1.目的:
为使公司变更程序具体化,相关部门对工程变更有据可循,在不良发生前将潜在的异常剔除,进而确保变更后能改善产品品质、降低成本、提高生产效率,以满足客户之需求而制定本办法。
2.适用范围:
凡本公司承制之产品、相关零组件之制程及技术文件的变更皆属之。
3.文件归口部门:技术中心。
4.定义:
4.14 M: Man(作业人员、检验人员)、Machine(设备、模、夹、治具) 、Material(原材料、外购件) 、Method(方法、工序、作业条件等)之略称。
4.2 工程变更:即4M变更,工程变更重要度分为“A”、“B”两类:
“A”类:系影响品质较重要者,变更完成需经客户确认合格后,才可量产交货。
“B”类:公司内部核准后即可执行变更作业,经品质验收及文件更新后量产交货。
4.3 4M变更具体范围定义:
4.3.1 人员变更:指非本岗位的操作人员经培训合格后工作于该岗位。
变更项 | 类别 | 变更内容 | 提报 单位 | 重要度 | |
A | B | ||||
人员(Man) | 作业人员 | 作业人员更换(请假或离职) | 生产 | √ | |
作业人员替换(换岗或顶岗) | 生产部 | √ | |||
新进人员、临时工作业 | 生产部 | √ | |||
特种工程作业员变更 | 生产部 | √ | |||
检验人员 | 检验人员更换 | 品质部 | √ | ||
检验员调整(换岗换线) | 品质部 | √ | |||
新产品导入时 | 品质部 | √ |
变更项 | 类别 | 变更内容 | 提报 单位 | 重要度 | |
A | B | ||||
设备(Machine) | 生产设备 | 新设备的投入 | 工程部 | √ | |
设备的替换或更换 | 工程部 | √ | |||
设备的维修、参数变动 | 工程部 | √ | |||
设备的布局 | 工程部 | √ | |||
生产辅助设备(模、夹、检具) | 模、夹、检具新作或更新 | 工程部 | √ | ||
模、夹、检具的维修 | 工程部 | √ |
变更项 | 类别 | 变更内容 | 提报 单位 | 重要度 | |
A | B | ||||
材料(Material) | 原材料 | 供应商切换 | 采购 | √ | |
材料尺寸、工艺变更 | 工程部 | √ | |||
材质、性能变更 | 技术中心 | √ | |||
零件的设计变更 | 技术中心 | √ |
变更项 | 类别 | 变更内容 | 提报 单位 | 重要度 | |
A | B | ||||
工法(Method) | 工法 | 新工艺采用 | √ | ||
制造场地变更,委外生产供应商变更 | √ | ||||
工艺变化 | √ | ||||
工程 | 工程追加、废止 | √ | |||
工程顺序变更 | √ | ||||
搬运流转或仓库变更 | √ | ||||
作业工法 | 装配顺序、工程合并变更 | √ | |||
作业手法,装配顺序、检验方法变更 | √ |
5.1事业部总经理:负责变更之核准。
5.2 业务部门:负责传达客户变更之需求,向客户提交变更申请;
5.3 工程部:参与评估、验证及相关工艺文件的修订发行。
5.4 技术中心:参与评估、验证及相关品质文件的修订。并对变更过程实施查核,产生
变化点的问题项追踪改善至变更结案。
5.5相关部门:配合工程变更之推行。
6.引用文件:
6.1设计开发管理程序 CHK-QP-07
6.2设计更改控制程序 CHK-QP-40
7.流程图:见附件
8.作业规范:
8.1 4M变更提出时机:
8.1.1业务部门接到顾客提出品质改善、产品设变需求时;
8.1.2采购遇供应商提出零件缺货、停产、交期、价格或其它因素变更时;
8.1.3品质部在检验过程中,发现品质有重大异常,并经数据统计、评估分析确认有必要变更时;
8.1.4生产部在制程管制统计分析,确认品质变异时;
8.1.5 技术中心在做各项验证或安全性能考量,判定有必要变更时;
8.1.6 新生产设备、工装投入,生产场地变更,或生产过程有重大变异时。
8.2 4M变更申请、评估时间、成本管控要求:
8.2.1顾客提出之变更,在2个工作日内完成评估并将评估费用及结论反馈顾客;
8.2.2厂内提出之变更,在1个工作日内完成评估;
8.2.3设变所产生的费用由研发(分供应商成本由采购提供)评估统计并提供给业务部,再由业务部与顾客确定设变费用。
8.3 变更申请的提出、评估及核准:
8.3.1上述情况发生时,提出单位提出“4M变更申请单”,并召集相关单位进行评估。评估内容:
a、厂内、厂外库存数(生管提报);
b、库存件的处理方法(业务提报) ;
c、单价是否变动;
d、工装、工艺可行性;
e、变更成本、工期;
f、工程变更内容“A”、“B”分类
8.3.2评估后,相关单位主管签字确认并在评估意见栏注明相应内容。评估结果不可行,变更取消。评估可行,填写“更改内容”、“计划完成日”、“责任部门”栏,由事业部总经理对“4M变更申请单”核准 “A”类变更,需提交顾客确认,同意后执行,“B”类变更产品经理批准后执行。技术中心分发设计变更申请表通知单至相关单位。
8.4 变更的执行:
8.4.1 相关执行单位,根据“设计变更申请表通知单”进行试作;
8.4.2 需重新开发模、检、夹具时,技术中心组织会议检讨自制或外包。设变所产生的费用成本由业务部提供,研发对设变实际费用进行统计并管控;
8.4.3 技术中心负责细部进度表实施追踪。
8.5 变更的验收及变更结果确认:
8.5.1试作完成,相关执行单位通知研发,技术中心组织相应人员对变更实施验收。对于“A”类变更,厂内验收合格后由业务提交客户认可,由,“B”类变更可省去客户认可流程。
8.5.2 完成试作认可后,工程部负责修订相应工艺文件,研发制订相应的检验标准、控制计划等。
8.5.3正式变更后,产品经理主导对变更后的生产品质及过程稳定性跟踪确认。对变更后产生的问题点稽查并追踪关闭。
8.5.4变更完成后的首批交货,需做好相应的区分标识,并由技术中心知会客户处。
8.6 形态管理:
8.6.1变更完成后,研发将“”4M变更申请单、“工程变更通知单”、“工程变更实施结案单”交文控存档备查。
8.7 分供方工程变更:
8.7.1.如工程变更由分供方提出,采购部将分供应商提出的变更以“4M变更申请单”正式提出,经厂内相关部门评估确认,评估结果不可行,变更取消。评估可行,按设计变更流程执行。
8.7.2如工程变更由顾客提出,经厂内相关部门评估确认,评估结果不可行,通知顾客。评估可行,按设计变更流程执行。
8.8 技术中心负责分供方工程变更的进度追踪。
8.9 试作完成,技术中心组织相应人员对分供方变更实施验收。
8.10 完成试作认可后,项目小组人员对“工程变更通知单”的结果、设变总费用等予以确认。
9.支持性文件:无
10.相关记录:
10.1 4M变更申请单
10.2 工程变更通知单
10.3 项目变更申请表
10.4 工程变更实施结案单