安置房施工组织设计

摘要：该施工组织设计是针对在开工前工程的本身特点和工地具体情况，按照工程的要求，对所需的施工劳动力、施工材料、施工机具和施工临时设施，经过科学计算、精心对比及合理的安排后编制出的一套在时间和空间上进行合理施工的战略部署文件。主要内容包括编制依据与编制原则、工程概况、施工部署、施工准备工作、主要项目施工方法及措施、各种保证措施、施工工艺框图等主要内容，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案，以指导施工并顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。本计算书严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

关键词：项目管理；进度计划；技术方案；质量安全

The yunlin court North four resettlement housing consturuction design

Abstract: The construction design is for the project itself in the pre-construction site , the specific characteristics and circumstances, inaccordance with the requirements of the project, the construction of the required labor, construction materials, construction equipment and construction of temporary facilties, a scientific calculation, compare well and reasonable arrangements for the preparation of a set of time and space on the reasonable construction of the strategic plan document. The main contents include the preparation based on the principles of the principles of the preparation, project overview, construction deployment, construction preparation, construction methods and measures for major projects, all kinds of guarantees, and other major content block diagram of the construction process, the preparation of the targeted construction design, each sub-part of the project features, structural features, ease of construction schedule and quality requirements, the preparation of a practical implementation plan, to guide the construction and successful completion of the construction of the project, controlling project costs, create high-quanlity project. Strict compliance with the total book national and local specifications, construction procedures and quality assessment and acceptance criteria. Adhere to the advanced technology, scientific rationality, economy and practical applicability of the combination.

Key word: Project managements、 Schedule、 Technical solution、 Quality and safety  

安置房施工组织设计

一、工程概况

（一）工程概况

工程名称：无锡安置房8#房、11#房、12#房

建设单位：

设计单位：无锡市民用建筑设计院有限公司

施工单位： 

结构类型：现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构

该工程为安置房，共十一层加地下室，地下建筑面积：2436.42㎡；地上建筑面积：268.41㎡，建筑结构安全为二级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，设计标高±0.000相当于青岛标高5.000 m。

（二）工程施工概况：

1、建筑设计特点：

（1）墙体和砂浆：

地下室外墙为钢筋混凝土墙，地下室内墙为100、200厚加气砼砌块。与填土接触的砖外墙为240厚Mu7.5混凝土灰砂砖实心砌块。

厨卫隔墙为：离地200处用C20细石混凝土浇筑，其余均为Mu7.5混凝土灰砂砖实心砌块。

女儿墙：100厚现浇钢筋混凝土墙。

平屋面退台无门处：凡是无砼翻梁处做C20混凝土翻边200高，宽度同墙宽。

 墙身防潮层：钢筋混凝土地梁；无地梁处20厚防水砂浆设于低于室内地坪60处。 

砌筑砂浆：地下室隔墙及多水房间采用M5水泥砂浆，其它部位采用M5混合砂浆，特殊部位按结构施工说明要求选用。

防水砂浆：1：2水泥砂浆掺水泥重5%防水剂。

砌筑要求：各种悬墙端部及砌体墙长度大于5m时，在中部或适当位置须设置构造柱，构造柱钢筋预留，但应在墙体砌筑后施工。到顶的墙体须与梁底板顶紧，做法为:墙体顶上一皮用实心砌块砌筑，上端预留空50用C20细石砼填实。砼空心砌块墙与钢筋混凝土梁、墙柱连接应满足《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(03J104)的要求。框架、剪力墙结构顶层砌体填充墙内粉刷时，应在混合砂浆或水泥砂浆抹灰层中满铺镀锌钢丝网；其它部位不同墙体的连接处抹灰前须钉>300mm宽钢丝网一层，其他部位并绷紧钉牢。

（2）防水设计：

地下室防水：地下室防水等级为Ⅱ级，底板和侧壁及顶板均采用结构自防水混凝土和聚氨酯防水涂料外防水。防水混凝土抗渗等级为0.6MPa。

当选用有机防水涂料时，应在阴阳角及底板加一层胎体增强材料，并增涂2~4遍防水涂料；当选用卷材防水层时，应铺设在主体结构底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。在阴阳角处应做成圆弧或45°(135°) 折角，其尺寸视卷材品质确定。在转交处、阴阳角等特殊部位，应增贴1~2层相同的卷材，宽度不宜小于500。

屋面防水：本工程屋面防水等级为II级,屋面防水层耐用年限为15年。屋面结构板施工时应振捣密实，不能出现蜂窝麻面。屋面留洞必须准确无误，屋面柔性防水层施工完毕后须做蓄水试验后才能铺设上层材料。严禁在屋面防水层施工完毕后，再穿越屋面防水层架设各种形式的支架（如广告支架及设备基础）及管道的再穿越，以防屋面防水层受损而引起的屋面渗漏，确保屋面的综合质量。

女儿墙：屋面的女儿墙转折处，高低屋面转折处，雨水口，阴阳角及出屋面管道根部等重点防水部位均须做防水附加层，增做一布一涂，卷起不小于250高，宽度不小于500。

厨房、卫生间楼面，开敞阳台防水：厨房、卫生间楼面防水采用聚氨酯三遍涂膜防水层厚1.8，四周卷起150高，所在楼面与墙面、竖管转角处均附加300宽一布一涂。厨房楼面、卫生间楼面建筑标高最低处比相应厅楼面低30。

厨房、卫生间、开敞阳台竖管穿楼板加设防水套管，预埋套管应高出防水层不小于30；竖管穿楼板及地漏周围应用防漏密封膏封堵。

外墙门窗防水要求：外墙门窗洞口与塑钢窗框间的四周空隙采用膨胀式聚氨酯式泡沫填缝剂（又称建筑摩丝）灌缝，或预留门窗洞口与窗框间的四周空隙用聚合物砂浆嵌填密实。

（3）门窗：

外门，外窗的物理性能：抗风压性能大于等于3级，水密性能大于等于3级，气密性能为住宅1~6层≥3级，7层以上≥4级；公建≥4级，空气声隔声性能为外门窗隔声量≥30dB，户门的隔声量≥25dB。

外门，外窗选型：外门窗采用塑料门窗，外门窗采用塑料中空玻璃门窗(5+12A+5)。

门窗高度须从所在层楼板建筑面层算起，由于结构标高未计楼面面层厚度，故在预留门窗洞口时应注意。管井门洞底距楼地面均为100mm。

门窗用材要求：塑料门窗的型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，但窗不小于0.5mm，门不小于2.0mm。选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。推拉窗必须有防脱落装置，平开门应设置磁碰或或其它开启后的固定设施。

单元门为电子防盗门，设置电梯的住宅，单元电子防盗门应为小力度弹簧门，并应安装视线观察玻璃、横执把手和关门拉手，在门扇下方应安装高0.35m的护门板。多层户室门为防盗门,高层户室门为复合防盗门。

（4）室内外装修：

墙面分格线设在每层的窗顶标高处,四周转通.墙面分格线和滴水线都用塑料嵌条。

室内墙柱阳角除块材贴面外，均须做1:2水泥砂浆护角线，每边宽50，高2m。

栏杆抗水平荷载:住宅建筑不应小于500N/m，人流集中的场所不应小于1000N/m。栏杆不锈钢：主要受力构件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。

砌体栏板压顶应设现浇钢筋砼压梁，并与主体结构和小立柱可靠连接。压梁高度不应小于120mm，宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于4∅10。

（5）油漆（环保型）：

采用调和漆，木装修均为刷底油一道，腻子刮平打磨，调和漆两道；金属制品均先用红丹打底，再做油漆二度。

楼梯扶手栏杆，阳台扶手及护窗栏杆等钢构件均刷防锈底漆一道，腻子刮平打磨，磁漆二道。

各种预埋在墙或柱内的木、铁件需做防腐、防锈处理：木构件满涂防腐水柏油二道，金属构件先用红丹打底，再做防锈油漆二度。

2、结构设计特点：

本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，建筑场地类别为Ⅲ类。

（1）地基与基础：

①基坑开挖

基坑施工前应做好基坑开挖与支护的施工组织设计，充分考虑到基坑开挖与地下水位变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑和周边环境的影响。同时确认基坑开挖施工方法的可行性及提出基坑施工过程中的监察要求。工程桩施工期间应注意对邻近建筑物和周边环境的影响。

