
1.工程概况及工程量
1.1工程(系统或设备)概况
将该作业指导书所涉及的工程项目(系统或设备)概况作一简介,必要时可用简图表达。
1.2工程量和工期
| 序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
2编制依据
2.1 设计院图纸
2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计(电气专业)
2.3《电力建设安全施工管理规》 1995.11.06
2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》 DL 5009.1-92
2.5《火电施工质量检验及评定标准(电气装置)》 1984.12
2.6《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90
2.7《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-91
2.8 厂家变压器安装、使用、维护说明书
2.9 原电力部反事故措施
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.2作业人员
| 序号 | 专 业 | 工 种 | 岗 位 | 人数 | 资 质 | 备 注 |
| 1 | 电气专业 | 一次 | 技术员 | 1 | 电工本 | |
| 2 | 电气专业 | 质量员 | 1 | 资质证 | ||
| 3 | 电气专业 | 安监员 | 1 | 上岗证 | ||
| 4 | 电气专业 | 一次 | 班组长 | 1 | 电工本 | |
| 5 | 电气专业 | 一次 | 安装工 | 4 | 电工本 | |
| 6 | 电气专业 | 一次 | 辅助工 | 7 | ||
| 7 | 电气专业 | 一次 | 工具员 | 1 | ||
| 8 | 电气专业 | 调试 | 调试 | 3 | 试验员 | |
| 9 | 起重专业 | 起重工 | 3 | 资质证 |
3.3作业工机具
| 序号 | 名 称 | 规格 | 单位 | 数量 | 规格精度 |
3.5安全器具
| 序号 | 名 称 | 规格 | 单位 | 数量 | 要求 |
3.7其他
4作业程序、方法和内容
4.1作业程序的步骤流程
4.2作业方法
变压器通过火车或汽车运输到现场后,由起重专业工种人员卸车、运输到安装就地,电气人员配合安装滚轮,就位于变压器基础之上。在安装准备工作完成后,由起重人员配合进行变压器的吊罩检查工作,经变压器器身检查及无载调压装置检查并作隐蔽工程签证后,进行回罩、附件安装及注油工作,最后进行整体试验工作。
4.2.1变压器到现场的检查
本体检查;附件检查
4.2.2运输就位
本体运输(见起重专业作业指导书)
4.2.3安装准备工作
油检查(本体内油、待注油);附件检查试验(散热器、CT、套管等)、校验(瓦斯继电器、温度计、防爆装置);施工设施准备(真空泵、滤油机、真空表、湿度计)
4.2.4吊罩检查
天气符合规范要求;工具齐全,专人负责;人员分工明确,统一指挥;机械完好;步骤张贴于施工现场;器身检查内容按规范及厂家要求;无载调压装置动、静部分检查;器身检查完毕后,各方认可并作隐蔽签证,清点工器具无误后进行回罩工作;有载调压装置调整(手动、电动)。
4.2.5附件安装
附件安装顺序:升高座、套管、储油柜、压力释放阀、联管、瓦斯继电器、散热器、吸湿器、净油器、温度计等,并且要防止小件掉入变压器本体内。
4.2.6注油
220kv及以上的变压器第一次注油必须采用真空注油。第二次补充油时可不采用真空注油法。在注油过程中,应注意排气。注油完毕后,应从套管,升高座,散热器,瓦斯继电器等处多次放气,并开启潜油泵,直到残余气体排尽。
4.2.7整体试验
整体密封试验;电气试验
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量通病及预防
根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标,并编写相应的保证措施。
质量事故、通病及预防:
变压器可能发生的事故有:运输过程铁芯移位,无载调压装置调整不到位、变压器进水受潮、变压器铁芯多点接地、变压器油污染及变压器内部压力高爆炸等。
5.1.1 运输防铁芯移位
厂家运输过程中要有冲击记录仪,并全程测量记录,到现场后连同运输记录一起移交接收单位;
变压器到现场后要检查记录情况,确认无误后方可卸车;
现场卸车、运输、就位全过程要有人监视,起落动停要平稳,运输要缓慢;
吊罩检查时要检查铁芯及线圈的位移情况。
5.1.2 无载调压装置调整试验
吊罩检查前要对原始位置作标记,按说明书的步骤拆卸;
吊罩检查时要检查无载调压装置的动静部分及连接导线;
回装完毕要按说明手动调整连接杆,确保位置内外一致且动静触头接触完好;
变压器安装完毕后要通过试验确认各位置正确。
5.1.3 变压器防进水受潮措施
变压器保管期间氮气压力监视正常;
吊罩检查前要进油热循环提高铁芯及线圈温度;
控制吊罩检查时间;
变压器安装完毕后要作整体密封试验;
整体密封试验后变压器油枕及高压套管顶部不允许再拆卸;
要定期对变压器油进行试验。
5.1.4 变压器防铁芯多点接地措施
吊罩检查时要按规定作铁芯接地检查试验;检查铁芯的压紧情况;
回装时要防止其他物体落入内部(铁别是注意螺栓平垫等);
变压器安装完毕后要重新检查铁芯的接地情况。
5.1.5 变压器油防污染措施
各油质要合格;
混油试验要按规程做;
油设备及管路要冲洗;
5.1.6 变压器防爆措施
防爆装置要检查合格;
投运前要检查所有油回路畅通;
5.2作业过程中控制点的设置
| 序号 | 控制点设置 | 检验要求 | 控制方式 | 备注 |
| 1 | 本体到货后的检查 | 检查本体的运输冲撞记录、外观的完好程度、充油设备的渗漏情况、充气运输的压力情况、以判定运输过程中有无异常情况发生。 | W | |
