推土机作业指导书

一、岗位要求

1.年龄满18周岁，初中（含初中）以上文化程度，无妨碍从事推土机作业的疾病和生理缺陷。

2.推土机驾驶员参加过厂内机动车辆司机安全技术培训考核，并取得《特种设备作业人员证》。

3.经过三级安全教育，并考试合格者.

4.熟悉本岗位HSE作业指导书。

二、推土机操作规程

1.作业前准备

1.1检查工作区域是否有可能引起危险的不正常情况.

1。1。1不要在有塌方或落石危险的地方进行操作。

1。1。2 检查场地情况、土壤质量,确定最佳的作业方法。

1.1.3 在埋有水管、、燃气管道、通讯线路、输电线路等物体的地方，要与有关部门联系，确定埋设地点，注意作业时不要损坏上述埋设管件。

1。1.4 在水里或穿过沙堤作业时，首先检查土地状况、水的深度及流速,确保水深不浸没托轮,冷却风扇不与水面接触.

1。1。5 在架空高压线下行走或操作，有触电危险，必须保证一定的安全距离,一般来说，380V输电线应间隔2米以上,1100-3300V输电线应间隔3米以上，5500—11000V高压线应间隔5米以上。

1。1.6 保证作业现场视线良好，如有雾、下雪、下雨或有灰尘时,要停止作业,在黑暗的地方作业时,打开工作灯,必要时在作业区域内设置辅助照明。

1.1。7 避免在悬崖边和深沟渠附近行走，防止由于设备的重量和振动造成的地面塌陷和设备的陷落或倾翻，若必须在此处作业，应采取必要的防护措施.

1.2 检查高压，液压缸、终传动、支重轮、托轮、驱动轮浮动油封、水箱、发动机等处有无漏油、漏水现象.

1.3 检查螺栓的紧固情况，尤其注意链轮齿块、履带板螺栓.

1.4 检查履带张紧程度，保证引导轮和托轮之间履带的中点履刺距履带上直尺距离为20—30mm.

1.5 检查各润滑点的黄油润滑情况，根据保养规范加注黄油，特别注意联轴节处的黄油嘴。

1。6 检查柴油，机油、液压油、变速箱油、后桥箱油、终传动箱油、水箱液位及品质.

1.7 检查风扇皮带、发电机皮带、空调皮带的张紧度（施加10公斤压力，皮带偏移8—10mm）。

1。8 检查电气线路中是否有短路现象,接线柱是否松动,电瓶电解液是否足够，周围有无障碍物。

1。9 擦去窗玻璃上的灰尘，保证良好的视线。

1。10 清洁踏板，扶手和鞋底的油、泥，防止操作中打滑，造成严重事故.

2。 推土机的启动及预热

2。1 进入驾驶室要面朝设备并保持三点（二只脚一只手或两只手一只脚）与扶手和踏板接触，以保证良好的支撑.

2。2 将主离合器手柄推到最前位置，进退杆位于中间位置,变速杆位于空档,液压操纵杆在保持位置，油门操纵手柄在中低速位置.

2.3 观察周围有无障碍物或人，按喇叭警示。

2.4 将钥匙开关转动ON位置，按下起动开关，启动发动机，使用起动机一次不能超过15秒，再次启动需等待30秒。寒冷季节启动必须采用预热功能。

2.5 检查所有仪表是否正常,发动机排气颜色是否正常，有无异常声音或振动，有无油水渗漏.

2.6 预热发动机，中速空转5至10分钟，待冷却液温度达到40度以上，注意发动机怠速不得超过20分钟。

2.7 预热液压油，将油门操作手柄拉至中速，连续提升、下降铲刀油缸，使液压油温度升高达到20度以上。

2。8 检查灯光是否正常。

2。9 检查转向离合器是否正常。

2。10 检查刹车是否正常。

3. 推土机的基本操作

3.1 推土机的起步

3.1。1 观察周围有无人员和障碍物。

3.1。2 按喇叭警示周围人员推土机即将行走。

3。1.3 将主离合器操纵杆向前推动底，使主离合器彻底分离。

3.1.4 将变速杆及进退杆扳入所需要的位置。

3.1.5 将铲刀提升离地40—50cm.

