恒大名都土方工程专项施工方案

    本工程位于宜宾市南溪区，地块位于南溪区西北侧，北侧毗邻南溪区金鸿客运中心站，东临福临大道（福临大道为 S307 省道与南溪区市区交通枢纽）。且基地周边规划道路网完善，陆路交通便捷。本工程共分为XC-B-05-01 地块和XC-B-04-08 地块，项目规划总用地面积43372+40159平方米，容积率≤2.0，总建筑面积约24.18万平方米，地上建筑面积为167287.62平方米，地下建筑面积为71499.83平方米，其中各分项建筑面积指标如下：住宅地上建筑面积160236.73平方米，商业及配套建筑面积4590.83平方米。本工程由16栋高层住宅、综合楼及局部商业楼组成， 1#、7#、20#、21#楼地下各1层、地上各25层，2#、5#、6#楼地下各2层，地上各25层，14#、22#楼地下1层、地上26层,3#、4#楼地下2层、地上26层，15#、16#、17#楼地下各2层、地上各17层，18#楼地下1层、地上17层，19#楼地下1层、地上20层，剪力墙结构。结构抗震等级为三级，建筑抗震抗震设防6度，耐火等级一级。

二、编制依据

1、招标单位提供的设计图纸；

2、地质勘察资料；

3、现场勘察记录、资料；

4、场平单位移交的基槽高程及边坡数据

5、公司有关质量管理、安全管理、文明施工等规定

6、相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件

三、土（石）方开挖施工准备

1.施工部署

了解施工现场条件→制定施工方案→熟悉施工方案→施工准备工作→土方分步开挖→工程完成→验收

2.施工测量

前期已由甲方指定的施工单位将场地挖至桩基施工标高，边坡已放坡完成，具体基槽高程及边坡高程依据三方场地移交单记录数据计算，我单位在移交单基础上对基坑标高进行复核测量，制定开挖方案。

3.场地准备

基坑排水设施齐备有效，现场不积水。现场文明施工及相关设施符合有关规定，指定开挖后回填所需土方堆放点及多余土方弃置位置且对周围无危险隐害和施工妨碍。现场桩基础施工已完成，并经检测单位检测合格后准备开始开挖基槽。

4.人员、技术准备

选择证件齐全、施工经验丰富、技术过硬、组织严密的劳务施工队伍。组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。依据现场工作面准备机操人员及劳动力人员，应保证施工进度不受影响。

测量人员做好技术准备，提前放好开挖所需边线及放坡线，并用白灰撒出，再向开挖四周引出控制线并制作好控制桩。将现场高程点引至开挖基槽方便使用位置，并标记于固定无沉降建筑或构筑物上，用有色油漆做好三角标记和高程数据。以便在开挖过程中随时跟测和复测现场开挖位置和高程有无偏移和超挖。

5.机械及施工工具准备

1.开挖原则

（1）各楼栋基础土方开挖依据桩基础完成先后顺序以及甲方规定的各楼栋工期进度要求，综合考虑土方转运路线及堆放部位。工作面坡度放坡应满足施工要求，防止垮塌和保证施工方便，不得在影响边坡稳定的范围内积水堆物，地下室基础、地梁及挡墙基础工作面为垫层外400mm，深度超过1.0m，放坡系数为1:0.35。

（2）采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工配合机械开挖。

（3）开挖后土（石）方运至150米外堆放，集中外运。土（石）方堆放不宜太高，避免垮塌。

（4）本工程包含天然基础及桩基础两种形式，天然基础挖方考虑为百分之100中风化页岩，桩基础挖方中土石比按7:3考虑。

2.作业条件

（1）开挖前要进行现场交底，建筑物的位置及定位控制线，标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经反复校核。

（2）夜间施工应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止超挖错挖。

（3）若开挖范围深度内存在地下水，则应将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。

3.土（石）方开挖

（1）主楼桩基础土（石）方开挖、（天然基础石方开挖）工艺及要求

桩基础土（石）方：定位放线-标高复测-筏板整体机械开挖至垫层底上300mm-人工开挖至垫层底上100mm及人工清理桩身土与桩间距小于600的桩间土-截桩-转运桩头-放出电梯基坑及集水坑、（沟）底坑线和放坡线-人工开挖电梯基坑、集水坑（沟）至垫层底上100mm-电梯井、集水坑截桩-转运桩头-人工开挖最后预留的100mm土-下道工序

