某县闸坝(橡胶坝)施工组织设计(含布置图、进度计划)

临朐县兴隆闸坝水毁修复加固

施工组织设计

第一部分   施工综合说明

1.1  工程概况

临朐县弥河城区段兴隆橡胶闸坝是1995年12月动工，1996年8月建成的拦蓄调节水工程。兴隆坝址位于兴隆大桥下游200米，河道中间100米为橡胶坝、坝袋高2.0米、两侧各为45米的浆砌石溢流坝，两端分别是两孔、每孔宽度2.0米的调节闸门。治理河段长2570米，两岸浆砌石挡土墙护砌，河床清淤开挖疏通。

兴隆闸坝水毁修复工程：

（1）冲坑填筑压实。对坝后冲坑长120米、宽38米、深5-6米的冲坑进行砂砾料回填压实。（2）消力池重建。对橡胶坝段后100米长钢筋砼消力池拆除后进行重建，消力池为C25钢筋砼，长11.4米、深0.4米、板厚0.4米，上下游齿墙深0.9米。（3）浆砌石海漫护底。拆除水毁原浆砌、干砌石海漫后，对190米长海漫进行M10水泥浆砌块石护砌，池后长10米为水平段，顶高程83.00米，上下游齿墙深1.4米，下游12米为斜坡段，坡度1/15；砌石厚度0.5米，底部铺设300g/㎡土工布。（4）防冲槽防护。对下游201.2米防冲槽水毁部分拆除后抛石回填并对上部0.6米做钢筋装块石进行防护。笼长5.0米、宽3.0米、高0.6米，钢筋笼焊制选用直径8mm钢筋，纵横间距0.2米。槽顶高程82.17米、槽深2.0米、底宽1.0米、顶宽5.0米。

1.2施工条件

1、该工程附近有网上电力，自备发电机组发电。

2、水：工程使用附近农田内机井水，同时河道内存水也可作为施工养护用水。生活用水可用三轮车拉水。

3、交通：工程距城区较远，交通不便，施工人员的生活通迅交通问题易解决，费用较高。

4、场地：工程位于河道内，两侧多为农田、梯田，进场道路狭窄，施工场地开阔。

1.3  编制依据

依据临朐县弥河兴隆闸坝水毁修复工程施工招标文件、现场勘察资料、施工图纸、国家及行业现行技术规程、规范、标准及青州市黑虎山水库水利工程建筑安装公司《质量手册》、《质量体系程序文件》进行编制。编制时贯彻如下指导思想：第一，完全响应施工招标文件的要求，满足建设单位对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。第二，组织均衡连续施工，实行分区段同进施工，充分利用时间及工作面。第三，安全生产，坚持安全就是效益，确保工程施工安全。第四，科学制订施工方案，降低施工成本。第五，加强工程管理，确保工程按期优质完工。

1.4编制原则

遵守招投标合同文件各项条款要求，认真贯彻业主及监理工程师指示、指令和要求。严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。组织均衡、连续施工、实行分区分段同时作业，充分利用时空及工作面。自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理。安全生产、“严”字当头、严中求快、严中求省，确保工程施工安全。实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化配置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。

1.5项目管理目标

本工程采用项目法进行施工管理，以工程施工项目为对象，以责任目标合同为依据，以获得最佳经济效益和社会效益为目标，动态配置生产要素，优化资源配置，有效地控制工期、质量、环境和安全，针对本工程的特点，以“工期、质量、安全、环保、文明施工”为中心，以让顾客满意为目标，为优质、快速、安全、文明地完成本工程任务，如期实现工程施工管理目标，特确定本工程施工管理目标。

1.5.1管理承诺

第一，按标书要求，以最快的速度进入工地，完成资源的合理配置，尽早开工。

第二，建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制定严格管理制度，保证各项目标实现。

第三，合理配置各种资源，保证节点工期。

第四，以最优的技术方案和严密的质量管理体系来保证工程质量最优。

1.5.2质量目标

全面贯彻公司质量管理标准，确保全部工程达到国家及水利行业现行工程质量检验评定标准，单位工程质量一次验收合格率100%，优良率达到85%以上，确保达到优良工程标准。质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是根本宗旨是；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是我单位的质量方针。质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按GBT19002-ISO9002：2000版质量标准持续高效运行，并持续改进。

1.5.3安全目标

在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范。杜绝职工因公死亡事故，杜绝爆炸和火灾事故及交通责任死亡事故，杜绝一切重伤事故，杜绝一切机械、交通运输及其它大事故，杜绝发生职业病危害事故，全年轻伤负伤率控制在3‰以内，年一般事故率控制在4‰以内。机械设备年事故率控制在4‰内的安全目标，本工程创安全示范标准工地。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。

1.5.4文明施工与环保目标

全面贯彻GB/T24001环境管理体系，切实作好本工程的环境保护工作。严格执行国家、水利部和山东省关于环境保护和水土保持等方面的法律、法规和制度，严格控制施工污染，减少对水、空气的污染和噪音污染，严格控制水土流失，保护生态环境，确保达到国家、水利部和当地的法律和制度要求的关于环境保护和水土保持标准，做到场地整洁、作业规范，环保达标，工地现场达到省部级文明工地标准。

