一、1工程名称：××××液体储运罐体工程。
一、2建设单位：××××液体储罐××××公司。
一、3工程内容：本项目共有×台化工罐现场制作、安装等，4台3000M3罐，4台2000M3罐。
一、4工期要求：签定合同后120天完工。
一、5工程特点：本项目建设地址在×××××。
一、6要紧施工程序:施工预备—基础复检—放样下料—底板安装—最上一圈壁板安装---罐顶安装—依次安装下带壁板—第一带板安装---盘梯走台等安装---附件安装---罐体实验---整体防腐—竣工 。
2 编制依据
二、1我公司××××工程体会。
二、2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准》GB 50128-2005
二、3《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000
2、4 《钢结构施工及验收标准》 GB50205-2001
2、5 《石油\\化工施工平安技术规程》 SH3505-99
2、6 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》 GB50236-98
2、7《金属工业管道工程施工及验收标准》 GB50235-97
2、8 API-650和API-620标准
3 工程施工组织机构
施工组织
为实现对本工程项目的施工要求，我公司组建项目领导部，进行项目的组织和治理，由项目领导部统一组织和和谐施工。项目部的工程技术人员和治理人员在公司范围内抽调具有丰硕工程治理体会的人员组成，施工劳动力由公司技术精湛的技术工人组成。
公司将派对储罐施工具有丰硕施工体会的同志担任本工程的项目领导 、项目技术负责人，以全面履行对业主的许诺和本工程的施工承包合同。
项目部组织机构
项目领导手下设三个办公室，即工程治理部、经营部、行政部。
项目领导部组织机构和项目部质量治理体系组织机构见图
项目领导部组织机构
项目部质量治理体系组织机构
：见后页
5. 施工网络打算图
| 施工计划图 | ||||||||||||||
| 施工准备 | ||||||||||||||
本工程8台化工罐均为拱顶罐，且为对接形式，因此罐体的坡口切割、滚圆等预制工作在现场预制场内完成。罐底坡度为15/1000。
化工罐安装用倒装法，采纳群立柱5t倒链起吊安装，采纳手工电弧焊焊接。吊柱附图2，起升时每带板时由专职起重人员统一指挥，保证倒链在同一高度。
罐底施工工艺:
基础复测及罐底排版。罐底安装施工前第一要完成基础验下班作，要紧对基础的方位、标高、水平进行复测。重点检查混凝土基础环梁表面是不是有疏松、空洞和漏筋的现象，及环梁的水平度，环梁的直径等。
罐底预制:
罐底（按设计的直径放大1/1000～2/1000）预制进程中，扇形中幅板按排版图下料，采纳火焰切割。坡口打磨滑腻。按GB50128－2005标准的要求，坡口表面进行着色渗透探伤。预制时，反面刷上防腐涂料，但周围边缘留出50mm不刷，按排版图所示的位置别离用油漆标上板号，以便安装时对号入座。
罐底安装:罐底按排版图开始铺设，先铺边缘板再铺设中心长条板和分区长条板，并把基础上中心十字线和圆心移到钢板上，作好标记。然后铺设其余的中幅板，最后铺设扇形中幅板。
罐拱顶施工工艺:罐拱顶施工要紧有二个部份：伞形托架预制及罐帽（扇形板）预制和现场组装。
拱顶罐帽预制前要画出排版图，搭接尺寸要符合设计要求，所有拼接焊缝均保证错开200mm以上。拱顶罐帽组对焊接应利用专门胎具，采纳反变形和刚性固定方法，焊接时先焊短缝，利用跳焊等方法减少塑性变形，用样板检测，超标变形者应进行相应处置。拱顶罐帽在运输及寄存进程中，应用相应弧形座，弧形座的弧度应适当大于瓜皮的弧度。拱顶组装在现场临时伞形架上，罐帽分片组对时应在圆周上对称进行。
罐壁施工工艺:
壁板号料划线查验测量、切割下料编号、排版滚圆编号、壁板安装位置划线、围板（对号入座）、立缝组对焊接、环缝组对焊接、焊缝探伤和返缝、壁板提升。
壁板预制：
壁板预制主若是板料号料划线查验、切割下料和滚圆三个进程。顺序为壁板整圈周长确信，每张板按质量验收按有关标准标准要求进行。依照每带壁板的设计尺寸，利用半自动切割机进行切割下料，各带下料周长应比设计周长多200mm以作活口处置。切割后，应清除氧化皮等杂物，并按图样规定加工坡口。壁板滚圆要保证弧度，用样板检查间隙应符合有关要求，滚制进程中为保证质量，要利用专用引弧胎具，成形后的壁板要直立在平台上用样板检查弧度，寄存及运输均在胎具上进行。有坡度要求的罐第一带板见设计施工图：其他按正常要求下料。
壁板安装:以罐中心为圆心，在底板表面别离画直径为D+2δ、D、D-2δ（D为设计内径，δ为罐壁厚度）三个同心圆，在直径为D+2δ、D-2δ的圆周线双侧5mm处均布焊接限位角钢或方帽，其间距为1000mm～1500mm,按排板图将第一层壁板安装就位，安装临时型钢支架来保证壁板水平和垂直度，见附图2。除在对称方向预留两活口外，壁板立缝全数点焊，活口外侧上下各用一倒链连接，调整壁板的几何尺寸和位置误差，使内侧与D圆周线重合后，焊接活口外的全数立缝。顶部第一节壁板安装质量对拱顶和壁罐整体质量阻碍专门大，在安装时要严格操纵三个指标：整圈板椭圆度、壁板垂直度和上口水平度。第二节以下壁板安装按排版图的位置尺寸，在前节壁板上划出每块板安装位置，安装围板用龙门板和小背杠。壁板安装按划线的位置对号入座，壁板与背杠之间加垫铁，整圈罐壁垂直度和间隙、错边量调整合格后，安装上加固弧板（E形板），拆除垫板后能够进行立缝焊接。立缝焊接完后，拆除卡具和E形弧板，分假设干等分（一样为四等分）进行环缝组对，整圈环缝错边和间隙垂直度调整合格后，按要求点焊，再进行焊接。安装完第10带壁板后,安装组装罐顶,安装12根吊柱及胀圈,倒装安装第十带、九带……20#槽钢。
附件及盘梯安装
按设计图纸确信好附件的位置。清理罐底和拱顶及罐壁上的水、油、污泥等，待其干净后进行划线、定位，预备工作妥帖、方法齐全，然后进行安装。
7 要紧施工技术方法
吊柱、导链的的规格数量参考选用，见下表
| 拱顶罐容积（m3） | 吊 柱 | 导 链 | ||
| 规格 | 数量 | 规格 | 数量 | |
| 3000或2000 | Φ168×8 | 1 0 | 10吨 | 12 |
如图
罐顶板制作需在胎具上拼装和放置。罐筒节板卷板后需作一个胎具保证运输和放置时不变形。
Ф×5
∠50×5
Ф×5
A A
A-A
Ф×5
罐顶组对时需作一个支架：如上图所示：
厚度12mm钢板（作伞形支架）（柱垂直度不大于柱高的1/1000且不大于10㎜）
在焊前应设必要的卡具：尤其是纵焊缝，为避免变形必需在内侧设置弧形板以避免变形弧形板见以下图所示： 焊条通过处
焊缝
弧形龙门板
8. 工程技术质量要求
基础验收
查对施工单位提供的基础验收记录。
基础无贯穿裂纹及分层等缺点。
复测基础项目如下：
基础中心标高许诺误差为±20㎜。
支承罐壁的基础表面其高差符合以下规定：
有环梁时，每10米弧长内任意两点的高差不得大于6㎜。且整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12㎜。检测方式是从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面每100平方米范围内测点不得少于10点。
罐体所利用的材料要求:必需有材料合格证（原件），材料型号应符合设计要求，材料代用那么必需履行材料代用手续。
钢板要求：表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、划痕、夹层，罐板表面不得有重皮，表面锈蚀深度不得超过㎜。
焊条要求：利用前必需进行烘干，焊工领取焊条时必需携带焊条保温筒。
钢板的切割与坡口加工：
钢板的切割采纳火焰切割。
加工坡口采纳机械加工或火焰切割后磨光，钢板边缘加工面应滑腻，无熔渣和氧化皮且不得有分层裂纹和夹渣等缺点，坡口型式符合设计图纸要求.
