制造部经理
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 综合合格率 | 实际合格率/综合合格率计划值 | 10% | 质量部 |
| 交货及时率 | 本期交货及时率/本期交货计划及时率 | 20% | 制造部 |
| 生产计划完成率 | 实际月度完成数量/月度计划完成数量 | 10% | 制造部 |
| 计划工作完成情况 | （实际完成计划工作项数/计划项数）×100 | 10% | 总经理 |
| 单位变动制造费用控制 | 计划单位变动制造费用/实际单位变动制造费用 | 10% | 财务部 |
| 本部门管理费用控制率 | 实际低于预算时，得100分； 实际超出预算时，[1-(实际～预算)/预算]×100 | 10% | 财务部 |
| 成品交货合格率 | 本期成品交货合格率/本期成品交货计划合格率 | 10% | 质量部 |
| 物料消耗控制 | 物料消耗低于定额时，得100分； 实际超出定额时，[1－(实际－定额)/定额]×100 | 10% | 采控部 |
| 设备完好率 | 设备完好数量/设备总数 | 10% | 分管领导 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 分管领导 |
| 生产计划编制 | 及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日 | 分管领导 |
| 生产安全控制 | 凡发生生产安全事故根据造成损失大小扣10分以上/次 | 分管领导 |
| 生产质量控制 | 凡发生质量事故根据造成损失大小每次扣10分以上 | 分管领导 |
| 现场6S管理 | 现场未按6S进行管理，扣2～5分/次 | 分管领导 |
| 生产质量原因返修 | 发生因生产质量原因引起的成品返修，根据损失额扣5～10分/次 | 分管领导 |
| 绩效管理制度执行 | 绩效管理制度执行不严格，对下级的考核不公正、不客观，扣2～5分/次 | 行政人事部 |
| 部门预算 | 按公司规定按时提交本部门预算相关数据，若不及时扣1～2分/日 | 分管领导 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 分管领导 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 分管领导 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
| 奖励项目 | 工作效率非常高，有创新或有突出表现时，加1～5分/次，包括但不限于下列情形： 1．产品质量连续提高 2．生产计划完成好 | 业绩管理小组 |
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 产量计划完成率 | 产品实际产量/产品计划产量 | 40& | 制造部 |
| 交货及时率 | 本期交货及时率/本期交货计划及时率 | 20% | 商务部 |
| 产品综合合格率 | 产品实际合格率/目标合格率 | 30% | 质量部 |
| 6S评价 | 现场管理，以《6S评价表》评价 | 10% | 制造部 |
| 物料消耗控制 | 物料消耗低于定额时，得100分； 实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额] ×100 | 10% | 制造部 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 制造部经理 |
| 生产计划编制 | 及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日 | 制造部经理 |
| 生产安全控制 | 凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上 | 制造部经理 |
| 生产管理制度与作业程序规范 | 发现本车间工人未按生产管理制度与作业程序规范操作扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 车间设备管理 | 按公司规定定期组织实施车间设备维护保养，若发现未按规定实施扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 生产信息管理 | 及时准确统计本车间生产数据，并按公司规定上报，若延误扣2～5分/日，出现数据错误扣2～5分/处 | 制造部经理 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 制造部经理 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 员工培训 | 积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次 | 业绩管理小组 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
设备主管
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 上级满意度 | 参见《上级满意度评分表》 | 30% | 制造部经理 |
| 设备完好率 | 设备完好数量/设备总数 | 40% | 制造部经理 |
| 维修及时率 | 及时完成的维修数/维修总数量 | 10% | 制造部经理 |
| 设备故障停机时间 | 设备故障计划停机时间/设备维修、维护停机时间 | 10% | 制造部经理 |
| 维修费用控制 | 实际低于预算时，得100分； 实际超出预算时，[1-(实际－预算)/预算]×100 | 10％ | 财务部 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 制造部经理 |
| 设备易损件验收 | 若因验收不严造成公司损失，根据金额大小扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 设备维修安全控制 | 凡在设备维修过程中或因设备维修不善造成安全事故，依造成损失大小扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 设备维修及时 | 因设备维修不及时造成延误生产依损失大小扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 设备维修达标 | 设备维修未达标的扣除5～10分/次 | 制造部经理 |
| 三级保养制度执行情况 | 未按设备保养制度开展设备保养工作，扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 关键设备备件 | 1.关键设备备件维修不及时扣2～5分/日 2.未按规定准备关键设备备件扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 电的维护 | 因维护不善造成公司电路事故或停电，影响生产进度扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 非标产品的加工 | 1.非标产品加工不及时扣2～5分/日 2.非标产品加工不合格扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 设备维护保养计划执行 | 未严格依照设备维护保养计划执行，工作缺失或不到位，扣2～5分/项 | 制造部经理 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 制造部经理 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
机电维修工
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 上级满意度 | 参见《上级满意度评分表》 | 100% | 设备主管 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 设备主管 |
| 设备档案建立 | 按设备管理制度建立设备电气部分的管理档案，若发现档案不齐或错误扣2～5分/次 | 设备主管 |
| 设备操作手册编制 | 编制设备电气部分的操作手册，若发现操作手册不齐或错误扣2～5分/次 | 设备主管 |
| 设备维修及时 | 因设备维修不及时造成延误生产依损失大小扣5～10分/次 | 设备主管 |
| 设备维修达标 | 设备维修未达标的扣除5～10分/次 | 设备主管 |
