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钣金加工工艺表

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 21:53:23
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钣金加工工艺表

钣金加工工艺表料号工艺流程使用设备品质重点a1下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护表处电镀槽
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导读钣金加工工艺表料号工艺流程使用设备品质重点a1下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护表处电镀槽
钣金加工工艺表

料  号

工艺流程使用设备品 质 重 点

a1下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5

拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染

折弯折床保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)

表处电镀槽,烤漆线

电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示

压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5

拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染

折弯折床保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)

焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护

表处电镀槽,烤漆线

电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示

压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a3下料数冲NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5

拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染

折弯折床保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2)

电镀电镀槽电镀锡J24

压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a4下料数冲NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5

拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染

折弯折床保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2)

电镀电镀槽电镀锡J24

压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a5下料数冲NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5

拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染

折弯折床保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2)

电镀电镀槽电镀锡J24

压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a6下料数冲NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8

拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染

冲凸包冲床,专用模具保证零件表面平整无压痕
折弯折床保证尺寸131.8(±0.2)

电镀电镀槽电镀锡J24

a7下料数冲NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8

拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染

折弯折床保证尺寸23(±0.2)

焊接氩弧焊机与FEED_BUS点焊,注意料件的保护

表处电镀槽,烤漆线

电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示

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钣金加工工艺表

钣金加工工艺表料号工艺流程使用设备品质重点a1下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示压铆冲床,专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护表处电镀槽
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