预制加工
罐底板
罐底的排版直径应比设计直径大1—2/1000（焊接收缩量）。
罐底边缘板沿罐的半径方向的最小尺寸为700㎜。
罐底中幅板的宽度不该小于1000㎜，长度不小于2000㎜。
罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝距离不该小于200㎜。
底板铺设前其下面应涂防腐漆（按设计要求防腐涂料涂刷）每块底板边缘50㎜范围内不涂刷。
罐壁板
罐壁板宽度不该小于1000毫米，长度不该小于 2000毫米。
罐壁板宽度变更时，各圈罐壁以厚度不该小于设计规定中相应高度的厚度。
各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一且不该小于300毫米。
罐壁板两头在滚圆前，应进行预弯曲，壁板滚圆后用2米弦长的样板检查间隙，不该大于4毫米。在壁板宽度方向上用直线样板检查间隙，不该大于2毫米。
壁板尺寸许诺误差见下表：
壁板尺寸许诺误差（毫米）
| 测量部位 | 环缝对接 | ||
| 板长AB（CD） ﹤10米 | |||
| 宽（AC、BD、EF） | ±1 | ||
| 长（AB、CD） | ± | ||
| 对角线之差AD—BC | ≤2 | ||
| 直线度 | AC、BD | ≤2 | |
| AB、CD | ≤2 | ||
底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于300毫米。
罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200毫米；与环向焊缝之间距离不得小于100毫米。
包边角铁对接接头与壁板纵向焊缝之间距离，不得小于200毫米。
拱顶板
绘制出排板图,每块顶板宜在伞形架上拼装成型，焊后脱胎用弧形板检查间隙，不得大于10毫米。
增强肋条的拼装假设采纳对接时，应加垫板，且必需完全焊透；采纳搭接时，其长度不得小于增强肋宽度的2倍。拱顶的顶板及增强肋，进行成型加工。增强肋用弧形样板检查，其间隙不得大于2毫米，增强肋与顶板组焊时应采取避免变形方法：a.钢性固定法；b.反变形法；c.锤击焊缝法；d.火焰矫正法； e.操纵焊接线能量法；f.合理焊接顺序法等.
罐顶板与肋条之间用双面角焊缝,按图纸要求要求施工。
顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于200毫米。
其它附件的预制
包边角钢的预制滚圆成型后用样板检查弧度间隙，不该大于2毫米，放在平台上检查，翘曲度不该超过全件长度的1/1000，且不超过6毫米。
梯子、法兰、人孔等按到货情形按图纸预制，与罐安装同步。
组装焊接
罐底板组装焊接
按图纸要求划出中心线。
罐底板应由中心向双侧铺设，按规定搭接量进行。
罐底板的焊接：焊接顺序应减少焊接中的变形。因8台化工罐采纳先进的斜底对接形式，焊接变形要求必需小，为保证焊后变形小先点焊中幅板短焊缝，后点焊中幅板长焊缝，在焊接长焊缝时每隔600mm增设1000mm*200mm的龙门板点焊在焊到焊缝处，然后先焊接横向的短焊缝，后焊纵向的长焊缝，从中心向双侧放射性对称进行分段倒焊法进行施焊，并严格操纵电流，几个焊把电流应趋于一致，焊工宜对称散布，隔缝跳焊。待该处焊缝经多次焊接成型并冷却后再拆除龙门板，罐底和壁板角缝焊接采纳手工电弧焊工艺。见附图3
实验查验：底边局部凸凹度变形是长度的2/1000且不大于50毫米。所有焊缝应采纳真空箱法进行周密性实验，实验负压值不得低于53Kpa，无渗漏为合格。
壁板的组装焊接
壁板组装前，应付预制的壁板进行复验，合格后方可组装，须从头矫正时，应避免显现锤痕。
底圈壁板应符合以下要求：相邻两壁板上口水平的许诺误差不该大于2毫米，在整个圆周上任意两点水平的许诺误差不该大于6毫米，倒装法时顶圈罐壁上口水平许诺误差6毫米。壁板的铅垂度许诺误差，不该大于3毫米。
组装焊接后，在底圈罐壁1米高处，内表面任意点半径许诺误差为±10毫米，倒装时顶圈罐壁半径的许诺误差为±10毫米。其它的罐壁组装误差参照以上参数。
壁板组装时，应保证内表面齐平，错边量应符合以下规定：
纵向焊缝错边量：当板厚小于或等于10毫米时，不该大于1毫米；当板厚大于10毫米时，不该大于板厚的1/10且不该大于1．５毫米。
环向焊缝错边量：当上圈壁板厚度小于8毫米时任意一点的错边量均不得大于1．５毫米；当上圈壁板厚度大于或等于8毫米时；任意一点的错边量均不得大于板厚的2/10，且不该大于2毫米。
组装焊接后，罐壁的局部凸凹变形应平缓，不得有突然起伏，应符合：不大于13毫米。
组装焊接后，焊缝的角变形用长1米的弧形样板检查应符合：不大于10毫米。
在组装罐壁时应找好圆弧度，严禁强行组对。
包边角钢对接焊缝和壁板纵缝均应相互错开200毫米以上。
罐壁的焊接需按以下顺序进行：应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工应均匀散布，并沿同一方向施焊。壁板与底板焊接顺序见图4，纵向焊缝采纳手工立焊时，自下向上焊接，焊缝不许诺一次成型。
顶板组装焊接
罐顶支掌柱即伞形架的铅垂度许诺误差，不该大于柱高的1/1000且不大于10毫米。
顶板应按画好的等分线对称组装，顶板搭接宽度许诺误差为±5毫米。
固定顶板的焊接，需按以下顺序进行：先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝；径向的长焊缝宜采纳隔缝对称施焊的方式，并由中心向外分段退焊。如附图5
顶板与包边角铁焊接时，焊工应付称均匀散布，并应按同一方向分段退焊。
顶板的焊缝除中心顶板外，所有焊缝均应彼此错开200毫米以上。
附件的安装
开孔接管中心位置误差，不得大于10毫米；按管外伸长的许诺误差，应为±5毫米。
开孔补强的曲率，应与罐体曲率一致。
开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜应不该大于法兰外径的1%且不得大于3毫米，法兰的螺栓孔，应跨中安装。
焊缝的许诺误差见下表
