安全检查表(月度)

《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013－2008) 

1.操作室要有工艺卡片，并定期修订； 

2.现场装置的工艺指标应按工艺卡片严格控制； 

3.工艺卡片变更必须按规定履行变更审批手续。 

1.现场联锁装置必须投用，完好； 

2.摘除联锁有审批手续，有安全措施。 

3.恢复联锁按规定程序进行。

1．岗位职工严格遵守操作规程；岗位职工严格遵守操作规程，按照工艺卡片参数平稳操作，巡回检查有检查标志。 

2．定时进行巡回检查，要有操作记录；操作记录真实、及时、齐全，字迹工整、清晰、无涂改。 

3．严格执行交制度。日志内容完整、真实。

1.变配电室的地面应采用防滑、不起尘、不发火的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。 

2.用电产品的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。 

3.变配电室应设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。变配电室的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。 

4.通往室外的门应向外开。设备间与附属房间之间的门应向附属房间方向开。高压间与低压间之间的门，应向低压间方向开。配电装置室的中间门应采用双向开启门。 

5.变配电室出入口应设置高度不低于 400mm 的挡板。 

（6）变配电室应设置有明显的临时接地点，接地点应采用铜制或钢制镀锌蝶形螺栓。 

6.变配电室内应设有等电位联结板。 

7.变配电室应急照明灯具和疏散指示标志灯的备用充电电源的放电时间不低于 20min。

《低压配电设计规范》GB 50054-2011 

《用电安全导则》GB/T13869-2008 6.7

PE 线不得搭接或串接，接线规范、接触可靠； 明设的应沿管道或设备外壳敷设，暗设的在接线处外部应有接地标志； PE 线接线间不得涂漆或加绝缘垫。

1.大、中型石化生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置； 

2.高温高压、有爆炸危险的生产装置； 

3.设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置； 

4.重要的在线分析仪表(如:参与控制、安全联锁)； 

5.大型压缩机、泵的监控系统。 

6.可燃气体和有毒气体检测系统，应采用UPS供电。

1.检测点的设置：应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009 第 4 章，第 4.1条至第 4.4 条； 

2.检（探）测器的安装：应符合 GB50493-2009 第 6.1条； 

3.检（探）测器的选用：应符合 GB50493-2009 第 5.2条； 

4.指示报警设备的选用：应符合 GB50493-2009 第 5.3.1条和第 5.3.2 条； 

5.报警点的设置：应符合 GB50493-2009 第 5.3.3 条； 

6.检测报警器的定期检定：检定周期一般不超过一年。

民安全生产监督管理部门（在港区内储存的，报港口行政管理部门）和机关备案。

1.定期进行外部检查； 

2.检查罐顶和罐壁变形、腐蚀情况，有记录、有测厚数据； 

3.检查罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况，有记录、有测厚数据； 

4.检查阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件，有记录； 

5.检查罐体外部防腐涂层保温层及防水檐； 

6.检查储罐基础及防火堤，有记录。

1.有储罐年度检测、修理、防腐计划； 

2.认真按规定的时间、路线和内容进行巡回检查，记录齐全； 

3.对储罐呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器、.高低液位报警器、人孔、透光孔、排污阀、液压安全阀、通气管、浮顶罐密封装置、罐壁通气孔、液面计等附件定期检查或检测，有储罐附件检查维护记录； 

4.定期进行储罐防雷防静电接地电阻测试，有测试记录。

1.装卸栈台的金属管架接地装置必须完好、牢固，装卸车线路及整个调车作业区采用轨道绝缘线路； 

2.栈桥照明灯具、导线、信号联络装置等完好，无断落、破损和短路现象。配电要符合防爆要求； 

3.装油鹤管、管道槽罐必须跨接或接地； 

4.消防设施齐全，消防器材的配置符合规定； 

5.安全护栏和防滑设施良好； 

6.轻油罐车进出栈桥加隔离车； 

7.劳保着装、工具等符合安全规定。

1.汽车装卸栈台场地分设出、入口，并设置停车场； 

2.液化气装车栈台与灌瓶站分开； 

3.装卸栈台与汽车槽罐静电接地良好； 

4.装运危险品的汽车必须“三证”（驾驶证、危险品准运证、危险品押运证）齐全； 

5.汽车安装阻火器； 

6.液化气槽车定位后必须熄火。充装完毕，确认管线与接头断开后，方能开车； 

7.消防设施齐全； 

8.劳保着装、工具符合安全要求。