安全技术交底-混凝土泵车

及编码

1、混凝土泵车应放在平整坚实的部位，与沟槽和基坑的安全距离符合使用说明书的要求。臂架回转范围内不得有障碍物，与输电线路的标准应符合临时用电安全规范要求。

2、混凝土泵车作业前应将支腿打开，并应采用垫木垫平，机身倾斜度不得大于3度。

3、作业前检查项目应符合下列要求：

1）安全装置齐全有效，仪表指示正常；

2）液压系统、工作机构应运转正常；

3）搅拌斗内无杂物，料斗网格应完好牢固；

4）软管安全链与臂架应牢固，装接的软管应拴上防脱安全带。

5）

4、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

5、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

6、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

7、泵送前，当液压油温度低于15摄氏度时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

8、泵送时应检査泵和搅拌装置的运转情况，监视滅表和指示灯,发现异常，应及时停机处理。

9、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，立即上报生产部现场值班人员。

11、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的集料或杂物。

12、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

13、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

14、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

15、作业后，各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷,并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。

16、在混凝土车工作时，严禁司机在泵车四周随意走动，其他人员靠近泵车时司机应鸣笛警示，防止意外事件发生。