第二部分  施工平面布置

2.1布置规则

根据现场施工条件，结合工程的施工技术要求及工程特点，施工布置按如下原则进行：

（1）临建设施、施工道路均按招标文件要求及业主提供的各种条件在施工场地周围进行规划布置。

（2）所有临建设施要布置合理、易于管理、节约用地、调度灵活、安全可靠和方便使用，施工场地及营地按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。

2.2  总布置说明

施工总平面布置见施工平面布置图

2.2.1生活办公设施及生产辅助设施

根据施工进度计划，依据实际情况，修建施工所需的全部临时房屋建筑和公用设施，包括：职工办公、宿舍、食堂、急救站和公共卫生等设施，详见施工平面布置图。

2.2.2施工通讯

通讯系统安装直拔电话与外界联系，并在工地使用无线对讲机，以满足现场生产调度指挥需要。

2.2.3临时施工道路

在施工区至施工点之间修建临时道路和停车场，以便施工机械和材料的运输，在施工期间对临时道路进行管理、维修及养护，以确保施工期间道路畅通。

2.2.4临时施工仓库料场及机修厂

在施工过程中修建施工机械修配厂、材料设备仓库、油料仓库等，各种设施的修建应按建设单位及有利于施工进行布置和修建，并应遵循国家有关安全规程的规定。各种露天堆放的石料及其它材料应按施工总布置规划场地进行布置，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。

2.3  其它临时设施布置

2.3.1消防设施

供水系统考虑消防用水，并设置消防专用阀，并按有关规定配置足够的灭火装置。

2.3.2各种信号、标志的设置

在施工区内，设置一切有必要的信号、标志，包括标准的道路标志、报警信号、危险信号、安全信号等。

2.3.3在施工期间遵守国家有关环境保护的法令，在施工机械停放场设废油处理池、防止污染土壤。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施。主体完工后，按照监理工程师要求拆除一切必要拆除的施工临时设施和生活设施，做到工完料净，场地清，具体措施详见《环境保护及文明施工措施》。

第三部分  施工方案与分项工程技术措施

3.1  施工测量放线

工程开工后，在收到监理工程提供的测区范围内有关三角网点和水准网点的基本数据后，根据监理工程师提供的测量基准后，与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。确认无误后以此为基础，依据《水利水电工程测量规范》（SL52-93）、《国家三、四等准测量规范》（GB128-91），使用全站仪、自动安平水准仪及其他测绘仪器进行布桩测量绘图。根据监理工程师提供的控制点的基本数据，增设标段内的附导线网，附导线布设完毕后，测出数据上报监理工程师审核。按照经监理工程师审定的施工测量计划进行铺工放样，将实测的平、剖面地形测量等资料报监理工程师，审核批准后再施工。对测量基准点、基准线和水准点及自行增设的附导线网加强保护，并及时检查维护，定时核查、校正；施工期间，定期对测量仪器进行校正、维护以确保其准确性。测量工作设专人负责，施工期间所有记录和绘制的图表及时整理，分类编号，妥善保存。

（1）高程控制：工程建设单位提供高程点为基准点，当高程基准点不在施工现场时，将高程点引测到施工现场，引测高程要经过闭合，精确度要符合设计规范要求。

（2）平面位置控制：根据提供的座标基准点用全站仪将座标引至施工现场，座标控制桩与高程控制合二为一，以便于保护和使用。控制桩引测完毕后，绘制坐标控制网图，并与引测结果一起报监理工程师审核。对于建筑物基准线、轮廓线使用全站仪放样定位测量，短距离、小部位、精细部位使用钢尺测量，工地所使用测量设备须通过计量监督站校核后且在有效期内。施工期间所有施工放样均应根据施工图纸和施工控制网点进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置。

3.2  施工排水

3.2.1施工排水

施工排水由明水及施工期间的经常性渗水两部分组成，对于基坑积水可直接采用电潜泵将其排出。在整个排水期间在现场要有必要的设备及维修运行人员，以保证施工期间排水系统的正常运行，使施工工作面始终处于无水状态，以避免受积水影响，或由此造成工程的停工。

3.2.2施工导流

根据工程施工现场查勘，本工程拟采用在河道修筑上下游拦河围堰，围堰顶宽3.0米，高度低于两侧大堤1米，河道左岸开挖一条导流沟，根据目前估算水量，导流沟宽度现场根据业主、监理协商现场确定。

3.3  建筑物基础及临时道路土方开挖

土方开挖的工作内容包括：准备工作 场地清理 施工放线 开挖土石方 人工清基等。土方开挖包括可以直接使用手工操作或机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾土、软石、基岩和垃圾等。对施工部位进行准确的定位放线，并经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等。开挖时，避免扰动开挖线之外的表土、土方。施工中按设计开挖图控制开挖边坡，不出现欠挖，超挖。开挖时先用挖掘机进行开挖，为不破坏基础结构，便于下步工程施工，预留20cm的保护层，改用人工开挖。为保证开挖质量，开挖过程安排专人值班，严格控制各项施工参数。

