
课程编码: 课程类别:专业主干课
适用专业: 汽车类各专业 授课单位:汽车工程系
学时:68 编写执笔人及编写日期:李秀玲
学分: 审定负责人及审定日期:
1.课程定位和课程设计
一、课程定位
1. 课程性质与作用
该课程是汽车类专业的专业核心课程。 《汽车电器设备》前述课程为《汽 车电工电子学》 、 《汽车机械基础》,后续课程有《汽车电控技术》 、《汽车检测技术》 等专业课程,承前启后,地位十分重要。在引导学生学习汽车电器与电子控制知识、 培养学生学习积极性及学习兴趣等方面起着十分重要的作用
2. 课程基本理念
本课程有助于培养较高素养的汽车电器维修员工,他们能够从事汽车电器维修; 过程出发清楚地认识到生产和管理的过程,认识到各部门间的相互关系并描述这些过 程对企业组织结构的影响;能够了解职业规划思想、分析社会与职业发展趋势并找到 职业发展方向;能够具有较好的人际交往能力和团队精神;能够建立企业归属感,便 于顺利适应角色,进入工作状态;并具有良好语言表达能力和责任意识。
3. 课程设计思路
该课程是依据“汽车检测与维修技术专业工作任务与职业能力分析表”中的汽 车电器维修工作项目设置的。其总体设计思路是,打破以知识传授为主要特征的传统 学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体的项目 中学会完成相应的工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又 充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,并融合了相关职业资格证书对知 识、技能和态度的要求。项目设计以汽车电器维修工作过程为线索来进行。教学过程 中,要通过校企合作,校内实训基地建设等多种途径,采取工学结合、半工半读等形式,充分开发学习资源,给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与 结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。
1. 课程目标设计
(1)能力目标
能正确使用和操作汽车专用万用表、汽车解码器;
能进行汽车电器设备维修作业;
能识读汽车电路并能对汽车电路及其个端子进行检测;
能排除常见电路和电器元件的故障;
会描述课程及行业所涉及到的专业术语;
能对汽车电器设备疑难故障提出合理的检测诊断意见。
能明确完成汽车电路和电器设备的检修工作任务的目标;
能制订完成汽车电路和电器的检修任务的工作计划;
能为完成汽车电路与电器的检修工作而选择正确的工作方式;
能为完成汽车电路和电器的检修而获取有价值的信息;
(2)知识目标
掌握汽车电器与电子控制系统的基本概念、基本理论。
了解汽车电器性能指标的分析评价。
掌握汽车电器与电子控制系统故障分析的思路与方法。
初步掌握汽车电器与电子控制系统的调试、运行及维护
(3)素质目标
有较强的集体荣誉感和团队合作意识;
能与同事、上级、客户进行良好沟通;
有较强的安全意识和环保理念;
能客观地评判自己或他人的工作业绩;
具有爱岗敬业的职业道德意识;
能有积极进去、不断向上的敬业精神和诚实守信、吃苦耐劳的职业品质。
服从领导工作分配;遵守厂纪厂规;
有一定的社交和应变能力;
3.课程内容与要求
3.1典型工作任务描述
| 序号 | 学习情境 | 典型工作任务 | 建议学时 |
| 1 | 学习情境一: 汽车电源系统故障诊断排除 | 1.1蓄电池的技术状态检测 | 4学时 |
| 2 | 1.2蓄电池的维护与充电 | 2学时 | |
| 3 | 1.3蓄电池的常见故障排除 | 2学时 | |
| 4 | 1.4交流发电机的分解、检修 | 4学时 | |
| 5 | 1.5交流发电机的维护 | 2学时 | |
| 6 | 1.6电源指示灯常亮故障诊断排除 | 4学时 | |
| 7 | 学习情境二: 起动系统故障诊断排除 | 2.1起动机的拆装、检修 | 6学时 |