3.1。6 踩下右制动踏板，使制动器锁定销松开,制动踏板回位。

3。1.7 压下油门操纵手柄，增大发动机转速。

3。1.8 慢慢接合主离合器,使机器平稳起步行驶。

3.1。9 起步时为减小冲击，可踏下减速踏板，降低发动机转速。

3.1.10 在斜坡上起步时，必须低档起步。踩下制动踏板，降低发动机转速。缓慢拉主离合器操纵杆，达到半离合状态后,逐渐松开制动踏板,并同时将主离合器操纵杆拉到底结合主离合器。

3.2 换档

3。2.1 换档时应先将主离合器操纵杆向前推到底，使主离合器轴停转，待推土机停止后再行换档.

3.2.2 应根据土质等外载荷情况，选择合理的速度档位，以获得最高的生产率及最低的油耗。

3。3 推土机的转向

3。3.1 平地转向:使推土机向左转向时，将左转向拉杆拉出一半就能使左边的转向离合器分离,从而推土机缓慢地向左转向，继续完全拉出就会制动左边的制动鼓，使推土机向左急转向，这是因为转向和制动的操纵是联动的关系。如要向右转向时则拉右转向拉杆。

3.3.2 下坡时的转向：推土机下坡行驶转向时,转向拉杆拉出一半而不产生制动时，推土机的转向与转向拉杆方向相反，即向左转向时拉右转向拉杆，向右转向时拉左转向拉杆，因为转向离合器分离后，失去发动机的制动作用，由于自重使速度加快；全部拉出转向拉杆时，转向方向与转向拉杆一致。

3.4 推土机停车

3.4。1 向前推主离合器操纵杆使主离合器分离。

3.4.2 踏下右制动踏板进行制动，拉紧锁杆手柄,使制动踏板保持在制动位置。

3.4.3 把变速杆，进退杆移入空档位置。

3。4.4 把铲刀降到地面保持水平位置.

3.4.5 向上推油门操纵手柄降至怠速，运转2-5分钟

3。4。6 将电源钥匙沿逆时针方向转到“OFF”位置，拉熄火拉线，发动机熄火，切断整机电源,取出钥匙。

3。4.7 将左右门关好，按规定下扶梯.

3.4.8 冬季停车后应及时打开发动机所有放水阀，放完冷却系统和空调系统的蒸发器中的冷却液，防止机体冻裂,若已加防冻液，按防冻液标牌执行。

4。 推土机作业

推土机开挖土方作业由切土、运土、卸土、倒退、空回等过程组成一个循环，影响作业效率的主要因素是切土和运土两个环节，因此必须以最短的时间和距离切满土，并尽可能减少土在推运过程中散失。在作业过程中，力求少空行，少拉操纵杆,直驶正推。推土时，机身先要停稳摆平,轻放铲刀，进土深度，吃土量要大体一致。工作中注意力务必集中,工作中随时应变，如：见车头上仰立即轻压手柄（铲刀下沉），车头下沉则上提手柄(铲刀升起）。当推土不顺畅时，如碰到坚硬土层或其他障碍物时，勿盲目地大油门硬推，千万别猛推离合器硬撞，也应避免用铲刀一侧强行推土.

4.1 平整场地 

先推高低差大的地方，待整个区域基本平整时,再配合测量,按标高平出一小块地；然后，以平出的小块地开始，逐段推平。在崎岖不平的地面推土，应先将起始位置推平,让机车和铲刀都处于水平位置，再让推土机在中油门情况下行驶,把波浪形地面推平，注意推土量不可过大。 

4。2 沟槽推土 

作业场地宽阔、土层较厚、运距较远时，可采用此法。每次推1槽，槽宽与铲刀宽度相对,相邻两槽留出约50cm土埂，铲出多条沟槽后，再把土埂推入槽中，反复分层挖槽取土，直到所需深度. 

4.3 开挖河床推土 

一是按椭圆形作业路线，向河床两侧交替运土。每次铲土都由中间开始下铲，向某一岸边推送，卸土后空返到中线，再向另一岸边铲推，如此反复进行。二是由河床的一岸向对岸横向直线推土,铲挖出多条沟槽后，把两沟间的土埂推平。然后调头向另一岸作业。如此轮流向两岸推送直至作业深度. 