3.4土方填筑

3.4.1土方填筑说明

施工前根据施工图纸及填筑区的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对填筑区开挖或处理过程及时、详细记录，经单位工程验收合格后，方能进行填筑。填筑区范围内应作深层清理的应作为隐蔽工程，开工前按顺序号登记，对清理部位的位置、（桩号）平面、断面及地貌提供详实的测量及摄影资料。深层清理完毕，对清理情况和结果提供详实的测量及摄影资料报监理工程师进行现场核实。

填筑区基面清理边界应超过边线30~50cm；填筑区表层不合格土、杂物等必须清除，清基后应进行倒毛、平整、碾压。填筑区清除的弃土、杂物、废碴等均应运到指定的弃土场堆放，不得与填筑土料混杂。填筑区基础处理属隐蔽工程，填筑区清理平整及时报监理工程师验收，合格后进行填筑。基面验收后及时填筑，若因故延期，不能及时施工时，做好基面保护，复工前再进行检查，必要时重新清理。经深层清理的隐蔽部位，清理后复工，视作填筑区填筑，其工程质量要求，检验程序与填筑区填筑一致，填筑区填土分层分批，铺土厚度控制在30~40cm，按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度最小测值不低于设计压实度值。压实后的土体取样试验数200m3、厚30cm取样一次，或由监理工程师根据工程实际确定取样次数。

3.4.2建筑物及生产道路土方填筑

土方填筑按设计要求（采用进占法施工），用挖掘机开挖装车，用自卸车运至填筑部位。严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，并清除土料中的杂质。通过碾压试验确定铺料厚度和土直径的尺寸，一般铺料厚度要求为0.25m(允许偏差5cm)土粒径10cm，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm。铺料时，在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料可为10cm，机械铺料可为30cm。填筑做业面分层统一铺土、统一碾压，铺土均匀平整，填筑区作业面分层统一铺土，布置高程桩网，严格控制铺土厚度。配备施工人员参与整平作业，施工人员要保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑严格按设计断面进行。

铺土区若起伏不平时，按水平层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分段填筑时，各段土层之间设立标志，分段作业面最小长度不小于100m。作业面统一铺土，统一碾压，防止漏压、欠压和过压，上、下层分段位置错开。并配备平土机具参与平整作业，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡相接，坡度采用1：3~1：5，高差大时采用缓坡。若作业面不能平衡进土，且高差在1.5米以上，产生坡面施工接缝时，作隐蔽工程处理。在填筑区的斜坡结合面填筑时，随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层，削坡合格后，控制好结合面上土料含水量，边刨毛、边铺土、边压实。

填筑土料时若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层、剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经验收合格后，再铺填新土。填筑时严格控制土体含水量，土料的含水量影响土体的压实效果，施工控制土料的含水量在最优含水量的±3%范围内。当土料的含水量高于最优含水量的3%时，采用铧犁翻晒土料的方法降低土料的含水量。土料的含水量低于最优含水量的3%时，采用“洒水”的方法加大土料含水量。

降雨前及时压实作业面表层松土，注意保持填筑面平整，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水，下雨或雨后不允许践踏填筑面。雨后经晾晒并对填土面的淤泥进行清除后，经检验合格再进行继续填筑。粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除。

3.4.3土方压实

压实作业前做好碾压试验，验证碾压质量达到设计干密度的措施。根据分段填筑设立标志以防漏压、欠压和过压。错开上下层的接缝位置，相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接，其纵向碾压搭接长度不小于5米。每层交界处设置明显标志以资识别。每个施工组合工段内分二个以上分段作业面，轮流进行填土、碾压作业和检测，每层铺土作业完成后，其铺土厚度、顶面高程、压实度及时检验，达到合格经监理签字后，方准铺填新土。

碾压机械行走方向按以达到最佳自碾效果原则进行设计，碾压按进退错距法进行，碾压搭压宽度不大于10cm。在分段分片碾压时，相邻带的碾迹彼此重叠，其重叠宽度，顺行方向不小于3m，横向不小于0.5m，碾压时行车速度不大于2km/h。对于机械碾压不到的部位，用打夯机进行夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯机搭压宽度不小于1/3夯径。土料的压实严格按照现场碾压试验确定，由监理工程师批准的压实遍数碾压。

3.4.  砌石工程

3.4.1 砌体材料

砌石体根据设计要求选用料质坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹，且表面无污垢等杂质的石料，用于表面的石材，色泽均匀，石料的物理力学指标符合图纸的要求。毛石砌体所用毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。料石砌体所用料石各面加工要求满足GBJ50203-98规范规定。用于扭面外层的粗料石，棱角分明、各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石石料根据监理工程师的指示进行试验，石料容重大于22.5KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。