| 序号 | 项 目 | 允许偏差 | |
| 1 | 焊缝对接 | 高度 | ﹢2 |
| 宽度 | ﹢3 ；-1 | ||
| 2 | 咬肉 | 深度 | |
| 连续长度 | ≤100 | ||
| 一条焊缝两侧总长 | 不超过焊缝总长10% | ||
| 序号 | 项 目 | 允许偏差 | 检验方法 |
| 1 | 半径偏差（底壁板1米高处） | ±10 | 按8个直径方向用盘尺与角尺测 |
| 2 | 罐壁垂直度（h）偏差 | %×h且不大于50毫米 | 吊线和卷尺及经伟仪测8点 |
| 3 | 罐壁高度（h）偏差 | ≤%×h | 用盘尺与角尺检8点 |
| 4 | 罐壁局部凹凸度 | ≦13 | 用弦长米样板和尺检10点 |
| 5 | 罐底局部凹凸度 | 不大于变形长度2%且不大于50毫米 | 用直尺与钢线检8点 |
| 6 | 固定顶局部凹凸度 | 15毫米 | 用样板检查8点 |
焊缝无损探伤及查验：
所有罐底焊缝查验：应采纳真空箱法进行周密性实验，实验负压值不低于53Kp，无漏为合格。
罐壁的纵向焊缝：每一焊工焊接的每种板厚（板厚差不大于1毫米时可视为一样厚度）在最初焊接的3米焊缝的任意部位取300毫米进行射线探伤。以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30米焊缝及其尾数内的任意部位取300毫米进行射线探伤，探伤部位中的25%应位于T字焊缝处，且每台罐很多于2处。
环向对接焊缝：每种板厚（以较薄的板厚为准）在最初焊缝的3米焊缝的任意部位取300毫米进行射线探伤。以后关于每种板厚，在每60米焊缝及尾数内的任意部位取300毫米进行射线探伤。上述检查均不考虑焊工人数。
底圈壁板：当厚度小于或等于10毫米应从每条纵向焊缝中任意取300毫米进行射线探伤；当板厚大于10毫米或等于25毫米时，应从每条纵向焊缝中取二个300毫米进行射线探伤检查，其中一个应靠近底板。厚度大于10毫米的壁板，全数T字焊缝均应进行射线探伤检查。
射线探伤或超声波探伤：不合格时，应在该探伤长度的两头延伸300毫米作补充探伤，但缺点的部位距离底片端部或超声波检查端部75毫米以上者可再也不延伸。如延伸部位的探伤结果人仍不合格时，应继续延伸进行检查。
底圈罐壁板与罐底的T型接头查验：罐内角焊缝进行渗透探伤。在罐充水实验后，应采取一样方式进行复验。
射线探伤标准：按《JB/T4730-94》的规定进行，Ⅲ级标准合格。
整体实验
化工罐建造完毕后，应进行充水实验。执行SH/T3503-2007标准应检查以下内容：
罐底周密性。见SH/T3503-J321立式圆筒形储罐实验记录
罐壁强度及周密性。见SH/T3503-J329设备耐压和周密性实验记录
固定顶强度、稳固性及周密性。见SH/T3503-J329设备耐压和周密性实验记录
加热盘管试压记录见SH/T3503-J328换热设备耐压和周密性实验记录
基础的沉降观测。
充水实验应符合以下规定：
充水实验前，所有附件及其它与罐体焊接的构件应全数完工。
充水实验前，所有与周密性有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
充水实验应采纳淡水，罐壁采纳一般碳素钢板时水温不该低于5℃。
充水实验应增强基础沉降观测。在充水实验中，如基础发生不许诺的沉降，应停止充水，待处置后，方可继续进行实验。
充水和放水进程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
罐底的周密性：应以充水实验进程中罐底无渗漏为合格，假设发觉渗漏，应急时修补。
罐壁的强度及周密性实验：应以充水到设计最高液位并维持48小时后，罐壁无渗漏，无异样变形为合格。发觉渗漏时应放水，使液面比渗漏点低300毫米左右进行修补。
固定顶的强度及周密性实验:罐内水位在最高设计液位下1米进行缓慢充水升压，当升至实验压力713mmH2O柱时涂抹香皂水检查罐顶所有焊缝，罐顶气密合格后继续冲入空气升压到1785mmH2O柱时稳压1小时以罐顶无异样变形，焊缝无渗漏为合格。然后减压到1428mmH2O柱后，稳压24小时合格后，应当即便油罐内部与大气相通，恢复到常压。引发温度猛烈转变的天气不能做固定顶的强度、周密性实验和稳固性实验。
固定顶的稳固性实验:应充水到设计最高液位用放水的方式进行。实验时应缓慢降压达到实验负压柱时，稳压15-20分钟罐顶无异样变形为合格。实验后，应当即便油罐内部与大气相通，恢复到常压。
罐体充气查验：负压合格并在基础沉降观测满48小时后排净罐内水，关闭放空阀门向罐内冲入空气升压到1428mmH2O柱时检查罐体无异样变形为合格并当即与大气相同，恢复常压。
固定顶稳固性实验简图
固定顶强度及周密实验简图
基础沉降观测：应和罐强度实验同时进行。应从罐内充水时起，到罐内充满水后；持压48小时终止。周围测量8点观看结果填入基础沉降观测记录。具体观测方式见GB50128—2005附录B内容。
放水
做完实验后放水应选较小管口放水，并设有灵敏的截止阀阀门操纵，罐顶排气孔应选大通气孔，放水前应打开罐顶的排气孔。
排放水应排放到指定地址,不能乱排放。
防腐按设计图纸规定进行。
9质量标准：通过质量操纵点设置来实现
9．1质量操纵点设置：
| 序号 | 检查项目 | 认可程序 |
| 1 | 材料验收 | H点、C点 |
| 2 | 基础复查 | H点 |
| 3 | 焊接工艺及焊工资格认定 | R点 |
| 4 | 排板图 | R点 |
| 5 | 罐底板防腐 | H点 |
| 6 | 罐预制及焊接 | S点 |
| 7 | 防腐 | S点 |
| 8 | 几何尺寸检查 | H点 |
| 9 | 焊缝外观检查 | H点 |
| 10 | 焊缝无损检查 | H点 |
| 11 | 罐体所有试验 | H点 |
| 12 | 基础沉降观测 | H点 |
| 13 | 梯子平台及附见安装 | S点 |
| 14 | 封闭前检查 | H点 |
增强思想教育，提高质量意识。施工前进行平安技术交底。
各工种的施工人员必需持证上岗。
严格按施工方案排版图及标准进行施工。
不合格的材料、构件严禁利用。
