电气穿线钢管明敷设施工工艺

钢管明敷设

1．明配管敷设基本要求

明配管敷设工艺与暗配管敷设工艺相同处见暗敷设相关部分。易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。

2．放线定位

根据设计图纸确定明配钢管的具体走向和接线盒、灯头盒开关箱的位置，并注意尽量避开风管、水管，放好线，然后按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

3．支架、吊架预制加工

支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定:扁钢支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋设支架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。

4．支架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘，均应固定距离为150～300mm。管路中间的固定点间距离应≤ 表14.3.2.5的规定。

表14.3.2.5　钢管中间管卡最大距离

6．盒、箱、盘配管应在箱、盘100mm～300mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒管安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。

7．煨弯 弯曲半径不小于管外径的6倍，当只有一个弯时，弯曲半径不小于管外径的4倍。

8．管路敷设

(1)检查管路是否畅通，去掉毛刺，调直管子。

(2)敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。

(3)水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以下时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

(4)管路连接:明配管一律采用丝接。

(5)钢管与设备连接:应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求:

1)在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包缠严密。

2)在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

3)管口距地面高度一般不低于200mm。

(6)金属软管引入设备时，应符合下列要求:

1)金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。

2)金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m，不得利用金属软管作为接地导体。

(7)配管必须到位，不可有裸露的导线无管保护。

(8)变形缝处理参照14．3．1.11。

9．接地线连接

明配管接地线，与14．3．1.10相同，但跨接线应紧贴管箍，焊接或管卡连接应均匀、美观、牢固。

10．防腐处理

丝扣连接处，焊接处均应补刷防锈漆，面漆按设计要求涂刷。