CNG加气站作业指导书

CNG加气站作业指导书

1、概述

2、目的和范围

3、术语定义

4、加气站作业活动指南

4.1加气站作业流程示意

4.2.卸气作业流程指南

4.2.1.卸气操作作业指导

4.2.2卸气流程的设备检查、维护保养作业指导

4.2.3卸气柱卸气（车辆摆放、倒换）风险提示及控制削减措施

4．3 CNG子站压缩机压缩作业流程

4.2.1CNG子站压缩机作业指南

4.2.1.1机械往复活塞式压缩机作业指导

4.3.2、天然气压缩机风险提示及控制削减措施

4.4储气作业流程

4.4.1站用储气装置作业指南

4.4.2站用储气瓶风险提示及控制削减措施

4.5加气作业流程

4.5.1加气作业指南

4.5.2加气风险提示及控制削减措施

4.6子站辅助设备设施作业指南

4.6.1 空气压缩机作业指导

4.6.2 加气站站电气设备作业指导

4.6.2.1停送电操作规程

4.6.2.2变压器运行维护作业指导

4.6.2.3低压配电设备运行维护作业指导

4.6.2.4交流异步电动机运行维护作业指导

5、加气站站岗位作业指导卡     

5.1加气站岗位说明书

5.2加气站岗位作业指导卡

6、考核与处罚

6．1加气站员工考核实施细则

7、加气站作业相关管理制度

7.1加气站交管理规定

7.2加气站岗位培训管理规定

7.3.加气站进站管理制度

7.4加气站考勤管理制度

7.5加气站例会制度

7.6加气站上墙公示内容规定

7.7加气站巡回检查制度

概述

CNG加气站是新捷燃气公司下属的基层单位。目前，加气站的岗位设置为经理、安全员（兼设备员）、核算员、运行班长、加气工。特种作业、关键岗位人员均进行了岗前培训，全部按要求取得了岗位资格证书。

各站点根据不同区域的市场需求，配制了相应的生产设备、设施，各站均拥有CNG卸气装置、子站压缩机、储气设施（瓶组、储气井）、售气设施以及辅助设备设施若干台并按公司规定要求配制了消防器材和设施。

目的和范围

为了使加气站加气作业现场的健康、安全与环境管理得到有效控制，确保作业过程质量，保证施工安全和员工的健康，减少事故的发生，特编制本作业指导书。

本作业指导书适用于加气站的生产作业过程，是对作业过程的指南和对危害因素的控制文件，是公司的生产作业标准。

术语定义

3.1 CNG：压缩天然气。

3.2.ESD：紧急停止按钮。

3.3.HSE：健康、安全与环境管理体系，总的管理体系的一个部分，便于组织对其业务相关的健康、安全与环境风险的管理。

3.4.设备检查：指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。

3.5.设备维护保养：是指为保持设备清洁整齐、润滑良好、安全运行而进行的清洁、润滑、紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙、对易生锈的部位除锈防腐等活动。按工作量大小和难易程度可分为：

日常保养：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件；检查零、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备外部，一般由操作工人承担。

一级保养：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分进行调整。一般由操作工人承担。

二级保养：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。一般在操作工人的参与下，由专职维修保养人员承担。

三级保养：对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换，此外，还要对主要零件部分的磨损情况进行测量、鉴定和纪录。一般在操作工人的参与下，由专职维修保养人员承担。

3.6.设备修理：是指修复由于正常或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化，使设备性能得到恢复。根据修理范围大小、修理周期长短、修理费用多少可分为小修、中修和大修。

小修：通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构。一般由专职维修人员在生产现场进行。

中修：是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，以及修理使用期限到修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的饿间隙，校正设备的基准。一般由专职维修人员在生产现场进行。

大修：是指通过更换，修复设备主要零部件，恢复其原有精度、性能和生产效率的全面修理。

3.7事故：造成死亡、疾病、伤害、损害或者其他损失的意外情况。

3.8事件：导致或可能导致事故的情况。

3.9持续改进：为改进健康、安全与环境总体绩效，根据健康、安全与环境方针，组织强化健康、安全与环境管理体系的过程。

3.10组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员和设施。

3.11顾客：接受产品的组织或个人。

3.12风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。

3.13风险评价：评估风险程度以及确定风险是否容许的全过程。

3.14安全：免除了不可接受的损害风险的状态。

3.15健康：影响工作场所内员工、合同方人员、访问者和其他人员健康的条件和因素。

3.16环境：组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。

3.17环境因素：一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。

3.18环境影响：全部或部分的由组织的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。

3.19记录：阐明所取得的结果或提供所从事活动的证据的文件。

3.20要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。

3.21顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。

3.22体系：相互关联或相互作用的一组要素。

3.23过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

3.24产品：过程的结果。

加气站作业活动指南

加气站作业流程示意

CNG来气→卸气柱卸气→CNG子站压缩机压缩→站用储气装置储气→售气机售气→刷卡收银

卸气作业流程指南

卸气操作作业指导

4.2.1.1管束拖车进站停靠作业：

（1）管束拖车进站引导：管束拖车到达入站口后，站区作业人员须立即到达现场迎候拖车，疏通进站及卸气车道，引导管束拖车进站。

（2）管束拖车停靠指挥：管束拖车进入卸气区后，站区作业人员立即到达卸气柱位置，指挥管束拖车向卸气位置停靠。指挥时，作业人员面向拖车尾部，并始终保持位于管束拖车左侧，以保证驾驶员能通过倒车镜可以视见指挥。指挥过程中，作业人员通过明显的手势及口令指挥管束拖车停靠。具体手势及口令标准如下：

● 手势动作：左臂向前平举，左手五指并拢、掌心向上，反复挥动左臂前臂。

口令指示：倒！……。

指示含义：管束拖车向卸气柱靠近。

●手势动作：左臂向前平举，左手五指并拢，掌心向下，反复挥动左臂前臂。

口令指示：向前！

指示含义：管束拖车向卸气柱驶离。

●手势动作：左臂向上竖直高举，左手五指合拢，掌心向前，左臂向下挥动180度。

口令动作：停！

指示含义：管束拖车制动或已停靠到位

（3）管束拖车停靠位置标准：管束拖车尾部与卸气柱平行距离在2米至3米间；管束拖车与管束拖车间距离不少于1.5米。

4.2.2、管束拖车卸气前的检查

4.2.2.1卸气前的检查规定:管束拖车停靠到位后，作业人员须对管束拖车的轮胎状况、消防器材完好状况、管束拖车车体的完好状况等拖车状况进行检查，发现异常问题须立即与驾驶员沟通确认，并及时报告母站调度。三方确认后，方可接车。