严格按监理制定认可程序进行施工。
施工班组在施工中认真作好自检自查，及时填写自检记录，技术人员要做到工程与资料同步，上一道工序为下一道工序效劳，严把各工序质量关，决不准不合格产品进入下一道工序。
严格按质量打算要求进行施工。
施工治理人员要深切现场与施工人员紧密配合，发觉问题应及时修改，共创优质工程。
10．9.主材和辅助材料均由施工单位比价择优采购,有质量保证能力的生产厂家,并有质量证明书。并体会收合格后才准利用。
10．10.材料领用有专人负责，填写材料领用卡，技术负责人签字后方可领用。
10．11.依据施工排版图放样下料，按图加工并样板检测合格后方可进行下道工序。质量检查员对样板进行检查，样板合格后并做检查记录。
10．12.应付罐外观几何尺寸进行检查，焊接前，焊接进程，焊接后查验，严格操纵施工质量，并符合施工验收标准的质量要求。
.全数施工项目符合业主的标准要求，达到试运投产一次成功。
要紧质量指标：
单位工程质量合格率100%；
单位工程优良率95%以上；
焊接一次合格率95%以上。
允差项目测点合格率90%以上；
定位测量自检合格率90%以上；
工程质量验评率100%；
工程创优目标，工程质量确保合格，创×××优良工程。
项目部将依照该工程的特点，依照项目部的治理体系，制定项目工程治理制度，作为第三层次的文件，详细规定工作标准和达到或实现这些标准要求的方式，严格地贯彻执行。
制定项目工程治理制度时，充分结合业主的相关文件，踊跃响应业主的规定或方法。
在施工进程中，针对该工程特点和具体单项施工环境，将我公司程序文件内容，在编写的施工方案、技术方法中加以表现。
质量保证体系
项目领导是工程质量的第一责任人，对工程质量负直接领导责任，项目领导部技术质量办公室是日常质量治理工作的办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工进程中整个质量进程取得有效的操纵。
质量职责
项目领导
项目领导是该项目的第一责任人，对项目工程质量负全责；
贯彻执行上级有关质量治理的规定和制度，并监督检查实施情形；
负责组织成立项目质量保证体系；
将项目工程质量目标和打算落实到施工班组，明确其质量责任；
把握工程质量动态，参加质量工作会议和质量检查；
负责项目部员工质量意识教育，组织开展QC小组活动；
负责组织开展“三查四定”；
对公司下达的质量指标完成情形负有直接责任；
施工领导及技术员
在项目领导领导和上级质量部门指导下，贯彻执行上级有关质量方面的治理制度和规定；
领导项目部质量治理工作，对工程质量负全责；
在项目领导领导下保证质保体系的正常运行，依据打算合理安排检查、实验人员；
组织施工员、质检员进行工程质量评定，开展质量检查和质量分析活动；
编制单项工程查验、实验打算，依照打算在相应的操纵点进行检查确认，并做出检（试）验状态标识；
每周（月）按期向内、外部报送项目工程质量信息，并及时通报开展情形及处置情形，按期进行质量活动分析；
参加“三查四定”、中交验收和完工验收；
组织同意上级各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题整改的确认；
依照质量奖惩方法，对项目工程实施质量奖惩；
编制工程项目质量创优计划，并组织设施；
负责对证量事故进行调查和处置工作。
.质量部
在上级质量部门指导下，贯彻执行上级有关质量方面的治理制度和规定。
监督检查质保体系的运行情形，依据工程的打算检查安排的检实验人员的到位情形。
组织施工员、质检员进行工程质量评定，开展质量检查和质量分析活动。
编制项目工程检、实验打算，领导质检员依照打算在相应的操纵点进行检查确认，并做出检（试）验状态标识。
每周（月）按期向内、外部报送项目工程质量信息，并及时通报开展情形及处置情形，按期进行质量活动分析。
参加“三查四定”、中交验收和完工验下班作。
组织同意业主、监理公司对工程质量的监督、检查和对存在问题整改和确认。
质检员
负责项目查验工作的和谐和对外业务联系工作，确保查验工作正常进行；
依照检、实验打算进行检、实验工作、并对“A”“B”级质量操纵点质量状态进行标识，对检查确认的结果负责；
对特殊工种持证上岗进行监督；
参加隐蔽工程检查和要紧工序间交接查验工作，对检查确认结果负责；
对分管的特殊进程进行全进程或持续监控；
参加不合格的评审和处置确认；
执行质量评定标准，对分项质量评定进行抽查确认，对其准确性负责；
把握项目工程质量状况，提出奖惩意见；
施工班组
对所施工的工程质量负有直接责任；
严格按图纸、技术方法和有关操作规程进行施工，保证工程施工质量；
对班组进行施工前的技术/质量交底,对所施工的工程质量组织自查,并做好记录;
弄好班组职工职位培训,不断提高职工素养和工程质量水平;
针对工程关键和质量通病开展QC小组活动,解决施工中的质量问题;
对班组施工中显现的不合格品负责处置,直至合格为止;
施工时负责对成品,半成品的防护。
质量保证方法
单项工程动工前，编制工程质量操纵点和查验大纲。我公司目前针对该工程编制的各专业“工程质量操纵点”，项目部将在各单项工程动工前对“工程质量操纵点”进行修改和完善。
认真及时做好“三检一评”工作，“三检”确实是自检、互检、专业检查，“一评”确实是质量品级评定。分部份项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。
增强质量信息反馈，及时作出改良和确保质量的决策，尤其是重要部位或特殊材料的焊接一次合格率要达到每日一报，及时反映焊接质量情形和焊工的焊接质量状态。
增强质量检查，严格执行质量奖罚制度。
成立巡检制：每一个专业由质检员组织一日一巡检，项目部技术质量部组织一周一巡检，总工程师组织联合检查和质量评比，及时总结处置。
狠抓质量通病，工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的方法，要突出抓工作中“随意性”。罐工程重点抓劳动爱惜安装的不标准现象，焊缝饱满。实行质量否决权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，进行整改。严格执行质量奖罚，把施工质量指标落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励方法，做到质量指标落实，经济兑现。
