铁路信号设备室内设备作业指导书

班前会

⑴作业负责人布置当日工作任务，明确人员分工、时间、作业地点，并根据问题库、信号集中监测和车站值班员反馈的信息等内容，强调作业关键点；

⑵作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全、行车安全、交通安全的具体措施，做好安全风险预判，下发班组安全风险预控作业单；

⑶在《班组月度工作写实》做好记录。

作 业 准 备

⑵根据需要准备材料，型号规格符合要求；      

⑶作业人员按规定着装，根据作业内容携带相关防护用品，并持培训合格证上岗；

⑷驻站联络员和现场防护员穿防护服，佩戴防护臂章，携带对讲机（联系小电话）、口笛等防护用具，持培训合格证，试验通讯设备良好。

建立室内外防护

⑵现场安全防护员提前进行通话试验，确认与驻站联络员通话畅通；

⑶驻站联络员随时掌握行车运行动态情况，及时通知现场安全防护员做好安全防护。

⑴日常维护、检修作业时由驻站联络员负责办理登记（非集中联锁车站由室内驻站联络员在运转室办理，并与扳道员取得联系）。

⑵检修作业前，必须核对作业时间、作业内容和影响范围等。

⑵驻站联络员确认控制台显示均正常后，办理销记手续。

⑶销记后任何人员不得进行维护作业，由现场安全防护员确认全体作业人员离开作业场地。

⑴各作业人员汇报任务完成情况和存在的问题。

⑵对未克服的设备缺陷，作业负责人提出下一步的整治要求，并纳入问题库。

⑶作业负责人总结当日作业情况。

⑷在《班组月度工作写实》做好记录。

集中检修作流程图：

描述

仪表

⑵根据具体作业项目携带其它所需工具及仪器仪表。

注意

事项

⑵对高于36V电压的信号设备进行带电作业时，应遵守以下规定：用带绝缘的工具，穿绝缘鞋（室内应站在绝缘板上）；不得同时接触导电和接地部分；未脱离导电部分时，不得与站在地面的人员接触或相互传递工具、材料。

⑶检修整流、变流及磁饱和等电源设备时，电压高于220V的设备应关闭电源，并通过人工放电，释放电容器电能后，方可开始工作；不准将电流互感器二次线圈开路，以免产生高压击穿设备和危及人身安全。

⑷信号机械室内必须保持清洁，禁止烟火，并应做到以下防火工作：必须备有符合要求的报警和灭火设施，并保持其良好；电缆进出口应采用防火材料封堵，电力电缆不得与信号电缆同沟敷设；必须按日常养护周期巡视信号设备，发现温升异常须及时处理；室内不得存放易燃易爆物品；严禁用汽油、酒精等擦拭设备的电气接点，并不得用易燃油擦洗地面和设备。

⑸雷雨天气严禁进行地线相关的作业。

⑹室内登高作业，检查登高设施状态良好。

⑺轨道电路测试盘使用完毕后应及时关闭电源。

⑻严禁作业人员在机械室内吸烟。

⑼使用电烙铁要有支架，用后及时切断电源。

⑽按规定做好入室登记，出入机械室应及时将门锁闭。

⑵显示器、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。

⑵检查各板卡插接、固定良好。

⑵查看车站分机、路由器、自律机主备机、UPS电源等设备工作指示灯显示正常，无告警信息。

⑶显示器、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。

（纳入天窗进行）

⑵试验完毕后倒机切换手柄放在自动位置。

⑵协议转换器TX , RX灯都亮为正常，各通信设备无过热、无异味、设备间散热良好。

⑶各种标签齐全，外接端口加封良好。

⑵通过集中监测调看各种模拟量日报表，实时值监测数据符合标准要求，电压、电流日曲线、月曲线以及道岔动作功率曲线无异常变化、并对所有报警信息进行分析处理。（按照分析周期进行分析、记录）

⑶各智能采集器、电流模块、光电模块、开关量模块、开关量采集器工作正常，相应指示灯正常闪烁；各板插接、固定良好；电源线、通信线插接良好；各设备无过热、无异声、无异味。

