建筑节能工程外墙保温专项施工方案

  建筑节能工程（外墙保温） 专项施工方案

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审批人：                       

日  期：                       

1  建筑节能分部工程（外墙保温）概况

1.1工程概况：

1.2本工程建筑节能分部工程概况

本工程地处夏热冬冷地区，工程节能设计标准为：《公共建筑节能设计标准》（GB501-2015）。

表1.1

2.1  经建筑节能专项审查合格的设计文件。

2.2  经批准的单位工程施工组织设计。

2.3  本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表         表2.1

图3.1管理组织机构图

4  施工方案

4.1  外墙保温 建筑节能分项工程

4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1

表4.1

表4.2

（1）  《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）                  

（2）  《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）          

（3）  《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006）          

（4）<节能构造图集》苏J/T16-2009。                                      

1.工艺流程

2、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：岩棉材料在贮存和运输中应防晒、防雨，严禁露天堆放，岩棉板（带）堆放不应直接接触地面。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度应在 32℃以下；各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称 。

（3）定位放线、放线的依据、方法、要求： 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线 。

（4）配置专用粘结剂：按照企业产品使用说明书配置 。

3、施工措施要求

（1）对基层的处理要求：

1）、 基层墙体应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。 

2）、 凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。 

3）、 基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理。 

4）、 基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，应涂刷专用界面剂，再采用符合相关标准的砂浆找平。 

5）、 找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 

（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按产品使用说明书配置，拌合好的材料宜在2-4h内用完，注意防暴晒和防风 。

（3）对首次施工、操作基点的要求： 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工 。

（4) 基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3的规定。 

表4.3  基层墙体表面的允许尺寸偏差

1）、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙，外墙装饰线，墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施 。

2）、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

（5）对锚固件的锚固要求：

1）、当岩棉板（带）粘贴牢固、第一道耐碱玻纤网格布铺设完成，宜在8h后先用电锤（冲击钻）在网格布表面向内钻孔，然后安装锚固件。

2）、位置锚固件个数：每平方米约9个；

3）、锚固件加密：阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm；

（6）对施工过程中质量控制的要求：

1）、岩棉带的粘贴宜采用满粘法；岩棉板（带）抹完胶粘剂后，应先将保温板（带）下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位，粘贴时轻揉，并应随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。应及时清除板边溢出的胶粘剂，板（带）的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板（带）紧密对接，板（带）缝不大于 2mm，间高差不应大于 1.5mm。

2)、网格布的铺设：第一层抹面胶浆厚度 1.5～2mm，并趁湿压入第一层玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆养护 1～2d 后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度 2mm 左右，并趁湿压入第二层玻纤网布；第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工，厚度 2mm 左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。 

3)、网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于 100mm；玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。 

4）、门窗外侧洞口四周的网布以及按 45°方向加贴的小块网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩棉板（带）的标准型网布包转 150mm，并与墙面的网布搭接。 

5）、锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度 10mm，安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴第一层网格布，并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边。锚固件锚固深度不小于 30mm；当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不应小于 50mm。

6)、在岩棉板（带）粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收；

7)、以每500-1000㎡划为一个检验批，不足500㎡也应划为一个检验批，每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不应＜10㎡；

      4、成品保护

(1)各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。

(2)塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层。

(3)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层。

(4)抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞严。

(5)禁重物、锐器冲击墙面。

5、外墙外保温构造设计

        5.1.1  岩棉外墙外保温系统由粘结层、岩棉板（带）保温层、抹面层、锚固件、饰面层等

构成。薄抹灰系统基本构造见图 。          

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉保温板或岩棉带；4—第一层抹面砂浆层(压入网格布)；5—锚固件；6—第二层抹面砂浆(压入网格布)；7—外饰面层

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—其他非不燃保温材料；4—岩棉保温层； 

5—第一层抹面砂浆（压入增强网）；6—锚固件；7—第二层抹面砂浆（压入增强网）；8—外饰面层；9—楼层梁 

               非幕墙系统中岩棉保温板防火隔离带基本构造 

5.1.2勒脚部位、外挑空调板、雨棚等易积水的的部位外保温构造应符合以下规定：  

1  系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水不小于 300mm 的间距，应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处理过的金属托架。当地下室外墙有保温要求时，保温系统与室外地面散水间应预留不小于 20mm 缝隙，缝隙内宜填充条状保温材料，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵。当地下室外墙无保温要求时，托架离散水高度应不小于 150mm，防止结构沉降引起保温系统破坏。

2 外挑空调板、雨棚等易积水的构件水平板面、距构件水平和竖直方向 300mm 范围内的墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。  