| 8 | 2.2起动机不转故障诊断排除 | 4学时 | |
| 9 | 2.3 起动机运转无力、空转故障诊断排除 | 2学时 | |
| 11 | 学习情境三: 照明与信号系统故障诊断排除 | 3.1前照灯不亮故障诊断排除 | 4学时 |
| 12 | 3.2 转向灯不亮故障诊断排除 | 4学时 | |
| 13 | 3.3 喇叭不响故障诊断排除 | 4学时 | |
| 14 | 学习情境四: 汽车仪表系统故障诊断排除 | 4.1水温指示灯常亮故障诊断排除 | 2学时 |
| 15 | 4.2机油压力报警灯常亮故障诊断排除 | 2学时 | |
| 16 | 4.3 燃油指示灯不亮故障诊断排除 | 2学时 | |
| 17 | 4.4 远光指示灯不亮故障诊断排除 | 2学时 | |
| 18 | 4.5 车速里程表读数不准故障诊断排除 | 4学时 | |
| 19 | 学习情境五: 汽车辅助电器故障诊断排除 | 5.1雨刮不工作故障诊断排除 | 4学时 |
| 20 | 5.2电动车窗不能升降故障诊断排除 | 4学时 | |
| 21 | 5.3 电动座椅不能调节故障诊断排除 | 2学时 | |
| 22 | 5.4 电动后视镜不能调整故障诊断排除 | 2学时 | |
| 23 | 学习情景六: 汽车空调故障诊断排除 | 6.1 空调不供暖故障诊断排除 | 2学时 |
| 24 | 6.2 空调不制冷故障诊断排除 | 6学时 | |
| 25 | 6.3 空调制冷不足 | 2学时 | |
| 总计 | 78学 | ||
表3-1 学习情境一描述
| 学习情境 | 学习情境一:汽车电源系统故障诊断排除 |
| 建议学时 | 18学时 |
| 能力目标 | 1、能通过查阅相关维修技术资料等方式获取汽车电源系统的基本信息; 2、能进行蓄电池的技术状态检测及维护; 3、能进行交流发电机的检修及维护; 4、能正确选择并使用各种检修、维护设备; 5、能按照维修技术标准进行规范操作; 6、能进行汽车电源系统故障原因分析和诊断检修; 7、能进行汽车电源系统工作异常的故障排除。 |
| 学习内容 | 1、蓄电池的功用、结构、工作原理 2、蓄电池技术状态检测; 3、蓄电池的维护; 4、阅读汽车维修技术文件; 5、汽车电器维修技术标准及安全操作程序; 6、维修工具的选择与正确使用; 7、交流发电机的功用、结构、工作原理 8、交流发电机的检修; 9、交流发电机的维护; 10、汽车电源系统电路图识读; 11、汽车电源系统故障分析、检修及排除。 |
| 教学方法 | 在引导文教学法下实施任务教学法、分组教学法、案例教学法。 |
| 教学材料 | 教学课件、教学模型、视频教学资料、维修技术资料、维修任务工单、维修用车及蓄电池、交流发电机、检修工具。 |
| 学生已有基础 | 英语、计算机基础、汽车电工电子基础、汽车电工检修基础、汽车机械基础、安全操作知识。 |
| 教师所需执教能力 | 1、能进行蓄电池技术状态检测的演示; 2、能根据教学法设计教学情境; 3、能按照设计的教学情境实施教学; 4、能够及时处理学生误操作,合理引导学生完成任务。 |
| 学习情境 | 学习情境二:汽车起动系统故障诊断排除 |
| 建议学时 | 12学时 |
| 能力目标 | 1、能进行起动机的拆装、检修; 2、能按照检修技术标准进行规范操作; 3、能进行起动机不转的故障原因分析和故障诊断; 4、能进行起动机运转无力的故障原因分析和故障诊断; 5、能进行起动机空转的故障原因分析和故障诊断; 6、能进行起动机的拆卸、安装; 7、能进行起动系统工作异常的故障排除。 |
| 学习内容 | 1、起动机的功用、构造、工作原理; 2、起动机的分解、检修; 3、汽车起动系统电路图识读; 4、汽车起动机维修技术标准及安全操作程序; 5、检修工具的选择与正确使用; 6、起动系统工作异常的故障分析、诊断; 7、起动系统工作异常的故障排除; 7、起动机的拆卸、安装。 |
