最新版车间管理规定

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

2. 0适用范围 

公司车间全体员工

3. 0车间生产秩序管理

3.1 全体员工上班时间须按要求佩戴厂牌，穿厂服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

3.2 非本公司员工（员工亲朋好友、员工子女、厂外人员等）不得擅自进入车间，如有工作需要，有相关人员陪同进入。

3.3不准带任何食品到车间内食用，禁止在车间内就餐，禁止在车间内吸烟。

3.4不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间

3.5按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需提前请假。

3.6上、下班须打卡，严禁代打卡及无上班、加班打卡。 

3.7上班时间禁止在车间听音乐、看书看报、闲聊、接打私人电话、嬉戏打闹、吵骂打架、窜岗、瞌睡等。

3.8上班时间员工必须坚守岗位，服从工作安排，不得私自离岗、脱岗、窜岗（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），若因事需离开工作岗位须经车间主管同意。

3.9上班时间，车间组长必须坚守岗位，对员工应耐心指导，若因事需离岗必须经车间主管同意。

3.10上班时间，车间主管离岗时，指定代理负责人，并要求员工服从安排。

3.11车间物料、产品应在指定区域堆放并标有标识，始终保持车间内通道的畅通。

3.12车间内空胶筐需及时进行清理，车间内地面随时保持整洁，车间内清洁用具放置在制定区域。

3.13车间内流水线随时保持传送带的干净，不可将杂物放置在传动带上，上线前必须对传送带擦试一次。

3.14车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产；各生产车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。

3.15生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，必须及时报告上级处理，如继续生产造成损失，将追究车间各组长、主管责任。

3.16生产完工后，车间必须将多余物料、半成品按公司规定退回仓库，不得遗留在车间内。

3.17员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

3.18 员工在工作前须仔细阅读作业指导书，做到文明生产，服从工作安排，积极完成生产任务。

3.19在生产作业中若发现作业指导有错误，应立即停止并及时回报上级。

3.20生产作业中，员工须正确使用工具，不得擅自使用非本岗位的工具，功能障碍的工具不得使用，由组长及时上交相关部门进行检修。

4. 0车间清洁卫生管理

4.1车间每组须负责本组的环境卫生，每位员工负责各自区域的卫生。

4.4工作台不得放置员工手机、水杯等个人物品，每位员工应保持个人工作台上、工作台下的整洁卫生。

4.5机台工作人员生产完毕之后，必须及时清扫、清洁机台，暂时停用期间车间做好防尘、防锈等保护措施。

5. 0车间早会管理

5.1员工参加早会做到不迟到、不早退，不旷会。

5.2员工在早会上做到站立端正，认真听讲，不得大声喧哗、谈笑等做一些与早会无关的事项。

5.3车间组长组织召开早会，向员工传达公司的最新指示、当天的生产计划、品质情况等。

6. 0车间请假管理

6.1员工请假核准权限：

   （1）4小时内由车间主管批准

   （2）一天以内由生产经理批准

   （3）三天以内由总经办批准

   （4）连续请假按累计天数依上述规定办理

6.2员工需以书面的形式办理请假手续，如遇特殊情况可先电话请假，事后补请假手续。

7. 0车间品质管理

7.1生产前，车间主管、组长明确上线产品的质量标准，对生产物料需进行品质检验。

7.2生产前，车间组长先做首件并及时交品管确认，经车间品管确认无误并签样后方可生产。

7.3生产过程中，组长应定时、不定时的对车间员工的生产操作和产品质量进行检验，掌握品质状态，预防品质异常的发生。

7.4车间员工在生产过程中，对上工序产品的质量进行监督检查，发现不良品及时挑出，放置在不良品胶筐内。

7.5车间员工在生产过程中，对自己生产的产品需认真检查，做好自检工作，不让不良品流入下一工序。

7.6车间的不良品放置在红色胶筐内，良品放置在蓝色胶筐内，车间定时将不良品移至不良品区域并及时处理。