质量检查要做到“三定一高”，即按期检查、按期整改、按期总结评比，一高是高标准。
抓好原材料的治理，制定《施工材料操纵方法》。
推行全面质量治理，开展QC小组活动，应用全面质量治理的方式解决施工中质量课题和质量难点
对工程实物全面标识治理。
增强对成品半成品的防护工作。
对现场组焊设备的施工和机组安装等工作内容，配备体会丰硕的施工人员（施工负责人、技术负责人、工长等），配备性能优良的机具和准确有效的计量器具，指导详细施工方案方法和/或作业指导书，采取有效的防护方法，指定场所进行施工，保证工程产品的最终质量水平。
施工进程质量操纵
10． 施工预备质量操纵
施工前做到“四坚持”，坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工方案和方法交底，坚持技术培训。
编制质量打算/施工组织设计、施工方案（方法）或作业指导书，经业主与监理审批后执行。
特殊工种人员如焊工、无损查验人员等必需持证上岗。
电焊工挂牌上岗，焊接项目必需与所持合格证项目相符。
无损查验人员必需具有相应资格。
测量人员必需具有相应资格。
特殊材料或重要部位的焊接，参加施焊的焊工施工前应单独进行考试，合格后并经业主确认后方可许诺上岗。
10． 施工进程的质量操纵
施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料查验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。
工作环境的操纵，一是焊接的环境温度、湿度、风速等必需知足焊接要求，不然不准施焊；二是关于特殊材料，尤其不锈钢坚决杜绝与碳钢材料同场地摆放、同场地施工焊接、混放在一路的现象；三是电缆头制作、防腐刷油等都必需保证在晴朗干燥的天气施工。
新技术、新工艺、新材料应在动工前研制，或实验成功并明确部位，经模拟实验或小范围的施工，在工艺质量能保证性能稳固的前提下，方可全面展开应用。
材料的焊接工艺操纵
公司现有的焊接工艺评定，可覆盖到的材料经业主确认后，施工前可不做焊接工艺评定，如覆盖不到的材料，施工前应先做焊接工艺评定，然后按焊接工艺评定的参数编制焊接工艺卡，焊工按焊接工艺卡进行施焊。质量操纵点的操纵
施工前编制的各专业工程质量操纵点，施工中按各专业质量操纵点的要求严格操纵。操纵点分A、B、C三个操纵品级，各专业工程质量操纵点见附件五，其中：
A 级质量操纵点为停检点，通常交工文件中明确业主/监理方需要验收签字的操纵点；
B 级质量操纵点为报告操纵点，一般是交工文件中质检员需要验收签字的操纵点并向业主/监理报告；
C 级质量操纵点为一样操纵点，一般是交工文件中由施工员或施工班组验证的操纵点。
A、B、C三级操纵点查验程序。
8
9．
工程标识和可追溯性治理与操纵
自工程施工预备时期至工程完工的全进程工程标识的治理，如图纸会审、图纸变更、完工图的标识及进货物资的标识移植，特殊人员的标识、施工进程的实物标识等，严格依照我公司的质量体系程序文件所规定的要求严格操纵。无标识或标识不清，下道工序有权拒绝施工，查验人员拒绝进场.
10．18最终质量操纵
项目工程即将完成施工进程形成产品的最终质量操纵，包括：
认真做好三查四定及其整改工作。
按规定的质量评定标准和方式，对项目工程依照分项、分部、单位工程进行质量评定。
做好工程中间交接需要的技术资料预备工作。
及时编制交工技术文件，请业主/监理审定后，办理技术交工手续。
11 平安生产、文明施工方法
平安生产保证方法
平安治理机构与职责
项目部成立平安(环境爱惜、文明施工)治理机构如下图:
项目部在业主的组织下,成立现场平安监督站,巡回检查施工现场，施工单位每一作业队设兼职平安员一名，同意平安总监的监督指导。
项目领导平安职责
项目领导是项目平安生产的第一责任人，负责整个施工进程的平安生产组织工作,提供平安生产所需的人力、技术、资金、材料、设备等资源,保证施工生产顺利进行。
平安总监职责
设平安总监一名，负责该工程的平安治理和监督检查及与业主、本地有关部门联系和注册工作，受项目领导和公司平安数双重领导，并同意业主的监督指导。
平安数平安职责:
平安数平安科的平安治理人员具体负责整个项目的平安治理和平安监督检查工作，具体职责和工作程序见公司《项目施工平安治理操纵程序》及所附图《项目施工平安治理操纵程序图》。
其他部门、人员的平安职责见《平安生产责任制》。
按OSHAS18001《职业平安卫生体系标准》，公司编制并公布了《平安治理手册》和《平安程序文件》，全面运行、持续改良平安部系，实现对施工现场的操纵。
平安工作目标：零工时损失。
平安工作方针：坚持“平安第一，预防为主”的方针，强化平安治理方法，贯彻“管生产必需管平安”的原那么，完善施工现场防护设施，杜绝各类事故。各部门、各级人员必需按公司《平安生产责任制》的标准履行其职责，严格遵守国家有关平安生产法律、法规和业主的有关平安要求。
公司所有员工统一着装，特殊工种着衣应有所区分。任何人员进入施工区域，必需戴好平安帽，作业时必需按规定正确利用其它个人防护用品。针对锦州沿海施工特点，制定出有针对性的平安方案和应急打算，采取必要的平安技术方法，严格执行平安技术交底制度（参见本公司《平安方案治理程序》）。
项目领导部成立健全以下平安治理记录或台帐：
不符合纠正与预防方法治理台帐；
平安教育；
平安会议；
特种作业人员记录；
伤亡事故调查统计；
平安奖罚；
保健和防护用品发放；
危险物品记录；
有关机具设备车辆的维修保养记录；
有关作业许可证台帐；
平安技术交底卡，“三表一证”验收记录；
文件发放与治理程序要求的其它台帐和记录；
外包资质审查记录等。
制定施工防火平安方案，配备必要的消防器材。
1）凡进入本现场的公司员工，必需进行入场前的平安培训，时刻不得少于8小时，内容包括：工程概况；特点；现场的治理组织；应急程序；施工现场的平安治理规那么等。
