氧化铝陶瓷的成型方法及几种常用方法详细介绍(多图)

氧化铝陶瓷的成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。

近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。

不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的氧化铝陶瓷的成型方法。

常用的氧化铝陶瓷的成型方法介绍：

1、    干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。

成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。

干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。

氧化铝陶瓷成型设备：干压成型机

2、    注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。

由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。

注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。

通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。

由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。

为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。

氧化铝陶瓷成型设备：注塑成型机

此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。