4.2.2.2检查作业指导与检查内容:　

（1）放下卸气拖车踏板，作业人员站于踏板上，缓慢开启管束操作台门。

（2）通过各分管束间的压力均衡情况确认各分管束有无漏充，读取车载压力表确认充气压力。如有管束漏充或充气压力异常，立即报告母站调度。充气压力正常范围为：18Mpa至20Mpa。

（3）检查操作台内各管线部件有无泄漏。

（4）关闭各分管束阀门，关闭操作台门。

（5）在管束拖车前端挂示满车指示牌。

4.2.3管束拖车的卸气作业指导

4.2.3.1卸气柱与已卸空车的分离作业：

（1）规定:已卸空管束拖车与卸气柱断接前须做到三个确认，即确认管束拖车压力低于规定的卸气压力，确认各分管束无漏卸现象，确认牵引机车尚未挂接。

（2）停止压缩机，关闭卸气柱截止阀。

（3）作业人员站于卸气踏板上，按先上后下、从左到右的顺序，依次关闭拖车各分管束阀门，最后关闭管束总阀门。

（4）阀门全部关闭后，缓慢开启卸气柱上的排空阀门对连接软管进行排空。

（5）排空完毕后，进行卸取连接软管作业，卸取作业规范如下：

①左手紧握软管根部，右手握住快装接头母头的卡环并延轴向拉动到露出卡珠的位置。

②双手同时用力拉拔软管及快装接头母头，使快装接头母头与操作台上的公头脱离。

（6）取下静电接地连线，关闭卸气柱排空阀。

（7）断开拖车门固定栓，关闭拖车门，移动卸气踏板到卸气拖车的卸气位置。开始进行待卸满罐与卸气柱的连接作业。

4.2.3.2待卸满车与卸气柱的连接作业

（1）规定: 待卸满车与卸气柱连接前须首先进行两个确认，即确认待卸满车车支架已支撑到位、管束拖车稳固；确认牵引机车已脱离待卸满拖车。

（2）确认完毕后，作业人员站于卸气踏板上，缓慢开启待卸满拖车的操作台防护门并连接拖车门固定栓，连接静电接地连线到拖车静电接地桩。

（3）进行卸气柱与待卸满拖车的连接作业，连接作业规范如下：

①左手紧握连接软管根部，右手握住快装接头母头的卡环并延轴向拉动到露出卡珠的位置，与操作台上的公头套接。

②双手同时用力推进软管及公头，一直推进到快装接头母头完全套住公头，松开母头卡环，以卡环能自动弹回初始位置为到位标准。

（4））按先上后下、从左到右的顺序依次缓慢开启各分管束阀门，确认待卸满拖车压力，确认各阀门及管线工作正常无泄漏。

（5）缓慢开启拖车总阀门，确认公头、母头连接处无泄漏。

（6）开启卸气柱截止阀，启动压缩机。同时在卸气拖车前端挂示正在卸气的指示牌。

4.2.4卸空管束拖车离站指挥作业

4.2.4.1卸气操作完毕后，作业人员须指挥协助驾驶员完成牵引车头与卸空管束拖车的挂接到位。

4.2.4.2作业人员对卸气拖车的轮胎状况、消防器材完好状况、拖车车体的完好状况等拖车状况进行复检，确认与初检情况是否相符。发现异常问题须立即与驾驶员沟通确认，并及时报告母站调度。三方确认后，方可发车。

4.2.4.3及时疏通离站车道，保证拖车及时出站。

4.2.5卸气流程的设备检查、维护保养作业指导

4.2.5.1卸气柱的日常巡检作业

（1）规定：作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对卸气柱进行巡检。

（2）卸气柱巡检的内容：

①看。检查卸气高压软管外观是否完好，有无磨损、鼓包；检查快装接头O型密封圈有无破损；检查拖车管线、拖车阀门、卸气柱外部管线、阀门及各连接点处有无结霜现象，检漏液喷洒处有无气泡产生；检查压力表读数；检查拖车及卸气柱各管线、阀门及外观有无异常；检查静电接地连接有无脱落；检查拖车门有无脱固。

②听。检查拖车及卸气柱各外部管线、阀门及连接点处有无泄漏声响；检查管线内气体流动声音是否流畅。

③摸。检查拖车、卸气柱各外部连接点、紧固点有无松动；检查振动情况有无过激。

④闻。检查有无气体泄漏异味。

⑤比。将检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。

（3）记录。将检查到的拖车压力参数、拖车及卸气柱的运行状态及异常情况按巡检记录规范要求及时记录。

4.2.5.2卸气柱的日常维护保养作业

（1）日常维护保养规定：卸气柱每次巡检时及每日交前，作业人员须对卸气柱表面及各外部管线、部件进行清洁、紧固、润滑、防腐检查等维护保养。

（2）日常维护保养内容： 

①清洁作业内容：对管束拖车与卸气柱外部各处、压力表、阀门、管线、操作台、压力传感器、放空阀等重点部位发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁；清洁的标准：设备表面及管线部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。

②紧固作业内容: 对管线管卡、重要部件支撑等处进行紧固检查。紧固作业操作:

根据紧固点类型选取相应工具(内六方、扳手、螺丝刀等),紧固时使用相应工具卡紧紧固点，向顺时针方向用力旋转。施较大力无法转动时，视为紧固。

③润滑作业内容:对卸气快装接头进行润滑保养, 反复延轴向拉动快装接头母头的卡环并到露出卡珠的位置检查操作是否灵活,如操作不便则在滚珠部位填加适量的润滑脂。

④防腐除锈作业内容:检查静电接地连接点的锈蚀情况,如发现有锈蚀,用细砂纸打磨至现出金属本色后紧固连接点,然后在外部涂抹少量中性凡士林或润滑脂防锈。

4.2.5.3卸气柱的定期维护作业

（1）每周维护内容:对卸气柱内、外部进行综合检查与彻底清洁，检查卸气柱各连接管线、阀门及各连接点处有无泄漏；检查卸气柱各管线、阀门及外观有无锈蚀变形等异常；检查静电接地连接是否牢固。发现问题及时进行整改。

（2）每半年维护内容:对压力表、压力传感器进行检查校验。

（3）每年维护内容:对静电接地装置进行接地电阻检测,阻值低于10欧姆为合格.

