零部件入库检验作业指导书

（关键件）

2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。

3、外观检验：

   3.1 内饰面料表面洁净，无划痕、损伤；

   3.2 内饰板直边整齐，面料包边规整，包边密实、牢固；开孔处开孔规范，

开孔处面料包边密实、牢固；

   3.3 前后顶成型规范，周边切边顺畅，无分层现象；

   3.4 风道直、挺，槽口规范，周边切边平直，无分层现象；隔热层粘贴严密、

可靠。

    3.5出风口风球转动灵活；表面色泽均匀，无瑕疵。

4、尺寸检验：

   4.1 轮廓尺寸A-5mm。

   4.2弧度尺寸与样板不吻合度≤3mm。

卷尺

样板

（关键件）

2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。

3、外观检验：

   3.1 玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识以及各类标示清晰、完整。

   3.2 外观饱满、流畅，周边圆润、无跳砂等缺陷；

   3.3 前风窗玻璃为夹胶玻璃3+0.76+3，无气泡现象；

   3.4 后风窗玻璃为5mm钢化玻璃；

4、尺寸检验：

   4.1 轮廓尺寸与检具A-2mm。

   4.2弧度尺寸与检具不吻合度≤2mm。

卷尺

检具

（关键件）

1.1推拉侧窗总成：泰州市第一铝材厂有限公司/成都华西汽车附件有限公司。

推拉窗玻璃：泰州市阳光玻璃有限公司/福耀玻璃工业集团股份有限公司/常州工业

技术玻璃有限公司

1.2 封闭侧窗的粘接玻璃：福耀玻璃工业集团股份有限公司/常州工业技术玻璃有限

公司。

2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。

3、推拉窗外观检验：

   3.1 玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识以及各类标示清晰、完整。

3.2 窗框为黑色喷塑处理或氧化黑色处理，色泽均匀、一致。窗框表面洁净，表面颗粒

直径≤Φ0.2，颗粒数1米内≤3颗。窗框规整、饱满，无翘边或变形现象；窗框型

材接缝处接缝密实、牢固可靠；接缝处型材同面，错位误差≤0.5mm。

3.3 锁扣与玻璃连接牢固，规整，锁扣琐止运动轻松；锁扣与挂钩配合良好，琐止状态

时，玻璃与窗框絨槽胶条贴合良好。侧窗琐止、开启可靠、轻松。

3.4 玻璃在窗框内滑动自如，无晃动现象。

   3.5 絨槽胶条规范、舒展，接缝处密实，与型材内表面粘接牢固，有效。

   3.6 条形排水孔开孔6×30规范；排水孔无遮盖现象。

   3.7 底边3块5mm厚的橡胶垫块分布规范，与型材底板粘接牢固。

4、封闭侧窗玻璃外观检验：

   4.1 玻璃洁净，饱满，圆润，无划痕，周边无损伤。

   4.2 CCC标识以及各类标示清晰、完整。

   4.3 黑边完整、无透光现象；网点规范、整齐。

5、尺寸检验：

   5.1 窗框轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周边直线度误差≤1mm。

   5.2 玻璃轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周边直线度误差≤1mm。

5.3 外表面弧度尺寸与检验样板不贴合间隙≤1mm。 

卷尺

样板

直靠板

（关键件）

2、规格、型号：幅宽2000mm，厚度2.2mm 灰色、小方格。

3、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观质量：表面洁净，图案清晰，无划痕、损伤、折痕等缺陷。

