地砖粘贴施工技术交底

1、施工准备

1.1  材料及主要机具：

1.1.1水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥，应有出厂证明。

1.1.2砂：粗砂、中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。

1.1.3地砖：进场后拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。

1.1.4主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板、钢片开刀、拨板、小型台式砂轮、砂浆搅拌机、石材切割机。

1.2  作业条件：

1.2.1墙面抹灰做完并已弹好+100cm水平标高线。

1.2.2穿过墙面、地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。

1.2.3防水层已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。

1.2.4地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。

1.2.5工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。

2 操作工艺 

2.1工艺流程：

地砖铺贴施工工艺流程

清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥浆结合层 → 铺贴地砖 → 修理 → 勾缝 → 养护

花岗石铺贴施工工艺流程：

清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥浆结合层 → 铺花岗石块 → 灌浆擦缝 → 清理打蜡

2.1.1清理基层、弹线：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。从过电梯前室到楼梯前室内引进标高线，然后在垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制地砖位置的准绳。

2.1.2刷水泥素浆：在清理好的墙面、地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。

2.1.3找方正、弹线：量测长宽尺寸，在地面或墙面中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。

2.1.4做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层，应随抹随贴，面积不要过大。

2.1.5铺地砖：铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺砌时宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时先涂刷素水泥浆（水灰比0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。砖背面朝上，抹粘结砂浆，配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，砂浆应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘结，将抹好灰的砖，铺贴到抹好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直，用木板垫好，橡皮锤拍实。贴砖时从里向外沿控制线进行，使水泥浆渗入到地砖的缝。继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。

2.1.6修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角。将地砖与其他墙面、地面门口接搓处修好，保证接槎平直。

2.1.7勾缝：瓷砖贴完后，要擦出砖缝里的水泥、砂浆，待水泥沙浆干透后用勾缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，用干净的布擦出多余的勾缝剂，勾完缝的瓷砖缝隙要光滑、均匀、无粗糙、无黑边、无污染、牢固。

2.1.8养护：地砖地面擦缝24h后，应进行常温养护，其养护时间不得少于7d，且不准上人。

2.1.9灌浆擦缝：在板铺砌完1～2天后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1︰1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满止。1h～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。

2.1.10养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。

3、质量标准

3.1保证项目：地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

3.2基本项目：

3.2.1表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。

3.2.2地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

3.2.3踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。

3.2.4与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。

3.3允许偏差项目，见表。

地砖允许偏差

项次