
食品接触面微生物检验作业指导书
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生效日期:
文件编号: GY-004
版本号:
食品接触面微生物检验作业指导书
1、 目的:
检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标,生产区域环境当中病原微生物的监控,达到规定标准,以控制食品成品的质量。
2、 参考标准:
中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979-1995
《公共场所卫生检验方法 空气微生物》GB/T 18204.3-2013
《公共场所卫生检验方法 公共用具微生物》GB/T 18204.4-2013
3、取样频率:
⑴全厂统一放长假后,车间生产前,进行采样。
⑵产品检验结果超内控标准时,应及时对车间进行采样,如有检验不合格点,整改后再进行采样检验。
⑶正常生产状态的采样,每月两次。
4、监控指标:
4.1消毒效果验证
⑴内包装工作台、不锈钢漏斗菌落总数≤20个/cm2,大肠菌群阴性;
⑵直接接触食品的生产设备设施:菌落总数≤50个/cm2,大肠菌群阴性;
⑶员工手部≤100个/只手;大肠菌群阴性;、手套、工作服等食品接触面;菌落总数≤100个/cm2;大肠菌群阴性;
⑷生产车间空气落菌:清洁区:≤15cfu/平皿(包装间、凉冻间);次清洁区:≤25cfu/平皿(返砂间);
⑸包装袋、托、盒、等内包材;菌落总数≤20个/cm2,大肠菌群(MPN /50cm2):阴性
4.2生产过程中
⑴内包装工作台、不锈钢漏斗菌落总数≤50个/cm2,大肠菌群阴性;
⑵直接接触食品的生产设备设施:菌落总数≤100个/cm2,大肠菌群阴性;
⑶员工手部、手套、工作服等食品接触面;菌落总数≤200个/每只手;大肠菌群阴性;
⑷生产车间空气落菌:清洁区:≤30cfu/平皿(包装间、凉冻间);次清洁区:≤50cfu/平皿(返砂间);
⑸包装袋、托、盒、等内包材;菌落总数≤50个/cm2,大肠菌群阴性
5、 接触面的采样方法与检测:
5.1采样方法
5.1.1工器具:将浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面(取与食品直接接触或有一定影响的表面)取25cm2 的面积,在其内涂抹10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
5.1.2工人手:被检人五指并拢,用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面,从指尖到指端来回涂擦10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
采样注意事项:
擦拭时棉签要随时转动,保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记录所在车间的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间。
5.1.3空气:
在动态下进行,室内面积不超过30 m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1 m;室内面积超过30 m2,设东、西、南、北、中五点,周围4点距墙1 m。采样时,将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度),并避开空调、门窗等空气流通处,打开平皿盖,使平板在空气中暴露5 min。采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测,送检时间不得超过6h,若样品保存于0~4℃条件时,送检时间不得超过24h。
5.2检测方法
将放有棉棒的试管充分振摇(此液为1:10稀释液),如污染严重,可十倍递增稀释,吸取1ml 1:10样液加9ml无菌生理盐水中,混匀,此液为1:100稀释液。
5.2.1细菌总数:
⑴以无菌操作,选择1~2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内,每个稀释度做两个平皿(平行样),将已融化冷至45℃左右的平板计数琼脂培养基倾入平皿,每皿约15ml,充分混合。
⑵待琼脂凝固后,将平皿翻转,置36℃±1℃ 培养48 h后计数。
⑶结果报告:报告每cm2食品接触面中或每只手的菌落数
公式D=平均菌落数(cfu)×悬浮物棉拭子体积(ml)/[稀释倍数×接种体积×测定面积]
5.2.2大肠菌群:
试管法:
⑴ 以无菌操作,选择3个稀释度各取1ml样液分别接种到BGLB肉汤培养基中,每个稀释度接种三管。
⑵置BGLB肉汤管于36℃±1℃培养48±2h。记录所有BGLB肉汤管的产气管数。
⑶结果报告:按BGLB肉汤管产气管数,查MPN表报告每只手的大肠菌群值。
5.2.3空气自由落菌:
⑴在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃ 培养24 h,取出检查有无污染,将污染培养基剔除。
⑵将已采集样品的培养基在6 h内送实验室,细菌总数于37℃±1℃培养48h观察结果,计数平板上细菌菌落数。
⑶菌落计算:
a) 记录平均菌落数,用“个/皿”来报告结果。用肉眼直接计数,标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,不可遗漏。
b) 若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2 个或2个以上菌落计数。
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