外墙外保温(XPS板)技术交底记录20190904

外墙保温技术交底

一、粉刷做法：

（一）501.601.401办公楼外墙保温做法（涂料外墙）：

1、 喷涂或滚涂（深灰色或白色）丙烯酸涂料二遍

2、 刮柔性止水砂浆

3、 涂刷弹性底涂

4、  7厚（首层墙面、门窗套及窗台部位）/5厚（其他层墙面）抹面胶浆，分次涂抹，中间压入耐碱网布一层，门窗套及窗台，门窗洞口周边墙面及阳角阴角各200宽部位，加铺一层耐碱网布，门窗洞口四角角线方向斜向加铺一层400X300耐碱网布

5、 30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，用胶粘剂满粘或条粘，钻孔安装直径d=8mm的塑料锚栓固定，锚栓中距500

6、 5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆

7、 5厚加气混凝土专用抹面砂浆

8、 墙体表面打磨平整，清理干净，涂刷界面砂浆

9、 墙基层

（二）501.601.401办公楼外墙保温做法（面砖外墙：施工蓝图中“外墙三”为面砖外墙）：

1、 7厚深灰色面砖，陶瓷墙地砖胶粘剂粘贴，填缝剂填缝

2、 5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压入一层d=0.9mm网孔12.7X12.7热镀锌电焊网，与塑料锚栓连接

3、 30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，用胶粘剂满粘或条粘，钻孔安装直径d=8mm的塑料锚栓固定，锚栓中距500

4、 5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆

5、 5厚加气混凝土专用抹面砂浆

6、 墙体表面打磨平整，清理干净，涂刷界面砂浆

7、 墙基层

二、施工前的准备工作：

1.雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆 或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

2.施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于 5℃，风力不大5级。

3.各班组必须按照技术交底，先做样板，经项目部、监理、甲方认可后，再大面积施工。

三、具体施工注意事项：

1. 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

2. 剔除框架柱、梁接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；外墙各种洞口填塞密实。

3. 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补，需找补厚度超过10mm时用 1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于10mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。

4.配制砂浆：施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。

6.砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h 内用完。

7.刷专用界面剂一道：为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在墙体和挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

8.预粘板端翻包网格布：在阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于350mm 宽的网格布中的 70mm 宽,用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。（见图 1-1）

9.粘贴挤塑板：施工前，根据各楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图， 以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合， 上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。

10.总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

11.粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不 得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

12.按照事先排好的尺寸（见图 1-2）切割挤塑板（用电热丝切割器），从

13.拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

14.用抹子在每块挤塑板周边涂 80mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与

墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹 8 个厚10mmΦ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图 1-2 所示。

15.用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图 1-3所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

  图1-1     外墙挤塑板网格布翻包示意图 

  图1-2        外墙挤塑板排列示意图 

16.挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

17.挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%～60%。具体要求：10 层及以下粘结面积率不小于40%，10层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

18.网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、 挑檐等部位需进行网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴 网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于200mm，且翻包网格布本身不得出现 搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图 1-4。

                  图1-3     外墙挤塑板点框粘结示意图

图1-4    门窗洞口附加网络布示意图

19.门窗洞口四角处保温板不允许用碎板拼凑，应采用整块保温板切割成形，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，保温板接缝应离开角部至少200mm。见图1-5。

20.为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后,由外窗施工单位在槽内打发泡剂，建筑密封膏嵌缝。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与窗框边线平行及槽宽均匀一致。

               图1-5       挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图

                   图1-6       固定件布置图

21.在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图 1-5）。

22.外窗台排水坡顶应高出窗框外边10mm。且应底于窗框的泄水孔。

23.在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

24.安装固定件:挤塑板粘结牢固后，应在 8～24h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内不小于 30mm。固定件个数按照图1-6 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。每平米不得少于8个。操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

25.打底:挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

26.滴水槽:在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

27.设置防火隔离带:本工程中要求使用同等厚度的水泥砂浆，每层沿窗下口（除一层外）位置设置一道通长防火隔离带，宽度为300mm，具体部位详施工蓝图外立面图。

28.施工时，预先用墨斗弹出位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核防火隔离带的水平度。

29.抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆：在确定挤塑板表面由施工单位及监理单位验收合格后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 1～2mm之间，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。在防火隔离带内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

30.埋贴网格布： 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。在防火隔离带，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

31.抹面层聚合物抗裂砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、 不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

32.滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm。

33.所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

34.面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨 水冲刷造成返工。

四、质量标准：

保证项目

1．挤塑聚苯板、网格布规格和各项技术指标，粘接砂浆, 抗裂抹面胶浆原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：检查出厂合格证。

2. 挤塑聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查。

3. 粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检查数量：同(2)检查方法：用小锤轻击和观察检查。

基本项目

1. 每块XPS板与墙面的总粘接面积不得小于40%。

检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。

检查方法：尺量检查取其平均值。

注：检查应在粘接剂凝结前进行。

2. XPS板碰头缝处不抹粘接剂。

检查数量：同(1) 。

检查方法：观察检查。

3. 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检查数量：同(1)。

检查方法：观察及尺量检查。

允许偏差项目

1.挤塑聚苯板粘贴允许误差应符合表1的规定。

 另附图，防火隔离带正立面，背立面及山墙面示意图如下：

      防火隔离带正立面示意图

  防火隔离带背立面示意图

  防火隔离带山墙面示意图

五、安全要求和文明施工：

  1、施工操作人员必须佩带安全帽、安全带。

      2、外立网需全部封闭，随层平网以及架板是否达到安全要求。

      3、不准饮酒上岗。

      4、必须遵守工地的安全制度要求。

      5、必须服从工地现场管理人员的指挥。

      6、工完料净场地清，每班结束不得有剩余粘结砂浆和挤塑板边角余料四处散落，必须随时清理。