
1、概述
本工程集装箱活动房尺寸。6055*2990*262、材料采用:
外墙侧板采用双面彩钢玻璃丝复合板,内平板外橘皮纹,门采用钢制防盗门, 骨架材料为罗拉C160-180型钢、C80*400*2型钢、100*50*2.。矩形钢、由M12锣栓 连接而成。每个厢房按四根胶配,丁基胶带5个3、安装前准备工作
3.1机具和材料准备
3.1.1主要机具:手电钻、电锤、拉钾、电创子、电锯、钻头、锤头.等。
3.1.2放样工具:水平仪、钢卷尺、线绳.
3.1.3安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、电动扳手、活搬手、钳子.
3.1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、镀锌螺栓、拉钾钉、螺丝.
3.1.5辅助材料:密封胶、胶.
3.1.6配合工具:人字梯、马凳、安全带、绳扣、等。
3.2暂设
3.2.1规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。
322临时用水、用电,甲方指定水、电源。
323二级箱一个,设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。
3.3材料运输
3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。
3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
333不同构件应选择不同的装车方法。如:窗、门、应立放,相互间用非金属 材料隔开,五金件要装箱相互错开,重件放下面,轻件放上面。
334构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
335装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。
336构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。
3.4看护、清点、修理
341材料进场后应设专人看护,严防丢失。
342安装前,应按照厢式房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上 报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、 灰尘等杂物及时清理。
4、安装程序
4.0基础验收根据我公司提供的箱房基础条件,对箱房基础进行验收。主要内容:混凝土强度, 基础标高,上表面平整度、水平度,基础宽度,几何尺寸有多大偏差,根据偏差进 行调整。
4.1放线
按照图纸尺寸,利用墨斗在条形基础上弹出箱房安装位置线,用勾股弦法规方。 用水平仪在基础四周给出相对标高点。
4.2箱底安装
将箱底吊至条形基础上,位置线找正,箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正标高。调整箱底标高时,利用水平仪、钢尺 进行。箱底标高允许偏差:同一头两端±2mm
4.3立柱安装
将立柱抬至安装位置竖起,放置底座的角件上,对准孔位,用6个12*25的高强 度螺栓紧固在角件上,此时螺栓不要宁得太死。
校正立柱垂直度(沿墙板方向)。柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度允许偏 差为L/100, <10mmo
4.4.箱顶安装
将箱顶吊起,四人依次站到人字梯的上面,将箱顶移动到立柱上面,手扶着立 柱,另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位,将螺栓固定。
4.5校正
利用水平尺及吊坠的原理,将四根立柱校正,然后紧锁螺栓,以至完全固定。
安装50落水管,用燕尾丝固定
4.6外墙板安装
4.6.1固定泛水槽,2根5630mm、2根2690mm、20颗钉子。
462按照配板图安装外墙板,安装前,去除保护膜,用抹布将墙板擦洗干净。
463先装6米侧墙板,第一块墙板装至设定的位置,在用自攻钉固定在立柱内侧 加筋板上,然后依次装入5块1150mm侧板,注意橘皮纹在外
4同样方法装入前板和后板,侧板和端头板的间距应保持在50mm的缝隙。 注意前后半板、窗上窗下、门板的安装方向
465安装立柱阴角2510,每个墙角固定3个阴角内衬,注意在同一条垂线上,安 装立柱阴角。
4.6.6安装吊顶瓦托件2700mm*2根5700mm*2根,吊顶瓦托件紧贴在立柱阴角上, 找好平直度,然后打燕尾丝固定,每块墙板必须打2颗钉,注意钉必须穿过吊顶托件 及墙板固定在梁内侧上,不允许漏打、空打。
4.6.7布把电线按图纸规定布到插座、灯、开关预留的位置。
468安装吊顶瓦,计算室内电箱位置并在吊顶瓦上开孔,瓦片为搭扣型,调整 平整度,瓦片和托件没有缝隙,每个瓦片打两颗钉。
4.6.9安装门窗,门洞和窗洞先装内衬再装门窗,注意门窗的水平度、垂直度,
4.6.10安装插座 灯、开关、门锁
4.6.11打胶(窗、门、包件)
4.7二层安装
一层装完后,将一层每个顶箱角放入定位器,每个顶梁中间支柱螺丝拧上 (12*30),吊入二层底框,此时将二层箱底的角件和一层箱顶的角件必须完全重合, 保持在一个水平上,依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。
4.8内隔墙板安装,施工顺序:隔墙位置放线一一固定U型槽,安装隔墙。
4.9屋面防水,所有的项目屋顶和联间、走廊和主箱结合部必须安装防水胶条, 安装防水彩钢扣件,钉帽打胶,丁基胶带粘贴只用于箱角连接缝隙。
4.10包件安装,包件安装时应要固定紧密,保证垂直度,水平度,需要切割的 要在房间外面切割,防止伤到地板
5、质量要求钢构件安装质量要求
5.1.1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。
5.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
5.1.3安装允许偏差」钢柱安装允许偏差
| 序号 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | 
| 1 | 柱底脚中心对定位轴线编移 | 5.0 | |
| 2 | 柱子基准点标高 | ±10 | |
| 3 | 柱挠曲点高 | H/750 15.0 | |
| 4 | 柱垂直度 | H/750 35 | 
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | 
| 1 | 立柱垂直度 | H/1000 15.0 | |
| 2 | 走道板、踏步水平度 | L/1000 15.0 | |
| 3 | 走道板表面平直度 | 5.0 (局部) 10.0 (含长) | |
| 4 | 栏杆直线度 | 10.0 | |
| 5 | 相邻栏杆接头处错边 | 3 | 
5.2墙板安装质量要求521墙板应平整清洁,接缝紧密无缝隙,严密无翘曲。无掉漆,无划痕,无磨
5.3门、窗安装允许偏差2mm门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。缝隙均匀。
5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
541锁、窗锁钩,推拉应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺陷。
5.3.4门锁安装完毕,应多次开关插拔钥匙进行检验。
3打胶,所有打胶面要平直,圆滑,
6、重要节点1整栋楼的第一个箱体的水平,方正及垂直度。
2立柱连接螺栓、墙板固定燕尾丝3各箱体顶部螺丝支点,
5门窗及门锁6包件及打胶
7接电
7、施工平面布置图(略)