5、尺寸检验：幅宽2000±3mm；厚度2.2-0.1mm。

卷尺

游标卡尺

（关键件）

2、规格、型号：DG2001。

3、每批后视镜入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标识完整、清晰。

4.2表面洁净、弧面饱满、圆润、规范。

4.3 镜片大小：长×高=253±2×160±2。

4.4镜面塑料底座黑色匀称，镜面与镜座连接可靠。

4.5镜杆黑色喷塑，色泽一致，无划伤。

4.6连接底座与橡胶垫配合良好。

5、功能检验：

5.1镜杆角度调节自如，琐止可靠。

5.2镜片角度调节自如，琐止可靠。

卷尺

（关键件）

2、规格、型号：107C、121-1C、157E、161、163。

3、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：表面镀铬完整、均匀，表面光亮无瑕疵。

5、功能检验：琐舌伸、缩可靠，锁体运动件、琐止件运动正常，琐止可靠。

启子

（关键件）

2、规格、型号：驾驶员安全带（三点式）LSQA-1  其他乘员安全带（两点式）LSQD。

3、每批安全带入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

   4.1 CCC标示完整、牢固。

4.2安全带颜色为黑色或灰色。

4.3安全带壳体完好，圆润、饱满，色泽均匀。

4.4连接支架镀锌规范；连接螺栓M12×1.5及琐止垫片齐全。

5、功能检验

  5.1驾驶员安全带在缓慢拉动时流畅，回缩自如；快速拉动下，安全带卡止可靠。

  5.2安全带与安全带底座接插轻松，卡止可靠，解除接插轻松。

牙规

（关键件）

2、规格、型号：驾驶员座椅YB-JS-05  其他乘员座椅YB-KP-05C、YB-KH-066。

3、每批座椅入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

   4.1 CCC标示完整、牢固。

4.2面料颜色为米黄色，表面洁净、顺畅、拐角自然、整体饱满；无损伤、线头等缺陷。

4.3脚架表面喷塑均匀，色泽一致。

4.4座垫宽度440+5；座垫深度420+5。

5、功能检验

 5.1座椅与脚架连接处贴合紧密，角度一致，连接牢固。

 5.2靠背调节机构调节有效、可靠。

 5.3扶手上、下转动自如，但不晃动，到位后定位可靠。

卷尺

（关键件）

2、规格、型号：KQTL-1200/S-200。

3、每批天线入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1表面镀铬均匀、明亮、无变形。

4.2连接座规范、无损伤。

4.3线束完好，线束外罩保护层完好。

4.4线束接插件完好，规范。

5、功能检验：

    天线杆伸、缩自如；小杆与上一级大杆间无相对松旷。

（关键件）

6、规格、型号：DG2007-7。

7、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。

8、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。

4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。

4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。

4.5线束完好，线束外罩保护层完好。

4.6线束接插件完好，规范。

5、功能检验：

5.1灯泡角度调节可靠。

5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，

符合GB 4599-2007；GB 17509-2008。

工装

检测线

（关键件）

2、规格、型号：DG1021。

3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。

4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。

4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。

4.5线束完好，线束外罩保护层完好。

4.6线束接插件完好，规范。

5、功能检验：

5.1灯泡角度调节可靠。

5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，

符合GB 4660-2007。

工装

检测线

（关键件）

2、规格、型号：DG2001。

3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2表面清洁，规范。

4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好；密封胶垫与底座配合良好。

4.4线束完好，线束外罩保护层完好。

4.5线束接插件完好，规范。

5、功能检验：

5.1灯泡角度调节可靠。

5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，

符合GB 18099-2000。

工装

检测线

（关键件）

2、规格、型号：DG1021。

3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2表面清洁，灯外罩饱满、圆润、规范。

4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。

4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。

4.5线束完好，线束外罩保护层完好。

4.6线束接插件完好，规范。

5、功能检验：

5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查安装螺栓孔距；验证前照灯的配

光性能，符合GB 15235-2007；GB 17509-2008。

工装

检测线

（关键件）

2、规格、型号：DG2003-3。

3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2表面清洁；外罩四周与底座粘接密实，密封良好。

4.3线束完好，线束外罩保护层完好。

4.4线束接插件完好，规范。

5、功能检验：

5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，

符合GB 17509-2008。

（关键件）

2、规格、型号：ZB206L。

3、每批仪表总成入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2外罩透明、清晰，无发花、划伤等缺陷。

4.3外罩与壳体密封良好。

4.4指标刻度清晰，指针清晰。

4.4线路板规范，线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。

扳手

（关键件）

2、雨刮电机规格、型号：ZD2630。

3、每批雨刮器总成入库应有供应商提供的有效的电机的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2电机与连接支座连接牢固；电机输出轴与转臂花键啮合良好，螺栓连接可靠。

4.3连杆铰接处装卡到位、球头配合良好，连杆运动自如、可靠。

4.4雨刮器输出轴螺纹、花键完好，密封胶垫及配合垫片完整。

4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。

扳手

（关键件）

2、 规格、型号：FS430。

3、 每批三角警告牌入库应有供应商提供的有效的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。4.2表面洁净，无损伤缺陷。

