龙门吊试吊记录

①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无异常现象。

②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，均无异常情况。

龙门吊空载运行检查

①、龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动平稳。

②、空钩升降检查：空钩上下升降三次，该龙门吊限位装置灵敏可靠，卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈，升降系统均无异常现象。

①、分三次将钢筋松钩距地面15㎝高度，做松钩检验，每次松钩不大于20㎝，检查卷扬机制动系统，制动灵敏均无异常现象。

②、将钢筋纵移动二个来回，龙门吊均无异常现象。

③、完成纵移后，将钢筋起吊离地面50㎝高度，做整机横移二个来回，检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将钢筋停留在地面位置停机10min，检查有无异常现象。

二、龙门吊重载和超载检验、检测

按规范要求进行负重分载配重，进行超载吊重120%试车。

①、各级加载均采用成捆钢筋作为配重材料，由专人指挥进行配重放在钢筋场地面上。

②、加载2捆（6T）钢筋，起吊钢筋离开地面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象；再分二次起吊钢筋，每次提升均为20㎝，再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。

③、起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20㎝，无溜钩现象卷扬机机械性能正常。

④、将钢筋提升到工作高度，将钢筋纵向全程运行二个来回后，龙门吊的工作状况无异常现象。

⑤、重载试吊检验：加载120%检验，最后配重为6T（2捆钢筋），分三次向上提升梁体，每次控制高度为15—20㎝，松钩过程中未出现溜钩现象，龙门吊整机工作性能无异常现象。

⑥、完成超重120%，将钢筋吊起离地面10㎝。静止10min，再次量测龙门吊主梁下挠度、主梁水平弯曲变化和龙门吊支腿变形情况。

⑦、龙门吊来回二次做负重水平横移检验，均无异常现象.