                         图  勒脚部位保温系统构造做法 

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—锚固件;4—岩棉保温板；5—第一层抹面砂浆（压入增强网）； 6—第二层抹面砂浆（压入增强网）；7—外饰面层；8—其它保温材料；9—增强网；10—聚乙烯泡沫塑料捧；11—密封膏；12—散水

5.1.3  门窗洞口外侧面外保温构造应符合以下规定： 

1  应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，保温层厚度不应小于 20mm；保温层与门窗框间应留 6～10mm 的缝，填背衬嵌密封胶；门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层网布的内侧设置防水塑料护角线条；门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条或做鹰嘴状滴水线。见图窗台宜设铝合金窗台盖板或其他金属盖板。 

2  凸窗非透明部位外侧面、距构件水平和竖直方向 300mm 范围内的墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。凸窗底板应设置与墙面数量相同的锚固件，锚固件进入底板混凝土深度不小于 30mm。 

    1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉保温板；4—增强网；5—抹面砂浆层； 6—外饰面层；7—防水保温材料；8—密封膏；9—锚固件; 10—铝合金窗台盖板或其他金属盖板;11—窗户的附框 

                          图  建筑门窗细部构造 

5.1.3  女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水性能好的保温材料进行保温处理，女儿墙顶面应设金属盖板。 

5.1.4  岩棉板（带）不应用于屋面保温层。 

5.1.5 外墙装饰线条应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。 

5.1.6 变形缝处应填充岩棉毡条等 A 级保温材料，填塞深度应大于缝宽的 3 倍，其底部应设置经防腐处理的金属托架；变形缝盖缝板应采用经防腐处理过的金属板。 

5.1.7  岩棉外墙外保温系统每隔三层应在分格缝处设一道经防腐处理过的金属托架，金属托架采用镀锌锚栓固定于基墙。 

5.1.8  各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间应进行防水密封处理。 

5.1.9 岩棉外墙外保温系统抹面层应满足下列要求： 

1  建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位采用普通型抹面层；建筑物首层墙面等易受碰撞部位采用加强型抹面层；幕墙系统可采用内铺单层 130 级玻纤网格布抹面层。 

2 外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层网布的内侧设置塑料护角线条实施增强。外墙阳角采用的塑料护角线条两边应带有网布，网布应与抹面层中的网布搭接，搭接长度不应小于 200mm。见图 

                    图   外墙阳角部位的增强处理 

1—基层墙体（含找平层）；2—粘贴层；3—岩棉保温板；4—锚固件;5—第一层抹面砂浆（压入网格布）； 6—第二层抹面砂浆（压入网格布）；7—外饰面层；8—带网格布的塑料护角条 

3  内铺单层网格布的抹面层的厚度为 3～5mm，内铺双层网格布的抹面层的厚度为 4～6mm。 

4  门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位、勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统尽端处，应对内层网格布对系统的岩棉板实施翻包；翻包时网布在岩棉板粘结层中的长度不小于 100mm；当安装底座托架或终端连接附件时，可以不需要网格布的翻包。 

5  门窗外墙洞口四角均应在 45°方向加贴 300×400mm 的小块标准型网布实施增强。 

5.1.10  锚固件数量应根据抗风荷载计算确定，当外保温系统采用岩棉带时，锚栓的数量应不少于 9 个/平方米；当采用岩棉板时，锚栓的数量应不少于 16 个/平方米。幕墙系统锚栓的数量应不少于 6 个/平方米。锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于 30mm；当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不应小于 50mm。

5  施工进度和劳动力计划

5.1  施工进度计划

根据合同工期分工序制定工期计划，并且落实到每一天的工程量计划。以土建墙体粉刷完成节点拟定计划安排，以槽钢层为节点安排完成计划时间。

5.2  劳动力配备见表5.2

表5.2

6.1  执行的标准

表6.1

分项工程的检验批划分如下表

表6.2

表6.3

表6.4

1、安全生产责任制：

严格按照施工组织设计及批复规定的进行施工作业，指定专人负责现场施工安全。

安全员必须经过专业部门培训并取得安全员上岗资格证，施工过程中，安全员必须在现场坚守工作岗位。必须制定和执行机械检修及保养规定。电工必须严格按规定操作，严禁违章作业。

