服装工艺教案

二、西装裙的生产设计图与流程图

三、西装裙的生产工艺与质量要求

了解西装裙的生产设计图与流程图的编制； 

掌握西装裙的生产工艺。 

西装裙的生产工艺与质量要求。 

西装裙的生产工艺与质量要求。 

1、按长度划分

超级迷你裙

迷你裙

及腰裙

过膝裙

中庸裙

及踝长裙

2、按裙头高低划分

高腰裙

低腰裙

3、按造型划分

H型合身西装裙

笔杆形西装裙

管形西装裙

气球形西装裙

A字西装裙

4、褶裥形西装裙

射线褶西装裙

反工字褶西装裙

工字褶西装裙

前幅褶裥西装裙

单向褶西装裙

育克与褶裥西装裙

二、西装裙的生产设计图与流程图

1、生产设计图

前幅小节

向外褶裥

后幅小节

省道

等边拉链开口17.5cm

裙衩15cm*5cm

其它小节

侧缝直插袋

落里

后中腰头右盖左裙扣

裙脚暗线

2、生产流程图

流程图符号的表达

开始

平车

特种车

手工

检查

完成

生产工艺流程

前、后幅（面）

前、后幅（里）

裙头

口袋

三、西装裙的生产工艺与质量要求

1、生产准备与裁剪

面料

前幅

后幅（左右片）

裙头

袋布

里料

前幅

后幅（左右片）

辅料

裙头衬布

拉链

线

面线

底线

锁边线

2、缝制工序

1 锁边：线迹均匀、子口均匀

前片

后片

原身袋布

2 ：点位并缝合后片省道

省道尺寸准确

留2-3cm线尾

3 缝合后中（面）

子口均匀

拉链长度准确

左右长短一致

平服不起皱

4 后中开骨

缝骨平服、完全烫开

5 缝合后中（面）

子口均匀

拉链长度准确

左右长短一致

平服不起皱

6 剪刀口

位置准确

子口不能暴口

7 暗线落拉链

拉链位置准确

三角位不暴口

拉链牙与里布有一定的距离

8 缝合后中裙衩

平服

衩位尺寸准确

裙衩左右长短一致

9 缝合后中拉链

面料完全盖住拉链牙

线迹均匀、平行

腰位处面料、拉链、里料平齐

10 落袋布

袋口尺寸准确

子口均匀

左右对称

位置准确

11 缝合面布侧缝与封袋布

子口均匀

留出袋口位

左右长短一致

不能有驳线、跳线现象

12 开骨

平服不起皱

缝骨完全烫开

13 缝合里布侧缝

子口均匀

前后长短一致

14 还口裙里下摆

子口均匀

平服不起皱

线迹均匀、不起珠路

15 裙腰粘衬

分清底面

不能起镜面

必须粘实，不能起泡

16 钉裙扣

位置准确

不能暴口

17 缝商标、烫裙腰搭嘴

尺寸准确

商标位置准确

18折前褶绱裙腰（绱面、里）

左右高低一致

子口均匀

裙腰平服、宽度一致

19 暗线挑脚

子口均匀

平服、不起皱

三、后整工序

剪线

质量检查

整烫

包装

实训指导

落里西装裙的的缝制

前幅

后幅（拉链、裙衩等）

里布

侧口袋

裙腰

下摆

二、款式介绍

三、西装背心结构分析

四、西装背心工艺分析与质量要求

了解西装背心工序明细表与工艺分析；

比较大翻制作与小翻制作的工艺特点。

西装背心各部件的缝制工艺与质量要求。

西装背心各部件的缝制工艺与质量要求。

1、又称马夹，是一件短装、无袖、Ｖ字型领圈，尖角型下摆的紧身衣