（4）根据卸气高压软管的使用周期进行更换.

4.2.5.4卸气柱维修的作业指导

（1）维修作业规定:对带压部件进行维修前必须将压力卸空后方可操作,严禁带压作业.

（2）卸气柱管线卸压排空操作作业指导

①关闭正在卸气的管束拖车的各分管束阀门、总阀门及卸气柱截止阀

②开启卸气柱连接软管的排空阀，可排空卸气柱截止阀到管束拖车总阀门间管线段的压力。

③关闭压缩机出口阀，开启压缩机排空阀可排空卸气柱截止阀阀后所有管线的压力。

（3）阀门、压力表等部件拆卸、维修、更换的操作规范

①对需拆卸件所在管线进行排空

②确认连接点的类型（一般均为螺纹丝扣连接），根据连接点类型选取工具（一般为开口扳手或活动扳手）。

③用一只手用扳手固定住连接点一端，另一只手用扳手卡紧连接点，延逆时针方向均匀用力旋转，平稳拆卸。

④拆卸完成后，检查部件损坏情况，可修复，则修复完毕后重新安装使用。不可修复，更换新部件安装使用。

⑤安装完成后，缓慢通气加压，用检漏液检查部件连接点有无泄漏，确认工作状态良好。

（4）卸气流程工艺管线发生冰堵、气体泄漏故障的维修作业指导

①管线连接点出现泄漏故障的维修作业

A.对泄漏点所在管线段进行排空。

B.丝口连接点泄漏，须对泄漏丝口处进行紧固或重新涂抹密封胶胶紧固。如丝口出现损坏无法紧固密封，则须更换更换管件。

C.卡套连接点泄漏，须先检查卡套是否完好，如确认无损坏则进行紧固，按规范实施水压实验确认其强度符合要求，如卡套有损坏情况，还须更换卡套。

D.泄漏点进行紧固修复及经过强度确认后，通气注压，用检漏液测试气密性。

②管线、管线变径口等无法拆卸点处冰堵故障维修作业

A.现象：管线、阀门等部件发现结霜或前后端压差过大。

B.根据部件前后端压力表压差异常情况确认冰堵点或冰堵管线范围

C.使用热水浇注冰堵点，融化结冰。如仍无法排除冰堵，进行拆卸除冰。

4.2.6卸气柱卸气（车辆摆放、倒换）风险提示及控制削减措施

4.3.1CNG子站压缩机作业指南

4.3.1.1机械往复活塞式压缩机作业指导

4.3.1.1机械往复活塞式压缩机操作规程

（1）启动前的检查： 

①检查压缩机仪表盘进气压力表显示压力是否在3.0Mp--20Mp的范围内。

②检查管束拖车、卸气柱阀门及储气井阀门是否已打开。

③检查所有压力容器隔离阀是否已打开。

④检查压缩机出口阀是否已打开。

⑤检查回收罐、各级缓冲罐排污阀与旁通放空阀是否关闭。

⑥检查换热器水箱液位是否在视窗的2/3处。

⑦检查压缩机机油是否在视窗的2/3处。

⑧检查压缩机仪表风压力是否在0.75PMA-1.0MPA之间。

⑨检查各接头及部件有无松动、漏油、漏气、漏液等现象。

⑩检查三项电压是否缺项，电压是否在380的±10%范围内。

⑾检查PLC控制柜压缩机启动/停机设定值是否正常。

（2）启动和运行

确认压缩机状态符合启动的要求，按下PLC控制柜绿色启动信号按钮，此时压缩机进入待机状态。在待机状态，当压缩机高压启动设定值低于20MPA时压缩机自动启动。

（3）PLC的报警和复位操作指导

①压缩机通过传感器检测到故障信号，发出报警并自动停车。

②复位按钮未被按下，报警显示将一直浮现在PLC显示面板上。

③检查PLC显示面板的报警信息，查明故障原因。

④当检查完故障原因后，对照故障排除表排除故障，并在《维修纪录》中进行纪录。

⑤故障排除后，按下PLC控制柜上的复位按钮，压缩机重新启动。

（4）压缩机停机作业指导

①手动停车：按下PLC控制面板上的 F4按钮（金星压缩机），将压缩机从自动模式转换为手动模式关闭压缩机。

②紧急停车。按下压缩机或PLC上的红色紧急停止按钮关闭压缩机——此时会终止整个系统并隔离每个主要设备。

4.3.1.2机械往复活塞式压缩机日常维护保养作业指导

（1）压缩机的日常巡检作业

①规定：作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对压缩机进行巡检。

②压缩机巡检的内容：

A.看。压缩机运行中，操作人员应对压缩机的运行情况进行监护。按以下内容定时检查各运行参数是否在正常范围内，对压缩机的运行状况进行判断。

检查项目及内容

C.摸。检查电机、电磁阀温度是否正常，运行时温度在70℃以下为正常，检查方法：用手背轻触设备表面，能够持续3秒以上为正常，如感觉温度高至无法承受，用红外线测温仪检查设备表面温度，按《电机维护保养规程》分析检查运行温度过高的原因。检查压缩机各连接点、紧固点有无松动；检查振动情况是否正常。

注意：禁止使用手摸压缩机排气管。

D.闻。检查有无气体泄漏异味。

E.比。将检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。

③记录。将检查到的压缩机各项参数按巡检记录规范要求及时记录。

（2）压缩机的日常维护保养作业

①日常维护保养规定：每日交前或巡检停机时，作业人员须对压缩机表面及各外部管线、部件进行清洁、紧固、润滑、防腐检查等维护保养。

②日常维护保养内容： 

A.清洁作业内容：对压缩机撬内外部各处、压力表、阀门、管线、压力传感器、排污放空管线等重点部位发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁；清洁的标准：设备表面及管线部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。