2、机具、安全设施和防护用品的检查措施：

灭火器材、漏电保护装置、登高器材、起吊设备等必须有资质证书、安全生产许可证、产品合格证以及满足安全生产要求的有关证明资料。项目用安全防护用品主要有安全帽、安全网、安全带、防尘面具等，必须选择有生产许可证、资质证书、产品合格证的生产厂家，并了解其各种参数，确保产品符合安全要求。其他防护用品如防滑鞋、防护手套、眼镜等必须购买有一定知名度的产品。危险品也应严格标识，注名其为危险物品，按规范操作，不得随意搬动或使用。

3、施工操作中安全措施：

施工现场的安全措施，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。

4、材料的防火措施：

严格落实在建工地施工现场防火责任制，防止外墙开口部位的火势蔓延。

5、其它安全环保措施：

职业健康安全管理措施

1、必须对施工操作人员进行职业健康安全教育，并给对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。

2、对挥发物的控制：①使用时，应戴口罩和手套，并保持作业场所通风。②作业后，应将桶盖盖好。③使用完后的废弃桶应放入指定的垃圾箱，不可随处乱丢，以免污染环境。

3、做好防尘的操作防护措施：①施工道路要实行硬地化处理。②每日至少两次对施工场地进行打扫清理，打扫前要先撒水。③挤塑聚苯板等材料要轻拿轻放，避免损坏。

外墙仿石涂料

施

工

方

案

外墙涂料工程施工方案

第一章  工程概况

1.1、概述

工程概况：该工程为15栋建筑，外墙大面设计为仿石涂料。

1.2、工程相关单位名称

施工单位：通州建总集团有限公司

第二章  施工部署及项目组织管理

2.1、施工准备

2.1.1、材料准备

A 根据本工程的涂料性质、颜色（根据业主要求），结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。

B 材料进场后，即时向业主及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。

C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。

D所用的腻子料、底漆与仿石漆及涂料相配套。

2.1.2、施工机具、工具

2.1.3、组织专业的施工人员为本项目骨干施工力量，同时在施工前对施工人员进行本项目所用涂料施工技术再交底。

2.1.4、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。

2.1.5、由业主牵头组织各有关单位开一次施工图纸会审协调会，对各部位所用涂料品种、色样再次确认，并做好抹灰标准及涂料技术要求的交底，并协助业主和监理方进行检查。

2.1.6、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。

2.1.7、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。

2.1.8、作好安全教育和安全设施。

2.2、施工场地条件

2.2.1、施工平台——利用施工外架施工涂料的腻子、底漆和真石漆。

2.2.2、堆料场地——用于摆设各种材料和工具。要求面积大约50平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。

2.3、工程组织机构及管理

2.3.1本工程为高层建筑、工期短、技术质量要求高，交叉施工工序多，施工交接面广。为了做好各工种的协调工作，做到符合《建筑涂料标准施工》的要求，实行全面质量管理。同时为保证工程在合同工期内完成，项目部将按以下组织机构对本项目进行监督管理。

2.3.2、项目部施工人员组织

     本次工程将配置最优秀管理人员  2 人，施工人员 10  人对该项目进行全面施工。实际施工时再根据情况对劳力配置定额进行适当的增减。

2.3.3、项目部单项考核交底制

     实施由项目负责人主持，对全体员工根据本工程的特点和要求全面培训学习，考核交底，持证上岗。提高项目部施工作业人员的素质，从面保证施工质量达到优良。

2.3.4、分工落实责任制

   对安排在各岗位上的管理人员，严格遵守公司制定睥工程施工管理制度，明晰责任，落实到位，确保工程的顺利完成。

2.3.5、业绩考核奖罚制

   在执行公司的业绩考核奖罚制度的同时，对在本工程中表现好的管理人员进行奖励，鼓励管理人员认真完成本职工作的前提下，进行协助互助，充分体现团队精神。

2.4、施工阶段

在施工阶段中，项目部主要进行以下工作：

2.4.1、将工程分为多个施工区域，分别由多批作业人员在不同区域分别进行流水作业。对于由于外脚手架拉结等阻挡涂料施工的部位，将在施工过程中根据实际情况及时处理、调整。

2.4.2、在施工过程中努力做好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现。在施工现场做好指挥、指导、分析、检查、监督工作，利用手机通讯，力求效率地完成施工管理任务，做到文明施工。

2.4.3、力求同其他施工单位协调好工作安排，争取穿插流水作业的顺利进行，互信互让，保证业主开发整体目标的实现。

2.4.4、整理好施工现场资料，对其进行收集、分类、整理、备份。做材料的保管工作、成品保护工作、防台风、防汛、防炎等工作。

2.5、竣工扫尾阶段

     扫尾工程直接影响工程的全面竣工验收和交付使用，必须予以足够的重视。在交工前，应该按施工进度和施工图纸，组织有关人员逐层、逐段、逐部位、逐房间地检查。检查是否有遗漏施工项目，是否有质量不合格的项目，并及时制定作业计划，派专人限期完成扫尾任务，并在事后按期进行检查。如因拆迁施工设施使涂层破坏，应积极组织力量修补。