| 教学方法 | 在引导文教学法下实施任务教学法、分组教学法、案例教学法。 |
| 教学材料 | 教学课件、视频教学资料、维修技术资料、维修任务工单、维修用车及起动机、检修工具。 |
| 学生已有基础 | 英语、计算机基础、汽车电工电子基础、汽车电工检修基础、汽车机械基础、安全操作知识。 |
| 教师所需执教能力 | 1、能进行起动机构造及工作原理的讲解 2、能进行起动机的分解、检修演示; 3、能根据教学法设计教学情境; 4、能按照设计的教学情境实施教学; 5、能够及时处理学生误操作,并讲解原因合理引导学生完成任务。 |
| 学习情境 | 学习情境三:照明与信号系统故障诊断排除 |
| 建议学时 | 12学时 |
| 能力目标 | 1、能通过查阅相关维修技术资料等方式获取汽车照明与信号系统的基本信息; 2、能按照维修技术标准进行规范操作; 3、能进行汽车前照灯、转向灯、喇叭等照明信号系统工作异常的故障原因分析和故障诊断; 4、能进行汽车照明与信号系统工作异常的故障排除; 4、能进行汽车照明与信号系统各部件的维修、更换。 |
| 学习内容 | 1、汽车照明系统的功用、组成; 2、前照灯的功用、要求、结构; 3、汽车照明系统电路图的识读; 4、汽车各照明灯的更换; 5、汽车各信号灯的功用、组成; 6、汽车转向灯的功用、构造; 7、汽车信号系统电路图的识读; 8、汽车照明系统故障原因分析和故障诊断; 9、汽车照明系统工作异常故障排除; 10、汽车信号系统故障原因分析和故障诊断; 11、汽车信号系统工作异常故障排除; 12、电喇叭的功用、构造、工作原理; 13、电喇叭工作异常故障排除; 14、汽车电器维修技术标准及安全操作程序; 15、维修工具的选择与正确使用。 |
| 教学方法 | 在引导文教学法下实施任务教学法、分组教学法、案例教学法。 |
| 教学材料 | 教学课件、电器实验台、视频教学资料、维修技术资料、维修任务工单、维修用车及维修工具。 |
| 学生已有基础 | 英语、计算机基础、汽车电工电子基础、汽车电工检修基础、汽车机械基础、安全操作知识。 |
| 教师所需执教能力 | 1、能进行汽车各照明灯的功用、结构、原理讲解 2、能进行汽车各照明灯更换的演示; 3、能根据教学法设计教学情境; 4、能按照设计的教学情境实施教学; 5、能够及时处理学生误操作并讲解原因,合理引导学生完成任务。 |
| 学习情境 | 学习情境四:汽车仪表系统故障诊断排除 |
| 建议学时 | 12学时 |
| 能力目标 | 1、能识读汽车各仪表的电路图; 2、能按照维修技术标准进行规范操作; 3、能进行汽车各仪表(水温指示灯、机油压力报警灯、燃油指示灯、远光指示灯、车速里程表等)工作异常的故障原因分析及故障诊断; 4、能更换各汽车仪表; 5、能排除各仪表故障。 |
| 学习内容 | 1、汽车各仪表(水温表、油压表、燃油表等)的功用、结构、工作原理; 2、识读汽车仪表的电路图; 3、各部件在实车上的位置; 3、汽车仪表系统维修技术标准及安全操作程序; 4、维修工具的选择与正确使用; 5、汽车仪表的更换; 6、汽车仪表系统故障的排除。 |
| 教学方法 | 在引导文教学法下实施任务教学法、分组教学法、案例教学法。 |
| 教学材料 | 教学课件、电器实验台、视频教学资料、维修技术资料、维修任务工单、维修用车及维修工具。 |
| 学生已有基础 | 英语、计算机基础、汽车电工电子基础、汽车电工检修基础、汽车机械基础、安全操作知识。 |
| 教师所需执教能力 | 1、能进行汽车各仪表系统的功用、组成、工作原理的讲解; 2、能进行汽车仪表更换的演示 2、能根据教学法设计教学情境; 3、能按照设计的教学情境实施教学; 4、能够及时处理学生误操作并讲解原因,合理引导学生完成任务。 |
| 学习情境 | 学习情境五:汽车辅助电器故障诊断排除 |
| 建议学时 | 12学时 |