      天然基础石方：定位放线-场地标高复测-石方破碎至筏板垫层底上300mm-石方清运-电梯井、集水坑定位-石方人工破碎至垫层底标高-基层清理-验槽-下道工序

1）、定位放线需准确，主楼筏板与车库抗水板交接位置严格按规定工作面放坡，严禁超挖后再回填。特别注意电梯基坑及集水坑的定位。

2）、挖土开始前应复测场地标高，确认挖土深度，并且在开挖过程中应随挖随测，严禁超挖。

3）、筏板整体机械开挖采用90型挖掘机开挖桩间土，挖土深度应控制在垫层底上300mm，以防机械扰动基层。

4）、人工开挖机械无法开挖的桩间土和机械开挖后桩身残留的土方，人工开挖预留的300mm厚土至100mm处，预留100mm土为施工下道工序前开挖。

5）、截桩后桩头采用机械吊运至指定位置，由运土车转运至场外指定处理位置，不要随意堆弃在现场。

6）、放电梯基坑及积水坑开挖线时，定位应准确，且考虑高低变坡放坡及基础胎膜工作面，放坡按图纸要求放坡，工作面按300mm考虑。

7）、人工清除预留的100mm土并对地基捡平，尽量不扰动下层地基土，然后进入下道工序。

8）、石方开挖时机械破碎应保证预留垫层底上300mm，避免扰动下方天然基础，剩余部分采用人工破碎。

9）基层应清理干净，破碎时局部存在沿中风化页岩纹理松动超过基槽底标高的情况，采用C15混凝土换填至基槽标高。

（2）附楼及地下车库桩基础土（石）方开挖、天然基础石方开挖工艺及要求

 桩基础土（石）方：定位放线-标高复测-抗水板整体机械开挖至垫层底上300mm-放基础及地梁定位线-人工开挖基础、地梁以及抗水板预留300mm土方至垫层上100mm-截桩-转运桩头-预留100mm土开挖及捡平-下道工序

天然基础石方：定位放线-场地标高复测-石方破碎至筏板垫层底上300mm-石方清运-基础、地梁、集水坑定位-石方人工破碎至垫层底标高-基层清理-验槽-下道工序

1）、定位放线需准确，确定好附楼及地下车库边界线、放坡、及工作面。基础边界按400mm工作面考虑。

2）、挖土开始前应复测场地标高，确认挖土深度，并且在开挖过程中应随挖随测，严禁超挖。

3）、抗水板整体机械开挖采用90型挖掘机开挖，挖土深度应控制在垫层底上300mm，以防机械扰动基层。

4）、人工开挖基础、地梁土方，人工开挖预留的300mm厚土至100mm处，预留100mm土为施工下道工序前开挖。基础及地梁工作面如下图：

5）、截桩后桩头采用机械吊运至指定位置，由运土车转运至场外指定处理位置，不要随意堆弃在现场。

6）、石方开挖时机械破碎应保证预留垫层底上300mm，避免扰动下方天然基础，剩余部分采用人工破碎。集水坑、地梁、基础均采用人工破碎。

7）、天然基础基层应清理干净，破碎时局部存在沿中风化页岩纹理松动超过基槽底标高的情况，采用C15混凝土换填至基槽标高。

（3）每一层挖土前，技术员都要再向挖土人员进行现场交底。测量员要放出放坡边线、槽底边线并核实。严格按照要求做好护坡工作。

（4）开挖过程中，应设专人配合挖土司机，控制挖土走向及挖土深度。项目及施工队测量员应随时测控边坡坡宽，槽底边线及开挖深度。

（5）边坡坡度控制：

a、项目测量人员根据边坡设计，放出开挖边线，洒白灰作为标志；

b、在每一步开挖过程中，测量员应随时架设仪器控制开挖高度和宽度，并指导施工队及时进行修坡。

（6）机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡、护坡，并用手推车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。

（7）挖至槽底时，应放慢速度，严格控制标高，留置人工挖土层厚300mm。

五、土石方开挖质量、安全文明保证措施

1.质量保证措施

（1）对定位桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞。

（2）积极配合总包方技术测量人员，防止超挖错挖。

（3）遵守各项法规，防止事故发生。

（4）严格按照施工方案施工，合理安排工序。

（5）施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况；

（6）尽量遵循先整治后开挖的施工程序；

（7）应先作好地面和地下排水设施；

（8）严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料；

（9）必须遵循由上自下的开挖顺序，严禁先切除边坡；

（10）在土方外运期间注意环保。

（11）土方开挖过程中应注意地下管线，如遇地下管线应及时通知有关单位以于处理。在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：