第三章   施工技术管理

     建筑外墙涂装工程是建筑工程装饰分部的一个分项工程，是最后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正确的涂装方法将其涂施到装饰部位，才形成成品、优良品及精品工程。所以必须重视涂料的施工技术管理。

3.1、涂料对基面的要求

3.1.1、外墙抹灰应分层进行，水泥沙浆配比应符合施工要求。                    

3.1.2、基底要求平整|，坚固，无酥粉，无脱皮，起壳，粉化等现象，阴阳角顺直方正。由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰观感必须达到高级抹灰标准。

3.1.3、表面无泥，灰尘，油污，广告等杂物脏迹。

3.1.4、大墙面宜作分格处理。分格缝分两类：第一类是防抹灰浆收缩的分格缝：第二类是设计的墙面装饰分格缝。缝要深一致，平直顺滑，无缺棱角。宽度，深度以设计为准。 

3.1.5、砖墙面跟混凝土墙面的结合处要挂钢丝网，然后才进行灰抹，以防干燥后发生龟裂。水池、花池等储水构件，内侧必须做好防水处理。

3.1.6、墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安排定位，所有这些不得外露与沙浆面上。对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。

3.1.7、檐口、窗台、阳台底版、空调板等悬挑构件底部必须做好鹰嘴、滴水线；女儿墙顶部等部位抹灰泛水应向内侧倾斜。

3.1.8、基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰干燥期在28天后为宜。

3.1.9、在不可避免的穿墙脚手架和临时管线留下的洞口处，应在涂料施工前，采用快硬砼或聚合物砂浆修补，修补处宜低于大墙面5~~10㎜左右。

3.2、仿石漆涂料施工前对环境和气候的要求

3.2.1、环境要求

1)有施工部位必须是全面完工，不会有任何单位在此施工。

2)在外墙的设备、下水管、栏杆、靠涂料边的门窗等，都必须有保护纸包装严实（完工后由施工人员清理撤出）。

3)外墙窗防水胶在涂料施工结束后再施工。

3.2.2、气候要求

1)气温在5°C以上。

2)所有施工作业必须在没有下雨的天气中进行。

3)基面没有结露。

4)湿度不能超过80%。

3.3、涂料施工工序

3.3.1、涂料施工工艺流程：

1）与前道工序的规范有效交接→满批外墙柔性耐水腻子→综合验收（前道工序的扫尾收刹工作必须全部完成并符合要求）→抗碱封闭底涂（仿石漆专用水性底漆）→按设计要求弹线分隔描黑→非作业面封闭遮护→按设计要求分隔线（60cm/90cm，最终以设计、业主、确认为准实施），设置贴护→真石漆喷涂

3.3.2、具体工艺流程解释如下：

工序一、检查施工前环境状况

     按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。

工序二、检查基面

     由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。

工序三、基底处理及批抹腻子

1)清理墙面,清除墙面残浆及不稳附着物,墙面用铲刀通铲一遍,特别是窗框的边角部位。

2)腻子批抹压光。

工序四、砂纸打磨

1)砂纸打磨时,主要是打磨批补腻子的接槎处,打磨时要注意手法,按操作规范执行。

2)砂纸选用水砂纸,打磨腻子先用100---180号水砂纸,对特殊要求的,采用400---600号水砂纸。

工序五、底漆施工

    基底处理完成好,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆施工工序。

1)底漆施工应严格按工艺要求进行。

2)使用前必须充分搅拌均匀。

3)涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。

4)用短毛滚筒涂底漆一遍。

工序六、仿石漆喷涂施工

1、安装好吊篮，资料齐全后且报验通过后进行吊篮施工。

2、根据不同的装饰要求，先进行实验喷涂，以确定施工所需的压力、喷口径及喷涂量。

3、单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

4、套色主涂层：可选用双管真石漆喷或单管真石漆喷分次喷涂。

5、辅助处理：揭去分隔胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。

3.3.3、弹性涂料施工如下：

1、前五步工序与真石漆施工相同。

2、 工序六、弹性涂料施工

    辊涂弹性中涂，在辊涂过程中要力求纹理均匀一致，注意涂料前后辊涂的接头不能明显。要避大风和当阳面施涂弹性中涂，不能加水。一旦加水会使涂料粘度变低，不能达到预期效果，门窗边的防护物在中涂辊好后立即揭除，用辊筒辊涂弹性面涂，不可加水，以免破坏涂料本身的功能，辊涂要均匀，不可漏涂，因涂层表面本身就凹凸不平，很容易出现漏涂和色泽不匀的现象，在施工过程中要特别注意。