土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，验槽合格后，应及时进行地下结构施工。对于特大型，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇注垫层。

地下工程施工时地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下。

停止降水时，应确保结构不会因水浮力而上浮。除注明外，一般应在地下室顶板覆土完成、上部结构施工至层楼面标高，方可完全停止降水。如果提前停止降水，应征得设计同意。

②基础施工

基础（含承台、基础梁）底部垫层厚度100，每边扩出基础边缘100。承台、基础梁侧面采用蒸压灰砂砖模（砖MU10，水泥砂浆M5)1:2水泥砂浆抹面。承台较厚时，应设扶壁砖跺。

地下室大体积混凝土的施工：采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；掺入抗裂防渗纤维。在炎热季节，采用降低原材料的温度、减少混凝土运输时吸收外界的热量等降温措施；对于厚板承台等构件，可在混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；采用保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25度，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25度；严格控制坍落度≤140mm/m。

防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。

③施工缝、后浇带和膨胀带

施工缝：墙体水平施工缝留在高出底板300的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应不小于300；地下室顶板宜与外墙分开浇注,墙体顶部水平施工缝宜设置在梁（暗梁）下250处。当顶板与外墙一起浇注时应加强墙体内侧面的养护。地下层数多于一层时，地下室楼板也宜与外墙分开浇注；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。

水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂质清除，并刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，界面处理完毕后及时浇灌混凝土。遇水膨胀止水条外涂缓膨胀剂，缓胀时间>8～10h，浇筑新混凝土前应严防水浸泡失效，搭接长度宜为50～100mm，7d缓胀率不应大于最终膨胀率的60％，应牢固地安装在混凝土表面或预留槽内。

后浇带：本工程设置多道 沉降后浇带和施工后浇带。后浇带的养护时间不小于28天。后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带处支撑应能确保将竖向荷载传递到承台或筏板上。

施工后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇注。

沉降后浇带：在主体结构屋面顶板浇注60天后，根据沉降观测资料，待沉降时间曲线趋于平稳，并经设计、监理、质检等有关部门批准后，方可浇灌砼。

后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，一般可掺抗裂防渗纤维和抗渗抗裂剂， 掺量见产品样本，后浇带混凝土强度等级比两侧高一级。

顶板有覆土时，后浇带中参照底板做法加止水条并应在顶板覆土前封闭，以免长期暴露。

④地下室墙板

地下室外墙板除平面设计已有注明外，宜20～30m设施工后浇带，外墙外侧环保型聚氨脂防水涂料二度。

地下室墙转角、端部，及门洞两侧（洞宽>0.8m）及梁搁置处，如单体设计中无框架柱时均需增加暗柱。

⑤基坑回填

防水层工程周围1500mm以内应用灰土、粘土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎转、灰渣及有机物，也不得有冻土。回填施工应均匀对称进行并分层夯实。人工夯实每层厚度不大于200。机械夯实每层厚度不大于400，并应防止损伤防水层。

其他范围若以砾石、卵石、或块石作填料，分层夯实时最大颗粒不宜大于400；分层夯实时不宜大于200。

（2）框架、抗震墙和楼板构造要求：

①框架

梁、柱、墙表示方法按《混凝土结构施工图平面表示法制图规则和构造详图》03G101－1。

钢筋交叉时的钢筋排放位置：梁顶面平齐时，梁顶主筋与轴平行置于上排（放外侧）；梁底面平齐时，梁底纵筋置于下排（放外侧）的优先顺序如下：Ⅰ该梁为框架梁；Ⅱ该梁为悬挑梁；Ⅲ主梁或较大断面梁。

异形柱框架结构构造异：形柱框架结构梁柱纵筋应优先采用机械接头，也可采用焊接接头，同一截面内钢筋接头不应超过纵向钢筋根数的50％，接头位置应在受力较小区域，并不得在节点区内。

 ②剪力墙（抗震墙）

墙体水平钢筋不得代替暗柱箍筋的设置。当墙或墙的一个墙肢全长按暗柱设计时，则此墙或墙肢不再设墙体水平筋，配制暗柱箍筋即可。

KL纵筋在混凝土墙中如墙长≤1600应四根角筋拉通，其余钢筋按构造要求锚固；墙长>1600时，纵筋按构造锚固，如墙中另设AL时，角筋则与AL纵筋搭接。

 ③楼板

楼板后浇带：楼层（含屋面层）梁板后浇带处，纵向钢筋一般不截断。后浇带混凝土强度等级应比两侧高一级（C5），并且须内掺10％水泥重量的 Fs－G。后浇带的封闭时间应在两侧砼浇灌完毕60天后并加强养护。如结构有差异沉降，则应在后浇带两侧结构沉降相对稳定后浇筑。后浇带混凝土强度达到100％后方可拆模。上部楼层后浇带构造与要求按苏G01－2003第24页执行。如楼板后浇带位于覆土以下则增设止水条（同外墙板）。

（3）砌体填充墙：

砌体填充墙应沿柱高每隔500配置2‚6墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度，抗震设防烈度8、9度时，拉筋应沿墙全长贯通；6、7度时不应小于墙长的1／5且不小于700。当砌体边为抗震墙时，以此相同原则设置填充墙体拉筋。

墙高超过4米时，应在墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋。

填充墙与柱、抗震墙及梁相接处沿缝钉200宽钢丝网片后进行墙面粉刷。

3、建筑地点特点：

建筑场地区域背景稳定，无地裂缝等不良地质作用和洪涝等地质灾害存在，适宜建筑物的建造。

建筑场地土类型为中软土，场地类别为Ⅲ类，可视为可进行建设的一般场地（河道范围为对建筑抗震不利地段）

本工程抗震设防类别为标准设防类（简称丙类），地基土可不进行液化判别。

建筑场地地下水稳定水位标高2.84~3.10m，本场地3~5年内最高上层滞水~潜水水位标高3.60 m左右。

建筑场地浅部地下水类型为上层滞水~潜水型。地下水及地基土对砼结构无腐蚀，对钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀。

4、施工条件：

（1）本工程交通方便，场地较小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中间应特别注意文明施工的问题。

（2）本工程为框架剪力墙结构，质量要求较高、工期较紧，为保证按期竣工，施工中必须采取合理分段流水，平行和立体交叉作业的施工组织方法，以加快进度，缩短工期。

（3）根据本工程的结构特点，将针对性的制定对主体施工等重点部位的施工措施，并争取赢得优质主体结构称号。

（三）工程施工特点：

1、进度方面

本工程工期要求紧张，一方面应投入足够的劳动力、机械设备、周转材料等，另一方面应编制详细的施工进度计划，合理安排施工部署，做好各工序间的相互穿插，严格控制关键工序，以确保或提前工程工期。

2、安全、文明方面

安全管理是工程管理的重要环节，本工程投入的劳动力、机械设备等数量较多，施工作业面广，安全防护工作量大等都对安全管理这题动态管理提出更高要求。另应对周围环境予以良好的保护，同时做好噪声控制，避免施工污水无组织排放。

3、主要分部、分项施工方面

本工程基础土方开挖标高多，深度深，开挖量大，给施工组织提出了很高的要求。

基础底板由施工后浇带分割，施工时必须采取技术措施对施工后浇带进行处理，确保施工质量，保证不渗漏。

根据气候条件，本工程施工期间历经冬雨季等特殊施工条件，应针对季节的不同特点采取相对应的施工措施和技术保证措施。

二、施工方案

（一）施工顺序

1、基础施工

定位放线 → 机械挖土 →人工修土 → 垫层 → 基础钢筋绑扎 → 支设基础模板 → 浇筑砼 → 保养 → 拆模 → 地下室施工 → 回填土

2、主体结构施工

测量弹线 → 绑扎柱钢筋 → 验收柱墙筋 → 支设柱墙模板 → 支设梁、板模板 → 绑扎梁筋和板筋 → 水电预埋 → 绑扎面筋 → 隐蔽验收 → 浇筑梁、板砼 → 弹线(重复上述顺序) → (上二层砼浇筑后拆除底层模板) →砌筑墙体