| 能力目标 | 1、能识读汽车各辅助电器(雨刮、电动车窗、电动后视镜、电动座椅等)的电路图 2、能在实车上找到汽车各中辅助电器系统中的各个部件及线路; 3、能进行汽车各辅助电器工作异常的故障分析及诊断检修; 4、能进行汽车各辅助电器工作异常的故障排除 5、能进行汽车各辅助电器的维修、更换; 6、能进行维修手册的阅读; 7、能按照维修技术标准进行规范操作。 |
| 学习内容 | 1、阅读汽车电器维修技术文件; 2、雨刮系统的结构、变速原理; 3、汽车各辅助电器的结构、工作原理; 4、汽车电器维修技术标准及安全操作程序; 5、维修工具的选择与正确使用; 6、汽车各辅助电器工作异常的故障分析及诊断排除; 7、汽车各辅助电器工作异常的故障排除; 8、汽车各辅助电器部件的更换; |
| 教学方法 | 在引导文教学法下实施任务教学法、分组教学法、案例教学法。 |
| 教学材料 | 教学课件、电器实验台、视频教学资料、维修技术资料、维修任务工单、维修用车及维修工具。 |
| 学生已有基础 | 英语、计算机基础、汽车电工电子基础、汽车电工检修基础、汽车机械基础、安全操作知识及环保知识。 |
| 教师所需执教能力 | 1、能进行雨刮变速原理的讲解; 2、能进行汽车各辅助电器拆装的演示; 3、能根据教学法设计教学情景; 4、能够及时处理学生误操作,并解释原因,合理引导学生完成任务 |
| 学习情境 | 学习情境六: 汽车空调故障诊断排除 |
| 建议学时 | 12学时 |
| 能力目标 | 1、能解释空调制热、制冷原理; 2、能识读汽车空制电路图; 3、能在实车上找到汽车空调系统中的各个部件及线路; 4、能进行汽车空调工作异常的故障分析及诊断检修; 5、能进行汽车空调系统各部件的维修、更换; 6、能进行汽车空调工作异常的故障排除; 7、能阅读维修手册; 8、能进行空调制冷系统的抽真空、添加制冷剂等维护工作; 9、能按照维修技术标准进行规范操作。 |
| 学习内容 | 1、阅读汽车空调维修技术文件; 2、汽车空调制热原理; 3、汽车空调制冷原理; 4、汽车空调维修技术标准及安全操作程序; 5、维修工具的选择与正确使用; 6、汽车空调制冷剂的量的检查与填充; 7、汽车空调工作异常的故障分析及诊断排除; 8、汽车空调工作异常的故障排除; 9、汽车空调各部件的更换。 |
| 教学方法 | 在引导文教学法下实施任务教学法、分组教学法、案例教学法。 |
| 教学材料 | 教学课件、电器实验台、视频教学资料、维修技术资料、维修任务工单、维修用车及检修、维护工具。 |
| 学生已有基础 | 英语、计算机基础、汽车电工电子基础、汽车电工检修基础、汽车机械基础、安全操作知识及环保知识。 |
| 教师所需执教能力 | 1、能进行汽车空调制热、制冷原理原理的讲解; 2、能进行汽车空调各部件拆装的演示; 3、能进行汽车空调制冷剂填充的演示; 4、能根据教学法设计教学情景; 5、能够及时处理学生误操作,并解释原因,合理引导学生完成任务 |
4.1教学模式
1、课堂与实际一体化教学方式
《汽车电气设备》是一门以培养学生实际操作与理论技能为主的实践性课程,因此我们在组织该课程教学时,紧紧围绕该专业的培养目标,以技能训练为突破口,重视专业理论知识的运用和指导作用,突出学以致用、理论联系实际的教学原则。在进行课程设计时,积极探索任务驱动、项目导向,课堂与生产一体化的教学模式,将实际工作过程所需技能、要求、标准以工作任务为载体,以学生到达顶岗实习要求为标准,利用校内生产性实训基地的生产作业培养学生的专业核心能力,要求教师将理论课与实训课有机地结合在一起来组织教学,到达理论教室与生产车间一体化,学生在进行本课程学习的同时,参与汽车维护工作,在真实工作环境对维修岗位的具体工作进行感性认识,同时了解其成汽车维修企业工作环境、感受企业氛围。
2、任务驱动实施教学内容
汽车检测与维修技术专业是以汽车维修典型工作任务来构建工作任务化的课程体系,本课程作为一门专业核心技能课程,我们在进行教学设计的时候将教学内容以完成实际工作任务为目标,将知识、技能整合排序后开展教学,为将来能胜任就业岗位打下坚实基础。
3、项目导向引领教学过程