3、工序七、面涂施工

    面涂：辊涂弹性面涂一道，要求均匀，不可漏涂；

3.4、涂料施工有关注意事项

3.4.1．注意气象的影响

（1）气温的影响：

A、请不要在气温5°C以下和下雨前后施工。

B、早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没暖过来的墙面也不能施工，否则会引起密着不良，所以请充分注意。

C、在结了冰的基面上不能施工。

（2）风的影响：

当风速达到5m/s以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的影响，应注意遮上蓬布。

（3）雨的影响：

涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。

（4）结露的影响：

即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的表面上会有一层露珠。此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完全干燥之后再进入施工。

（5）温度的影响：

湿度高的日子施工，干燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过80%时应停止施工。因气象条件造成施工效果不佳的情况主要集中在冬季，应特别注意当地当时的气象情况。

3.4.2．注意施工中的问题

（1）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。

（2）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。

（3）正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。

（4）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。

（5）撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。

第四章   施工进度保证措施

本工程工期较紧，合理做好进度控制，对按时按质完成本工程有重大意义。

4.1、进度计划

具体施工进度计划随总包走。

4.2、材料进场计划

根据本工程工期紧的特点，拟采取一次性采购，一次性到货的方式安排材料进场，保证施工的正常进行。

4.3、进度计划补充说明

由于实际施工时，会有很多不可预见的因素，在以此进度计划指导施工的同时，也将根据现场反馈的信息随时做出调整，以保证工程按地保质完成。

第五章  质量保证计划

5.1、质量目标

质量目标为优良。严格按公司质量管理体系运作，坚持全面质量管理。保证工程质量满足合约中的优良要求。

5.2、质量保证措施

5.2.1、做好工序质量的事前控制

（1）应牢固树立“百年大计，质量第一”的经营思想。严守良好的职业道德，把为用户负责的经营宗旨落到实处。

（2）定期对施工队做质量教育，提高工人对质量的认识，掌握质量控制方法及质量管理知识，从而全面提高工人的职业道德水准。对施工队预先进行质量技术教育和培训，做好技术交底工作，明确涂量和质量的关系，明确岗位责任和任务，并做好质量管理条例，建立严格的奖罚措施。

（3）认真贯彻《关于进一步加强质量工作的决定》，和建设部关于《建设工程质量管理办法》第29号令，积极开展“一学、五严、一追查”活动。“一学”是学规范、标准、操作规程。“五严”是严禁偷工减料、严禁粗制滥造、严禁假冒伪劣、严禁盲目指挥、严禁私招乱雇。“一追查”是严格追查责任者。

（4）制订有效的工序质量目标，编制和贯彻工序作业方案和计划。

（5）结合涂料生产的供货特点，施工前严格计算涂刷面积，严格按照涂量订货，并在充分考虑各种不可预见因素的前提下，订足货并留有足够的余量。

（6）对所提供的原材料、购配件和施工机械设备进行事前检验，以满足工序质量标准的要求。

5.2.2、做好工序质量的事中控制，合理灵活地调配施工力量，确保质量目标和工期目标的实现。

工序作业的事中控制，主要是在工序作业形成质量实体过程中的控制。在施工实施过程中，将群众性检查（即三检查制度）与专业性检查相结合加强工序操作全过程的质量控制。动态跟踪材料消耗量和完成工作量，随时解决施工过程中出现的各种问题，对涂量进行有效的控制，以保证工程质量。

5.2.3、做好工程质量的事后控制，加强自检，发现问题及时修补

事后控制又称被动控制。工程质量的事后控制是指已完成施工过程的分项工程、分部工程和单位工程进行检查和验收。对工序质量的事后控制，主要是按工程质量检验评定标准进行分项工程的检查和控制。做好涂料成品的保护，严格进行自检工作，对交工验收前出现的质量问题进行及时的修补。

5.2.4、质量检查控制程序

班组自检

班组交接检

质检员专检

监理公司检查

质检部门、业主及有关单位验收

成品保护

资料整理、存档

实行专管成线、群管成网的质量管理，使每一处细小的质量质量问题都会及时得到解决，使质量控制按良性循环发展。

5.2.5、工程验收

按《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29---2003）及J250—2003相关的验收规程、规范条款标准执行。