4。4 坡地推土 

纵向上坡推土，坡度一般不可超过30°.若因操作不当,使得机车后溜而引起发动机反转、空气滤清器冒烟时，应立即熄火并放下推土铲，踏下制动踏板,待清洗空气滤清器后，方可再启动。若在超过25°的斜坡上横向推土,应先对地面作适当挖填，使推土机保持平衡后再作业。 

4.5 泥泞地推土 

泥泞地容易陷车，故推土量不可过大，可少量快速，作业中尽量避免停歇、换挡、转向、刹车。若履带打滑，则应提升铲刀，减少推土量；若机车仍不前进，则应挂倒挡后退，但此时不要升铲刀，也不可转向。因为提升铲刀会使机车前部受力过大，导致履带前半段下沉，后半段翘起；转向则会使一侧履带受力过大，并加剧陷车。另外,陷车后不可加大油门频繁自救，必要时可另找机车拖出. 

4.6 推基坑 

欲挖的基坑长度较短、深度在2m以内，且挖出的土可就近堆放，则可以用推土机作业。推土时，应先推靠近堆土点的地方,一定要避免因堆土区堆不下土而造成2次推运。 

4。7 推路堑 

即在突起地层上开挖出低于地面的堑壕式路基（深度一般不超过2m）。应先以高处往下推，使两侧坡脚与中心同时往下降.作业时，铲刀刃角离坡脚0.1m为宜，以免推坏边坡。另外，开挖路堑要有一定的排水坡度，否则积水会引起边坡塌方。 

4。8 推硬土 

对于直倾铲式推土机，可用倾斜的铲刀刃头切入硬土，将土层坡开一个缺口，然后沿缺口逐步把土层推除.对于不能调整铲刀角度的直铲式推土机，可先推一些垫土，让一边履带驶上去，使机车处于一边高一边低的倾斜位置，铲刀刃头就容易切入硬土了。 

4.9 推石头 

推铲一部分埋入地下的石头时，可先用推土机推掉其周围的土，待石头撬松后再放下铲刀，即可将石头推除。另外，若推铲埋入土中的石头，最好选在雨后进行。 

4.10 推石碴 

推运堆放在地面的石碴或卵石时，应使刀片紧贴地面，并尽量让履带在土地上行驶。在隧道或洞库工程中推石碴，可先在边上清出一条路，然后由边上向中间将石碴推出洞外，或集中成堆供装载机装运。推石碴时应防止油底壳及变速箱被石碴破坏。 

4。11 伐树根 

一般采用切根法来伐树根,即先用推土铲刀片切断主根周围的支根，然后将铲刀切入土层约20cm深，对准主根加大油门推去,并在行进中徐徐提升铲刀,便可拔出主根。若主根较大,可分多次伐除，待主根越来越松动时，最后再加大油门将其拔出. 

4.12 推树干 

用推土机推树，要注意其倒向和上空是否有电线，以防危及人身或发生触电事故.在林区或灌木丛作业时,要及时清除发动机罩上的树枝、杂草,以免引起火灾. 

4。13 坡地交叉推土法 

将挖土区左上方的土斜推至右下方的填土区，再把挖土区右上方的土斜推至左下方的填土区，分段交叉推移土层。具体操作如下：推土机垂直于坡面方向前进,用铲刀的一角把坡面里侧高处的硬土铲松，推土机逐渐向外扭转,将松土推出，然后以与坡面成45°角的方向把松土推至岸边。

4.14上下平板拖车

4.14.1首先应清除履带及拖车跳板上的油、泥,防止上下跳板时侧滑造成摔车。

4.14.2湿地推土机因履带成三角形,上下拖车跳板时易打滑,必要时可修建土堆，降低跳板斜度，保证安全.

4.14.3挂1档低速缓慢行驶,当到达顶点机身要向前倾斜的一刹那，应迅速分开离合器，使推土机前部慢慢着地，然后接合离合器继续前进至平板前部。

三、注意事项

1.作业之前要彻底检查工作区域是否有可能引起危险的不正常情况。

2.禁止推铲悬空部分下方的工作面，否则会造成塌方的危险。

3.开挖埋有水管、、高压电缆等物体的区域,要与有关部门联系,确定埋设地点，办理相关票证，并注意作业时不要损坏上述管件。

4.在水中作业，首先检查底层状况，水的深度及流速，确保不超过托轮,保证水不接触风扇叶子.