3、屋面施工

上人保温平屋面：清理砼面层 → 测量做塌饼 →找坡层→20厚1：3水泥砂浆找平层→SBS防水层→40厚挤塑泡沫保温隔热板→隔离层→40厚C20细石砼内配φ6双向钢筋中距150，粉平压光

不上人保温平屋面：清理砼面层 → 测量做塌饼 →找坡层→保温层 → 2厚1：3水泥砂浆找平层→防水层 

4、内装饰施工

找平弹线 → 墙面、梁、柱做塌饼及护角 → 立门窗框 → 粉墙面及柱 → 弹顶棚水平线 → 粉大梁 → 粉顶棚 → 楼地面 → 混合砂浆粉面 → 门、窗扇安装 → 油漆涂刷 → 灯具总装及水道配件 → 清扫

5、外装饰施工

整理脚手架 → 拉统线做塌饼及护角 → 刮糙 → 弹线、贴条子→ 粉面 → 基层处理 → 底层粉刷 → 外墙涂料 → 清理、拆外脚手（同时封闭施工洞）

6、水电安装

器材检验 → （预埋预留）→ 线路检查 → 穿线 → 安装 → 调试

7、整个工程施工顺序

场地平整 → 临时设施 → 地下室基坑开挖、回填 → 地下室工程 → 主体结构 → 墙体砌筑 → 屋面工程 → 门、窗框工程 → 外墙装饰 → 内墙装饰 → 楼地面工程 → 门、窗扇工程 → 油漆工程 → 外墙涂料 → 水电安装调试 → 土建竣工验收

(二)分项工程施工方法

1、地下室工程

（1）基坑开挖分项

①工艺流程：

定位放线 → 挖土 → 人工清土 → 人工承台挖土 → 修边坡 → 维护坡面 → 人工挖挖基底周边排水沟、降水井、渗水盲沟 → 挖土至坑底面设计标高并验槽 → 基底找平。

②操作工艺：

a、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。基坑每挖深1m左右即应检查通直修边，随时修正偏差。在挖方边坡上如发现土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌。

b、在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。

c、地下室基坑挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过徒使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起的桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。

d、基坑开挖接近坑底标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动。使用挖土机开挖（正铲或反铲）时，可在设计基坑砼垫层底标高以上保留30cm的土层暂时不挖。

e、地下室坑底周边的排沟、降水井、渗水盲沟、设计集水井承台、预留清土层均采用人工开挖，人工开挖的土方不充许置留在基坑内，人工运至场内指定堆土点，以免影响后续工序。

（2）基坑回填分项

①作业条件：

a、填土基底已按设计要求完成或处理好，并通过相关验收。

b、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。

c、室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）后进行。

d、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

②操作工艺：

 a、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

 b、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

 c、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数确，分层填土厚度一般不宜超过500㎜。

 d、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。

e、在实际回填中，打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。

f、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。

g、填土压实后应规定做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20~50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）。

（3）模板分项

a、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。

b、模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应拆装方便。为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。为了确保模板的整体刚度，在模板外侧布置三道统长横向围檩，并与竖向肋用连接件固定。

c、模板应平整，且拼缝严密不漏浆。

（4）钢筋分项

筏板整浇基础钢筋：

a、钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

b、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑

脚（凳仔）HRB400级18@1000（见下图）。以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。

c、有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

d、柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。

e、现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。

（5）基础承台、梁、混凝土浇筑

 a、承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超初凝时间应按施工缝处理。右使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。

b、振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。

 c、梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。

2、主体工程

（1）模板分项

①、柱、梁板模板施工

a、安装柱模板：

安装柱模板：楼面上放出纵模边线，支模时，先在柱角根部焊设50mm高的L30*30*3的定位卡，并把水平控制线抄在柱子的主筋上或排架立杆上，以便控制柱梁板的标高。

通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

b、安装剪力墙模板：

按位置线安装门洞模板，下放预埋件或木砖。

把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

c、安装梁模板：

柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线

采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60－100mm为宜。支架上面垫5cm×10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。

绑扎梁钢筋，经检查合格后，要认真清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。

用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

d、安装楼板模板

楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80－120cm，大龙骨间距为60－120cm，小龙骨间距为40－60cm.。

调节支柱高度，将大龙骨找平。

铺九夹板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。

平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。

标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20－30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，

并应经常检查，保证完整牢固。

将模板内杂物清理干净，办预检。

②、楼梯模板

楼梯底模采用木胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。

模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。

③、模板标准：

竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。

水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。

④、模板的拆模要求

模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，由技术人员申请监理同意后方可进行拆模。

拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。

模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱达到1.2Mpa，承重梁柱要求达到100%强度。

模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。

拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。

超2m以下模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。

模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理干净刷油后运至下一工作面。

（2）钢筋分项

①柱钢筋

竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面

夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。

箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉

点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进

一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

②墙板钢筋

墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向

混凝土内。

采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以

固定钢筋的间距。

③梁与板

纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以

直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则

箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面

加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，

主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中-中跨度）。

框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

  ④钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

（3）混凝土分项

①柱、墙肢混凝土浇筑

柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按表6-24控制好混凝土浇筑的延续时间。

浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。

②梁、板混凝土浇筑

肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。

楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。

施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。

施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。

③楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。

楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。

④混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。

大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池可待混凝土达到一定强度后注水养护。

采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。

⑤砼试块制作要求：

 混凝土试块由技术人员负责制作，商品混凝土试块必须在浇捣地点随机制作、养护，每一台班和每100m3必须有一组试块，送标准养护室养护28天作抗压强度试块，对需要早拆模必须做2组试块，并在试块上编号，写明构件编号、部位，施工日期等便于检查。

（4）墙体砌筑工程

①拌制砂浆

根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。

②砖墙砌筑

排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。原形一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟 线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为6～8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。

安装过梁:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端处支承长度应一致。

钢筋混凝土框架围护墙砌筑：通常是选择几条有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。

③砌块墙的砌筑

组砌方法

采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得小于砌块高的1/3，也不应小于15cm。

排砖撂底

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。

砌筑

中小型砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖边10～15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），砌块墙达到一定的高度时，应检查其垂直度和水平度。

砌块墙的加固措施

墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设2φ8或3φ6钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m，柱截面不小于180mm×240mm，配置纵向钢筋不小于4φ12，水平箍筋直径φ6，间距不宜大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm高度设置2φ8拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。

砌块墙洞口与门、窗口框接结构造

设计砌块墙门、窗洞口两侧设置预制C20细石砼砌块（190*190*200）沿高度方向@500。

3、屋面工程

本工程采用在钢筋混凝土屋面板上铺设防水层和保温层。

（1）基层要求

找平尺要有一定的强度且平整密实光滑，不应有起砂、起壳龟裂、爆皮等现象。

按设计要求做好排水坡度，不得有积水现象。

施工前应将分格缝清理干净，不得有异物/浮灰。

（2）卷材施工工艺

①喷涂基层处理剂

喷涂时要特别注意薄厚要均匀，否则影响施工质量。一般喷涂后需干燥12h（视温度、湿度而定）才能进行下一道工序的施工。阴阳角、排水口、管子根部的周围全容易发生渗漏的薄弱部位，更应严格检查，精心施工。

②在铺贴卷材时，首先将配套胶的铁桶打开并搅拌均匀，即可进行涂刷施工

a、在卷材表面上涂刷胶：将卷材展开摊铺在平净的基层上，用专把滚刷蘸满胶均匀涂布在卷材表面上，但接头T位的100mm不能涂胶。涂胶时，厚薄要均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。

b、在基层表面涂布胶：在基层处理干燥后用滚刷蘸满胶迅速而均匀地进行涂布施工，涂布时不能在一处反复多次涂刷，以免将基层处理剂“咬起”，从而影响施工质量，涂刷胶后，一般以手感基本干燥后才能进行铺贴卷材的手感。