2、三件套西装组合之一

3、穿着随意，除了与西装配套穿着外，亦可配合松身衬衫穿着，以便装效果出现

二、款式介绍

    1、单排扣西装背心

1.Ｖ字领型，尖角型下摆

2.前中开口，钮扣纵向排列，扣数一般是四个或五个

3.两个腰袋，也可加一个或两个胸袋

2、双排扣西装背心

    1、多数是Ｖ字领型，平直下摆

2、前中钮扣纵向排成两列，扣数一般是两

     对或三对居多

3、两个腰袋。

3、礼服背心

1、普遍是Ｖ字领型，或西装驳领

 2、前襟为单排扣或双排扣，扣数不定

3、穿着时一般与燕尾服配套

4、其他款式

1、时装类款式

三、西装背心结构分析

1、缝纫方法

   1、传统生产方法：机缝里衬，以手针制作为多

2、现代生产方法：采用粘合衬处理，用平车获特种

2、装配原理

1、大反：面料与里料各自完成，然后在领圈、

      前中、衫脚及夹圈等位置作合拼工序

2、 小反：前幅面料与里料一起处理完成，后幅面料

      与里料一起处理完成，最后在肩线、侧骨等位置

      作合拼处理

3、西装背心的生产设计图与缝制规格

1、前身

1、前中门襟四粒钮扣，尖角下摆

2、左右缉腰省

    3、领圈、底边及袖窿等均缉明边线

2、 腰袋

1、左右前身各有一个腰袋，袋角缉明边线；

2、尺寸为13cm*3cm

3、后身

1、 面里身均为里布缝制；

2、左右缉腰省缝

4、摆缝叉位

5、腰带

1、两边摆缝底边，各缉一个2cm长的叉位

2、腰带完成后宽为3cm，缉明边线；

3、左腰带做三尖形状，长为30cm，右腰

       带套带扣，长为20cm；

4、左右腰带均固定在摆缝处，并在后腰省

 位缉明线固定

西装背心的工艺流程图

四、工艺质量要求

     1、制作方法

        现代工艺制作方法

     2、配片

        面料：左右前身、后腰带、袋嵌带等

里料：里料有左右前里身，后身面及里身

里衬：所需要的里衬有前身衬，袋口衬及

后腰带衬等

袋布：大小腰袋布

3、缝制工艺与质量要求

前身缝制

    1、粘合后的面料必须保持挺括

       而柔软，不允许有气泡现象

    2、缉腰省缝：省尖位保留2cm-3cm的线迹, 避

       免线尾脱落

    3、劈烫腰省： 省尖位必须保持平服

4、定袋位：袋口尺寸准确，左右对称

5、做腰袋：参照西装手巾袋的缝制,

左右对称，尺寸与形状符合要求

合并前身

   1、缉前身里腰省缝：省缝止口烫倒一边，保持平服

2、缉缝底边：1cm止口缉缝, 止口均匀，头尾回针

3、缉缝门襟、前袖窿与摆缝叉位：摆缝底边位缉一

      个2cm长的叉位

4、翻烫前身： 修剔止口剩余0.5cm,袖窿熨烫圆滑，

      门襟顺直，止口平薄

5、固定肩缝与摆缝止口：固定止口，便于后道工序的

操作

后身的缝制

1、合背缝：1cm止口缉缝，止口要均匀，头尾回针

2、缉后身腰省缝：面身与里身的省位大小必须统一

3、熨烫后身：用熨斗将后背缝与腰省缝烫倒一边，保

       持平服

4、合底边缝：后身面与里身正面相对,1cm止口缉缝

5、做腰带：

后腰带粘衬后做好半制品，固定在后身面腰线的正确位置, 