砂要求含泥量、细度模数符合规范要求，粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

砌体所用的水泥品种和标号满足设计要求，进入现场的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥禁止使用。按设计要求用水质量标准拌制砂浆，对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，不再使用此水。

砂浆的配合比满足设计要求，配合比通过试验确定。拌制时严格按试验确定的配料单进行配料，砂浆配比计量采用重量法，其称量偏差要控制在如下范围内：水泥+2%，砂+3%，水及外加剂+1%。利用砂浆拌和机进行拌制，机械拌和时间不小于2~3分钟，一般不采用人拌和。拌和过程中保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆随拌随用，其允许间歇时间通过试验确定。运输采用胶轮车或机动翻斗车，在运输时避免其出现离析或泌水现象。

砂浆的允许间歇时间

砌筑时气温（℃）	允许间歇时间（min）
	普通硅酸盐水泥	矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20~30	90	120
10~20	135	180
5~10	195	/

3.4.2 浆砌块石工程

砌石体采用铺浆法砌筑，砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜搓。

砌体要做到大面平整，石块稳定，石块紧凑，砂浆饱满，错缝合理。表面平整的优质块石，进行插花砌筑，控制缝宽度在3cm以内，清缝深度达到4cm以上，M10水泥砂浆勾平缝。

毛石砌体，其基础砌体的第一层采用丁砌层座浆砌筑。砌筑时，料石放置平衡。砂浆铺设厚度略大于规定的灰缝厚度。砌体上下错缝搭砌。砌体厚度大于或等于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后砌一皮丁砌层；若同皮内采用丁顺组砌，则把丁砌石交错设置，其中距不大于2米。

3.4.3  砌体养护

砌体外露面在砌筑后12h要及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间为14天。

3.4.4 水泥砂浆勾缝

采用砌石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝用砂浆采用PO32.5以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在砌体完成后24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。勾缝的线条要均匀一致，美观大方。

3.5 钢筋混凝土工程

3.5.1 模板工程

工程施工过程中，各种模板及其支撑系统均根据工程结构情况、施工工艺、施工设备、施工条件和材料情况等因素进行设计，模板及其支撑系统的构造，必须符合下列规定：

（1）保证工程结构件或构件部分的形状、尺寸和相互位置的正确。

（2）应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑的砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护。

（4）拼缝应严密，不得漏浆，与砼接触的模板面必须平直。

（5）相邻工程的模板的接头位置应相互错开,外露部分全部采用新模板和大型模板施工。

（6）对于普通组合钢模板，模板支立时注意其刚度、强度，稳定性和模板表面平整度，并要切实注意与止水伸缩缝等的组合。

（7）模板支立之前要进行模板设计，根据建筑物结构外形采用的支立材料，进行简单的受力计算，以确保模板强度、刚度和稳定性满足要求。计算时主要考虑砼在流态下对模板的侧压力和振捣时的振动力。

（8）特殊部位可根据形状尺寸特点，订做异形模板与普通模板组合使用，使浇筑成型的砼轮廓清晰，外形美观。并尽可能地避免或减少施工缝。

（9）钢模板在使用前要用电动磨光机磨光除锈，涂刷隔离剂，使用后要清理干净，涂刷堆存。

3.5.2 模板安装

主要包括运输、拼装就位、支撑、清理及涂刷脱模剂等。配模后，应根据施工进度预先将选定部位模板准备好并及时运至施工作业面清理、存放。

（1）对底部工程的侧模板，安装前，先复查地基垫层标高中心线、立模线等是否符合要求，确信无误后即可安装模板，所有底部工程侧模板均采用钢管横围檩连接。竖围檩采用方木或短钢管。支撑均采用木水平和斜顶撑，支撑一端持力在四周的地龙木上，另一端支撑到钢管横围檩上，支撑间距1.2~1.5米一道，需根据具体情况现场确定。模板调整采用水平和斜拉条解决，根据规范的偏差范围调整顶撑及拉条，达到水平位置正确，边线平直，垂直度符合各项规定。地龙木的定位及持力点是预先埋设在混凝土垫层中的钢筋桩，预埋数量要充足，预埋质量要保证，并加以良好保护，确保使用时满足稳定要求。对于边块侧模等无混凝土垫层的部位，可在岸坡根部布设稳定的地龙木解决。

（2）模板在安装前均应及时涂刷脱模剂，对钢模板采用矿物油类防锈保护涂料，对木模板涂刷不污染混凝土表面的脱模剂。同时对垂直高度较大的侧模板除立模边线外，还应布设调整基线，以确保模板在安装后有效进行调整。

（3）每个部位的模板设计及安装都不是固定不变的，施工中根据具体情况加以合理的分析并及时采取有利的措施，才能有效的预防隐患，达到完美。

（4）所有部位的模板在安装过程中，必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固；内贴薄丽板等的贴面与基面结合是否充分；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合格后，上报监理工程师复核签证后方可进行下一工序施工。

