| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 机体安放 | 焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品 | |||
| 导线 | 一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好 | |||
| 一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动 | ||||
| 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线 | ||||
| 电气 安全 装置 | 设置二次空载降压保护器或触电保护器 | |||
| 电源使用自动开关控制 | ||||
| 使用符合要求的开关箱，设备外壳作保护接零，卷扬机使用专用开关箱 | ||||
| 运转 | 试运转正常，无异常 | |||
| 施工单位检查评定结果 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 监理单位验收结论 | 监理工程师： 年 月 日 | |||
钢筋冷拉机安装验收表
| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 安装 | 卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚 | |||
| 钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈 | ||||
| 夹具完好有效，使用时不滑脱 | ||||
| 安全保护 | 卷扬机前应设置防护挡板 | |||
| 冷拉场地不准站人和通行 | ||||
| 卷扬机操作棚防雨防砸 | ||||
| 运转 | 试运转正常，无异常 | |||
| 电气 | 设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，使用按钮开关，严禁使用倒顺开关 | |||
| 施工单位检查评定结果 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 监理单位验收结论 | 监理工程师： 年 月 日 | |||
钢筋弯曲机安装验收表
| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 安装 | 机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平 | |||
| 接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍 | ||||
| 安全保护 | 传动部位防护罩坚固可靠 | |||
| 弯曲钢筋的作业半径内无障碍物 | ||||
| 操作棚防雨、防砸 | ||||
| 运转 | 试运转正常，无异常 | |||
| 电气 | 设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱；操作使用专用按钮开关 | |||
| 施工单位检查评定结果 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 监理单位验收结论 | 监理工程师： 年 月 日 | |||
钢筋切断机安装验收表
| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 安装 | 机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平 | |||
| 切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠 | ||||
| 传动机构间隙合理，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。 | ||||
| 安全保护 | 传动部位的防护罩坚固可靠 | |||
| 钢筋切断机的作业半径内无其他施工人员 | ||||
| 卷扬机操作棚防雨防砸 | ||||
| 电气 | 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关 | |||
| 试验 | 取一根钢筋加工，加工完后看成品是否在规定误差之内 | |||
| 施工单位检查评定结果 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 监理单位验收结论 | 监理工程师： 年 月 日 | |||
钢筋调直机安装验收表
| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 安装 | 机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平 | |||
| 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。 | ||||
| 安全保护 | 传动部位的防护罩坚固可靠 | |||
| 导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过管钢管再送人调直机前端的导向孔内 | ||||
| 操作棚防雨防砸 | ||||
| 运转 | 试运转正常，无异常 | |||
| 电气 | 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关 | |||
| 施工单位检查评定结果 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 监理单位验收结论 | 监理工程师： 年 月 日 | |||
钢筋套丝机安装验收表
| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 安装 | 机身安装稳固，工作台面保持水平一致 | |||
| 按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直 径保持一定间距 | ||||
| 检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹 | ||||
| 安全保护 | 传动部位防护罩坚固可靠 | |||
| 钢筋套丝机的作业范围内无障碍物 | ||||
| 操作棚防雨、防砸 | ||||
| 运转 | 试运转正常，无异常 | |||
| 电气 | 设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱 | |||
| 施工单位检查评定结果 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 监理单位验收结论 | 监理工程师： 年 月 日 | |||
| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 安装 | 作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品 | |||
| 机身安装稳固，台面平整 | ||||
| 刀片重量厚度一致；刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10MM | ||||
| 安全装置 | 护手装置安全有效 | |||
| 传动皮带齐全完好，防护罩符合要求 | ||||
| 电气 | 设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求 | |||
