桩基础钢筋笼制作技术交底

一、施工准备

1.1、材料准备

1.1.1钢筋：应有出厂合格证，钢筋进场以后，对钢筋进行外观检查，其直径、规格、型号符合设计要求以后，按照规范规定进行取样送检。合格后方可使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。

1.1.2铁丝：可采用20号火烧丝。铁丝的切断长度要满足使用要求，原材料进场复试。

1.2、主要机具

1.2.1钢筋切断机、电焊机、弯钩机等。

1.2.2操作工具：钢筋钩子、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

1.3、人力安排：根据现场实际情况可以调配施工人员，确保按期完工。各类人员有上岗证。

二、操作工艺

2.1.钢筋笼制作流程：

进场原材复试→钢筋下料制作→钢筋焊接→钢筋笼成型

2.2设计要求

1、C20#楼桩径800mm，桩长10m，钢筋笼直径为750mm；C21#、C22#楼桩径600mm，桩长10m，钢筋笼直径为550mm。

2、C21#、C22#楼桩基钢筋进入桩内长度为3m，以下部分为素砼。桩顶以上部分钢筋锚入地梁，锚固长度La。

3、桩身混凝土等级为C20。

桩身钢筋笼规格如下：

2.3材料及主要机具：、

钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应该符合设计要求。

焊条：采用E4303焊条。

2.3.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

2.3.2焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用，焊条必须有出厂合格证。

2.3.3电弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子，钢丝刷，锉刀，榔头，钢字码等。

2.4作业条件：    

2.4.1电源应符合要求。

2.4.2作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒以及火灾等事故。

2.5钢筋焊接

2.5.1主筋采用绑扎搭接；C20#楼螺旋箍为Φ8＠200, C21#、C22#楼螺旋箍为Φ6＠200，与主筋绑扎。

2.5.2钢筋笼保护层采用垫块，间距600mm梅花形布置。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。在任意接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在拉区内，接头面积占受力钢筋总截面积不得超过50%；

2.5.3钢筋笼成型：钢筋笼主筋与定位箍筋采用点焊、主筋与螺旋筋之间均采用绑扎搭接。加工允许偏差见质量标准；钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经质检和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录。桩身主筋保护层厚度为25mm; 

三、质量要求

3.1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）

成型钢筋笼应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

五、安全施工措施及文明施工：

5.1安全教育

5.1.1使施工人员对所作用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。

5.1.2人员应戴好安全帽，尤其是电焊，切割等作业时，禁止酒后作业。

5.2施工安全、防火教育，使全体施工人员做到规范用电，作业不违章。

5.2.1按规定施工，按标准操作，工程内实外美。施工现场整洁有序，工完料净场清。

5.2.2现场设置明显的安全警示宣传标志，定期进行防电防锈蚀检查。消除一切可能造成起锈的根源，施工现场严禁吸烟，严禁私拉乱拉电源，电线。

5.2.3焊工必须穿戴好劳动保护用品。钢筋焊接工棚应采用防火材料搭建，并设置消防设施。

5.2.4焊机必须接地，对于焊接导线及焊钳接导线处，必须有可靠的绝缘。焊接用电设备必须安设防漏电保护器。

5.3施工现场环境

5.3.1施工用料及连接材料多属导体且极易锈蚀，在存放材料的料库存和施工现场，必须保持场地干燥，并配备防御防潮设备。

5.3.2施工期间应将噪音控制在最小程度，不应在施工过程中污染公共设施。

5.4文明施工

5.4.1项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。

5.4.2各项措施切实落实到队、班和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。

焊机必须经过调整试运转正常后，方可正常使用，应注意焊机的使用、保养和维修。