左腰带尺寸为30cm*3cm，

右腰带尺寸为20cm*3cm

合并前后身

1、合肩缝与摆缝：对齐肩线与摆线用1cm止口缝合, 其中一侧摆缝处留10cm长的孔位，便于将衣身正面翻出

2、 缉缝后袖窿与后领线：1cm止口将后袖窿与后领线缉缝，线迹圆顺

1、翻烫衣身：将衣身正面从摆缝孔位翻出，翻尽止口，熨烫平服。

2、缲摆缝孔位：手针以暗线形式将摆缝孔位作缲缝处理

3、缉明边线：在领线，门襟，底边及袖窿等位缉明边线，缉线均匀、圆顺

4、缉叉位套结：摆缝叉顶位缉横向套结，以增强牢度和美观程度

后道工序缝制

1、锁扣眼：离门襟边位1cm,划四个扣眼位,缉横向扣眼

2、装腰带扣：用平车将带扣固定在右腰带处，头尾必须回针，确保牢固

3、剪线验衣：剪线清污渍, 检查背心质量，是否达到要求

4、终烫（大烫）：将缝迹止口熨 烫平薄、定型；前身必须按体型烫出势道，使背心窝服，此外，后身，里身等也要熨烫平服。

5、钉扣：钉扣位置按叠门线居中，距  离 高低与门襟扣眼一致

实习指导

西装背心制作制作西装背心明线D袋、暗线D袋和

原身袋布D袋自设落里西装背心,并完成成品制作

女西服的纸样设计 

女西服的缝制工艺 

了解女西装的生产设计图与流程图的编制； 

掌握女西装的生产工艺。 

女西装的生产工艺与质量要求。 

女西装的生产工艺与质量要求。 

款式：三开身、平驳领、单排两粒扣 

面料：纯毛及毛混纺面料如法兰绒、华达呢、女式呢、花呢、驼丝锦、毛涤混纺、毛晴混纺等，丝绸、棉、麻、化纤及其混纺织物等 

里料：美丽绸、醋酸醋纤维绸、尼龙绸、涤美绸 

辅料：有纺衬、无纺衬、纽扣、垫肩 

实验前准备工作

面料：门幅144cm，长1.6米。 

里料：根据面料的材质、色彩合理选配。门幅144cm，长1.5米。

有纺衬——1米；无纺衬——0.5米。

      纽扣（西服用）大1-2颗小6颗、垫肩1付、配色线若干。

女西服的纸样设计

一、女西服基础样板的设计 

（一）规格的确定：160/84A 

衣长=号* 40%+4

胸围=型+16

袖长=号*30%+6

总肩宽=总肩宽（净体）+1

二、女西服基础样板的设计 

（一）规格的确定：160/84A 

衣长=68

胸围=100

袖长=54

总肩宽=40.4

毛样板

里料

里衬

排料

三、女西服的制作

(一)粘衬

按前面所讲粘衬部位进行粘合。

(二)归拔衣片

主要归拔部位如图所示。一般现在的工业生产中,此工序多省略

(三)前片缝制

1.车缝前刀背缝 

(1)前片与前侧片正面相对,对准对位点进行车缝；

      (2)将车好的前衣身放在烫枕上分缝、烫平,在胸部弧线弯处(尤其在前片)和腰部打剪口

2.做口袋

1)做袋盖:

2)扣烫嵌线: 

3)开袋:

4)缝袋布:

5)整烫。

3．勾止口

(1)用净板划前身止口净线、翻折线。沿止口净线里侧粘直牵条：距翻折线外0.5cm粘直牵条,牵条要拉紧,根据面料和翻折线长度吃进0.4~0.7cm。

(2)将挂面与前身正面相对,从驳领处开始勾止口,注意领角处略吃挂面,止口至下摆拐角处略吃大身。

(3)净剪止口:驳领处挂面留0.6~0.7cm,大身留0.3~0.4cm缝份,止口处相反进行清剪;