1）施工必要时，所有人员和机械撤至安全地点；

2）对事故地段进行处理，必要时进行局部回填；

3）通知设计单位提出处理措施；

4）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录；

2.安全生产及文明施工措施

（1）安全生产措施

1）开挖进行前组织有关作业人员参加现场交底会，对开挖方案进行研讨审定。

2）开挖工程中在护坡没有达到必要条件时决不冒然向下开挖，并随时注意观察边坡情况，遇到险情，立即停止挖掘，待处理合格后，方可继续进行。

3）基坑开挖要安排各自流水作业面，挖掘机回转半径范围内，保证人身安全。

4）施工期间教育司机严格遵守交通规则，严禁疲劳架车、酒后开车。

5）经常检查机械及车辆的运行情况，出现问题马上处理，消除隐患，保证安全运行。

（2）文明施工措施

1）运土车辆出场前必须用帆布覆盖严实，防止道路遗洒。

2）布设洗车台，出门前冲洗车辆,如天气情况不允许清洗,必须将轮胎清洗干净。

3）指派专人沿路检查车辆运行状况及遗洒状况，遇有问题及时处理，保证车行安全畅通不遗洒。

4）装土不要超高，大门口内搭设检查台，派专人负责检查装土情况和覆盖帆布。

5）大门口处应设专人流动哨和固定哨配戴袖标以及专用反荧光的制服以及小旗、口哨等专用工具，负责交通疏导工作。

六、土方回填施工准备

1.施工部署

了解施工现场条件→制定施工方案→熟悉施工方案→施工准备工作→土方分段分层回填→工程完成→验收

2.施工测量

    我单位回填土范围包括车库顶板及各楼栋周边楼槽，车库顶板回填土高度按图纸施工，楼栋周边楼槽按土方单位开挖后移交的边坡高程记录以及我单位基础开挖后的基槽深度计算回填土方量，施工人员现场测量复核高程，并计算出所需回填土方。

3.场地准备

   填土前的相关工序已施工完成，并验收合格达到填土所需标准与荷载承载标准。回填区域内无杂物和材料，无积水。

土源已落实并土质符合回填要求。

4.人员、技术准备

选择证件齐全、施工经验丰富、技术过硬、组织严密的劳务施工队伍。组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。依据现场工作面准备机操人员及劳动力人员，应保证施工进度不受影响。

测量人员做好技术准备，提前将回填高程引至回填现场，做好分段回填的区域划分，与施工进度排布。确认并标记好分层回填的每层回填高度及搭接长度。

5.施工机械及工具准备

1.施工程序

基坑清底（地下室外墙、顶板防水层及保护层完成并验收）-检验土质-分层铺土-分层碾压-密实度检测-修整找平-验收

2.回填土与管道安装工程的关系：先回填土，二次开挖安装管道。回填时预先在穿墙管道上部做好标记方便以后施工寻找，另将穿墙管道口密封防止填土堵塞管口或泥土从管口进入地下室。

3.施工前，应做好水平标志，在墙上画好回填厚度，以控制回填土的高度或厚度。蛙式打夯机每层虚铺土厚度为250mm，机械碾压虚铺厚度为400mm每层，压实系数为0.94。

4.检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土含水率应控制在百分之9左右的干净粘性土（以手捏成团，自然落地散开为宜）。

5.回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”施工。

6.基坑回填时，应先填夯深坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1000mm。

7.回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。

8.基坑（槽）回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施，如准备好抽水设备等。

八、土方回填质量标准与控制措施

1.回填土料符合设计、规范要求，取样检查，做出记录，检查实验报告。

2.分层厚度及含水率符合规范要求，用水准仪或卷尺检查分层厚度，取样检查含水率，做出记录。

3.压实系数0.94，通过环刀取样检测，做出记录取得报告。

4.若回填中产生橡皮泥，则应挖开重新回填。

5.定期监测回填区域回填土沉降量是否符合规范要求，并做好记录备查。

九、土方回填安全措施

1.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

2.施工机械如打夯机等，使用前检查线路、漏保装置等是否完好。

3.施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志，防止人员坠落入基坑。

4.施工现场做好防尘措施，道路及时洒水清扫，保证现场清洁。

5.回填土期间可能存在上下交叉作业，对临边及外架上的物品经常检查，防止高空坠物伤人。

6.土方运输车辆及机械在回填现场应慢行，并注意避让工作人员。