5.发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。

6.推土机工作前,工作区内如有大石块或其它障碍物，应予以清除。

7.推土机工作应平稳，吃土不可太深,推土铲刀起落不要太猛。推土铲刀距地面距离一般以0。4米为宜，不要提得太高。

8.推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。

9.推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。

10.推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。

11.填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，应先卸下一堆，然后用后一堆推动前一堆，换好倒车档后，方可提升推土铲刀,进行倒车.

12.在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。

13.推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时,禁止用推土铲刀侧面推土。

14.推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。

15.推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2。5米；用中、小型推土机墙高不得超过1。5米。

16.在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆.土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。

17.数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1。5米。

18.推土机在有负荷情况下，禁止急转弯.履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯,以免履带脱落或损坏走行机构。

19.推土机在工作时，严禁进行维修、保养,并禁止人员上下。

20.推土机不准做长距离走行。其走行距离，一般不应超过1。5公里。

21.推土机不得用于搅拌白灰、推白灰、烟灰及压石方等工作。

22.推土机下坡时，应选用低速挡小油门位置，并使用制动踏板.

23.通过石滩时,事先要选好路线,途中尽量少转向，并应以低速挡、小油门行驶,不准以高速挡、大油门在颠簸的石滩上行驶和急转弯。

24.越过铁路时，行驶方向必须垂直于轨道，并用一档前进，在任何情况下都不允许在铁路上停留.

25.推土机开动时，驾驶室地板上禁止堆放物品，以免卡住制动踏板、手柄,影响操作，造成事故。

26.越过障碍物时，只允许用一档缓慢地上去和下来，以免产生大的冲击。

27.如需到推土机底下排除故障时，一定要把发动机熄火，铲刀放支地面上，更换铲刀螺丝时，一定要把铲刀垫起安放平衡后，方可进行作业。

28.禁止在雾、雪、大雨及其它能见度差的情况下工作,待天气好转,能见度改善时才能作业.

29.倒车时应注意随时观察车后环境的变化。

30.启动后,应空载中速运行5-10分钟，待水温达到40度以上，液压油温度达到20度以上时，方可起步运行。

31.停车前,应怠速运转2—5分钟，待各部件充分冷却后及机油压力正常后，方可熄火。

32.上下平板拖车时，应一档低速行驶,装车后，要用楔块挡住履带,并用钢丝绳固定好推土机.

33.用拖车运输推土机时,应遵守有关运输货物的重量、长度、宽度的规定，采取必要的防范控制措施,防止发生塌陷,挂碰道路两侧物体，挂断架空线路等事故。

四、异常情况判断及处置要求

1.在操作或保养过程中发现任何异常噪音、振动、气味、烟、漏油、不正常的仪表显示或报警装置异常显示，要立即停止作业,查明原因并向主管人员报告。待故障修复后或确认不影响安全操作，方可进行作业。

2.在作业过程中，若出现履带掉轨,应立即停止行驶,查看掉轨部位。引导轮掉轨,可打开张紧油缸放油螺栓，借助外力缩回引导轮，操作机器原地旋转，即可重新上轨;驱动轮掉轨较麻烦，也可依据前法操作，若不成功,可拆开活动履带销,重新安装。

3.若推土机在平地上向前方推土陷车不太深时，可操纵铲刀操纵杆,利用液压铲刀下降将机头顶起，使机尾下压；再操纵铲刀操纵杆，使液压铲刀提升，使机头下降、机尾复位（上述过程视陷车场地情况可多次重复操作),然后将推土机挂上倒退Ⅰ挡,适当地加大油门，挂上主离合器，使推土机倒退一小段距离(一般每次可后退5-10cm)，随即迅速踩下制动踏板并分离主离合器操纵杆。如此多次重复，就可顺利地将被陷的推土机倒退着开出。如果利用上述方法不能将被陷的推土机倒退着开出时，可用钢丝绳的一端固定在树上或桩上，将钢丝绳的另一端固定在推土机的一边或两边的履带上（如果只一边履带陷住，则钢丝绳固定在被陷履带上；若两边履带都被陷且陷得很深，则要用两根钢绳固定在两边履带上），然后启动发动机，挂上倒退Ⅰ档（或前进Ⅰ挡），缓慢转动履带，使钢绳卷在履带上面将推土机拖出。若以上方法均不奏效,只有借助其它设备拖出。

四、存在的主要危害及控制措施