3.5.3 模板拆除

模板拆除工序对成型后的混凝土质量至关重要，因此，根据结构部位、天气及气温情况及规范要求，须事先确定拆除时间及方法，总体要求是：拆除时间要适宜，过早容易使成型混凝土结构受损；过迟则产生沾模现象，造成混凝土表面不光洁，同时影响了混凝土面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而破坏时拆除；墩、墙和柱在基强度不低于3.5Mpa后拆除；预制混凝土在强度达100%后拆除。因此，针对不同部位不同天气和不同料物情况开工后制定相应的拆除计划，报监理工程师审核批准后实施。拆除过程要注意对混凝土表面及棱角的保护，要轻拆慢放。严禁随拆随扔，注意对模板的存放和保养。

3.5.4  混凝土工程

（1）混凝土工程要严格控制原材料质量，每批材料进场都要按规范规定的频率进行抽样检验。不同品种和标号的水泥要分别存放，不得混杂并妥善保存防止水泥受潮，水泥的存放日期不要超过1个月。水泥要检查出厂合格证。

（2）所用骨料要进行强度、级配、超逊径、杂质含量等试验。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数在2.4-3.0范围内。石子在砼中起骨架作用，其用量占砼的80%左右，要求容重达1400-1600公斤/m3，密度要求达到2.65-2.75/ m3。超径原孔筛检验要求小于5%，逊径原孔筛小于10%，含泥量小于1%，硫盐及硫化物含量按重量折算成S03，其含量小于0.5%，且不允许含有泥团、杂草等。

（3）外加剂，质量要确保符合DL/T5100-1999中的规定。根据砼的性能要求，结合砼的配合比中，通过试验确定外加剂的掺量，试验成果报送监理批复。

（4）工地所有材料必须经过工地实验人员检验许可后进场。进场材料按规格型号分类堆放，对料场、拌和站等处的地面进行硬化处理。根据确定的材料做砼配合比试验。砼配料采用重量法，称重偏差符合规范要求。

（5）混凝土拌制采用JS500型砼拌和机，拌和时要随时抽检混凝土水灰比和坍落度。混凝土运输采用HBT60型混凝土输送泵。确保混凝土和易性，不离析、不泌水，尽可能采用较大功率振捣器振捣，以便最大限度降低水灰比，提高混凝土抗渗性能和强度。混凝土浇筑时要确保混凝土垂直落距小于2m，防止混凝土骨料分离，并防止混凝土中浆液上部凝固在模板上，造成混凝土麻面。

（6）平仓、振捣要利用经验丰富的工人，确保平仓良好，振捣密实。不合格的砼严禁入仓。砼浇筑要分层进行，浇筑分层厚度根据砼初凝时间和振捣设备功率及运输能力情况等因素经计算确定。浇筑过程中要有备用电源和设备，确保浇筑连续进行。

（7）为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好混凝土养护工作，主体工程混凝土施工主要在春夏季。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，做好混凝土养护工作很重要。水平表面采用混凝土表面洒水或覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护，使混凝土在7天内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难拟采用定时洒水或混凝土养护剂，即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。（混凝土养护详见下表）

混凝土养护期时间

混凝土所用的水泥种类	养护时间（天）
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥	14
水山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥	21

（8）严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量问题控制在最低限度。如出现混凝土表面缺陷则进行如下处理，混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻而、蜂窝、漏振、漏浆等的处理；对松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。

3.5.5 预防混凝土裂缝

对于混凝土体积较大、较厚，为了降低混凝土内外温差，防止因温差过大而引起混凝土表面裂缝，拟采了以下措施：

（1）选取用水化热较低的水泥。

（2）掺加外加剂，延缓水化热峰值时间。

（3）严格控制粗、细骨料的质量，采用细度模数为2.3~3.0的黄砂，级配良好的石子。砂、石的含泥量严格控制在规定的允许值范围之内。

（4）优化混凝土配合比，在满足混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，掺入I级粉煤灰和外加剂，改善混凝土骨料级配，减少单位水泥用量，降低水化热。

（5）控制混凝土入仓温度，拌和水采用河道中水。必要时，对粗骨料进行喷水冷却。混凝土浇筑仓面设隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。

（6）尽量减少施工层之间的混凝土浇筑间歇时间，减少施工层之间的收缩变形差值。在混凝土浇筑振捣时，在混凝土初凝前给予二次振捣，增加密实度，从而提高混凝土抗裂性。

（7）调节混凝土养护温度、湿度，实行保温养护减小混凝土内外温差。其一采用塑料薄膜加草包覆盖保温养护，其二采用围封保温并喷淋增加空气温度。

（8）预埋测温管，监测混凝土内部温度变化。必须当混凝土的内外温差小于20摄氏度时，方能拆模或组织下一工序施工。同时混凝土的养护必须符合施工规范的要求。

3.5.6 控制混凝土外观质量

（1）选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大竹胶模板，加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；特列部位则采用定形钢模，对于须采用异形模板采用竹胶模板配制，确保混凝土表面光滑。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个水工建筑物的模板组合方案进行总体规划，要做到混凝土浇筑成型后模板拼缝横平竖直，排列呈现明显的规律。