2）坚持每周一平安活动日制度，开好班前平安短会，对施工者进行平安技术交底。
3）利用广播、录像、图片、事故案例等多种形式，对施工人员进行形象的平安教育。
1）成立紧急联络系统，制定预防重大事故的应急程序和打算。对员工进行紧急疏散演习和训练。
2）与周围医院、急救站成立医疗救援关系，与本地消防、环保、卫生单位成立并维持应急救援联络。
3）施工现场预备必备急救器械和经常使用医疗药品，当发生人身损害事故时可进行包扎和医治（临时）。当发生重大人身损害事故可进行现场紧急抢救。
C.事故报告、调查与处置
1） 发生事故后应爱惜好现场，踊跃组织抢救，避免事故扩大，还应当即逐级上报。
2）重伤以上事故需在4小时内向公司总部（含业主）、所在地劳动局、、工会、建委报告。
3）依照“四不放过”的原那么，组织事故调查、分析和处置，查明事故缘故，制订有效的防范方法，严肃查处事故责任者。
平安技术方法
特种作业人员：
包括电工、焊工、起重机司机、各类机动车司机、起重工、架子工等。
1） 特种作业人员必需进行平安技术培训和按期考核，考试合格，持有法定部门核发的操作证，方可上岗操作。
2） 特种作业人员操作证每两年要进行复审。
脚手架搭设及攀登作业
1）搭设脚手架时，严格按规定选择材质，按规定的距离尺寸搭设立杆、大横杆、小横杆、剪子撑、栏杆等。
2）脚踏板必需铺满，不得留有间隙或探头板。
3）脚手架外侧和人行道双侧必需设1 米高的围栏和立网护栏。
4）钢脚手架要设置爱惜接地，利用前必需进行验收，合格后方可利用。
5）在安装及拆卸脚手架时，周围用围绳隔离并悬挂警示牌以避免无关人员接近。
6）严禁在脚手架上堆放超过规定承载的物料或设备，物料与工具应放置在稳固的地址。
7）梯子的上下两头要固定好以防滑动和倒地。
8）在作业平台上应安装护拦及挡脚板。
高处作业
凡在坠落高度基准面2米(含2米)以上，有可能坠落的作业，必需系挂平安带。
在距离地面米以上的高处作业，应提供平安作业面及带扶手的平安通道,如靠得住的平安工作平台、脚手架、平安绳和其它有效的平安防护方法。对持续直线高处作业的场所如管廊、框架等推行采纳悬挂钢索。
作业平面、通道上的开口处及孔洞等，须用坚实的材料覆盖或用栅栏隔离起来，挂上适当的警示牌。
尽可能幸免上基层同时作业，如有此种情形无法幸免，那么须用隔板、平安网等以爱惜基层作业人员的平安。
不得随意从脚手架上抛落物料，要用绳索或其它可行的方法向上（下）输送物料。
6) 露天高处作业如遇大雨、六级以上大风时禁止作业。
起重及吊装作业
1)十禁止:
——禁止倒链、卸扣、绳扣等起重机索具超载利用。
——禁止利用麻绳、铁丝用于机械直接或间接吊装。
——禁止在绳扣鼻子上挂倒链进行吊装。
——禁止将双链倒链改成单链利用。
——禁止直接用倒链链子代替绳扣绑吊管子、型钢进行吊装。
——禁止利用脚手架或劳动爱惜的钢格板、梯子、栏杆等做繁重点吊物件。
——禁止卸扣或板式吊耳横向受力。
——禁止将所吊物件放置在脚手架上。
——禁止规格不一的管段、梁柱、构件单点混吊。
——禁止吊装绑扎不牢或可能在吊高、转移、回落、就位进程中散落或倾倒的物件。
2）十必需
——吊到高处的物件必需就位固定后或采取临时固定方法,确保平安后方可摘钩。
——二根以上管子、构件、型钢等水平吊装必需吊二点。
——水平吊装管子、梁、细长物件等必需栓溜绳。
——结构不牢固的构件或焊接不牢的吊耳、挡板等必需经计算并采取靠得住方法后方可吊装。
——有棱角的物件吊点处必需采取爱惜方法后方可吊装。
——竖直吊管子、柱子必需采取防滑脱方法。
——倒链、卡扣、绳扣等机索具利用前必需检查,利用中常常检查。
——超出车箱板的管子、构件和易转动、易散落的物件运输时必需封车。
——吊装作业区域必需设警戒线〈专门是设麻绳滑子人力垂直吊运脚!手架管子、扣件,小型支架,钢格板,塔盘等的施工区域〉。
——指挥吊车、传递信号必需由持有有效特殊作业证件的起重工进行,且信号标准、清楚、明确。a）起重机应安装灵敏靠得住的平安装置，如：高度器、幅度器、重量器、力矩器、防脱钩装置。
3）起重机械进入现场前，应进行必要的查验，合格方可入内。在利用中应随时检查、维修起重机各类机构和零部件、维持其正常工作性能。
4）起重机利用的钢丝绳、吊钩、卡环等吊索具、平安装置应有制造厂的质量技术合格证明。
吊装作业时，要设专人指挥并设平安监护人，回转半径内不得站人。
大中型设备吊装前要制定详细的吊装方案，并向所有关人员进行平安技术交底。
吊装前要组织有关人员对起重机运行状况及吊索具、设备的捆绑情形进行检查。
严格遵守“四不吊”即吊物下有人不吊，吊物下站人不吊，歪拉斜吊不吊，捆扎不牢、指挥位置不清楚不吊等。
在利用吊篮起重时,应确认吊篮和起重用具是不是平安；在吊篮中的人应把平安带系挂在吊车钩上而不是系在吊篮上。
施工机械、设备与手持电动工具
1）机械设备外露转动部份或其他危险部位，应尽可能封锁或设置平安防护罩。
2）电气设备和线路必需绝缘良好。
3）各类平安装置、设备、设施及标志等，任何人不得擅自拆动。
4）电动机械、移动式电动工具等要设置漏电爱惜开关。
5）电气设备必需保证一机一闸且全数接零或接地。
6）机械运转时不得擦洗、润滑、调校和维修。
7）施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业。
8）电动工具不利历时，应切断电源。
9）电动工具必需保证性能良好及线路接触正确。
10）所有电线、插头或接触器的负载率应适合所用工具的利用要求。
电气焊与气割作业
1）乙炔气瓶应装设回火避免器。
2） 乙炔气瓶、氧气瓶和焊炬间的距离很多于１０米，不然应采取隔离方法。
3）气瓶、气带、阀表均应齐全有效，牢固牢靠，不得松动、破损和漏气。
4）气瓶应有防震圈和平安帽，且应立放,不得倒置，乙炔气瓶不得卧放利用，不得在强烈阳光下曝晒。
5）乙炔气带、氧气带不得用错。
6）气瓶和电焊机应别离有可防雨、防潮、防晒的机棚，并配备消防器材。
7）严禁在带压管道，装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊割。
8）电焊机必需进行接零或接地，电焊把线通过道路时，必需架空或穿入防护管内埋设在地下。
