| 装二车间班组生产绩效考核细则 | |||||||
| 活动内容 | 活动目标 | 考核标准 | 标准分值 | 评分标准 | 扣分 原因 | 实际 得分 | |
生产组织 均衡生产 | 实施“预警式”生产，均衡生产 运用精益管理工具，实现均衡生产 | 1、认真核对排产，产品件组织及时，到位 | 组织件不及时影响生产扣0.5分 | 造成停线扣1分 | |||
| 2、安全生产 | 严格按照《安全操作规程》进行作业 | 评分根据《装二车间安全绩效评分》1分 | |||||
| 3、临时调产，及时落实现场产品件。 | 影响生产扣1分 | 造成停线扣1分 | |||||
| 4、控制现场产品件的期量标准，按照要求要件。 | 期量超标扣1分 | ||||||
| 5、人员组织及时到位，合理安排人员。 | 严格出勤率. | 人员出现无故旷工缺勤每人扣1分 | |||||
| 生产组织实施“预警式”生产，均衡生产 6. 每月按计划完成生产任务和各项考核指标。 | 每有一个月未完成生产任务或未完成经济技术考核指标扣1.5分。 | ||||||
| 生产组织实施“预警式”生产，均衡生产 1.现场作业分装必须与大线同步节拍，（按照一定的期量现场控制好） | 不按照精益生产要求，超期量作业扣1分 | ||||||
| 2.生产中做好节拍控制 | 空线扣1分 | ||||||
| 3.信息及时沟通反馈 | 生产中有问题不报一次扣1分 | ||||||
| 4.做好人员劳动管理 | ：不迟到、不早退、不串岗聊天、不吃食物零食、不看与工作无关的书籍杂志 | 发现一次扣0.5分 | |||||
| 5.做好质量达标。 | 严格执行工艺，产品合格率达到单位考核指标. | 达不到指标一次扣1.5分 | |||||
| 生产组织实施“预警式”生产，均衡生产 6.做好设备维护。 | 设备要定期维修、润滑，消除设备缺陷，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象”。 | 检查不合格扣一分 | |||||
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