(4)翻烫止口:驳领大身一侧和止口挂面一侧倒缝车0.1cm明线固定止口,熨烫平整。

(5)扣烫下摆4cm折边。

(四)后制片缝

(1)缝合后中缝和后刀背缝,并分缝烫平。

(2)后领窝、袖窿粘直牵条,袖窿上的牵条要略拉紧。

(3)扣烫下摆4cm折边。

(五)缝合侧缝

(1)将前后身正面相对,缝合侧缝,分缝烫平。

(2)扣烫下摆4cm折边。

(六)缝合肩缝

前、后肩正面相对缝合,后肩斜略吃进约0.5cm左右(吃量根据面料质地而定),分缝烫平。

(七)袖子缝制

(1)拨开大袖片前袖缝 

(2)缝合前袖缝,分缝烫平 

(3)车缝大袖衩，分缝烫平

(4)车缝小袖衩，翻烫平整。

(5)扣烫袖口折边。

(6)缝合后袖缝,缝至距袖口2.5cm左右止,分缝烫平。

(7)缩缝袖山 

(8)把缩缝后的袖山头放在铁凳上熨烫均匀、平滑,使袖山圆顺饱满。

(八)绱袖

(1)将袖山和袖窿的对位点对好,车缝袖窿一周。

(2)装垫肩:将垫肩外口探出袖窿毛缝0.2cm,用倒勾针将垫肩与袖窿缝份绷牢固,绷线不宜过紧:再将肩缝与垫肩圆口缲几针固定。 

(九)里子缝制

(1)缝合里子后中缝、各条摆缝,均向后倒缝、烫平,留0.3cm掩皮。

(2)缝合前身里与挂面,向侧缝方向倒缝、烫平。

(3)缝合肩缝,向后倒缝、烫平。

(4)缝合袖里,左袖里前袖缝中间部分不缝合,留口长约12cm;向小袖片倒缝、烫平,留0.3cm掩皮。

(5) 绱袖里,注意袖窿对位点。

(十)领子缝制

(1)接领底: 

(2)划领净线:

(3)将领底、领面正面相对,沿净线车缝领外口一周。

(4)剔领外口缝份,领面留0.6~0.7cm,领底留0.3~0.4cm,翻烫平整。

(5)领外口在领底一侧倒缝缉0.1 cm明线固定。

(6)烫领子翻折线,按领底修剪领面下口缝份。

(十一)纳领子

(1)对准对位点,分别将领面与挂面、里子,领底与大身衣片在领窝处进行缝合。

(2)两层领窝线分别分缝,大身里子处倒缝、烫平,必要处打剪口。

(3)用手针或机器将两层领窝处的缝份缝合固定。

(4)熨烫平整。 

(十二)缝合、固定面、里

(1)将面、里袖口对齐,对准前、后袖缝,车缝袖口一周。

(2)用手针或双面胶固定袖口折边。

(3)将面、里的前后、袖缝的缝份用手针擦住固定,缝线不要过紧。

(4)用手针将袖窿里的缝份固定在垫肩上。

(5)将面、里正面相对,下摆对齐,车缝下摆一周。

(6)用手针或双面胶固定下摆折边。

(7)从左袖前袖缝预留口将整件服装翻出。

(8)用手针将面、里摆缝处的缝份攥住固定,缝线不要过紧。

(9)熨烫下摆,里子比面短1.5 cm左右,留烫掩皮。

(10)将袖里子上的留口处用0.1cm明线缝合封口。

(十三)锁眼、钉扣

按样板上的位置进行锁眼、钉扣,要求位置准确,锁钉牢固

(十四)整烫

各条缝线、折边处要熨烫平整、压死、驳口翻折线第一扣位向上三分之一不能烫死。从正面赞烫时要垫上烫布,以免损伤布料或烫出极光。整烫后,要将服装挂在衣架上充分晾干后再进行包装

作业：女西装制作

旗袍的纸样设计 

旗袍的缝制工艺 

了解旗袍的生产设计图与流程图的编制； 

掌握旗袍的生产工艺。 

旗袍的生产工艺与质量要求。 

旗袍的生产工艺与质量要求。 

旗袍的设计，构思巧妙，结构严谨，采用高立领，偏襟结构，腰部较合体，两侧开衩。不仅能充分展示人体曲线美，而且行动方便。旗袍面料多采用真丝绸缎、绒料及棉麻织物，素色及各种花色均可。 

