ||||
紧固所有接线头,更换烧蚀严重接头 | 每年 | |||||
补上脱落的号码管 | 每年 | |||||
交流接触器 | 清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 每年 | ||||
清除触头表面及四周的污物,更换烧蚀严重的触头 | 每年 | |||||
清洁铁心上的油污及脏物 | 每年 | |||||
检查复位弹簧情况 | 每年 | |||||
拧紧所有紧固件 | 每年 | |||||
热继电器 | 更换损坏的绝缘盖板 | 每年 | ||||
更换达不到要求的导线接头 | 每年 | |||||
自动空气开关 | 绝缘电阻≤100MΩ,烘干处理 | 每年 | ||||
更换破裂的灭弧罩 | 每年 | |||||
可动部分应灵活无卡住现象 | 每年 | |||||
清除触头表面小金属颗粒 | 每年 | |||||
信号灯 | 修整不亮的信号灯 | 每年 | ||||
其它 | 保养人: | |||||
审核人 |
汽车道闸月保养记录表
车场位置: 年 月 日
设备编号 | 保养人 | 审核人 | ||||
安装位置 | 保养日期 | 审核日期 | ||||
序号 | 保养项目 | 保 养 情 况 | ||||
1 | 挡车杆修理,刷漆 | |||||
2 | 各传动轴加油 | |||||
3 | 传动皮带检查松紧情况 | |||||
4 | 缓冲弹簧 及固定螺母状态调整 | |||||
5 | 传动轴楔(弹簧)状态检查 | |||||
6 | 电动机检查 | |||||
7 | 控制线路板检查 | |||||
8 | 箱内各部除尘抹灰 | |||||
备注: |