隧道止水带安装技术交底

全隧环、纵向施工缝均设置中埋式橡胶止水带，拱墙衬砌之环向施工缝采用双组分聚硫密封膏进行防水处理。

二 、纵向止水带安设

a、边墙混凝土灌注到设计位置，初凝前，及时安设止水带，止水带安设必须有15cm嵌入混凝土内，中心线位置应与施工缝中心重合，且必须牢固、平顺、无扭曲、破损等现象；

b、在紧贴止水带内、外侧安设接茬石，间距30cm，梅花型布置，接茬石厚度不得小于8cm，长度不得小于15cm；

c、止水带按纵向混凝土灌注长度截取，尽量使混凝土每浇注段只用一整条止水带；如不能保证完整，其搭接长度不少于20cm，搭接处采用专用粘合剂粘接。

三、环向止水带安装

1、止水带安装示意图如下：图中尺寸除注明外均以毫米计，D为衬砌混凝土厚度；

2、施工流程简叙

a、截取长度600mm的钢筋φ10（φ8）制作成钢筋卡，将钢筋一端弯曲成为圆弧弯钩，结构图示可参照示意图（一）。

b、沿衬砌设计轮廓轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ12（φ10）孔。

c、将加工成型的φ10（φ8）钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平结在挡头板上，并用扎丝固定，（见安装定位示意图）。

d、待模筑混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10（φ8）钢筋卡套上止水带，台车就位，灌筑下一循环混凝士。

3、施工注意事项

a、在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑砼时发生位移。

b、止水带在现场连接的，应采用热压硫化胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的90%；止水带的各处交叉连结点，由厂家生产成配件，保证在施工中现场连接只在直线段进行。

c、 将止水带用扎丝捆在钢筋上（一半），注意应使扎丝通过止水带横叶片捆扎，而不得穿破止水带。

d、浇筑混凝土前，首先检查端面是否密实，经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。

五、安全措施

1、建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化，经常化，保证施工安全贯穿在施工全过程中。

2、定期对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主”的方针。

3、各种特殊工种要严格持证上岗，高空作业要遵守高空作业规定，施工人员要戴好安全帽和各种防护用品，确保施工人员的安全；严谨穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上台架操作，严禁酒后作业。

4、施工中，洞内工作面较多，希各分队协调作业，尽可能地减少相互干扰，使各项工作得以顺利进行。

5、机械设备操作过程中严格按照操作规程执行。

6、施工台架应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力，作业时应设警示标志或专人防护。

六、文明施工

1、加强安全文明施工，作到工完料清，施工工具整齐排列。

2、机具使用完成后及时清理干净并做好保养工作，在规定位置摆放整齐。

3、洞门口及进洞的材料、机具、物品都应分类堆码摆放整齐，不得随摆放、乱丢、乱扔。

4、废旧物品、施工垃圾及时收集并及时清理出洞外。

5、在施工过程中应注意节约，不得浪费施工材料。

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