（2）减少施工分层，同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时即考虑混凝土模板的固定，根据施工经验在距施工缝5~10cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。

（3）底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。

（4）对拉螺栓的设置位置做到横平竖直，顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。

第四部分  资源配置与现场项目经理、技术负责人

我公司中标后立即成立青州市黑虎山水库水利工程建筑安装公司临朐县弥河兴隆闸坝水毁修复工程项目部，项目经理为：王建林；技术负责人为高级工程师：孙建升。

4.1机械设备

本工程计划配备挖掘机6台、装载机5台、自卸汽车15辆，推土机4台、电夯8台、平地机1台、振动式压路机2台完成土方开挖、填筑、压实工程；配备6160发电机组4台作为备用电源。从机械设备上保证满足工程进度的要求。

（拟投入本标段的主要施工设备见附表）

4.2检测设备

本工程计划配备砂浆试模6组、砼试模6组、核子密度仪4台、电子天平4台，取样环刀12个、全站仪2台、经纬仪2台、水准仪4台等质量检测设备，为质量控制提供保障。

（拟投入的主要试验和检测设备见附表）

4.3施工人员及劳动力计划

本工程计划施工高峰期人员达120人，管理人员35人，其中具有中级职称人员10人，初级职称15人，机械工20人，所有人员全部持证上岗，从技术力量和人员素质方面保证工程进度和质量。

第五部分  主要施工组织管理措施

5.1 建立健全施工组织机构

为了保质、保量、按施工完成施工任务，根据投标文件要求及本工程的实际情况，抽调管理和技术等方面的业务骨干成立项目经理部。

1、项目经理

工程项目经理负责整个工程的组织及管理工作,负责各科室、施工队的工作协调、生产调度和进度计划的落实，审批和组织实施施工方案，审批材料计划，主持召开生产调度会及协调会，检查、监督各部门工作情况，制订和完善规章制度，制订各部门职责及管理办法，协调和处理内外关系，有效控制资金使用等。从宏观上对该合同工程实施全面、全过程监督、组织和管理。

2、技术负责人

施工技术负责人负责各分部分项工程施工方案的编制及监督实施，主持做做好全员的施工技术交底工作，负责整个合同段施工测量放样工作，负责解决和协调各施工队技术问题，负责技术指导、技术管理、计划统计、计量支付工作。

3、安全负责人

安全负责人负责施工期间全线的施工安全检查、安全生产预防措施的制订及监督，负责制订安全操作规程；负责沿线的日常保卫工作，协助项目经理做好安全教育、安全宣传和定期组织召开安全生产协调会，做好各部门专职安全员的业务指导及监督工作。对易发生安全事故的重要工序，制订专项安全生产方案并落实到人。

6.1 质量方针、目标、标准

1、质量方针

我公司的质量方针是：科学管理、精心施工、过程受控、顾客满意、持续改进、质量一流。

2、质量目标

让业主和顾客满意是我们一切工作的目标；

3、质量目标

（1）质量目标为整体工程质量达到优良等级，创建精品工程。

（2）为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：各单元及分项工程的合格率均为100%；

第七部分  确保安全生产的技术管理体系与措施

7.1 安全施工方针及目标：

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全管理实现“五无”，轻伤率控制在千分之八以下，文明工地建设达标。“五无”即：无死亡、无重伤、无火灾、无重大设备事故、无重大交通责任事故，文明工地达标。

7.2 安全管理制度及办法

1、健全组织、充实机构、完善制度

安全管理部门由主任负责，安排2名事业心强、懂业务的专职安全检查员配合工作，各厂队和班组分别配1名安全员，形成紧密管理。安全员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况。

2、建章立制、有规可循

坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方针对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，责任到人，奖罚分明。

3、加强教育、严格考核

通过多级安全教育，提高职工的安全意识。

4、严格管理、过程受控

7.3 安全施工要求

1、按照该工程对施工安全的要求建立工程的安全保证体系，对施工生活活动全过程的安全工作进行全方位的控制。

2、配备足够数量，有相当资格、素质良好、经验丰富、专业熟练的专职安全管理人员对本工程的安全生产进行管理。

3、我们将配备足够数量状态良好，性能完善的施工设备，以保证施工生产安全的需要。

7.4安全施工保证措施

1、组织管理措施

针对本工程的实际，为确保安全生产，我单位将严格按照国家颁的有关规程进行每一项作业。坚决贯彻执行国家有关安全生产的法夫、法令，执行建设单位与地方对安全生产发出的有关规定和指令。在施工安全管理上，实行三级管理（项目经理部、施工队、施工组），逐级落实安全生产责任，层层签订安全生产合同，做到责任到人，奖罚分明。

2、安全组织技术措施

对每一项施工任务，作好每一道工序的安全技术交底工作。安全防护措施包括：防洪、防水、防毒、防噪音、救护、报警、治安、易燃、易爆物品管理等，坚持“安全第一，预防为主”的主要技术措施。