9）接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和金属构架或轨道上。
10）雨天不得在露天电焊，在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品上，并穿绝缘鞋。
11）正确穿着个人防护用品,如焊接面罩、护目镜及手套等。
避免职业危害的方法
1）电焊作业、辅助作业人员必需戴防护眼镜。
2）在噪音超标环境下作业人员必需戴护耳器。
3）从事粉尘作业的人员必需佩带过滤式防尘口罩。
4）从事有机溶剂、侵蚀性和其他损坏皮肤的作业，应利用适合的手套和防护服、面具等。
5）按期进行体检。
电气作业
1）应健全电气平安值班负责制度和交制度、电气设备、线路的检查、保护制度。
2）设置夺目的电气平安标志。
3）所有电气设备的金属外壳必需具有良好的接地或接零爱惜。
4）现场临时变电所的选址要适当，变压器应安装在高于地面米的基础上，周围设置不低于米的围墙，张贴平安色标示警。
5） 严格按规程执行高压停送电制度。
6）从现场总配电装置到各用电设备，应通过量级配电装置，各级配电装置的容量于实际负载匹配，其结构型式、盘面布置和系统接线要做到标准化，保证每一个回路有漏电爱惜开关，门锁齐全，有防雨方法，进行爱惜接地和爱惜接零。
7）中性点不接地系统中的电气装置应采纳爱惜接地，其接地电阻不得超过4 欧姆。
8）同一供电系统中，不准将一部份电气设备接地，而将另一部份电气设备接零。
9）施工现场的照明电压必需执行以下规定：
一样施工现场： 220伏 工作行灯： 36伏
专门潮湿场所： 12 伏 金属容器内： 12伏
环境爱惜治理
环境爱惜治理机构与职责
项目部成立环境爱惜治理机构如下图。
项目领导对整个项目的施工进程的环境爱惜负完全责任,将环境爱惜工作纳入重要工作议程,组织安环部平安总监负责治理、监督施工进程环境治理工作。
安环部环保科设专职环境治理人员一名，具体负责整个项目的施工进程环境治理和环境监督检查工作，负责有关环境证件的办理，发生与环境爱惜有关的问题及时上报和处置。具体职责和工作程序见《环境爱惜治理程序》及所附图《环境爱惜治理程序图》。
环境爱惜治理方法
遵守国家有关环境爱惜的法律、法规，采取预防方法操纵施工现场的各类粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物及噪声、振动对施工有关的陆地、大气、和水域等环境的污染和危害。确保不对业主和周围居民造成损害和不便，并承担由施工所引发的一切后果。
利用有明显标识的分类废液桶在施工现场妥帖搜集处置燃料油、润滑油、泥浆水、试压用废水、废液等,未经处置不得直接排入市政排水设施和河流、海域。
除设有符合规定的装置外,不在施工现场熔融沥青或燃烧油毡、油漆及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。
对产生噪声、振动的施工机械应采取隔、减、时刻等有效操纵方法,减轻噪声扰民和对环境的阻碍。
利用有明显标识的分类废物桶在施工现场妥帖搜集处置各类垃圾和固体废弃物，维持施工现场整洁。
对进入施工现场的员工,进行每一个月一次的环境爱惜教育,对平安、环保、捍卫、打扫等人员进行专门教育，使全部员工熟悉环境爱惜法规和有关环境爱惜方法，提高环境爱惜意识，自觉遵守环境爱惜的有关规定。
爱惜施工现场周围的丛林、草坪、农作物等自然资源，未经批准不得砍伐和破坏。现场茅厕要在指定位置封锁式设置,设专人按期打扫常常维持干净文明卫生。
文明施工治理
文明施工治理机构与职责
项目部成立文明施工治理机构如下图。
项目领导对文明施工的治理负全面责任。将现场文明施工治理工作纳入重要工作议程,组织安环部 平安总监负责治理、监督施工进程现场文明施工的治理工作。
平安数综合科负责现场文明施工的治理具体工作。统一和谐、统一指挥现场总图治理，现场捍卫，水、电、气治理,交通运输,交叉施工等。有专人对口负责。
文明施工治理方法
施工现场按业主的整体要求和施工现场的情形设置防护围栏，设置门卫，大门双侧设置明显的标牌（五牌一图），标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位名称、项目领导和施工现场代表的姓名，开、完工日期，施工许可证及批准文号，施工进度图等。
所有员工通过指定的大门凭工作证(胸卡)进出施工现场；来访客人必需在入口处进行记录,经批准后方可入内。现场部署足够的保安力量，日夜值班，避免人为的盗窃和破坏。
输送材料和设备的车辆须在指定的大门经对车况和材料设备进行检查验收及记录后方可入内。
施工单位依照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备实行定置治理,不得侵占场内道路及平安防护等设施。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和利用必需符合安装标准和平安操作规程,实行“三级配电两极爱惜”，并按施工组织设计进行架设,严禁任意接线接电。施工现场必需设有保证施工平安要求的夜间照。
施工机械应依照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。施工机械进场必需通过平安检查,经检查合格的方能利用。施工机械操作人员必需成立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。
必需保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的利用状态;维持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地址施工，应当设置沟井坎穴的覆盖物和夺目的施工平安标志。
施工现场应当设置必需的员工生活设施,并符合平安卫生、通风、照明等要求。员工的膳食、饮水供给等应当符合卫生要求，为员工提供清洁、平安、卫生的工作、生活环境。
现场办公室要做到内外干净，文件、文具、图表整齐清洁,庄重大方,井井有条。