③铺贴卷材

a、基层表面应清洁平整，无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

b、卷材按长方向配置，尽量减少接头，从流坡度的下坡开始，弹出基准线，由两边向屋脊，按顺序铺贴，顺水接茬，最后用一条卷材封脊。铺贴卷材时，不允许打折和拉伸卷材。

c、排除空气：每当铺完一张卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便彻底排除卷材与基层间的空气。

d、把胶粘剂按一定配合比混合均匀，再用油漆刷均匀地涂刷在接缝部分的表面（卷材的接缝一般为100mm）待基本干燥后，即可进行粘结，而后用手持压辊按顺序认真滚压一遍。

e、末端收头处理：为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。当封闭材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭。

f、涂刷表面涂料：在卷材铺贴完毕，经过认真检查，确认完全合格后，将卷材表面的尘土杂物清理干净，再用长把滚刷均匀涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走动，以免损坏卷材。

4、装饰工程

（1）内墙抹灰

①操作工艺流程

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理。

②操作方法

a、清理基层

将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面应刷一道水泥浆（掺107胶）。

b、找规矩、做灰饼、冲筋

先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地1.5m的高度，距墙面两边阳角100～200处，用1：3水泥砂浆各做一个50×50的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子拉横线，沾线每隔1.2～1.5m补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。

c、做护角

室内门窗洞口及阳角处均做护角，护角用1：2水泥砂浆抹成小圆角，其高度和宽度应符合设计及规范规定。

d、抹底层灰

待标筋有了一定强度后，在砖墙基层上应提前1天浇水湿润，若在砼基层上则须刷一道水泥浆（掺107胶），然后在两筋之间用力抹上石灰砂浆，抹灰厚度以标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上灰浆后，用刮尺按标筋刮平，不平处补抹灰浆，然后再刮，直至平直为止。接着用木抹子搓压，使表面平整密实，墙阴角处先用方尺上下核对方正（采用水平标筋可免去此道工序）。然后用阴角器上下搓平，使室内四角方正。

e、抹窗台板

窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛隔1天后，用素水泥浆刷一道，并用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小园角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。

f、抹面层灰

待底灰5～6成干时，即可抹面层灰，本工程选用纸筋石灰时，其厚度控制在2mm内。操作应从阴角处开始，由两人同时操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。

g、清理

抹灰工作完成后，将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除，打扫干净。

（2）外墙抹灰及涂料

①作业条件

a、主体结构施工完毕，外墙所有予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。

b、门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。

c、砖墙上的脚手洞已经堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整，砼表面光滑处已凿毛。

d、外墙抹灰7天后（夏季）冬季应14天后即可刷涂料。

②工艺流程

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线，嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护→刷涂料。

③操作方法

a、抹灰顺序：外墙抹灰应先上后下，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等），大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。

b、找规矩、做灰饼标筋

先在墙面上拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向近线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门窗口上沿，窗台应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。

c、抹底层灰

在基层上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5～8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼表面牢固粘结），底层灰略低于标筋面。

d、抹中层灰

待底层灰6～7成干后，即可抹中层灰，用木抹子搓平整后再扫毛面层。

e、最后用1：2.5水泥砂浆罩面，面层不能用铁抹子压光，用木抹子槎平整即可。

f、外墙涂料采用滚涂法施工，操作时要直上直下，避免歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

（3）门窗工程

本工程门窗主要采用塑钢门窗，玻璃为真空玻璃，均由外加工为成品后进场安装。

①施工准备：

a、材料：φ8mm尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、软填料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布及门窗和附件。

b、工具机具：吊线锤灰线包、水平尺、挂线尺、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉等。

另外，需要借助脚手架安装时，应提前安装好脚手架。

c、作业条件

室内外墙体应粉刷完毕，洞口套抹好底糙。

按设计图纸检查核对门的型号，规格、开启形式、开启方向、安装孔方位、门洞尺寸、五金附件及窗型材的规格与尺寸等。

根据现场对照施工图检查一下有否不相符合之处、有否安装问题、有否与水电及消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题应时上报，与有关人员共同商讨解决。

②操作程序：

a、抄平放线

为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装门窗时要抄平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上，从顶层洞口找中，用吊锤线弹窗中线。

b、安装铁脚

先把连接件（即铁脚）按与框子成45°角放入框子背面燕尾槽口内，然后顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进φ4×15mm自攻螺钉一只固定，严禁锤击框子，以防损坏。

c、安装箱子

把门窗框放进洞口的安装线上，用对拨木楔临时固定。校正正、侧面垂直度和对角线及水平度用木楔塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位。框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关灵活度。如有问题须及时调整。

门窗定位后，可取下扇做好标记暂作存放备用。待玻璃安装完毕之后，再按原有标记的位置将扇安在框上。

用膨胀螺栓（φ5×30mm自攻螺钉，φ8mm尼龙膨胀管）固定连接件。一只连接件不得少于2只螺丝。

d、填缝抹口

门窗洞口粉刷前，一边拔除木楔、一边在门窗周围缝隙内塞入轻质材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。并从框底清除浮灰。嵌注密封膏，做到密实均匀，连接件与墙面之间的空隙内，也应注满密封膏，其胶液应冒出连接件1～2mm。不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。最后再作窗套的抹灰。

e、安装五金玻璃

门窗安装五金时，必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击钉入。待内外墙饰面完成后，将玻璃用压条压在扇上，在铰链内滴机油润滑剂将门窗表面用软料抹洗干净即可。

③施工注意事项；

a、门窗在运输时要注意保护，每樘窗用软线毯隔开，下面用方木垫平，竖直靠立。每五樘扎在一起，装卸时要轻拿轻放。存放地点应远离热源，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形，最好放在窗内，并加盖篷布。

b、窗的尺寸过大时，不用小窗组合，在两樘之间，用50×60mm扁铁与窗框连接，扁铁上端与过梁预埋铁件焊接，下端插入砌于墙体的600×240×240mm混凝土墩内，或焊在预埋件上。接霸王扁钢安装前应先按400间距钻连接孔，除锈并刷防锈漆两道，外露部分刷白色漆两道，然后用φ6mm螺丝将两窗连接成整体。

c、门窗框与墙体应为弹性连接，其间隙应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料。含沥青的材料不得填入，以免PVC受影响。

d、门窗框与洞口间隙填塞软质材料时，不应填得过紧，不得在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物体，以免门窗框受挤变形。

e、门窗为中空多腔型材，应用手电钻先引孔，然后旋进全丝自攻螺丝。严禁锤击钉入。

f、安装前先做内外粉刷，粉窗合板和窗套时，应在门窗框粘纸条保护，刷浆时，用塑料薄膜遮盖门窗或取下门窗扇，编号单独保管。

（三）施工机械

垂直运输机械：选用QTZ40T/M塔吊吊建筑材料。

钢筋制作：选用切断机切断钢筋，弯曲机弯曲钢筋，砂轮切割机切断钢筋。

钢筋连接：选用对焊机焊接。

铁件制作：选用电焊机焊接。

拌制砼：选用搅拌机拌制。

砼振捣：选用软管振动机和平板振动机振捣。

砼凿除：选用空压机凿除。

照明设施：选用镝照明灯照明。

三、主要技术、质量措施

（一）工程质量保证措施

（1）土方施工质量保证措施

a、土方开挖时严禁超挖，避免扰动原土层，测量员坚守岗位利用水准仪给出足够的准确的挖土标高。

b、采用人工清理基底，保证基底标高的准确。

c、测量基准点定期复测，保证其准确性。

d、及时同监理单位、设计单位进行地基验槽。

e、隐蔽验收记录及技术复核记录要及时齐全。

（2）钢筋绑扎质量保证措施

a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术监理部门认可后方可执行加工和绑扎。

b、墙筋的预留长度和位置必须符合设计及规范要求且采取固定措施。

c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

d、绑扎完的楼板钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。

（3）模板工程质量保证措施

a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。

b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。

c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。

d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。

（4）砼工程质量保证措施

a、现场施工员加强监控、保证质量，避免返工。

b、拉结筋预埋正确，洞孔应做到预先留设，减少返工开凿现象。

c、砂、砌块、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。

d、墙砌体应做到当天砌筑，当天检查，当天验收。

（5）抹灰工程质量保证措施

a、抹灰前，砌体、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

b、室内抹灰工程待上下水、暖气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。

c、剪力墙砼面涂刷YJ－302砼界面处理剂，以增强抹灰面的粘结力，防止抹灰空鼓。

d、抹灰层在终凝前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后采取措施防止沾污和损坏。

e、抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。

f、抹灰层在前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。

g、抹灰的面层在踢脚板、门窗贴脸板安装前涂抹，安装后与抹灰面连接如有缝隙，应用砂浆或腻子修补。

h、罩面灰应分遍连续涂抹，表面赶平、修整、压光。

（6）饰面砖工程质量保证措施

a、饰面砖应镶贴在平整、粗糙、湿润、干净的基层上。

b、饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角无损坏，并具有产品合格证。

c、饰面砖镶贴前应先选砖预排，使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

d、镶贴饰面砖基层表面，若遇突出和管道、灯具、卫生设备的支承等、应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