5、 功能检验：

5.1底边两端铰接处牢固、规范；底边与其余两杯相对转动灵活；顶端挂钩搭接有效，

可靠。

5.2支架与底板连接可靠，转动灵活。支架展开后支撑可靠。

（重要件）

规格、型号：KQZN14B/II-BNPF70G1

2、外观检验：

2.1 出厂合格证完整、清晰，使用说明书齐全。    

2.2蒸发器、冷凝器壳体无损伤、规整。

2.3线束保护波纹管完整；线束接插件规范、完好。

2.4高、低压管两端接头为铜管，接头弯曲规范、流畅，管身隔热保护管完整、有效。

3、尺寸检验：

3.1冷凝器轮廓尺寸 长×宽×高=1060±2mm×320±2mm×342±2mm；

安装尺寸144±0.2mm×40±0.2mm，安装板中心距1070±2mm。

3.2蒸发器轮廓尺寸长×宽×高=1430±2mm×695±2mm×235±2mm；

安装尺寸636±1mm×590±1mm×590±1mm。

卷尺

（重要件）

2、线束规范、完整。

3、线束保护波纹管完整。线束接插件完好，规范。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2电机与连接支座连接牢固；电机输出轴与转臂花键啮合良好，螺栓连接可靠。

4.3连杆铰接处装卡到位、球头配合良好，连杆运动自如、可靠。

4.4雨刮器输出轴螺纹、花键完好，密封胶垫及配合垫片完整。

4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。

扳手

（重要件）

2、散热器电机规格、型号：SR-16。

3、每批散热器总成入库应有供应商提供的有效的电机的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2壳体喷塑处理，规范，色泽均匀，壳体接缝处规范、美观。

4.3输入、输出水管为铜管￠16，以及￠19的马牙。

4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。

（重要件）

2、除霜器电机规格、型号：CS-11。

3、每批散热器总成入库应有供应商提供的有效的电机的检测报告。

4、外观检验：

4.1 CCC标示完整、清晰。

4.2壳体喷塑处理，规范，色泽均匀，壳体接缝处规范、美观。

4.3输入、输出水管为铜管￠16，以及￠19的马牙。

4.4线束完好，线束外罩保护层完好；接插件完好，规范。

（重要件）

2、规格、型号：考斯特6601。

3、外观检验：

3.1 出厂合格证标签完整、清晰。

3.2表面色泽均匀，无划痕、颗粒、损伤等缺陷；周边裁边整齐、规范；仪表框罩规范、

美观、收放机孔、杂物盒孔、桥板开关孔、出风口孔开孔规范，周边平整。

3.3除霜器接口座与仪表台壳体整洁牢固、规范；中间支撑架牢固。

3.4仪表台壳体饱满、圆润、规范，无变形，外形美观。

（重要件）

2、每批内行李架材料入库应有供应商提供的有效的检测报告。

3、外观检验：

3.1 行李架铝型材光洁、平直，无碰伤、划痕等缺陷。

3.2底板平整，无变形；底面规整，无划痕、损伤。

3.3铸铝吊架规范，表面喷塑完整、均匀；吊架装饰罩无损伤、美观。

3.4两端封头无损伤，美观。

3.5遮缝胶条洁净，无损伤。

4、 尺寸检验：

4.1铝型材长度 3200±5mm。

4.2底板长度3200±5mm。底板厚度5-0.5mm。 

卷尺

2、外观检验：

2.1 表面黑色喷塑均匀、有效，无划伤等缺陷。

2.2周边橡胶带卡止可靠、流畅。

2.3连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与底座结合部无变形。

2.4线束完好，线束外罩保护层完好。

2.5线束接插件完好，规范。

2、外观检验：

2.1 表面光洁、无划伤等缺陷。

2.2灯壳与底座密封良好。

2.3线束完好，线束外罩保护层完好。

2.4线束接插件完好，规范。

座冲孔规范，无毛刺。

2、功能检验：遮阳板与支杆连接稳固；遮阳板翻转可靠，翻转到位后遮阳板无晃动，震动

情况下，遮阳板外边线晃动量≤15mm。

卷尺

2、规格、型号：1000mm×2000mm×12mm。

3、长、宽尺寸误差A±3mm，厚度误差B-1mm。

4、底面均匀、完整刷涂黑色油漆。

卷尺

2、不锈钢压条：表面洁净、光亮；成型自然、圆润。

3、塑料压条：表面光洁、无划痕、损伤；无翘边、扭曲等变形。定尺的压条切边整齐，

无飞边、毛刺。

2、滑珠与窗帘连接规范、可靠。

3、展开尺寸误差A±5mm。

2、外框镀铬完整、饱满、光亮。

3、格栅条喷塑完整、饱满，色泽匀称。

2、支架与灭火器抱箍状态下紧密无晃动。

2、弯管成型自然，无明显缩颈现象。

3、表面抛光完整，达到表面光洁、明亮、美观。

4、尺寸检验。总高度 665±2mm；总宽度 350±2mm；两立柱间距255±2mm。

2、锤体规范，无损伤。

3、安全锤在底座上琐止、摘取可靠。

2、 镀铬完全，达到表面光洁、明亮、美观。

3、 底部双面胶规范、不超出笔画；粘接力可靠。