《汽车电气设备》采用以行动为导向、基于工作过程课程开发方法进行设计,整个学习领域由若干个学习情境组成,学生学完一个教学模块,就能基本掌握一项专项技能,教师在实训现场采用理实一体化教学方法,边讲边练交叉进行。通过学习后学生能掌握相应的操作能力。
4.2教学方法与手段
1、多媒体教学
结合汽车发动机构造及学习情景等内容,制作成多媒体课件并结合相关录像授课,使内容简明易懂。在传授电器设备结构、作用和工作原理时,专业教师自制大量的PPT、视频,形象直观,让学生较容易的掌握难以理解的知识点。
2、现场教学
实现了教学场所的转移,本门课程作为一门实践能力要求高的专业课程,将教学课堂移到实训现场,采用与工作环境一致的实训场景,做学一体,边讲边练。以校内东南ASEP实训中心为主进行现场教学,使理论知识得到深化,理论与实践得到有机结合,主讲教师从汽车维护的实际工作过程中提炼出适合教学的典型“案例”用于教学,真正体现了理论与实践相结合,提高学生的认知能力,使内容通俗易懂,便于理解、便于记忆,训练了学生对理论实践知识的综合运用能力。
3、模块教学
根据学生就业后所从事主要工作任务需要的专项技能组合成6个集理论知识、实践技能为一体的教学模块。学生学完一个教学模块,就能基本掌握一项专项技能,教师在实训现场采用理实一体化教学方法,边讲边练交叉进行。
4.3教学评价、考核
1.基本思路
本课程属于实践性、应用性很强的课程,所以要加强过程性考核,加强动手应用能力的考核。
2.考核说明:
汽车电气设备考核采用过程考核,成绩是有三部分组成实训成绩(50%)、平时成绩(20%)和期末终结期末终结性考核性考核(30%)
期末终结性考核采用面试的形式,自己准备与课程相关的电路结构原理、工作原理、电气线路的电路图等,教师根据学生自己准备的材料的难易程度,相关知识问答的回答情况来给出相应的成绩。
3. 期末终结性考核考核标准:(规定时间10分钟完成)
| 考核内容 | 难度系数 | 评分标准 | 考核记录 | 得分 | |
| 自选电路图识读(50分) | 电气线路图 | 1.0 | 1.详细说明电路图中电气符号的含义 2.详细说明电路图的内容 3.详细说明电路图的工作过程 | ||
| 电气设备结构原理图 | 0.8 | ||||
| 电器元件工作原理图 | 0.6 | ||||
| 相关知识问答(50分) | 1.0 | 根据学生所选电路图涉及的基本知识进行提问 | |||
5.1师资队伍要求
①从事本课程教学的教师,应具备以下相关知识、能力和资质:
获得高校教师资格证(专任教师);
获得汽车维修中级工及以上职业资格;
教师应牢固掌握汽车维护的基本能力;汽车零部件的拆装、检测、分析的技能;汽车常见故障的排除能力;安全指导以及较强的教学组织、管理及协调能力;
熟悉相应国家标准和工艺规范。
②本课程师资由专兼职教师共同组成。从事该课程教学的教师应具备双师素质,最好在企业从事该类工作经历或长期在汽车企业从事汽车检修,积累了丰富经验的工程师或能工巧匠。
5.2校内外实践教学条件要求
(1)该课程充分利用国家级汽修实训基地的检测维修实训设备进行生产性或实物模拟仿真、混合仿真和计算机虚拟仿真。
(2)该课程充分利用校外实训基地如庞大汽贸有限公司、大众汽车4S店等汽车企业的条件完成课程建设及教学需要。
5.3 参考资料
1.王绍光,夏群生等.汽车电子学[R].北京:清华大学出版社,2005.
2.陈家瑞.汽车构造(上,下)[J].北京:人民交通出版社,2004.
3.胡式旺.汽车电器电子设备原理与检修[J].北京:机械工业出版社,2004
4.娄云等.汽车电器.北京机械工业出版社,2004.
5.康华光等.电子技术基础(模拟部分).北京:高等教育出版社,2000.
6.曾建谋等.新型汽车电控汽油喷射系统结构与检修.广东:广东科技出版社,2002.
7.于万海等.汽车电气设备原理与检修.北京:电子工业出版社.
8.http://www.wxit.net.cn/jpkc/qc/index.htm