e、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。

（7）涂料工程质量保证措施

a、涂料的品种及质量符合设计及标准的要求。

b、涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

c、涂料的稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

d、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补修平。

e、涂料工程同一墙面应用同一批的涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀、颜色一致。

（8）屋面工程质量保证措施

a、基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径不小于100mm。

b、基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。

c、屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，由屋面最低点向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时应顺天沟、檐沟方向减少搭接。

d、卷材在铺贴前应保持干燥，并清扫干净，避免损伤卷材。

e、胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。铺贴卷材时，应排除卷材下空气并辊压粘贴牢固。

f、施工作业人员必须有防水工岗位证书。

（二）施工安全保证措施

认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度。

严格执行各项安全操作规程，做到施工前有安全技术交底，且每周定期进行安全教育。

队伍进场及时进行三级教育，针对工程特点教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护，牢固树立安全第一，预防为主的思想，确保安全生产。

定期检查现场的机械和电气设备。

针对本工程编制行之有效的构件吊装安全技术措施。

施工人员严格遵守《安全生产六大纪律》。

坚持管生产必须管安全的安全管理原则。

脚手架严格按照安全操作规程搭设，外侧设安全栏杆，按规定与墙体拉结，按要求配置消防器材。

加强安全管理标准化。

a、坚持“五同时”、“三不放过”制度。

b、坚持工前交底，工后讲评活动。

c、现场设安全标语，危险区设立警示标志。

d、做好安全防护，垂直运输设备防雷接地，所有机械设备由专人负责使用。

施工现场按总平面图设围护，对外建岗、设卡，保证现场施工安全。

预制构件加强堆放、运输的管理，防止断裂。

吊装设专人指挥，严禁非操作人员进入吊装现场。

高空作业周围及下部设安全网，防止高空坠落。

电焊、气焊等严格执行操作规程，明火作业设专人看管。

根据施工用电量需求，合理选用供电电缆、电线，设置主配电设备和分配电箱。按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行，定期检查维修并保证其正常运行。

加强防火工作，杜绝事故发生。

各种施工机械要完好，不准“带病”运转，吊车不能超负荷使用，机械设备的危险部件要有安全防护装置并定期检查。

构件起吊时，必须先检查吊环和钢丝绳，一旦发现异常现象，立即派人进行修理，修好后方可使用。

电动工具做到一机一闸，遇临时停电或停工时要拉闸断电。

高空作业遇到六级以上大风停止作业，夜间施工必须有足够的照明。

施工用具要系安全带，用后随手放入工具袋，不能随意放置和丢弃，传递物件禁止抛掷。

构件起吊时捆绑要牢固，严格遵守“十不吊”制度。

电焊机的外壳都要接零，电焊钳手柄如有绝缘破损的地方不得使用，更换场地移动把线时，应该切断电源，不能手持把线爬梯和登高。

超过2m的地方沿四周挂安全网。

（三）冬雨季施工措施

1、冬季施工措施

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。11月中旬前做好冬期施工前的一切准备工作，以保证冬期施工的顺利进行。

制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，又要经济合理,且热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

（1）混凝土工程

主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。

a、冬季施工准备工作：对现场管理人员发放冬季施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。

b、设专人负责测温工作及检查冬季施工措施。

c、以草帘为主，对梁、柱模进行保温。

d、混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上的污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平。

（2）砌筑工程

采用掺盐砂浆法(特别注意，拉结筋部位的砌体砂浆不得掺盐):先配制定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2至1倍。在砂浆中掺入一定量的盐类,能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长，并与砌体有一定的粘结力。

当室外大气温度在-10℃以上，掺盐砂浆可不加热;当室外大气温度在-10℃以下，对原材料进行加热，应优先加热水。

a、冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5℃，施工中砖与灰浆的温差可控制在20℃左右，但最大不超过+30℃。

b、冬期施工砌体浇水困难，可增加砂浆的稠度来解决砌体含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的稠度符合规范要求。

c、严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的厚度，一般为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

d、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。其斜槎长度不应小于高度的2/3，除转角处外，其它临时间隔处，留斜槎有困难时，也可留直槎，但必须做成阴槎，并加设拉结筋。

（3）抹灰工程

抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失。取暖方法使用火炉。

a、为提高砂浆温度，可加热水，水的温度不超过80℃。

b、抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌，手工抹灰时砂浆温度不低于+10℃。

c、冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在15天内应保持在+10℃的室温，抹灰层湿度降低于8%以前保持0℃以上。

d、质量标准：抹灰层表面不得开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象。

（4）其它方面

a、现场备足草袋，明露水管先行保温，机械内的冷却水放干过夜。

b、室外斜梯专人清理，并订好防滑条。

c、对职工加强交底，现场保证供应热水热菜。冬季适逢浇筑主体结构并穿插砌砖及内墙粉刷工程。为此，应采取相应措施。

d、砌砖工程冬期施工采用抗冻砂浆法，即在砂浆中掺入一定比例的抗冻剂，在砌砖前要消除砖块及黄砂中的冰、雪、霜和冻结块，石灰膏应防止受冻。冰冻脱水的石灰膏不得使用，砂浆随拌随用，不要积灰过多，以免受冻。冬季施工用混合砂浆采用热砂浆，上墙温度不低于+5度，并掺氯化钠。

e、砼冬季施工采用外掺早强剂和抗冻剂，以加快硬化和降低砼的冻结温度，砼浇筑后用草帘或麻袋覆盖严密。

f、室内抹灰的关键是封闭门窗洞口。为了保证室内温度和节约热源，宜安装正式门窗和玻璃。当条件不具备时，可用木框钉双层塑料布封闭，同时要做好施工洞口及出入洞口的封闭。封闭时，还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。

2、雨季施工措施

雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。现场道路和堆场全部浇筑素砼，硬地坪施工。在建筑物四周修筑的排水沟，做到有组织排水，并保证排水畅通，做到雨后场地内不陷、不积水。

(1)混凝土施工措施

a、应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率，调整混凝土现场配合比。

b、混凝土浇筑时首先要排出模板中的积水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。

(2)电机设备防雨水措施

a、对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。

b、动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。

c、塔吊、货梯和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。

d、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。

e、临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水沟。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。 

f、风力超过六级或遇台风，塔吊应停止作业，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检查，平时做好气象的收集工作，以便及时采取预防措施。

(3)装饰及其它工程

a、随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮免影响装饰质量。

b、地面、楼面施工时不能有积水，如屋面没有完成，不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。

c、屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。

（4）脚手架、外用电梯、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动及时加固。

四、施工进度计划及工期保证措施

（一）施工过程的划分

施工过程分为：场地平整 →临时设施 →地下室基坑开挖、回填 →地下室工程 →主体结构 →墙体砌筑 →屋面工程 →门、窗框工程 →外墙装饰 →内墙装饰 →楼地面工程 →门、窗扇工程 →油漆工程 →外墙涂料 →水电安装调试 →土建、水电竣工验收