B.紧固作业内容: 对压缩机基础螺栓、管线管卡、重要部件支撑等处进行外观振动情况检查。如发现震动过大,进行紧固作业操作;

C.润滑作业内容: 停机状态下润滑油低于视窗2/3或运行中润滑油低于视窗1/2的时候，必须添加同等型号润滑油。润滑油添加作业按《设备润滑管理规定》执行，润滑油添加前要进行“三滤”。新机运行300小时后更换润滑油，待再运转800小时后再次更换润滑油，以后每3000小时更换一次润滑油

4.3.2定期维护作业

4.3.2.1每周维护内容

（1）用检漏液检查所有接头及阀门是否泄漏；

（2）对所有紧固件进行紧固操作检查；

4.3.2.2每2000小时维护

（1）执行每周每日维护；

（2）检查气阀、活塞、活塞环、气阀是否完好，维修或更换；

（3）检查整机填料总漏气量是否超过4.8M3/小时，检修相应的填料组件。

（4）清洗油泵粗滤油器和精过滤器；

（5）检查调整大头瓦与曲轴销的配合间隙，小头瓦与十字头销配合间隙。

（6）检查十字头与滑道的配合间隙，如不正常，作相应的维修或更换；

4.3.2.3每3000小时维护

（1）执行每日、每周及2000小时维护

（2）更换润滑油；

4.3.2.4每4000小时维护

（1）执行每日、每周及2000小时维护；

（2）检查压缩机机组有无沉降。

（3）检查十字头体、轴瓦、铜套等运动部件磨损情况，维修或更换。

（4）检查活塞环支撑环及填料密封环如磨损过大或气量严重不足应予更换。

4.3.2.2每半年维护内容:对压力表、压力传感器进行检查校验。

4.3.2.3每年维护内容:对静电接地装置进行接地电阻检测,阻值低于10欧姆为合格.

4.3.3压缩机维护单工序作业指导

4.3.3.1压缩机的卸压、放空作业指导

（1）气缸卸压放空作业

①关闭压缩机入口阀，必要时关闭拖车、卸气柱主截断阀。并在截断阀上挂牌警示。

②打开一级分离器(二级分离器)排污阀。

③按下一级(二级)入口气动阀的先导电磁阀手动控制按钮,将仪表风手动输送至气动阀,打开一进(二进)气动阀开始卸压。

④观察一级(二级)压力表，压力表显示为0时，卸压完成。

（1）回收罐卸压

①关闭压缩机入口阀，必要时关闭拖车、卸气柱主截断阀。

②在截断阀上挂牌警示。

③缓慢打开回收罐排污阀。

④观察回收罐压力表，压力表显示为0时，卸压完成。

4.3.3.2.压缩机排污作业指导

（1）规定:每周对回收罐、分离器内的残液进行排污。

（2）先缓慢打开回收罐排污阀，待无液体流出，关闭排污阀。

（3）缓慢打开一级分离器排污阀，待无液体流出，关闭排污阀。

（4）缓慢打开二级分离器排污阀，待无液体流出，关闭排污阀。

4.3.3.3压缩机更换润滑油作业指导

（1）压缩机累计运行3000小时时，必须更换润滑油。

（2）手动停车。在PLC面板处悬挂警世标志。

（3）排油时，在排下面放一个桶，然后打开球阀。最好在压缩机刚停，油还热时排油。此时油比较容易流动。

（4）排净后，关闭球阀。

（5）清油底。先用大布擦拭曲轴箱，然后用面粉清理油底的杂质。

（6）换滤芯。打开粗、精油过滤器更换滤芯，然后向油杯内注入2/3的润滑油。

（7）将油桶内N100号润滑油通过滤网抽油到小油桶通过滤网抽到油壶。

（8）打开压缩机油泵旁边的注油孔。

（9）将油壶内的润滑油通过滤网从注油孔注入压缩机油池。

（10）添加至视窗的2/3处，添加工作完成。

4.3.4压缩机维修及故障排除作业指导

4.3.4.1规定：停机维修前，应切断动力源和气源并在开关处进行警示。只有在压缩机完全卸载的情况下才能对其进行维护维修。如果需要，将回收系统和热交换系统中的气体排空。

4.3.4.2参考《维修队作业指导书》按照《压缩机维修作业规程》进行维修。

4.3.4.3压缩机常见故障及排除方法：

4.4.1站用储气装置作业指南

站用储气装置分类：站用储气钢瓶、ASME储气管束、储气井

4.4.2储气装置检查、维护保养作业指导

4.4.2.1日常检查作业

（1）作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对储气装置进行巡检。

（2）日常检查内容

①看。检查各连接管线、阀门及各连接点处有无结霜现象，检漏液喷洒处有无气泡产生；检查高中低压力表读数；检查静电接地连接有无脱落；检查各容器表面有无脱漆、锈蚀、变形情况；检查各阀门的开启状态。

②听。检查各连接管线、阀门及连接点处有无泄漏声响

③摸。检查各管线连接点、紧固点有无松动。

④闻。检查有无气体泄漏异味。

⑤比。将检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。

（3）检查记录。将检查到的压力参数、各管线、压力容器的运行状态及异常情况按巡检记录规范要求及时记录。

4.4.2.2储气装置的维护保养作业

（1）日常维护保养内容

①清洁：每日交前，作业人员须对储气装置表面及各连接管线、阀门、仪表、安全附件等进行清洁；每次巡检时，须对发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁。日常清洁的标准：装置表面及管线部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。

②紧固：每日交前，作业人员须对所有紧固点进行紧固。每次巡检时，须对管线管卡、重要部件支撑等处进行紧固检查。

③防腐：作业人员在巡检过程中，发现储气装置有管线或储气容器出现锈蚀情况时，须用砂纸或其他磨光工具对锈蚀面进行磨光。对磨光后表面先涂刷防锈漆，待防锈漆晾干后，涂刷保护漆。

（2）定期维护保养作业

①每月或间隔600小时维护保养内容。

②检查安全阀、放空阀、排污阀有无损坏或其他异常情况发生；如有，卸压更换；

③对储气容器进行排污；

④检查卸气柱各管线、阀门及外观有无锈蚀变形等异常；检查静电接地连接是否牢固，发现问题及时整改。

⑤每半年进行压力表的校验;

⑥每年对静电接地装置进行接地电阻检测,阻值低于10欧姆为合格.