⑵检查闸刀保险容量安装符合要求。

⑶电源防雷箱外观清洁，指示灯显示正确，防雷模块无劣化指示。

⑵测试外电网输入电压必须在天窗内并符合标准，三相电源相序正确。电压AC220 (176V～253V），AC380 (304V～437V），频率50Hz± Hz，三相不平衡度≤5%。

（纳入集中监测的可不进行人工测试）

⑵各种电气接点无明显灼痕、发黑现象。

（纳入天窗进行）

⑵手动、自动位检查试验方法：将调压手柄放在手动位，分别进行升、降压试验（电压范围单相电源屏AC176~253V之间，三相电源屏AC304~437V之间），然后将调压屏调压手柄放在自动位，电压应自动调压至±3%范围（单相电源屏~之间，三相电源屏~之间）。调压试验不应造成电源屏断电，调压系统故障时，应能断电维修，且不应影响信号设备的继续供电。试验完毕应将调压手柄设于自动位。

⑵屏内外部清洁。

⑵清除UPS电源机柜、防尘网、电池组表面上的尘土及污物。

（纳入集中监测的可不进行人工测试）

⑵UPS良好，电源工作指示灯、负载指示灯、电池指示灯等正常；清洁无尘；铭牌齐全、正确、清晰。

⑵列控中心主、备灯显示正常，有切换手柄的，切换手柄放在自动位置。

⑶检查闲置的USB口、光驱封条粘贴牢固无破损。

⑵检查列控中心与相邻列控中心、计算机联锁、临时限速服务器双通道连接正常。

⑶安全数据网ODF单元各尾纤标识清晰齐全，自然弯曲，备用尾纤防尘帽齐全完好。

⑵各种线缆、接地线接触良好，无异状。

⑵备机工作正常，断开主机进行清扫、过滤网清洗，清洗完毕后恢复主机工作，观察CPU风扇、机壳风扇运转正常，风扇转动无杂音。

⑶清扫键盘、鼠标，滚轮鼠标要清扫内部。

⑷检查主备连接状态正常。

⑵检查网络设备各模块、板卡工作正常，各部件连接线接触良好，无松动。

⑶登录路由器，检查各端口有无数据丢包，或错误包积累的情况，如有联系通信部门进行检查。

⑷联合通信部门进行每年一次的保护通道测试。

⑵试验完毕后倒机切换手柄放在自动位置。

⑵UPS电源电池需要每三个月进行一次充放电，放电时间不小于10分钟。

⑶UPS充放电方法：断开UPS输入电源，UPS发出报警声。观察UPS面板右边电量显示灯。当5个发光管只剩2格时，电池放电到30%以下。此时恢复UPS输入电源，UPS恢复在线运行模式。（严禁将UPS过度放电，造成UPS无法启动）

⑵测试三相电源相序正确，三相不平衡度≤5%。

⑵对UPS进行手动旁路，电池逆变切换，保证UPS在各个状态切换过程中不掉电，并能正常带载。

⑶对UPS进行充放电试验，放电时间满足技术要求。

⑵各连接端子紧固、配线整齐、无破皮、老化、端子无发热。

⑶各部配线及断路器无发黑、变色、线型变化等异常现象。

⑷检查电源闸刀保险容量安装符合要求，

⑸各部铭牌标识齐全、正确。

⑹报警功能检查试验良好。

⑵仪表校核准确，运用良好。

⑵手动、自动位检查试验方法：将调压手柄放在手动位，分别进行升、降压试验（电压范围单相电源屏AC176~253V之间，三相电源屏AC304~437V之间），然后将调压屏调压手柄放在自动位，电压应自动调压至±3%范围（单相电源屏~之间，三相电源屏~之间）。调压试验不应造成电源屏断电，调压系统故障时，应能断电维修，且不应影响信号设备的继续供电。试验完毕应将调压手柄设于自动位。

⑵每年4月份之前用防雷元件测试仪对防雷元件进行测试，用地线电阻测试仪对地线进行测试，综合接地装置接地电阻不大于1Ω；分散接地装置接地电阻不大于10Ω（砂土、土加石不大于20Ω）。