| 运转 | 工作平稳无异响 | |||
| 其他 | 禁用多功能木工机械 | |||
| 施工单位检查评定结果 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 监理单位验收结论 | 监理工程师： 年 月 日 | |||
| 工程名称 | 设备型号编号 | |||
| 安装单位及资质证书号 | 安装高度 | |||
| 验收项目 | 验收项目及要求 | 验收结果 | ||
| 架 体 安 装 | 架体安装正确，螺栓紧固。 | |||
| 垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰） | ||||
| 架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。 | ||||
| 缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。 | ||||
| 架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。 | ||||
| 附墙杆材质和架体相同，连接牢靠，位置正确，间隔不大于9m。 | ||||
| 井架顶部自由高度不得超过6m。 | ||||
| 吊篮 | 两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50mm厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升 | |||
| 传动 机构 | 卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。 | |||
| 钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。 | ||||
| 第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。 | ||||
| 滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。 | ||||
| 安全 防护 | 安全停靠装置灵敏可靠。 | |||
| 超高限位装置灵敏可靠。 | ||||
| 31～150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载器。 | ||||
| 卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门 | ||||
| 地面进料口防护棚符合规范要求 | ||||
| 卷扬机操作棚符合规范要求 | ||||
| 电气 | 架体及设备外壳做保护接零；使用开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺、闸刀开关； | |||
| 设置避雷装置冲击接地电阻值不大于10Ω | ||||
| 验收 结论 | 安装部门负责人： 使用部门负责人： 年 月 日 | |||
| 工程名称 | 设备编号 | |||
| 验收项目 | 验收内容及要求 | 验收结果 | ||
| 安装 | 作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品 | |||
| 机身安装稳固，台面平整 | ||||
| 锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿 | ||||
| 安全装置 | 锯片上方防护挡板安全有效 | |||
| 锯片防护罩齐全 | ||||
| 锯片后10-15MM安装分料器 | ||||
| 传动皮带齐全完好，防护罩符合要求 | ||||
| 电气 | 设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求 | |||
| 运转 | 工作平稳无异响 | |||
| 防护 | 作业车间有围挡，有消防安全措施 | |||
| 验收结论 | 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 | |||
| 工程名称 | 1 | 分部分项工程名称 | 施工单位 | ||||
| 仪表型号 | 引下型式 | ||||||
| 接地种类 | 规定阻值（Ω） | 测验日期 | 季节系数 | 测验结果 | |||
| 工作接地 | ≯4Ω | ||||||
| 重复接地 | ≯10Ω | ||||||
| 防雷接地 | ≯10Ω | ||||||
| （注明测试点位置）测验布置简图 | 验收单位验核意见 签章 年 月 日 | ||||||
绝缘电阻测试记录 6—5—21
施工单位： 年 月 日
| 工程名称 | 仪表型号 | ||||||||
| 天 气 | 气温（℃） | ||||||||
| 检 测 人 | 负责人 | ||||||||
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 额定电压 （V） | 电阻值（MΩ） | |||||
| 外 壳 | 相 间 | 一、二次绕组 | |||||||
| 测试结论 | |||||||||
临时设施安全检查验收表 6—5—1
工程名称： 年 月 日
| 设施名称： | |
| 结构形式 数量 安设地点 | |
| 检查部位 | 结构设施及安全状况 |
| 参加检验人员 | |
| 检验评语意见 | |
| 项目负责人签字： 检验负责人签字： | |
临时施工用电检查安全验收表
工程名称：
| 分部验收 | 分项验收 | 验收内容 | 验收结果 |
| 外电防护 | 外电防护距离 及防护措施 | 水平距离 | |
| 垂直距离 | |||
| 防护措施 | |||
| 接地与接零 保护系统 | 接地分类 | 工作接地 | |
| 重复接地 | |||
| 防雷接地 | |||
| 接地装置 | 接地体 | ||
| 接地线 | |||
| 接地位置 | |||
| 接零保护系统 | 导线截面 | ||
| 统一标志 | |||
| 配电箱开关箱 | 三级配电 | 总配电箱 | |
| 分配电箱 | |||
| 开关箱 | |||
| 二级保护 | 总漏电保护器 | ||
| 末级漏电保护器 | |||
| 配电装置 | 隔离开关 | ||
| 闸具 | |||
| 线路标记 |
| 现场照明 | 明照供电 | 额定电压 | |
| 安全电压 | |||
| 照明装置 | 室外照明 | ||
| 室内照明 | |||
| 金属卤化物灯具 |
续表
| 分部验收 | 分项验收 | 验收内容 | 验收结果 |
| 配电线路 | 架空线路 | 杆具 | |
| 横担档距 | |||
| 相序 | |||
| 线径 | |||
| 电缆线路 | 架设 | ||
| 直埋 | |||
| 最大弧垂 | |||
| 负荷线路 | 电缆 | ||
| 过道保护 | |||
| 电器装置 | 电器装置 | 开关 | |
| 熔断器 | |||
| 安装使用 | |||
| 变配电线路 | 变电装置 | 变压器型号 | |
| 联接组别 | |||
| 接地系统 | |||
| 配电装置 | 配电屏（盘） | ||
| 自备电源 | |||
| 用电档案 | 施工组织设计 | 消防安全措施等 | |
| 平面图、立面图、计算书 | |||
| 系统接地线图 | |||
| 检测记录 | 接地、绝缘电阻测试 | ||
| 电工检查 | 巡视维修记录 | ||
| 档案、管理 |
| 验收结论 | 安全负责人： 项目负责人： 技术负责人： 年 月 日 | ||
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