| 电的维护 | 因维护不善造成公司电路事故或停电，影响生产进度扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 三级保养制度执行情况 | 未按设备保养制度开展设备保养工作，扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 设备主管 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 设备主管 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
设备维修工
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 上级满意度 | 参见《上级满意度评分表》 | 100% | 设备主管 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 设备主管 |
| 工装制作 | 按要求制作公司所需的部分工装，若延误扣2～5分/日 | 设备主管 |
| 非标产品的加工 | 1.非标产品加工不及时扣2～5分/日 2.非标产品加工不合格扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 设备维修及时 | 因设备维修不及时造成延误生产依损失大小扣5～10分/次 | 设备主管 |
| 设备维修达标 | 设备维修未达标的扣除5～10分/次 | 设备主管 |
| 三级保养制度执行情况 | 未按设备保养制度开展设备保养工作，扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 设备主管 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 设备主管 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
现场技术工程师
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 上级满意度 | 参见《上级满意度评分表》 | 100% | 制造部经理 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 制造部经理 |
| 技术管理 | 出现产品技术问题扣2～5分/次； | 制造部经理 |
| 技术问题处理 | 未能及时针对生产工程中出现的技术、质量、成本等问题作出相应技术改善方案扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 工艺操作规程执行检查 | 对生产过程中的工艺操作规程执行情况监督检查不力每次扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 数据泄密 | 对公司的技术数据泄密扣10分以上/次 | 制造部经理 |
| 图纸资料管理 | 监督员工按公司技术资料管理相关规定妥善保管现场技术图纸资料，若经抽查发现图纸资料管理与公司规定不符，扣2～5分/次，若因管理不善造成图纸资料遗失扣5－10分/次，资料外泄扣10分以上/份 | 制造部经理 |
| 质量问题 | 监督现场工艺纪律的执行，及时处理现场质量问题，若因监督不力引起现场质量事故扣5－10分/次，若处理现场质量问题不及时扣2～5分/小时 | 制造部经理 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 制造部经理 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
生产调度
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 产量计划完成率 | 产品实际产量/产品计划产量 | 40% | 制造部 |
| 交货及时率 | 本期交货及时率/本期交货计划及时率 | 30% | 商务部 |
| 物料消耗 | 物料消耗低于定额时，得100分； 实际超出定额时，[1－(实际－定额)/定额]×100 | 10% | 制造部经理 |
| 上级满意度 | 参见《上级满意度评分表》 | 20% | 制造部经理 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 制造部经理 |
| 生产管理 | 及时协调与处理各车间、班组出现的生产异常情况，解决生产矛盾，若因工作不力影响生产进度，扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 生产安全控制 | 凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上 | 制造部经理 |
| 劳资管理 | 每月及时准确统计核算车间各班组工资，并在次月2日前将薪酬报表提交财务部审核，若造成延误扣2～5分/日，出现错误数据扣2～5分/个 | 制造部经理 |
| 办公用品管理 | 领取与发放各车间办公用品、劳保用品等，若出现重要办公物品丢失、人为损坏，根据物品损坏的严重程度和价值，酌情扣5～10分/次 | 制造部经理 |
| 生产会议事务 | 组织、筹备生产调度会等生产会议，若因工作不力造成会议延误，扣2～5分/小时 | 制造部经理 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 制造部经理 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
信息统计
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 上级满意度 | 参见《上级满意度评分表》 | 100% | 制造部经理 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 制造部经理 |
| 生产数据统计 | 及时、准确统计制造部产品原材料消耗、物耗、能耗以及生产进度，次日上午10点前提交前日生产报表，每周一上午10点前提交上一周生产报表，每月2日上午10点前提交上一月生产报表，若延误扣2～5分/小时，出现错误数据扣2～5分/个 | 制造部经理 |
| 样品计划令跟催 | 跟催样品计划令的执行进度，并联系快递公司及时准确寄送样品，若因工作不力造成样品计划令延误扣2～5分/日 | 制造部经理 |
| 档案管理 | 统一归档管理制造部对内、对外文件资料、车间文件、报表等生产类档案，若因管理混乱造成档案遗失扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 制造部经理 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 制造部经理 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
生产班组长
| 关键业绩指标 | 定义 | 权重 | 数据来源 |
| 产量计划完成率 | 产品实际产量/产品计划产量 | 20% | 制造部 |
| 交货及时率 | 本期交货及时率/本期交货计划及时率 | 20% | 商务部 |
| 产品综合合格率 | 产品实际合格率/目标合格率 | 40% | 质量部 |
| 物料消耗控制 | 物料消耗低于定额时，得100分； 实际超出定额时，[1－(实际－定额)/定额]×100 | 10% | 采控部 |
| 6S | 现场管理，以《6S评价表》评价 | 10% | 质量部 |
| 管理指标 | 说明 | 评价人 |
| 管理制度及工作流程的执行 | 1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次； 2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分 | 车间主管 |
| 生产安全控制 | 凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上 | 车间主管 |
| 生产管理制度与作业程序规范 | 发现工人未按生产管理制度与作业程序规范操作扣2～5分/次 | 车间主管 |
| 计件工资统计 | 对工人的产品件数统计数据不准确或错误扣2～5分/个 | 车间主管 |
| 上级交办的其它工作 | 没有及时完成或上级对完成情况不满意扣1～5分/次 | 车间主管 |
| 内部客户满意度 | 因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次 | 车间主管 |
| 员工培训 | 积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次 | 业绩管理小组 |
| 合理化建议 | 凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次 | 业绩管理小组 |
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