| 2 | 器身检查 | 进行隐蔽工程检查签证 | S、H、R | |
| 3 | 套管安装及引线连接检查 | 高低压侧连接力矩应符合规程要求 | W | |
| 4 | 整体密封试验 | 无渗漏 | W |
5.3质量标准及要求
首先要满足设计要求、厂家标准,应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求,还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称:主变压器安装 施工项目:主变压器安装
| 序号 | 危险点和环境因素描述 | 拟采用的风险控制技术措施 | 监督管理措施 |
| 1 | 一、场地和环境 | ||
| 1.滤油、油区施工没采取措施 | 油区范围内严禁动电火焊,并贴挂标识 | ||
| 2.防尘防雨措施没有 | 采取防雨防尘措施 | ||
| 3.施工现场照明不足 | 安装防爆照明灯具并能投入使用 | R | |
| 4.照明线随意拉接 | 照明线严禁绑挂在金属构架上 | R | |
| 5.电源线有破损漏电 | 电源线绝缘必须良好,无破损,不接近热源 | S | |
| 6.在施工现场使用电火焊 | 作业前办理明火作业票,并采取有效防护措施 | R | |
| 7.电焊机露天摆放 | 露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱 | S | |
| 8.脚手架搭设不符合要求 | 脚手架搭设后,必须进行验收挂牌后方可使用 | H | |
| 9.未注意施工对环境的影响 | 拆下的包装箱木板、塑料布等固体废弃物及时清理,焊条头及时回收,施工场地随干随清,坚持文明施工。 | ||
| 10.施工区域未配备消防器材 | 在施工区域醒目处备好足够的灭火器材,并挂“电气专用,禁止挪用”警示牌。 | ||
| 2. | 二.作业和人员 | ||
| 1.现场、厂房内违章吸烟 | 进入施工现场严禁吸烟 | S | |
| 2.在吊装物下接料或逗留,坠物伤人 | 禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工 | S | |
| 3.高空作业未挂安全带或拴挂不正确 | 施工前进行安全交底,要求施工人员互相提醒,安全带要高挂低用,并且挂在牢固可靠处 | S | |
| 4.高处作业传递物品时随意抛掷 | 施工前进行交底,禁止高空作业抛掷物件。传递物品时使用传递绳 | S | |
| 5.高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等。 | 施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工 | S | |
| 6.脚手架或脚手板绑扎不牢,脚手板铺单板 | 由专业架子工搭设,禁止非专业人员搭设,使用前并由安全人员检查合格。 | H | |
| 7.作业时临时点焊物件脱落 | 焊工持证上岗,焊后检查。 | R |
| 8.高处作业人员衣着不灵便 | 施工人员穿着统一的工作服,衣帽整洁 | R | |
| 9.领料搬运物品时不注意 | 工作时集中注意力,重物要轻拿轻放防止砸伤 | ||
| 10.运输吊运材料设备,砸伤 | 向上吊运设备材料时,下面要有专人监护,使用吊车吊运时,尼龙吊装带使用前要检查合格,要有起重专业人员指挥,汽车运输时,箱体要捆绑牢固。 | ||
| 11.没有注意对环境的保护 | 施工时要及时回收固体废弃物,废油布、清理用过的破布及时回收到专用的箱内,坚持文明施工,做到“工完、料净、场地清” | ||
| 3 | 三、使用工机具 | ||
| 1.电焊机无可靠接地 | 电焊机外壳必须进行保护接零或接地 | W | |
| 2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长 | 电焊机一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过5米 | W | |
| 3.电源一闸多用 | 电焊机应有单独的电源控制装置 | W | |
| 4.电焊机二次线接头裸露发生触电 | 电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好 ,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠 | W | |
| 5.使用滤油机 | 严格按照滤油机操作规程操作,一人操作,一人监护,备好足够的灭火器材,并挂“电气专用,请勿挪用”紧示牌 | ||
| 6.使用手持电动工具 | 绝缘电阻符合要求 | ||
| 7.使用移动电源线轴 | 检查电缆完好,配置完好的漏电保护器 |
6.2环境条件
空气湿度符合变压器吊罩安装要求,防风防尘措施
7附录(包括记录表样、附表、附图等)
7.1变压器安装记录表
7.2变压器吊罩检查表
7.3变压器隐蔽工程检查签证
7.4工器具登记表
监理要点:
| 序号 | 阶 段 | 项 目 | 检查要求 | 检查方式 |
| 1 | 施工前 | 审查开工条件:设备、材料、工机具、技术准备(施工图纸会审交底、作业指导书审批、技术交底)、人员、现场条件等 | 查阅资料 现场察看 | |
| 批准开工报告 | ||||
| 2 | 施工过程 | 本体到货后的检查 | 检查本体的运输冲撞记录、外观的完好程度、充油设备的渗漏情况、充气运输的压力情况、以判定运输过程中有无异常情况发生。 | W |
| 器身检查 | 进行隐蔽工程检查签证 | S、H、R | ||
| 套管安装及引线连接检查 | 高低压侧连接力矩应符合规程要求 | W | ||
| 整体密封试验 | 无渗漏 | W | ||
| 3 | 施工结束 | 项目整体验收 | ||
| 检查资料整理及签证 |