⑦每三年对站用储气钢瓶进行压力容器综合检测;

⑧每五年对ASMEI储气管束进行压力容器综合检测;

4.4.2.3储气装置故障维修的作业指导

参考:单工序故障维修作业指导:气体泄漏故障维修作业、管线阀门、压力表、安全阀等故障维修作业、管线冰堵故障维修作业

4.4.2.4站用储气瓶风险提示及控制削减措施

4.5.1加气作业指南

4.5.1.1售气机加气操作作业规程

（1）售气机加气作业：

①加气车辆进站引导作业

加气车辆到达站入口后，作业人员须立即站立在售气机旁，面向进口引导加气车辆停靠在指定位置。

②加气前车辆检查作业

A.加气车辆停靠到位后，作业人员须通过明显的手势及口令提示司机熄火、断电、拉手刹、拉开车辆前盖开关，示意司机下车。

B.下车后，作业人员须站立在车辆前端，双手托起车辆前盖并用支架支起前盖，确保前盖支撑稳定后双手方可离开。

C.检查过程中，作业人员须察看车辆加气装置及气瓶外观有无损坏，是否为合格产品，管线是否有断裂、连接卡套是否松动漏气，当确认具备加气条件后才能进行加气。

D.检查加气口开关是否完好，拔下防尘帽检查有无漏气现象。

③加气前售气机检查作业

加气前，作业人员须双手从售气机上取下加气，检查头是否完好、密封圈是否损伤、开关是否工作正常、压力表压力是否在规定范围之内。

④加气作业指导

A.作业人员站立在车辆前端面向车辆，左手紧握加气软管根部，右手握住加气开关处并向上拖住。

B.左手向下将加气头插入加气车辆加气嘴内，确认连接到头根部后，右手慢慢将加气管线轻放在加气车辆的侧面。

C.左手向上拖住加气开关处，右手握住加气开关逆时针旋转180度到“加气”位置，左手离开加气开关，顺时针缓缓开启加气车辆阀门。

D.作业人员转身面向售气机，右手臂向前平伸开启售气机加气开关后，转身面向车辆站立在前端用左手轻轻扶住加气软管根部，等待售气机加气测压完毕正常加气后方可离开。

E.加气停止后，作业人员须站立在售气机前端面向售气机，右手臂向前平伸关闭售气机加气开关后停止向车辆加气，转身站立在车辆前端面向加气车辆。

F.左手紧握加气车辆开关逆时针转动开关手柄，右手握住加气开关处并向上拖住，直至完全关闭。

G.左手向上将加气开关处拖住，右手握住加气开关顺时针旋转180度到“放空”位置，排出加气软管内天然气。，右手慢慢将加气管线轻放在加气车辆的侧面。

H.右手拖住加气开关处，左手抓住头根后

向上缓缓拔出加气头，转身面向售气机双手平举向前将加气放回悬挂位置。

I.作业人员转身面向加气车辆，右手将防尘帽插入车辆加气空，双手向上左手拖住车辆前盖，右手取下前盖支撑架将支撑架放入指定位置，双手将前盖缓缓放下并盖住，加气完毕。

⑤刷卡收银作业

A.加气完毕后，作业人员以标准站立姿势面向司机，面带微笑向司机以标准普通话读出应收加气款金额，右手五指合拢举起指向售气机显示金额面板，请司机观看确认加气金额。

B.司机确认后，作业人员站立在加气车辆前排驾驶员处门侧，左手接过司机所付气款并面带微笑以标准普通话读出所收气款，如有找零，右手将找零金额递向司机并面带微笑以标准普通话读出所找气款请司机确认。如属刷卡客户，右手接过司机提交的IC卡，侧身面向读卡机，将IC卡整体靠近读卡机读卡区域，听到“滴”的一提示声后，表示刷卡成功，请司机确认卡内余额。

（2）加气车辆离站引导作业

加气车辆加气完毕后，作业人员须确认现场安全无误， 作业人员站在车辆旁面向司机，五指并拢左手平举向外伸出，面带微笑点头示意司机启动车辆离站。

4.6售气机维护的作业指导

4.6.1加气作业流程的日常检查

4.6.1.1规定：作业人员每日须按公司巡检制度规定的巡检时间及频次对售气机、IC卡卡机进行巡检。

4.6.1.2售气机的日常检查内容：

（1）看。检查售气机入口高、低管线、阀门、虑芯、售气机内部管线、高、低电磁阀门、安全阀及各连接点处有无结霜现象，检漏液喷洒处有无气泡产生；检查压力表读数；检查售气机加气及售气机各管线、阀门、开关及外观有无异常开启是否正常；检查售气机显示屏、IC卡机传输触电、卡机显示屏工作是否正常；检查静电接地连接有无脱落。

（2）听。检查售气机入口管线、阀门及滤芯连接点处，检查售气机内部各连接卡套有无泄漏声响；检查管线内气体流动声音是否流畅。

（3）摸。检查电磁阀、管线连接点、各触电开关接头、紧固点有无松动脱落；检查有无异常振动情况。

（4）闻。检查有无气体泄漏异味、电器设施有无异常味道。

（5）比。将检查到的情况与正常情况或规范标准进行比较，找寻异常，及时整改。

（6）记录。将检查到的拖车压力参数、拖车及卸气柱的运行状态及异常情况按巡检记录规范要求及时记录。

4.6.1.2售气机的日常维护保养作业

（1）清洁：每日交前及日常检查时，作业人员须对售气机表面及各内部管线、部件发现的油污、灰尘等脏物随时进行清洁。日常清洁的标准：售气机周围、表面及加气部件无明显油污灰尘等脏物，设备见本色。

（2）紧固：每日交前及日常检查时，须对加气软管、两位三通阀、加气头、重要部件进行紧固检查。

4.6.2售气机定期维护作业

4.6.2.1作业人员每周须对售气机内、外部进行一次综合检查，检查售气机入口、各连接管线、阀门及各连接点处有无泄漏；检查售气机各管线、阀门及外观有无锈蚀变形等异常；检查静电接地连接是否牢固。检查售气机显示屏、IC卡机显示屏、数据采集系统是否正常，发现问题及时进行整改。

