线切割安全作业指导书

1、目的正确使用线切割机，保证机床精度，延长使用寿命。避免因不规范操作而造成意外并保证加工质量。

2、适用范围本指导书适用于本公司现有线切割设备的安全操作。

3、安全注意事项及防护措施3.1、操作者必须熟悉电火花线切割加工机床的操作及该相应设备的使用说明，禁止未经培训的人员擅自操作机床。严禁超限使用设备。

3.2、操作时，按照规定穿戴防护用品，长发者要戴工作帽将长发盘起。3.3、加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端，防止触电。机床的开、关机必须按机床相关规定进行，严禁违章操作，防止损坏电气元件和系统文件。3.4、手工穿丝时，注意防止钼丝扎手。3.5、工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。3.6、支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。3.7、重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。3.8、开始加工之前应该安装好设备的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。3.9、机床附近不得放置易燃，易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。3.10、防止工作液等导电物进入机床的电气部分。一旦发生因电气短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用合适的灭火器灭火，严禁用水灭火。机床周围需存放足够的灭火器材，防止意外引起火灾事故。操作者应知道如何使用灭火器材。3.11、机床电气设备的外壳应采用保护措施，防止漏电，使用触电保护器来防范触电的发生。 3.12、机床运行时，不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。3.13、用过的废钼丝要放在规定的容器内，防止混入电路和运丝系统中，造成电气短路、触电和断丝等事故。3.14、线切割在加工过程中，操作者不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。3.15、线切割在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行。加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。3.16、工作结束后，按照5S标准打算卫生，清理设备。关闭设备总电源及空气开关。