（二）各施工过程的施工天数

本工程工期定为435天，其中场地平整为30天；临时设施搭建为30天；地下室基坑开挖、回填为45天；地下室工程为75天；主体结构为115天；墙体砌筑为45天；屋面工程为25天；门窗框工程为55天；内、外墙装饰为45天；楼地面工程为25天；门、窗扇工程为15天；油漆工程为30天；外墙涂料为30天；水、电安装调试和竣工验收共为310天；土建、水电竣工验收15天。

（三）施工进度计划的初始方案

由于本工程工期紧，临时设施的布置会在场地平整到一半时同步进行，此外，墙体的砌筑会在主体结构到了九层的时候跟进，门、窗框的安装与屋面工程同步进行，以节约工期。同时也需做到如下的保证措施，以保证按时的完成建设进度。

其保证措施如下：

    1、 施工图纸的保证

    对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方联系，与设计方约定设计出图时间，并有一定的提前量，为施工创造条件，如设计有困难，我方将在人力、物力上给予协助解决。

    2、 施工技术方案的保证

    应对工程技术难点充分了解，针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施。以成熟的新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。

    3 、编制合理的施工计划

    首先根据合同要求编制总进度计划，总进度计划要科学，要考虑到各种不利因素，工序之间的搭接要合理，时间安排上要有一定余量，整个进度计划要有一定的提前量。除了总进度计划外，还需编制详细的月进度计划、周进度计划，加以实施。

    由公司副总经理主持召开的每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。

    项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平稳调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

    4、 执行进度计划要有严肃性

    计划前要充分听取各分包单位的意见，但一旦确定，就必须严格执行，不允许有随意变动和无理由拖延的现象。作为总承包单位应定期对实际进度进行检查，对照进度计划，是否提前或延后，如延后，须采取有力的措施补上延误的工期，如增加人力、物力和机具等。

    5、 流水作业、科学管理的保证

    本工程将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，使得某些项目可早日开工，为其他项目创造条件。

    发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。

    充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的测量技术和结构施工等技术，依靠技术领先，如快拆模支撑体系和砼早强剂等确保工程建设的顺利、快速进行。依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。

    6、 劳动力的保证

    建筑企业属于劳动密集型行业，劳动力的索质高低也是工期保证的一个关键，因此本工程将充分运用市场经济的作用，保证进入施工现场的人员为合格劳动力。

    本工程施工时，将取消节假日、休息日，并采用2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备齐相应的劳动力。

    7、 物资供应的保证

    根据总进度计划，需制定月度物资供应计划，按照供货计划供货，以确保工地不断料，同时事先做好物资报审等手续，甲供材料提前15天通知甲方。

    为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的模板、钢管设备和材料，保证工程施工顺利进行。

    我公司各类钢材库存充裕，可满足工程急需串换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。

     8、 施工机械的保证

   将动用足够的施工机械满足工程工期的需要。现场机械勤保养，少故障，现场将派驻专业机修人员，随时对机械进行维修，确保施工机械满足进度要求。工地配备1台75KW柴油发电机，以保证砼浇筑时遇到突然停电而不中断施工。夏季用医院电高峰时，适当调整用电机械的作业时间。

（四）检查与调整

由于本工程时间跨度长，在做地下室时恰逢雨季时，主体结构和屋面工程恰逢冬季时，所以工期有可能延误，具体的按实际情况根据建设工程索赔条款进行。

（五）施工进度计划的绘制

施工进度计划的绘制见附页

五、劳动力、材料、机械需要量计划

（一）劳动力安排计划

按照进度计划和概算，本工程计划工期为435天，最高峰每天260人，劳动力计划安排为：基础施工阶段260人，主体结构施工阶段245人，装饰阶段235人，竣工阶段120人。

表5-1      劳动力配置计划表

1、材料进场计划

施工前计算好各施工阶段所需要的材料用量，进场后，根据施工现场情况编排好材料进场记录表。

表5-2     主要材料投入计划表：

    为实现该工程质量目标，首先在材料采购上严格控制，从采购材料的质量着手，从而保证各分部分项工程的质量乃至整个工程的质量。具体从以下方面进行控制：

    （1）自购材料的质量控制

    材料采购计划由计划财务组和技术质量组拟定申报，由项目经理审批。

    材料员根据批准后的采购计划择优选购，特殊材料必须进行合格分承包方评价。（即对合格生产厂家或材料供应商进行评价）。

 严格控制产品的质量，对获得质量认证和质量奖励、社会信誉好的厂家优先考虑。采购供应的材料必须达到因家标准、行业标准和设计要求。

    项目部材料员建立材料采购台帐并妥善保存。

    (2)甲供材料的质量控制

为确保工程质量，对甲供材料必须进行验证、合理贮存和维护。 

甲供材料运至现场后必须组织相关人员进行验收，取样送验，并按规定记录、贮存和维护。

甲供材料进场后应分区单独存放，注明使用部位，并做唯一标识，跟踪检查，实现可追溯性。

3、物资搬运和贮存

（1）搬运

项目部材料采购员、材料保管员负责物资搬运、验收、发放的指挥安排，体现“谁搬运谁负责”的原则，材料的堆放必须满足安全要求和材料的质量要求，以防破损。

坚持货到现场后进行验收，决不马虎凑合。

（2）贮存

材料保管员负责按现场平面布置图合理堆放材料并挂牌标识。

砂石材料要分类分规格集积成方，场地坚实平整。

水泥应有防雨、防潮措施。

对水泥、外加剂、油漆等有时效期限的材料执行先进先出的原则，过保质期或受潮变质的材料不得擅自使用。

钢筋、铁件、成型钢筋及其它的金属材料码放时要下垫，以防水泡锈蚀。

木材及其制品应入库保管，露天存放应上盖下垫，防止日晒、雨淋；贵重物资、特殊材料应入库保管。

其它物资存放应严格按规范规定和公司程序文件规定的要求执行，保证物资在贮存中处于完好状态，满足使用要求。

现场材料保管员应作好入库物资的验收、发放和标识工作，并建立收、发、存台帐，做到帐物卡相符。

（三）构件和半成品需用量计划

（1）构件需要量：本工程构件主要需要制作门窗的过梁，窗的过梁总计需要：

524*3=1572；门的过梁总计需要量：262*3=786；电梯门的过梁：3*11*3=99。

（2）半成品需要量：塑钢窗的需要平方数：939.9*3=2820m3；甲级木质防火门的需要平方数：283.9*3=852 m3。

（四）施工机械配置计划

    表5-3     主要施工机械及设备配置计划表

（一）垂直运输机械的布置

为确保本工程满足业主的施工进度要求，保证工程快速、顺利施工，确定8#房、11#房、12#房各配置QZ-40型塔吊及三台相配套重型井架。（见施工平面布置图）

（二）搅拌站、仓库、材料、构件堆场以及加工厂的位置

（1）搅拌站及仓库位于建筑物北侧，每栋建筑配备一个搅拌站和仓库，方便施工，仓库堆放水泥、机械等。

（2）钢筋加工间位于12#房西北侧，模板加工间位于11#房西北侧。（见施工平面布置图）

（3）钢材、模板就近加工间堆放你，加工后的半成品就近塔吊回转半径内堆放。（见施工平面布置图）

（三）现场运输道路

 本工程施工现场场地表层土为杂填土，不能满足车辆、大型机械的行走，故施工现场应设计临时道路。临时道路沿拟建筑物布置，方便材料进场和施工。道路构造：场地夯实→ 150厚道渣垫层→ 100后C20砼路面。（见施工平面布置图）

