钢筋施工方案完整版

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编制单位：通山建筑公司能一郎项目部

编制日期：  二零零七年十二月十日  

工程技术文件报审表

表B1                                                                           编号：

一、前言

1、工程建设单位：湖北能一郎科技股份公司

2、工程名称：湖北能一郎科技股份有限公司食堂

3、工程地点：湖北省咸宁市

4、设计单位：湖北仲华建筑设计有限公司

5、监理单位：银鑫监理有限公司

6、质量监督站：咸宁市建设工程质量监督站

7、合同范围：结构、内、外装修、水电安装

8、质量目标：合格工程

二、钢筋施工方案

1、钢筋加工场地及运输方式

现场设置钢筋堆料场，用于原材料的统一堆放，加工半成品直接用井架运至施工层，尽量减少二次转运。

2、钢筋翻样及加工

根据图纸、规范和图集要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作，钢筋在翻样时要综合考虑柱、梁、板的相互关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范、图集的前提下进行施工作业，钢筋的弯钩按施工图纸中的规定，应满足标准与抗震设计要求。

3、钢筋连接

本工程设计要求采用焊接接长主要钢筋，因此焊工必须持证上岗，有证人员应先做试件，确认操作方法、焊接参数、试件都合格后方可正式操作，已焊的接头逐根进行外观自检，再按规范的比例，对外观合格的接头取样检验抽检合格后方可大批量制作。

框架柱的纵向钢筋等强焊接，采用电渣压力焊，相邻接头间距应大于35d且不小于50mm，同一截面上钢筋连接的根数不得超过全截面钢筋总数的50%。施工前，将钢筋端头120mm内的铁锈、污物等刷净，焊药经250°C  烘烤，焊接过程中，注意电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或结合不良；注意扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形；钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直，如不顺直，应立即趁热将它拨正，然后稍停1～2min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。

框架梁的纵向钢筋接头均采用闪光对焊并检验其焊接强度，焊接质量应符合国家现行标准的要求。施工时，钢筋端头应顺直，150mm内的铁锈、污物等应清除干净，两端钢筋轴线偏差不得超过0.5mm；焊接完毕，待接头处有白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲，同时趁热将毛刺打掉。

4、钢筋固定及绑扎

（1）现浇柱钢筋绑扎

柱箍应按弯钩错开，绑扣向里，便于箍筋向上移动。柱中纵向钢筋的弯钩应朝向柱心，弯钩与模板的夹角不应小于15度。箍筋转角与纵向钢筋交接处应绑牢，绑扣应互相呈八字形，平直部分与纵向钢筋交接处可间隔绑扎。框架梁钢筋，放在柱的纵向钢筋内侧。

（2）现浇梁板钢筋绑扎

梁的纵向钢筋采用双排钢筋的，两排钢筋之间垫以Ф25的短钢筋，以保证其设计要求，箍筋弯钩的迭合处应交错绑扎在不同的架立筋上。

主梁的纵向受力钢筋放在同一高度边梁受力钢筋之上，主梁和次梁钢筋的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。

板、次梁与主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下。保证板的上部负弯钢筋不被踩下，特别是雨棚、天沟、走廊、阳台等悬臂结构的负弯钢筋，要严格控制其位置，如有电线管道，应放在底层钢筋上面。

板的钢筋绑扎应在支完模板后，在模板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向受力板的钢筋，一般短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度应满足规范要求及设计要求。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处两排应全部绑扎，中间处的十字交叉可隔一个绑一个，绑扎楼板均应加Ф8支撑铁，按梅花型1m的间距设置，以保证上下两层钢筋网片间的距离。

5、施工配合

梁板钢筋绑扎时凡梁钢筋高大于700mm者，应留出一面侧模不得支设，以便钢筋工绑扎梁底钢筋。待梁钢筋绑扎以及垫块放置完成后方可封梁另一侧模，另个必须重视安装预留预埋（如卫生间上下水管道套管）的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，板、柱插筋位置准确。

6、钢筋加工、连接及绑扎施工中的注意事项：

（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片老锈的钢筋；

（2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准规与规范的规定。

（3）钢筋加工的允许偏差对受力钢筋长度方向为+10mm，以免造成对箍筋困难以及对模板支设不利的影响。

（4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊。

（5）受力钢筋的焊接接头在同一构件上按规范和设计要求相互错开足够距离。

（6）雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求，否则不得进行焊接。

（7）对梁柱节点、梁、柱节点等部位的钢筋绑扎，施工前应编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏。

（8）按规范和设计要求设置垫块，垫块的厚度保护层的厚度来决定。

（9）混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。

（10）墙体拉接钢筋、构造柱钢筋采用在柱内和梁底预留短钢筋，墙体砌筑时再焊接接长。

7、钢筋工程质量保证措施

（1）进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员按照规范标准分批抽验收，合格后方能加工使用。

（2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎不得超出规范规定的允许偏差范围。

（3）钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》。

（4）柱、构造柱钢筋插法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定数量箍筋并与基础梁筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高上800mm处扎三道箍予以固定。混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋要派专人巡查，发现问题及时纠正。

8、钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋绑扎成型完工后，将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，做到不随意踩弯钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业，不可随意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎完后，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。少量的水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁在钢筋面上。