井字吊安全技术交底

（3）滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低价提升机不应小于25，高价提升机不应小于30。

（4）提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

（5）滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

（6）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

（７）卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。

（8）钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

4．提升机安全要求：

（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

（2）吊篮前后安全门：吊篮的上料口处应设置安全门。安全门宜采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

（3）段绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生段绳时，应能可靠的将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

（4）吊篮两侧防护栏：吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置，封闭吊兰两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。

（5）上极限限位器：该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3m。

（6）吊篮顶部防护棚：吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

（7）首层上料口防护棚：防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m.。其材料强度应能承受10KPa的均布荷载。

（8）楼层口停靠安全门：各楼层的通道处，应设置常闭的停靠安全门，宜采用的连锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m的水平荷载。

（9）紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

（10）信号装置：该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

5.高架提升机还需具备下列安全装置安全要求：

（1）缓冲器：在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

（2）下极限限位器：该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降

（安全员）签字

到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

（3）超载器：当荷载达到额定荷载的90％时，能发出报警信号；荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

6.基础安全要求

（1）低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：

①浇筑C20混凝土，厚度300mm。

②土层压实后的承载力，应不小于80KPa。

③基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

（2）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。

（3）基础应有排水设施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

7.附墙架安全要求

（1）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

（2）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。

（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

8．缆风绳安全要求

（1）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取 3.5）。缆风绳应采用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时缆风绳不少于1组(4～8)根：提升机高度在21～30m时，不少于2组。

(2)缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

（4）当提升机受到条件无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高价提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

（5）缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂直不大于0.01L（L为缆风绳长度）调节时应对角进行，不得在相邻脚同时拉紧。

（6）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用钢丝、钢筋、麻绳等代替。

（7）当缆风绳需要改变位置时，必须先做好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待于地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。

9.地锚安全要求

（安全员）签字

（1）地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

（2）缆风绳的地锚，一般采用水平式地锚。当土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚。

（3）缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。

（4）桩式地锚应符合下列要求

1)采用脚手钢管（φ48mm）或角钢（L75×6mm）时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m；

打入深度不小于1.7m;桩顶部应有缆风绳防滑措施。

2）采用木单桩时，因木直径不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。

（5）当地锚无设计规定时，其规格和形式可按以下情况选用：

1水平地锚。水平地锚可按下表选用。

水平地锚参数表

作用荷载/N

（安全员）签字

提升机架体与架空输电线路的最小安全距离

外电线路电压/KV

（安全员）签字

③架体的安装精度是否符合要求。

④安全防护装置是否灵敏可靠。

⑤电气设备及操作系统的可靠性。

⑥附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。

⑦钢丝绳、滑轮组的固接情况。

⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。

⑨金属结构有无开焊和明显变形。

⑩ 提升机与输线电路的安全距离及防护情况。

（2）提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收，在确认合格，方可交付使用。

（3）定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

 ①扣件、螺栓连接的紧固情况

②安全防护装置有无缺少、失灵和损坏

③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。

④电气设备的接地（或接零）情况。

⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动。

⑥金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。

⑦断绳保护装置的灵敏度试验。

（4）日常检查。日常检查由作业班司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可作业。检查内容：

①在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。

②空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否可靠，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。

③吊篮运行通道内有无障碍物。

④安全停靠装置和段绳保护装置的可靠性。

⑤地锚与缆风绳的连接有无松动。

（5）使用提升机时应符合下列要求：

①严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

②使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低价提升机在多工种、多楼层同时使用，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 

④物料在吊篮内应均匀分布，不得超出篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

⑤当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。

⑥在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。

⑦吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。

⑦发现安全装置、通讯装置失灵时，应该即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

⑨架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续

（安全员）签字

开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物做刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。

⑩闭合电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

13.管理要求

（1）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。

（2）维修主要结构所有焊条及焊缝质量，均应符合设计要求。

（3）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

（4）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

（5）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂禁止合闸标志，必须时应设专人监护。

（安全员）签字