7.5 安全管理的重点工序及技术保障

1、安全施工要求

（1）按照该工程对施工安全的要求建立工程的安全保证体系，对施工生活活动全过程的安全工作进行全方位的控制。

（2）配备足够数量，有相当资格、素质良好、经验丰富、专业熟练的专职安全管理人员对本工程的安全生产进行管理。

2、主要施工项目安全措施

土方开挖前，详细调查边坡的稳定情况，对不安全的边坡进行处理，施工中派专人对边坡稳定情况进行观察，发现险情及时指挥施工人员和设备撤离。开挖边坡遇有地下水渗流时，采用合理措施，并及时对边坡进行修整和加固。各种运输工具、土石方施工机械的操作人员必须执证上岗，凡严禁载人的车辆运输工具不得人员搭乘。严禁非司机驾车，严禁酒后驾车。车辆、机械要经常维修、保养，保持良好运行状态，严禁车辆带病作业。

3、施工中突发事件的预防和应急措施

重视天气预报，一旦发现可能危及人身及工程安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防灾措施，防范于未然，为此在施工现场设各项必需的信号装置。为应对突发的意外事件，采取以下措施：成立应急事件领导小组，项目经理部和各施工队配备必要的医疗卫生人员，备足医疗用品。

7.6 防洪应急措施

1、技术措施

主要包括度汛洪水标准、挡泄超标洪水方式及工程技术措施、洪水预警预报系统、洪水监测、洪水调度、洪灾分析等。技术措施主要由施工单位提出、报设计认定、监理审批、业主组织实施。

    2、物质储备

    抢险物质储备，应符合《防汛物质储备定额编制规程》（SL298-2004）和《防汛储备物质验收标准》（SL297-2004）的有关规定，储备足够的防汛抢险物质。防汛指挥机构要明确救灾专用设备、器械、物资、药品等的调用程序。

    3、紧急救援

    制定切实可行的紧急救援预案，一旦发生险情时，能迅速启动应急系统，确保施工区内外工作人员及下游人民群众生命财产安全。紧急救援工作必须服从防汛指挥机构的统一指挥。防洪指挥机构要明确抢险队伍的调度程序；明确群众疏散撤离的范围、路线、紧急避难场所、撤离方式和程序；救灾物质的来源、数量和发放方式和撤离群众的生活、卫生、消防等安抚工作。

第八部分  确保文明施工技术措施和环境保护措施

8.1 文明施工目标

贯彻以人为本的原则，为全体施工人员创造一个舒适、健康的工作环境，确保施工人员身心健康，从而达到提高效益、节约成本的目的。改变现场施工面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态，通过文明施工保质量、保安全、提效益、减浪费，通过文明施工，提高企业整体素质，培养文明队伍，创建文明工地。实现施工现场标准化管理，施工材料及各类施工设施规范合理布置，施工场地清洁整齐，无积水、无淤泥、无杂物，做到“工完、料尽、场地清”，形成良好文明施工氛围和文明整洁有序的施工环境。争创文明施工先进单位，力争使本工程的文明施工保持同行业先进水平。

8.2 文明施工考核、管理办法

文明施工制度

（1）施工现场，风管布置合理，杜绝跑、漏现象；水管架设整齐,避免冒、漏现象，电线按要求敷设,严禁趴地和乱接乱拉；

（2）施工现场材料堆放整齐、稳固、禁止乱堆放,侵占通道；

（3）开关箱、配电盘，变压器等设备，须悬挂警示标志，安装牢固；

（4）场区及工作面整洁无积水；

（5）各类设备外观清洁，维护与保养记录齐全。

8.3 文明施工管理措施

1、文明施工实施

成立由总经理挂帅，分管文明施工的副总经理负责，各单位、部门主要负责人为成员的文明施工工作委员会，负责动员、组织各单位、部门贯彻业主、监理和上级部门关于文明施工的规定和要求，审议文明施工的管理制度和工作计划，并动员和组织实施，协调解决各厂队之间的相互干扰及其它问题。

第九部分  确保施工进度技术措施与工期保证措施

9.1 编制依据及原则

1、编制依据

（1）招标文件对总工期的要求

（2）技术规范及图纸

（3）节点控制形象目标要求

（4）结合我单位投入工程的人力、设备资源以及以往工程施工实践经验；

（5）施工组织经验

2、编制原则

严格以招标文件规定的开工及竣工日期为依据，合理安排进度，坚持只许提前，不许滞后的原则，确保工期在合同期内优质完成。施工合同一经签订即进行砌石拆除、机械设备和施工队伍的动员进场工作。开工后对有控制性工期要求的项目首先修建至工作面的施工临时道路，然后进行下一步的施工。

9.2 组织管理措施

本单位从施工管理、技术、质量、安全和作业人员配置，机械设备选型、布置和运行管理，队伍管理、培训和教育，施工管理、质量和安全等规章制度健立和实施，各作业队伍或项目交叉施工组织协调，以及与发包人、设计、监理和其他承包单位之间沟通、协调等方面进行组织管理。