（四）临时设施布置

（1）门卫：现场配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。

（2）标牌：办公室设五牌一图等标牌和报刊，使施工现场一目了然，并供职工了解社会和施工情况。

（3）材料堆放：场内材料均以标志牌分块堆放，使材料堆放有序，并且指明每种材料规格和检验状态。

（4）办公用房：含建设单位、监理单位、跟踪审计单位及项目部办公室。

（5）生活用房：民工宿舍、食堂采用搭建临时活动板房形式，并建临时厕所。

（6）生产用房：含仓库、加工厂。

（五）水电管网布置

根据甲方提供的现场内的供水源头、排水口及供电电源。

（1）水管网布置

（1）由甲方提供的水源处设置一个专用阀门井。

（2）从阀门井引出用水主管沿场地周边布置，主管采用直径100的upvc管。

（3）从主管中引出用水支管至各用水机械处、办公区、生活区，并设置专用水龙头。

（4）施工用水水管采取暗埋式沟槽设置。

（2）电网布置

本工程施工用电实行三级配电管理。

（1）一级配电：由甲方单位现场设置的配电室引入主干线至场地内施工专用配电房。

（2）二级配电：从施工配电房引出用电主干线至二级配电箱。

（3）三级配电：有二级配电箱引出用电支线及三级配电箱，至各用电机械及生活区、办公区。

七、安全文明施工措施

（一）安全施工措施

本工程安全生产原则：安全第一，预防为主。施工认真执行国家及地方有关安全法规，切实做好以下几个方面，采取措施如下：

    1、临边作业防护

    屋面层、楼梯口、阳台、预留洞口等必须搭设防护栏杆，洞口加以覆益，防护栏杆安装稳固，用红白汕漆相间涂刷。并挂警示牌和警示灯。

    2、外脚手架及立休交叉作业防护

    建筑物周转外脚手架采用钢管扣件脚手架，其外侧应设置1．2m高的防护栏杆，并设不低于18cm高的挡脚板，张设密目式安全网（使用由省建管局发证使用的密目式安全网）。外脚手架搭设高度超过作业面1．5m以上。悬挑脚手架须经严密的设计、计算、制定专项作业指导书。地面进料口、通道口等人员流动多的地方搭设双层隔离防护棚，并挂警示牌，卸料口两侧设有护栏和挡板，且在每楼层井架口设防护栏杆或铁栅门。

    临边、预留洞口附近不得堆放杂物，上料平台须经严密计算设计，经项目技术负责人批准后，方可制作安装启用。

    拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要有专人监护。

    施工过程中立体交叉作业时，尽量避免在同一垂直方向上下同时操作，如不可避免，则设防护棚或采取封闭隔离措施。

 垂直运输安全措施

    垂直运输机械应由专业安装人员安装，经有关部门验收合格挂牌后使用，操作基础要点应挂设在司机易观察处。

    垂直运输机械司机应经专业培训合格，身体健康，了解机械构造和工作原理，熟知操作规程和维护保养规则，持证上岗，并设专职指挥员，司机驾驶时注意力集中。垂直运输机械的使用和检查及维护保养应建立专门制度。

    井架使用安全技术要点：

    并架的保险、上下限位、超载器、防雷接地等装置齐全、灵敏可靠，底部装设缓冲器，排水通畅。

    缆风绳的安装符合有关规定，与地面成45°～60°角，地锚连墙杆牢固可靠，卷扬机地锚牢固，卷筒钢丝绳缠绕排列整齐，滑轮与钢丝绳相匹配。

    卸料平台塔设牢固，与脚手架断开，且有可靠的防护，平台两侧设1．2m高的防护栏杆和封闭的竹笆片，并设不低于30cm高的挡脚板，吊篮与架体间的空隙不得大于10cm，每层卸料平台口均应设置防护铁栅门，吊篮停妥后方可开启，并做好随手关门的工作，防止坠落事故的发生。

    吊篮必须安装工具式安全门，开启后自动关闭，吊蓝两侧安装1m高的防护钢网片，防止物料在垂直运输过程中伸出笼外，地面进料口搭设双层防护棚，其宽度不小于2．8m，搭设高度为4m。

    吊篮门上应挂设起重量、限载说明，禁止超载起用，禁止人员乘坐吊篮，使用过程中应经常保养，钢丝绳和滑轮及导轨定期上油检查钢丝绳是否严重磨损，以防发生意外，检修吊篮和维护保养时应停止运转，用两根钢管将吊篮支搁在架体上后，方可进行。

    吊篮到达各层的信号及各层呼叫信号要有可靠的信息系统，每个楼层悬挂层次标牌，吊篮的起动和停止采用分别开启每层红绿警示灯。

    4、井架、脚手架安装拆除保证措施

    井架、脚手架安装拆除前均应制定合理的有针对性的技术方案，其基础、附墙拉杆、底部稳固件及卸料平台均应严密计算设计，经主管部门审批后由专业安装班组实施，专人指挥，严格按拆装方案和相关的技术规范进行。

    安装前应对井架、脚手架基础进行验证，确认其合格后方可进行。井架安装过程中采用经纬仪指挥，确保塔身铅直。

    安装完毕，经有关部门验收合格，挂合格证牌后方可启用，提升过程中须按有关规定、规程进行，并及时安装拉杆或附墙杆。

    安拆专业人员必须经培训，熟知机械原理，操作规程，配戴合格的防护用品，要定人、定岗、定部位进行安装和拆除，责任到人。

    工具入袋，禁止从高空抛掷物料。

    5、安全用电措施

    现场安排施工用电管理负责人，负责各种机电设备的使用许可批准，检查、监督工地用电安全状况，并做好用电档案。

    该工程施工用电线路采用“三相五线制”，严禁使用绝缘性能不良的电缆、电线，禁止私拉乱接。电路采用埋地电缆线路（预埋钢管内穿电缆）。

    现场配电箱的配置应符合有关部门的规定，箱内应有一机一闸及漏电保护开关，有良好的接地设施，配电箱内多路配电的应做好标记。

    使用碘钨灯及其它功率较大的照明器具均应架空固定安装。

    手持移动电动工具一律采用软橡胶线或电缆，其导线长度距配电箱距离不超过15m。

    6、使用中小型机械设备安全措施

    钢筋加工机械、砂浆、砼搅拌机、木工机具等现场机电、设备必须设有防雨棚和接地装置。传动部位设置可靠的防护罩盖。

    电焊机必须一机一开关，并装有随机开关，电源接头有防护装置。

    乙炔瓶、氧气瓶的安全阀装设可靠，压力表准确灵敏，回火制上器必须可靠，回火制止器必须有可靠灵活的保护罩，专人操作使用。

    砼振捣器、照明用电等应有专用分配电箱，漏电开关灵敏可靠。

    7、工地消防措施

    严格执行现场动火申请制度，现场设义务消防组织。

    现场设置吸烟室，禁止吸游烟。现场草袋、刨花等易燃品随时清理干净，并堆放到指定地点。工地脚手架外封闭的安全网必须是阻燃型，并有合格证。每层楼梯口及主要部位挂置灭火器，（每幢每层配六只酸咸型、六只干粉型）易燃品处增设灭火器，各楼层接通临时消防用水，设置临时消火栓，消防器材经常检查，专人负责保护，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。为确保施工和消防用水在五层、十层设临时分级水箱，用增压泵向上泵水。电气焊具集中放置，统一管理，氧气瓶和乙炔瓶的放置按规定隔开，单独存放。使用电焊、气割应办理动火证，电焊时设挡火溜槽，备足消防器材，对焊时设挡火板，禁止火花飞溅。并专人监护和检查其防火情况。所有机电设备，下班后必须切断电源。

    器材库内设有明显的防火标识，备足消防器材，且常备有效，有严格的防火、防爆、防盗、防潮、防雨等措施，油漆等易燃物品隔离单独专库存放。管道并、幕墙封闭处必须采用阻燃材料。

    8、室内施工安全技术措施

    当土建主体结构施工时，安装主要是配合施工，有关结构部位预埋套管、预留孔洞、暗敷电管等，在这些作业时，上下左右都要留心。当土建施工在较高的部位进行模板或支撑的安装或拆卸时，其下方作业人员尽量错开部位或另行安排作业时间，避免上下同时重迭作业，坠物伤人。