4.6.2.2每周检查后，作业人员须对售气机内外部进行彻底清洁，保证售气机内外部及各管线部件无油污灰尘等任何脏物，检查入口虑芯并进行排污。

4.6.3售气机维修的作业指导

参考单工序故障维修作业指导对以下故障进行维修:气体泄漏故障维修作业、管线阀门、压力表、安全阀等故障维修作业、管线冰堵故障维修作业。

4.7 IC卡刷卡机作业指导

4.7.1售气机、IC卡刷卡机交作业指导

4.7.1.1交作业

（1）交规定：本班作业人员在当班期间进行轮岗交接作业，按本站规定时间交接。班组交于每日早晨9：50分开始，双方交接人员及核算员准时到达售气机交接现场，9：55分停止加气开始交。

（2）加气作业人员轮岗交作业指导：按照不同机型的《售气机操作手册》所示方法，调出售气机流量计累计底数，确认后，按动售气机上卡机传输按钮将底数上传至IC卡机上。作业人员确认后无误后，由交接双方刷卡将数据传输至营业室卡机电脑数库，人员刷卡上岗交接结束。

克劳斯售气机交作业指南：

作业人员手持遥控器面向售气机，右手持遥控器平举指向售气机接受点处按下遥控器按钮，售气底数调出后双方确认核对。

核对记录后，由作业人员按下售气机上卡机传输按钮，将底数数据上传至IC卡机上。

核对卡机上数据无误后，先有作业人员手持员工卡站在卡机前方，将员工卡平放置在卡机的信号接受面上，将上传底数刷至数据库内，此时卡机显示在岗员工卡号及姓名。

作业人员站在卡机前，确认卡机数据上传卡机显示作业人员信息后，手持员工卡将员工卡平放置在卡机的信号接受面上，刷卡上岗此时卡机显示上岗员工卡号及姓名，交接结束。卡机处于售气状态。

交接完毕后作业人员开始加气。作业人员回营业室清点售气款，交与当班班长，当班班长核对无误后双方签字，换岗结束。气款由当班班长妥善保管至本班时移交核算员。

（3）班组交作业指导：班组交时每台售气机交接步骤同上。由当班班长同班长进行售气机累计底数交接确认，并由当班班长负责将所保管的售气款同核算员进行交接。

核算员在确认交作业人员交接完成后，打开IC卡电脑当日交接售气量报表，根据报表内采集的售气量数据核算并分析当日应交售气款（现金）数额是否正常。

作业人员核对报表售气量无误后，根据报表显示应交现金气款，即将当班时间所收的现金上交给核算员进行核销。交接完毕作业人员下班。

核算员核对所交气款无误后，即将所收气款存入公司指定银行。

4.7.2售气机（汽车加气）风险提示及控制削减措施

4.8.1空气压缩机

4.8.1.1空气压缩机操作规程

（1）开机前的准备

①检查各部件及各接头有无松动、漏油、脱落现象。

②检查空压机油位是否在正常油位。

③长时间不使用空压机，在起动前，应用手按压缩机箭头所指方向转向转动压缩机盘车几圈。

④检查空压机出口阀门及储气罐进出口阀门是否开启。

⑤检查空压机与电动机皮带松昆紧程度是否符合要求。

⑥检查急复位开关是否在复位状态。

⑦检查供电是否正常。

⑧要保持室内通风良好。

4.8.1.2空压机的起动运行

（1）检查完毕后，推上配电室空压机总电源开关，接通空压机的电源开关，按下空气压缩机启动按扭，空压机开始工作。

（2）动瞬间，看压缩机转向是否与键头所指方向一致，否则应紧急停机。

（3）有无“跑、冒、滴、漏、异味、异响”等现象，否则应紧急停机。

（4）空压机出口压力从0 Mpa升到1.0 Mpa时，观察各种仪表及自动切换控制程序是否正常。

4.8.2加气站电气设备允许维护作业指导

4.8.2.1加气站停送电操作规程

（1）配电系统的检查

①检查三项输入标准电压：低压侧 380V(±10%),高压侧10KV±7%

②检查压缩机运行过程中的电流正常.运行电流的估算:额定工作电压为380V的设备,其最大工作电流=功率*2±10%,在范围内则视为满负荷运行,超出范围上限则视为过载运行.低于范围下限则视为轻载运行.

③检查设备运行过程中无功功率补偿柜：超前、滞后≥0.9为正常

（2）停电操作

①保证站区各用电设备处于停机状态。

②关闭站区用电设备的相应支路空气开关。

③检查无误后，关闭总电源。对配电系统检修时必须切断相应的隔离开关,确保线路有明显的断开点

（3）站区送电的操作

①保证站区各用电设备各支路空开处于断开状态。

②检查无误后，合上总电源。

③检查三相电压是否相符、正常。

④依次合上各用电系统支路空开。

⑤启动各用电设备，观察运行情况，做好运行记录。

（4）配电系统的操作注意事项

①按巡检要求每兩小时进行一次巡检，检查三相电压是否相符，检查无功功率补偿是否达到要求，检查各操作柜内是否有异常。

②严禁在进行电路、设备维修、检查时进行送电，启动设备。

③严禁在设备运行状态下进行断电。

④严禁没有取证人员维修用电系统，严禁用湿布对用电系统进行擦洗，严禁违规操作。

⑤在进行电气作业时，现场必须有专人进行监护。

4.8.2.2变压器运行维护作业指导

（1）变压器日常巡视检查主要项目与内容

①通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷，并按规定每间隔二小时做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的±7%，低压侧电压允许偏差为额定电压的±10%。电压经常超过允许偏差范围时，应改换电压分接头调整电压。