二、部位测量与规格设计

(一)测量的主要部位与方法

1、领围  用软尺经喉结下围量一周，为净领围尺寸，用N′表示。

2、背长  用软尺量后颈根点至腰围后中心点的距离。

3、前腰节长   用软尺从颈肩点经胸高点量至腰围线的距离。

4、胸高  用软尺从颈肩点量至胸高点的距离。

5、胸围  用软尺经胸高点水平围量一周，为净胸围尺寸，用B′表示。 

6、腰围  用软尺经腰部最细处水平围量一周，为净腰围尺寸，用W′表示。

7、臀围  用软尺经臀部最丰满处水平围量一周，为净臀围尺寸，用H′表示。

8、肩宽  用软尺经后颈点量两个肩端点之间的距离，用S′表示。

9、袖长  按款式要求，任意确定。

10、衣长  用软尺从后颈点量至踝骨上下，用L表示。 

三、旗袍结构制图实例

(一)旗袍制图规格 

四、旗袍的样板图与零辅料裁剪

（二）旗袍排料图

六、旗袍缝制工艺

1、推、归、拔、烫的工艺处理

2、旗袍的制作工艺

1、粘领衬

2、做领子 缝合领下口，修剪缝份成0.5cm，熨烫翻折，领上口缉0.3cm明线固定 。

3、前后衣片缉省(包括里片)  要求省尖要尖、要直，线头打结，腰省缝份倒向中心线。

4、手针固定前衣片及前里片、后衣片及后里片下摆开衩部位  要求缝份0.7cm，距里子开衩点1cm处水平剪0.7cm剪口，见图。 

5、前后片下摆及开衩处滚边  滚边方法如下:

(1)滚边布按宽度方向对折，烫平。

(2)滚边布与开衩部位对齐，0.4cm缝份。圆角部位滚边布要留一定的吃势量，里片剪口以上部分不缝。

(3)修剪缝份，使之均匀一致。

(4)翻折滚边布，在面料滚边折痕处缉“明线”，或在里片手针缲缝滚边布，见图。

6、缝合右身止口部位  缝份1cm。将缝份修剪成0.4cm，翻折烫平，见图。

7、合肩缝  分别缝合衣片和里片肩缝，劈缝。 

8、手针固定领窝及偏襟部位  缝份0.7cm，防止弧线部分拉长。 

9、偏襟及领窝部位滚边  方法同下摆。偏襟部位滚边布稍拉紧，防止外翘，见图

10、领子上口线滚边  方法同下摆，见图。 

11、绱领  要求领下口净份和领窝滚边布对齐，在领口滚边布折痕处缉明线。 

12、缝合前后衣片侧缝，劈缝  右侧缝上下片对齐缝合，左侧缝腰围处留30cm开口。

13、绱拉链  左侧缝开口处绱拉链。  

14、合袖片  分别缝合袖片及袖里片，劈缝。

15、抽袖包  袖片及袖里片分别抽袖包，吃势量稍小。抽袖包方法同西服袖。

16、绱袖片  方法同西服袖。袖山点与肩缝、袖缝要对齐。 

17、手针固定垫肩  针距适中，松紧适宜。

18、缝合里片侧缝  左侧缝位于衣片拉链同样部位留30cm开口。靠近开衩点5cm手针缲缝。缲缝部分见图。 

19、绱袖里片

20、手针固定袖里缝份和垫肩  要求松紧适宜。

21、手针固定袖口衣片及里片，滚边  滚边接缝处在袖缝部位。

22、手针暗缲里片左侧缝开口  针距要小，松紧适宜。 

23、两侧开衩止口点处封结  见图。 

七、整烫

整烫时要注意以下几点:

(1)整烫前要把旗袍所有线头剪净，把手针固定线拆净。

(2)胸部、背部及臀部下摆处放在布馒头上整烫。

(3)不能有水迹，烫黄、烫焦现象。

(4)手针钉盘扣位置要准确，缝线松紧适宜。领口盘扣要钉在领口线上，其余盘扣要与偏襟止口垂直。 

作业

1、旗袍的主要特征有哪些?

2、写出旗袍滚边的要点及方法。

3、写出一款旗袍工艺流程。

4、旗袍的质量标准有哪些?