     9、登高作业安全技术措施

不适合登高作业的人员和防护劳动用品不符规定的禁止登高作业。在登高作业时严禁嬉戏玩闹。所有施工人员必须正确配戴安全帽；所有材料、设备要放置平衡，工具入袋，禁止向下抛掷物件，上下联系要有专人负责，不得凭栏向上呼喊。屋顶电器或其它设施安装作业时（如敷设避雷带）严禁不系安全带或其他防护措施，室内登高作业要按规程要求操作，人字梯要有开叉的保险索，底部必须有防滑装置。

（二）文明施工措施

1、现场布置

    工程采用全封闭施工。

    现场临设、机具、设备必须按现场平面布置图合理布置：材料、半成品、构件等分类分规格堆放整齐，且符合质量和安全要求，工具、用具人库保管，并做好标识。

    现场临设保持整洁美观，职工宿舍采用两层活动板房，与周围环境相协调。“六牌一图”及宣传栏设置在醒目位置，并设立各种安全文明生产和质量宣传标语。门头设置企业标志牌。

    施工临时用水、电管线安装排列整齐，禁止私拉乱按，夜间施工应有足够的照明。

    2、道路与场地

    施工现场道路与场地均采取砼硬化处理，并设排水明沟，道路通畅无路障，场地平整无积水、污水，无散落物，场容场貌整洁。

    3、材料堆放

    严格按施工总平面布置图堆放材料。砂、石等材料分类集成堆积成方，底脚边用边清，砌体料归堆成垛，码放整齐，碎砖料等随用随清，无底脚散料，灰池符合标准，灰不外溢。脚手钢管、模板支撑等周转材料集中堆放，整齐成线，符合安全规定，门窗、木制品分类分规格堆放，有防雨、防潮、防火措施，埋件、铁件堆保管分门别类，所有材料均应做好标识。

    4、现场卫生、保洁

    现场设垃圾箱，及时回收散落的材料，废料、垃圾及时清理至垃圾箱中，与环卫部门联系及时外运。

    现场建造水冲厕所，其内部装修符合有关卫生标准规定，开设地下化粪池，并接入市政污水管网，操作层搭设简易厕所，严禁随便大小便。

    施工现场设茶水亭、茶水桶，做到有杯加盖，有消毒设备，现场设吸烟室，禁止吸游烟。

    5、生活区职工宿舍管理和卫生保健

    建立宿舍管理制度，卫生值日制度，划分卫生包干区，责任到人，由舍长负责卫生的监督和管理工作。

    宿舍内装配纱门、纱窗，吊扇统一床铺，鞋架，洗脸架，布置整齐，有专人负责打扫卫生和灭蚊蝇等工作，做到无鼠、蚊、蝇。

    宿舍内衣被叠放整齐，物品放置有序，毛巾张拉一条线。宿舍内通风良好，无明显异味，地面整洁无杂物，鞋帽放置整齐，无乱拉电线和私自烧煮等现象。

    室外设专用晒衣、晒鞋架，编号挂牌，晾晒整齐。

    职工膳食、饮用水等必须符合卫生标准，职工食堂、餐厅内装修符合有关卫生管理条例要求，有消毒设备，炊事员定期体检，持健康证上岗，炊事员必须严格保持个人的清洁卫生以及工作服装和工作行为的清洁卫生。

（三）环境保护措施

1、防止灰尘、大气污染

各操作面的废物垃圾应通过井架运送至地面垃圾箱内，及时外运。严禁凌空抛洒，对于易产生灰尘的材料采取降尘措施：如水泥采用专用罐车运输，水泥罐内存放，砂等材料采取喷水降尘的方法。道路及场地采取洒水降尘的方法处理。现场禁止燃烧能产生有毒恶臭气体的物质。禁止排放有物质，并妥善处理。

2、防止水污染

现场废水采取有组织排放，避免污水、废水遍地流等不文明现象，现场主要出人口设地下沉淀池，泥浆、废水等不经沉淀，严禁排人下水道；职工临时食堂的下水道应设隔油池，定期清除，防止水污染。生活垃圾袋装化，及时清运出场。

3、施工噪音的控制

采用全封闭施工，减少噪声影响。

木工房、钢筋加工棚等做好封闭、隔音处理，采用新型无噪音机械，降低机械噪声，确保环境的宁静。

结构工程施工砼振捣采用“低噪声”振捣器，降低噪声影响。针对该工程所处环境为减少施工对单位和居民的影响，故尽量安排白天浇筑砼，如不可避免，则应采取技术措施（如留施工缝）等并征得有关部门同意，办理夜间（不超过22：00）施工许可证。

4、车辆运输管理

进出现场大门的运输车辆应有庶盖措施，防止抛、洒、滴、漏现象发生，现场主要出入口设冲洗台对进出场车辆进行冲洗清扫，保持场内外整洁，防止车辆运输污染道路。

运输车辆专人指挥，指定地点停放，做到不占用场外道路。进出车辆禁鸣喇叭，减速慢行。

5、人行道的保护

对现有人行道加强保护，未经有关部门批准，不得占用。

谢辞： 

毕业设计是我们大学生活的最重要、也是最后的一个阶段。毕业设计里面的内容把我们大学里面所学的知识有机的组合起来了，从而达到学而所用。毕业设计是从本学期伊始历经7周时间编制的，在编制的过程中，我遇到了一些阻碍，但是在刘老师的帮助和自己的不懈努力下，最终还是利用所学的知识与实际其情况相结合，得出最佳的施工方案，培养了我解决实际问题的能力。

这半年是我们不断学习积累，综合不断提高的阶段。在刘老师的悉心指导下，我们从最初的建筑绘图开始，然后经历了结构方案确定，结构设计计算，计算书整理和打印等几个阶段。通过这次的毕业设计，我不仅温习了以前所学的课程，还学习到了许多实际工程经验，真正做到了“温故而知新”。与此同时，我也充分的认识到自身存在的许多不足，在把前后学的专业知识融会贯通方面缺乏综合考虑的能力，在把握整个建筑设计宏观方面能力也欠缺。

我在毕业设计过程中巩固和加深了已学过的基础和专业知识，提高综合运用这些只是进行分析和解决实际工程问题的能力。同时我在掌握本专业设计的基本程序和方法，了解国家相关的方针和，学会了正确的使用专业的有关技术规范和规定都有很大提高。编写设计文件或设计论文、使用规范手册和应用计算机的能力。

我还学会了针对要解决的问题，广泛的搜集国内外的有关资料，了解国内外的水平和状况。培养深入细致调查研究，理论联系实际，从经济、技术的观点全面分析和解决问题的方法及阐述自己观点的能力，培养组织管理能力、社交能力和实践应用能力，提高严谨的科学态度和认真的工作作风，树立事业心和责任感。为即将跨出校门走上社会打好基础。通过本阶段的学习，我体验的了设计工作的辛苦，同时也体验到了设计的乐趣。

在毕业设计中学到的不仅仅是具体的知识，更重要的是一种方法，学习的方法和工作的方法，是我们从校园走向工作岗位的必要过渡。

这半年的毕业设计是对我们大学三年学习成果的最终检阅。这个过程离不开刘老师的答疑解惑，没有他的悉心指导，我的毕业设计寸步难行，对许多问题的考虑也不可能理解的如此透彻。最后，我要对刘老师表示最衷心的感谢！

参考文献：

［1］《混凝土结构工程施工及验收规范》   GB50204-2002

［2］《地基与基础工程施工及验收规范》   GB50202-2002

［3］《防水工程施工及验收规范》         

［4］《砌体工程施工及验收规范》         GB50203-2002

［5］《建筑工程装饰工程施工及验收规范》 GB50210-2001

［6］《建筑地面工程施工质量验收规范》   GB50209-2002    

［7］《混凝土质量控制标准》             GB501-92

［8］《混凝土外加剂应用技术规范》       

［9］《建筑施工安全标准》               JGJ59-99    

［10］《施工现场临时用电施工工程施工及验收规范》JGJ46-88

［11］《建筑安装工程技术操作规范》      DB32/(293-313)-1999

［12］《江苏省建筑安装工作施工技术操作规范》DB32/(293-313)-1999

［13］《建筑施工高处作业安全技术规范》  JGJ80-91

［14］《屋面工程质量验收规范》          GB50207-2007