②听变压器运行声音，除正常而均匀的翁嗡声外，有无爆裂等异常声响。

③检查变压器高低压绝缘套管是否清洁，有无裂纹及放电痕迹，如有污垢，停电后用汽油或酒精擦拭干净。

④检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常。

⑤监视变压器运行温度。运行时油面温升（温升=上层油温-环境温度）一般不能超过45℃。

⑥检查储油柜油位计中的油色是否透明，并按照规定的检查周期取样检查。

⑦检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。

⑧坚持吸湿器的玻璃容器是否破损，观察硅胶等干燥剂颜色的变化，确定是否已经受潮失效。

（2）变压器的检修周期与内容

①变压器不解体小修

小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。

小修内容：

●清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。

●放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。

●检查放油阀门及密封衬垫。

●测量线圈绝缘电阻。

●测量接地电阻。

②变压器的解体大修

大修期限：每5-10年大修一次。

4.8.2.3低压配电设备运行维护作业指导

（1）低压配电设备巡视检查主要项目与内容

●检查母线排及接头的外观，通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。

●绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。

●电缆极其终端接头有无其他异常现象。

●二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。

●设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。

（2）低压配电设备维护检修周期与内容

①检修周期：每半年至少一次。

②维护内容

●清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。

●检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ，清理触头表面金属融化后产生的颗粒，确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程仅为原来的一半时，更换触头。

●检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。

●操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油。

4.8.2.4交流异步电动机运行维护作业指导

（1）交流异步电动机的巡视检查主要项目与内容

①电动机起动前的检查

●检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致，接法是否正确，电源的容量与电动机的容量及起动方法是否匹配。

●使用的电线规格是否合适，接线有无错误，连接是否牢固。

●开关和接触器的容量是否合适，触头接触是否良好，熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是否匹配。

●用手盘车应均匀、平稳、灵活，窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油，油质是否符合标准，加油时应达到规定的油位。

●检查传动装置，传动带不应过紧或过松，连接要可靠，无裂伤现象；联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。

●检查电机外壳有无裂纹，接地是否可靠，地脚螺钉、端盖螺栓不得松动；防护罩等安全措施完好。

●检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻，额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧，如不符合，应进行干燥处理。

●对不可逆转的电动机，检查其旋转方向是否正确。

②电动机起动后的检查

●起动电流是否正常，在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不得超过10%。

●有无异响和振动，有无异味或冒烟现象。

●运行电流是否正常，有无过载情况，电机温升是否正常。

③日常检查内容及方法

A.解体清扫电动机绕组、通风沟和接线板。

B.测量绕组绝缘电阻、必要时进行干燥。

C.检查集电环、换向器的不平度、偏摆度，调整刷握与之间距。

D.清洗轴承与润滑系统，更换磨损超出规定的滚动轴承，对损坏较严重的滑动轴承应重新挂锡处理。

E.检修接地装置，测量接地电阻。

F.调整传动装置，对磨损严重的皮带进行更换。

（2）电动机轴承的维护与润滑

①轴承的检查方法

A.听音：用螺丝刀或铁棒，一端插在装有轴承的机件上，另一端用耳朵听有无特别噪音，若产生断断续续的声音，表明轴承内可能有杂物；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。

B.测温：用水银温度计或酒精温度计来测量，测量的表面温度加上10℃约为轴承的内部温度；也可以用手的触觉来检查，如果手能长时间紧密接触，那么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃，其本身温度不超过95℃，在过高温度下工作，将降低其使用寿命甚至烧毁。

②轴承的润滑

A.润滑油脂的添加周期

轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分，对于滑动轴承的电机，在运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承的电机，在运行2500—3000小时后应该更换润滑脂，每运行1000小时左右要添一次润滑脂。

B.滚动轴承润滑脂的选择

一般场合且工作温度低于120℃以下是可以首选普通锂基润滑脂使用，高于120℃时则用复合皂基或聚脲基润滑脂；在潮湿环境和水中则使用钙基润滑脂。

C.滚动轴承润滑脂的添加标准

滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定，转速在1500转/分以下时，加入为轴承腔的2/3，圆柱型轴承加到最下面滚柱的2/3即可；转速在1500—3000转/分时，加入量为轴承腔的1/2。

岗位作业指导卡

加气站经理岗位作业指导卡

5.1.1每日工作：

5.1.1.1每天早上9：30上岗，到站上向班长了解当日生产情况、设备运行情况，做出小结及当日工作计划，对影响生产的问题进行必要的汇报（15分钟）。

5.1.1.2每天早上9：45参加班组交工作，进行现场检查、指导、工作安排（10-30分钟）。

5.1.1.3实时监控当日生产情况，审核当日销售数据，对不正常销售情况及时与上级领导、公司相关部门进行沟通和协调，并根据沟通情况进行及时的处置（实时）。

5.1.1.4对站上设备设施进行日常安全检查，发现问题及时处理（30-60分钟）。

5.1.1.5每日浏览OA办公信息，及时按OA上的相关工作进行对应办理（5-10分钟）。

5.1.1.6现场监督检查各岗位的日常工作情况，对发现的问题及时进行指正与整改，并记录在案（实时）。

5.1.1.7进行IC卡发卡、充值、查询业务办理组织工作，处理相关事宜（时间不定）。

5.1.1.8对各种突发事件按公司相关程序进行妥善处理，并及时向上级领导和调度汇报（时间不定）。

5.1.1.9完成上级领导安排的其他事物性工作（时间不定）。

5.1.1.10每日下午记录管理日志，归纳总结得失，制定次日工作计划（20-30分钟）。

5.1.2每周工作：

5.1.2.1每周二组织召开站务例会，总结上一周工作情况，制定下一周工作计划，对下周工作进行安排，传达、宣贯公司会议及文件精神（2小时或更长）。

5.1.2.2组织进行例行的周安全检查工作，并详细记录存在问题，及时处理或上报有关单位、部门处理（1-2小时）。

5.1.2.3检查、考核班组周销售情况、生产运行情况及生产指令完成情况（2小时或更长）。

5.1.2.4审核核算员生产销售周报表，保证数据真实、准确，并按规定时间上报子分公司（事业部）（30-60分钟）。

5.1.2.5 审查设备员设备、安全管理情况，检查相关台帐、记录，做出指导、整改（30-60分钟）。

5.1.2.5按员工培训计划对站上员工每周进行一次岗位培训或安全教育工作，及时记录培训记录（30-60分钟）。

5.1.2.6进行周生产自我总结，制定下周工作计划，组织实施（时间不确定）。

5.1.2.7按公司5S管理制度每周组织1次站区卫生大扫除活动（1小时或更长）。

5.1.3每月工作：

5.1.3.1每月25日前对当月生产销售情况、市场情况、安全情况、设备运行情况、费用支出、服务、员工培训、员工思想动态等方面情况进行综合分析总结，对存在问题提出整改建议，并于25日前上报子分公司（事业部）（1天）。