9.3 进度计划管理

1、制定进度计划

以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，编制详细的施工进度计划。内容包括：各项准备工作、选择施工方法、和组织流水施工作业、协调各个工种在施工中的搭接与配合，安排各种资源供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。

2、组织进度计划的实施

进度计划审批后严格执行。计划布置下去，调配人力、施工物资和奖金，确保到位。及时检查和发现影响进度的问题，并采取适当的技术和组织措施，必要进修订和更新进度计划。对施工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些必须落实到人。项目经理部对控制性工期绘制进度图；施工队编制的进度计划，控制到天，作为奖罚的主要依据。教育我们参加本工程的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么，达到标准，干多少才能完成自己的任务。

9.4 进度技术保证措施

按GB/TL19001：2000质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量、安全部为指导，试验室、测量中心、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担本工程项目施工技术的组织、计划、指导、监督和管理的责任，以及与发包人、监理、设计等联系。并着重做好以下技术管理工作。

9.5 进度管理保证措施

根据本工程实际情况、施工设计图和招标文件等要求，由工程技术科组织编写详细的施工总进度计划，并按监理工程师批准的总进度计划要求分解编排各阶段性月、季和年施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。

1、严格按照合同所规定的总工期及各节点工期的要求，进行工程进度计划和施工组织设计方案编制，施工队伍及时组织进场，抓住黄金季节，合理进行劳动力调配，保障施工机械配备和材料供应，确保工程各项目按期进行。

2、紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间，并充分考虑了各程序之间，以及周边环境和气候对施工的影响和制约。

3、严格按已编制的施工计划中所规定的各节点工期组织施工，以确保本工程施工按期完成。

9.6 施工进度计划

标段一：2012年4月28日开工, 2012年6月10日竣工, 总工期44天（日历天数）施工进度计划图见附图。

1、工程准备：2012年4月28日—2012年5月2日

2、土方开挖及外运：2012年5月3日—2012年5月8日

3、消力池工程：2012年5月5日—2012年5月25日

4、海漫工程：2012年5月8日—2012年6月2日

5、防冲槽工程：2012年5月20日—2012年6月7日

6、临时工程：2012年4月28日—5月8日

7、资料整理：2012年4月28日—2012年6月8日

8、竣工清理：2012年6月1日—2012年6月10日

附表一：

拟投入的主要施工机械设备表

序号	设备名称	型号规程	数量	国别产地	制造 年份	额定 功率 （KW）	生产 能力	用于施工部位	备注
1	挖掘机	小松-1.0	6	日本小松	2000	95	良好
2	自卸汽车	TA23141	15	山东泰安	2002	63.6	良好
3	推土机	东方红-75	4	洛阳	2003	74	良好
4	装载机	ZL-30D	5	山工	2002	80	良好
5	电夯	DH-2.8	8	潍坊	2005	36	良好
6	机动翻斗车	JL-1	3	潍坊	2006	8.8	良好
7	发电机组	40KW	4	潍柴	2002	168	良好
8	平地机	200kw	4	徐工	2010		良好
9	振动式压路机		2	德州	2010		良好
10	强制式搅拌机		1	青州	2010		良好
11	电焊机		5	青州	2010		良好
12	钢筋切断机		1	青州	2010		良好
13	钢筋弯曲机		1	青州	2010		良好

附表二：

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

 

序号	仪器设 备名称	型号规程	数量	国别产地	制造 年份	已使用 台时数	用途	备注
1	经纬仪	JS2	2	西安	2001	850	放线
2	水准仪	S3E	4	北京	2002	1300	测量
3	砂浆试模		6	济南	2001	900	自检
4	环刀		12	济南	2002	2002	自检
5	电子天平	ZD601	4	西安	2005		自检
6	全站仪		2	北京	2007		自检
7	砼试模		6	济南	2009		自检
8	核子密度仪		4	青岛	2010		自检

附表三：

劳动力计划表                               单位：人

      工种

     

人数	管理人员	机械工	技工	壮工	合计
					人数	人工 工日数
2012年4月	35	20	25	40	120	240
2012年5月	35	20	25	40	120	3720
2011年6月	35	20	25	40	120	1200
合计						5160

附表四：                            施工总平面图

施工道路                                                 施工道路
施工围挡                                                 施工围挡
材料存放处	材料存放处		保卫科		办公室	工程科	会议室	宿舍
	中砂存放处				材料科
	碎石		搅拌站		水泥仓库

附表五：  施工进度图

工程名称：临朐县弥河兴隆闸坝水毁修复工程（第一标段）

工

月

2012年 4月

2012年 5月

2012年 6月

2012年 7月

2012年 8月

2012年 9月

2012年 10月

程

进

份

度

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

工

程

内

容

工程准备

土方开挖及外运

消力池工程

海漫工程

防冲槽工程

临时工程

资料整理

竣工清理

 

 备注：2012年4月28日开工, 2012年6月10日竣工, 总工期44天（日历天数）。