严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场成立和执行防火治理制度,设置符合消防要求的消防设施,并维持完好的备用状态；在易发生火灾地段施工或贮存、利用易燃易爆器材时,必需采取特殊的消防平安方法。
12. 施工进度打算及工期保证措
确保工期的操纵方法
保证工期的关键
a 工程签定合同后，当即组建项目部并进驻现场，进行施工预备工作（包括生活及生产暂设）。紧密与设计联系，提早做好充分的施工预备工作。
b 合理安排各专业的施工进度打算及交叉作业打算，确保施工工期按打算进行。
c 为保证工期，预制、滚弧、煨制均在现场预制进行。
操纵方法
a 成立完善的工期操纵体系，项目部工程治理办公室为工期操纵主管部门，在项目领导及公司生产调度部门直接领导下，对施工打算、工期进行操纵与调整。并与业主的总打算维持一致。
b 施工治理办公室打算、施工员进行打算操纵和进度检测治理，成立施工班组日报表。
c 动工前必需进行工时测算并作为劳动力投入和实际工期进度对照的检测基础上，加大施工进度操纵力度。
d 实行以专业工序比重为基础的进度检测，并作为进度检测的基础，施工中每日、每周进行工期进度检测数据的搜集和输入工作，使施工进度处于受控状态。作为完本钱月和本周施工进度打算的重要依据，为制定下月工程进度打算提供依据。
e成立完善的报告制度，依照业主的要求及时上报各类打算、进度报告和目标进展报告。
科学制定工期进度打算
a 在签定合同一周内向业主提供施工整体实施打算。
b 施工整体进度打算编制应结合现场情形及工程进度要求，着重考虑总工期、施工程序、材料及设备供给打算、劳动力和机具配置、自然条件及现场条件等要素，合理安排各类资源，与业主、监理及其它承包方紧密和谐配合，确保工程操纵点。
c编制作业打算。作业打算作为日程操纵的工具，要紧包括：详细作业打算、周打算等。反映出各要紧工序的作业时刻以知足进度操纵的要求。
d 增强施工进度打算检查与监督的力度。施工进度打算在执行中可变性专门大，显现进度误差机遇很多，做到每周对施工进度打算的执行情形进行检查和监督，以便为打算的调整和领导的决策，提供必要的信息资料。
e 打算的调整。通过实际进度与打算进度的比较分析，一旦显现进度误差，必需进行调整。打算调整的前提是确保施工总工期和各操纵点不变，通过度析缘故，制定相应的调整方案。
利用经济手腕，强化操纵
A、对施工班组实行工程包干，工人实行计件和劳动定额治理，奖勤罚懒，加大奖罚力度。
B、优化技术方法，推行应用新技术新工艺，尽可能减轻劳动强度。
C、增强组织方法，施工顶峰期或进度显现误差时（包括气候条件、设备、器材配件的阻碍），及时采取补救方法。（如增加作业人数、工作班次、延长劳动时刻等方法）
D 、强化质量治理力度，提高一次合格率，减少返工，减少重复劳动，尽可能做到一次到位，不留尾项，提高效率。
13 要紧机具配置：施工机具见下表14-01
| 序号 | 材料名称 | 材质、规格、型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 卷板机 | 20mm | 台 | 2 | 现场卷板 |
| 2 | 台式钻床 | Z250 | 台 | 1 | |
| 3 | 电焊机 | 26KW | 台 | 33 | |
| 4 | 电焊机 | (12-14)KW | 台 | 10 | |
| 5 | 电烘干箱 | 恒温200～300℃ | 台 | 2 | |
| 6 | 真空泵 | 2x-1 | 台 | 2 | |
| 7 | 真空试验设备 | ～ | 套 | 2 | |
| 8 | 空压机 | 9m3/min | 台 | 2 | |
| 9 | 千斤顶 | 5t | 台 | 8 | |
| 10 | 千斤顶 | 10t | 台 | 6 | |
| 11 | 手动倒链 | 10t | 台 | 40 | |
| 12 | 手动倒链 | 2t | 台 | 8 | |
| 13 | 半自动切割机 | 台 | 4 | ||
| 14 | 落地砂轮机 | 台 | 2 | ||
| 15 | 磨角机 | φ100～φ180 | 台 | 30 | |
| 16 | 气焊工具 | 套 | 15 | ||
| 17 | 保温筒 | 个 | 45 | ||
| 18 | 干湿温度计 | 个 | 2 | ||
| 19 | 跳板 | 块 | 200 |
| 20 | 大锤 | 5Kg | 个 | 15 | |
| 21 | 汽车吊 | 25t | 台 | 1 | 卸车 |
| 22 | 装载机 | ZL40 | 台 | 2 | 围板、滚板 |
| 23 | 盘尺 | 100m | 个 | 8 | 运输、倒料 |
| 24 | 压力表 | 块 | 8 | ||
| 25 | 压力表 | 块 | 5 | ||
| 26 | 维护安全网 | 片 | 70 |
14 劳动力安排打算
工程拟投入人数为： 114人
其中：直接施工人员： 107人 治理和技术人员：7人
拟投入人员打算表
| 序号 | 名 称 | 人 数 | 备 注 |
| 1 | 项目经理 | 1 | |
| 2 | 施工经理 | 1 | |
| 3 | 技术工程师 | 1 | |
| 4 | 质检员 | 1 | |
| 5 | 材料员 | 1 | 兼保管员 |
| 6 | 安全员 | 2 | |
| 7 | 铆工 | 20 | |
| 8 | 电焊工 | 36 | |
| 9 | 气焊工 | 8 | |
| 10 | 起重工 | 4 | |
| 11 | 电工 | 1 | |
| 12 | 打砂工 | 6 | |
| 13 | 油工 | 9 | |
| 14 | 探伤 | 2 | |
| 15 | 测量工 | 1 | |
| 16 | 力工 | 20 | |
| 17 | 合计 | 114 |
15.附图1
16.附图2罐吊点
17.附图3罐底焊接顺序
18.附图4底板与底圈壁板焊接
19.附图5顶板焊接
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