
一、技术参数:
钢绞线抗拉强度:fpk=1860Mpa
单根钢绞线公称直径:Φs=15.2mm
单根钢绞线截面积: Ap=139mm2
弹性模量: Ep=1.95*105Mpa
张拉控制应力:0.73fpk=1357.8Mpa
孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数(预埋金属波纹管):k=0.0015
预应力筋与孔道壁的摩擦系数(预埋金属波纹管):u=0.25
e为自然常数:2.71828182846
二、伸长量计算
本部梁场采用智能系统张拉。预应力筋的伸长量采用测量千斤顶活塞伸长值的方式进行测量。
(一)、理论伸长量的计算:
1、 伸长量计算公式:
式中:L——为预应力筋的长度(mm);
Ap——为预应力筋的截面面积(mm2);
Ep——为预应力筋的弹性模量(N/mm2);
Pp——预应力筋的平均张拉力。
2、平均张拉应力计算方法如下:
Pp=P(1-e-(kx+uθ))/ (kx+uθ)
3、节段张拉伸长量△Lp=Pp*L/Ap*Ep
4、总伸长量:L理论=∑ LP
(二)、实际伸长量的测量和计算
1、千斤顶安装就位后,选一根钢绞线,在工具夹片1cm的位置安装带测量标尺的专用夹具。
2、张拉至初应力σ0(10%σcom)持荷期间,系统自动测量并记录伸长量L0 。在持荷期间,用钢板尺测量标尺距工具锚垫板端面的距离L0’。
3、继续张拉至相邻级应力σ0(20%σcom),系统自动测量并记录预应力筋伸长量L1,在持荷期间,用钢板尺测量标尺距工具锚垫板端面的距离L1’。
4、张拉至控制应力σcom并持荷5分钟,系统自动测量并记录预应力筋伸长量Lk,在持荷即将终止时,用钢板尺测量标尺距工具锚垫板端面的距离Lk’。
5、预应力筋伸长量计算应考虑张拉过程中工具锚的钢绞线内缩值。
(1)、从初应力σ0张拉至σ1时工具锚的钢绞线内缩值Ns1为:
NS1=(L0’-L1’)
(2)、从初应力σ0张拉至σk时工具锚的钢绞线内缩值Ns2为:
NS2=(L0’-Lk’)
(3)、张拉过程中工具锚的钢绞线内缩值:
NS=NS1+NS2 。
6、预应力筋一端的张拉伸长量Lz由σ0~σcom行程的伸长量和0~σ0行程的伸长量扣除内缩值及张拉端钢绞线工作长度LQ组成,
LZ=(LK+L1-2L0)-NS-LQ 。
7、伸长量偏差:(L实际-L理论)/L理论,伸长量偏差应该在+ %6范围内,否则应停止张拉,查明原因。
三、千斤顶张拉力的计算
(一)、关系方程
1、规格型号:YDC1500,编号:1315055
关系方程:Y=29.86059X-12.23385
2、规格型号:YDC1500,编号:1315053
关系方程:Y=29.66843X+22.38508
式中:X—指示表(压力表/显示器)示值(Mpa)
Y—千斤顶负载(KN)
(二)、25m箱梁中梁阶段张拉力计算示例(以千斤顶编号1315055,预应力钢束编号N2为例):
1、张拉力为控制力的10%时,压力表的读书为(以N2为例):
5*139*1357.8*0.1/1000=29.86059X-12.23385
得到:X=3.57Mpa
2、张拉力为控制力的20%时,压力表的读书为(以N2为例):
5*139*1357.8*0.2/1000=29.86059X-12.23385
得到:X=6.73Mpa
3、张拉力为控制力的100%时,压力表的读书为(以N2为例):
5*139*1357.8/1000=29.86059X-12.23385
得到:X=32.01Mpa
(三)、千斤顶张拉控制力
千斤顶的张拉控制力和压力表示值如下表:
| 千斤顶编标:1315055 | ||||
| 股数 | 示值 | 10% | 20% | 100% |
| 4 | 压力表读数(Mpa) | 2.94 | 5.47 | 25.69 |
| 张拉控制力(KN) | 75.49 | 150.99 | 754..94 | |
| 5 | 压力表读数(Mpa) | 3.57 | 6.73 | 32.01 |
| 张拉控制力(KN) | 94.37 | 188.73 | 943.67 | |
| 千斤顶编标:1315053 | ||||
| 股数 | 示值 | 10% | 20% | 100% |
| 4 | 压力表读数(Mpa) | 1.79 | 4.33 | 24.69 |
| 张拉控制力(KN) | 75.49 | 150.99 | 754..94 | |
| 5 | 压力表读数(Mpa) | 2.43 | 5.61 | 31.05 |
| 张拉控制力(KN) | 94.37 | 188.73 | 943.67 | |
四:预应力箱梁理论伸长量计算
见附表:《理论伸长量计算表》