⑶用万用表测试各种电源对地电压、电流，交流电源Z、F对地电压比值不超过1:3，对地电流不大于20mA、直流电源对地电压为0 V，对地电流0 A。

⑷闪光频率：电源屏输出闪光电源，其通断比约为1:1，闪光频率在室内作为表示灯使用时，90~120次/min；在室外作信号点灯用时，50~70次/min。

⑸温升不得超过60度，UPS电池组放电时间不小于30分钟（也可参考电池组说明书）。

⑹局部电源电压超前轨道电源电压角度90度。

充放电方法如下：

第一步：将UPS输入电源断开，UPS从在线运行模式转为电池供电，UPS电源发出报警声。此时UPS电源靠电池供电，电池开始放电。

第二步：观察UPS电源前面板右边电池充电条形图，当5个发光管只亮2个时，电池放电到30％以下（禁止深度放电）。

第三步：合上UPS电源输入开关， UPS恢复到在线运行模式，电池开始充电。

输入电源:AC220±,50HZ;

输出电压：根据联锁型号确定电压标准。

⑵联锁机柜内部配线整齐配线无破损。

⑶机柜内各种电源插头、显示器插接件、鼠标插头连接牢固不松动，各部螺丝紧固。

⑷操表机工作正常，后部配线插接良好、螺丝紧固。

⑸维修机显示与现场实际一致，记录设备运行状态信息和站场变化信息等，后部配线插接良好、螺丝紧固。

⑹每半年利用天窗对机柜内部及工控机内部进行彻底除尘（吹风机）。

⑵设备地线、防雷地线测试，地线电阻不大于1欧姆。

注意事项：

⑴器材更换前对新器材进行外观检查，对器材的型号进行核对。

⑵器材更换时保证器材插接良好、固定可靠

⑶器材更换完成后做好检查试验

TCC

⑵熔断器作用良好，开关处于闭合状态；

⑶各部螺丝紧固，插接件安装牢固，接触良好。 

⑵配线无破皮，绑扎整齐；

⑶铭牌齐全、正确、清晰。

⑵光纤接头的光端口不可用手触摸，备用尾纤必须加装防尘帽。

⑵按照规定的轮修周期，更换到期器材。

注意事项：

①器材更换前对新器材进行外观检查，对器材的型号进行核对。

②器材更换时保证器材插接良好、固定可靠

③器材更换完成后做好检查试验

⑵机柜（组合柜）内各模块、板卡工作正常，表示灯状态正确，各系同步工作正常，通信通道良好

⑵UPS电源电池需要每三个月进行一次充放电。

(2)检查网管服务器中网管软件中的报警信息，判断是否有通信通道中断，是否有交换机故障发生，并进行确认。

(3)发现交换机某端口故障，将该端口上的线缆接到预留口上；发现交换机故障，在天窗点重启该交换机，若不能解决，更换交换机备件，上电后配置交换机。并对交换机的状态进行如实记录。

(4)发现通信通道故障，及时配合通信做好通道测试及调试工作，确保各站之间通信正常。

⑵分析轨出1（主接入）、轨出2（调接入）电压有无异常波动。

⑵接受电源：标准DC24±1V

⑶发送功出：测试值符合轨道电路调整表范围。

⑷轨入：主轨入符合轨道电路调整表范围，小轨入应大于42mV。

⑸轨出1：测试电压不小于350mV。

⑹轨出2：测试电压值135±10mV。

⑺GJ（Z）：测试值大于DC20V。

⑻GJ（B）：测试电压大于DC20V。

⑼GJ：测试值不小于DC24V。

⑽XG（Z）: 测试值大于DC20V

⑾XG（B）: 测试值大于DC20V

⑿XG：测试值不小于DC24V。

⒀XGJ: 测试值不小于DC24V。

⑴本站给相邻站送出的站联电压，两站配合测试，以邻站测试电压不低于DC24V为准，低于时配合电源工区调整电源屏站间联系电源模块电压（注意区分上、下行区间）

⑵邻站送给本站的站联电压，本站测试电压不低于DC24V，低于时联系邻站配合电源工区调整电源屏站间联系电源模块电压（注意区分上、下行区间）

⑴FJ1、FJ2继电器1-4线圈端电压为,回路工作电流为48-58mA。

⑵JQJ继电器线圈1-4端电压为，回路工作电流为40-48mA。

⑵各连接端子紧固、配线整齐、无破皮、老化、端子无发热。