包装全检作业规范(示例2)

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-30 01:08:19

包装全检作业规范(示例2)

1.目的：為使包裝全檢驗站別的作業有所依循，保證產品品質及作業品質2.應用范圍：公司所有生產線包裝全檢驗站別的作業管制3.名詞定義：3.3.1全檢：即全數檢驗，將生產或購入的第零件制品全部一件一件的檢驗一遍，以判定該產品的品質，規定的檢驗項目內，全檢應當要100%保證品質。4.作業內容序號工作流程圖流程說明管制重點或參數責任人應用文件及表單1產品烤漆、電鍍或者沖壓最後工序作業1.工序交接標識完整清晰,擺放整齊2.相似料號區隔作業3.轉運人員核對單據搬運工1.工令單2.半成品轉接單3.領料單4.

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导读1.目的：為使包裝全檢驗站別的作業有所依循，保證產品品質及作業品質2.應用范圍：公司所有生產線包裝全檢驗站別的作業管制3.名詞定義：3.3.1全檢：即全數檢驗，將生產或購入的第零件制品全部一件一件的檢驗一遍，以判定該產品的品質，規定的檢驗項目內，全檢應當要100%保證品質。4.作業內容序號工作流程圖流程說明管制重點或參數責任人應用文件及表單1產品烤漆、電鍍或者沖壓最後工序作業1.工序交接標識完整清晰,擺放整齊2.相似料號區隔作業3.轉運人員核對單據搬運工1.工令單2.半成品轉接單3.領料單4.

1.目的：為使包裝全檢驗站別的作業有所依循，保證產品品質及作業品質

2.應用范圍：公司所有生產線包裝全檢驗站別的作業管制

3.名詞定義：

3.3.1 全檢：即全數檢驗，將生產或購入的第零件制品全部一件一件的檢驗一遍，以判定該產品的品質，規定的檢驗項目內，全檢應當要100%保證品質。

4.作業內容

序號	工作流程圖	流程說明	管制重點或參數	責任人	應用文件及表單
1		產品烤漆、電鍍或者沖壓最後工序作業	1.工序交接標識完整清晰,擺放整齊 2.相似料號區隔作業 3.轉運人員核對單據	搬運工	1.工令單 2.半成品轉接單 3.領料單 4.烤漆重工標識單
2		針對產品外觀進行全檢並蓋上工號於	1.領班核對單據及標識 2.相似料號區隔作業 3.重工產品重點管制 4.檢出不良品即時標識隔離	全檢員	1.檢驗SIP 2.相似料號對比圖冊 3.不良缺陷解說圖冊
3		將產品套入PE袋(珍珠袋、氣泡袋中)	1.產品外觀防護 2.依包裝SOP作業 3.作業窨無混料可能 4.每袋產品數量確認 5.最小單位包裝標識確認	包裝員	各類產品包裝SOP(SOP不全)
4		將產品裝入紙箱或者膠箱中並蓋上工號	1.領班對包裝規格及包裝材料的確認,FQC復核 2.每箱產品數量確認 3.單個料號單獨擺放,即時標識,不同料號箱最小間隔0.5米 4.未貼標簽前作臨時標識	包裝員	躍群產品包裝SOP裝箱蓋章於「檢驗查核標簽」
5		增加專人管理標簽列印與發放	1.計算生產數與包裝數,用多少打多少 2.班組長對標簽的正確性審定,FQC復核 3.補打標簽需要班組長確認	包裝員	1.標簽列印收發記錄 2.工令單 3.包裝SOP
6		列印標簽貼於紙箱外進行標示	1.現場標簽專用容器分隔放置,指定人員取用標識 2.對不能確認狀態的包裝箱需要重新確認 3.貼完後核對標簽數量及工單數量 4.標簽損壞需要重新打印需要經班組長確認	包裝員	1.產線包裝SOP 2.貼標簽作業指導書
7		干部對於每箱數量、實物、標簽進行稽核後封箱	1.尾數箱的特別標識與確認 2.封箱後同一棧板如放兩重料件必須用隔板隔開並且另作標識	班組長	稽核稽核蓋章於「檢驗查核標簽」
8		FQC抽驗後的產品箱上蓋上工號,確認產品放回		班組長	成品檢驗日報表/「檢驗查核標簽」
9		產品將產品轉入倉庫		物料員	生產控制程序/倉庫作業辦法
10		10.出貨	1.出貨批量與生產批量的差別 2.合箱操作的規范性 3.尾數箱的重新標識與先進先出	倉管員

5.支持文件

5.1 <<生產控制作業程序>>

6.附表

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1.目的：為使包裝全檢驗站別的作業有所依循，保證產品品質及作業品質2.應用范圍：公司所有生產線包裝全檢驗站別的作業管制3.名詞定義：3.3.1全檢：即全數檢驗，將生產或購入的第零件制品全部一件一件的檢驗一遍，以判定該產品的品質，規定的檢驗項目內，全檢應當要100%保證品質。4.作業內容序號工作流程圖流程說明管制重點或參數責任人應用文件及表單1產品烤漆、電鍍或者沖壓最後工序作業1.工序交接標識完整清晰,擺放整齊2.相似料號區隔作業3.轉運人員核對單據搬運工1.工令單2.半成品轉接單3.領料單4.

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