5.1.3.2每月25日前制定完成本站下月管理工作思路、工作计划及完成措施，并于25日前上报子分公司（事业部）（1天）。

5.1.3.3每月对站上加气工进行每月一考，以此了解员工培训效果，及时改卷与填写培训记录，并制定下月培训计划（2小时或更长）。

5.1.3.4根据加气站员工考核细则对站上各岗位员工进行综合考核，并根据相关奖惩办法对员工进行奖惩兑现。对综合考核相对较差的员工要进行思想教育，帮助其找出缺点，改正不足，并于每月3日前将考核记录情况上报子分公司（事业部）（1天）。

5.1.3.5每月20日前完成加气站员工月度绩效考核兑现发放工作，并将《加气站员工月度绩效考核兑现发放单》报子分公司（事业部）（1天）。

5.1.3.6每月25日前组织编制完成《月度物资申请计划》，并监督上报子分公司（事业部）（1天）。

5.1.3.7每月25日前完成《设备设施月报表》的审核工作，了解掌握本站设备运行综合情况（5-10分钟）。

5.1.3.8审核核算员生产销售月报表，保证数据真实、准确，并监督按规定时间上报子分公司（事业部）（30-60分钟）。

5.1.3.9进行月度站区安全检查工作，汇总安全、设备、基础设施等各类生产问题并提出解决建议，每月28日前以书面、电子邮件两种方式，按标准格式上报安全质量环保（保卫）部（3天）。

5.1.3.10每月3日前编制完成上月《加气站生产综合月报表》，并于当日上报子分公司（事业部）（3天）。

5.1.3.11每月20日制定出下月《生产运行费用计划》并于当日上报子分公司（事业部）（1小时或更长）。

5.1.3.12每月3日前组织做出本站《月度生产经营（费用）分析表》及《加气站月度能耗统计表》并于当日报子分公司（事业部）及财务管理部处（1天）。

5.1.3.13每月按子分公司（事业部）要求时间负责结清本站的集团客户对帐、结款工作（不确定）。

5.1.3.14每月组织进行一次静电接地系统测试工作（时间不确定）。

5.1.3.15参加公司、子分公司（事业部）组织召开的生产例会，总结汇报月生产情况，申请解决存在的问题（时间不确定）。

5.1.4每季工作：

5.1.4.1按CNG充装前后检查制度，组织开展每季对用户车辆的检漏工作，为期三天，并准确记录（3天或更长）。

5.1.4.2每季组织班组进行1次事故应急预案的模拟演练工作，并做好分析、总结与记录工作（30-60分钟）。

5.1.4.3监督检查监视测量装置、计量器具校准情况，到期前一个月敦促设备员编制上报监视测量装置校准计划，上报子分公司（事业部）主管处（1小时或更长）。

5.1.4.4监督检查压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测情况，到期前一个月敦促设备员编制上报压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测计划，报安全质量环保（保卫）部（1小时或更长）。

5.1.4.5每季初3日前组织编制完成《加气站季度经济评价报告》，并于当日上报子分公司（事业部）处（3天）。

5.1.4.6每季底28日前制定出下季度《生产运行费用计划》并于当日上报子分公司（事业部）处（1小时或更长）。

5.1.4.7每季初1日前列出上季度的生产费用支出情况、能耗情况，进行分析和总结，并于当日上报子分公司（事业部）（2小时或更长）。

5.1.4.8每季28日前编制完成本站下季度管理工作思路、生产作业计划及完成措施，并于次季1日前上报子分公司（事业部）处（3天）。

5.1.4.9每季初3日前编制完成本站上季度生产作业计划完成情况总结，并于当日上报子分公司（事业部）处（3天）。

5.1.4.10每季15日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卫）部（3天）。

5.1.5每年工作：

5.1.5.1依据公司子分公司（事业部）下达的年度生产经营指标，编制年度生产经营作业计划、年度生产管理工作思路，并按规定时间提交子分公司（事业部）（3天）。

5.1.5.2总结、编制本站年度生产经营情况，并提交子分公司（事业部）（3天）。

5.1.5.3总结、编制年度个人工作得失，述职报告提交子分公司（事业部）（2天）。

5.1.5.4参加公司质量管理体系内审和外审工作（不确定，至少2周）。

5.1.5.5参加公司年度生产经营总结会（时间不确定）。

5.1.5.6编制年度《办公用品申请计划》，并于每年的12月25日前上报相关部门，次年1月5日前到公司领取，并做好办公用品的日常管理工作。

5.1.5.7每年年底11月1日前编制完成《年度物资申请计划》并上报子分公司（事业部）物资主管。

5.1.5.8每年初15日前编制完成《加气站年度经济评价报告》，并于当日上报子分公司（事业部）（3天）。

5.1.5.9每年初25日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卫）部（3天）。

5.1.5.10每年初按规定时间组织编制完成次年设备定检定修计划报子分公司（事业部）设备主管（3天）。

5.1.5.11每年初10日前编制完成次年员工培训计划（1天）。

5.1.5.12落实本站设备定检定修工作（按定检计划进行）。

5.1.6其他工作：

5.1.6.1管理加气站日常工作，处理日常站务，落实上级工作指示和生产指令。

5.1.6.2下达临时生产指令，进而落实。

5.1.6.3进行新员工的接收和工作安排，并进行站级安全教育。

5.1.6.4及时处理用户提出的有关问题和意见，处理用户的投诉。

5.1.6.5编制节日值班安排和实施。

5.1.6.6审核各类生产报表、台帐、记录，及时指导纠正。

5.1.6.7必要时协助班组做好加气、车辆引导、指挥、卸气换车等班组工作。

5.1.6.8做好外来人员入站的管理工作，热情接待，礼貌服务，安全要求到位。

5.1.6.9作好内联外协与接待工作，保证内联外协各个环节的畅通进行。

5.1.7岗位目标：（经理岗位应达到的业绩）

5.1.7.1生产管理到位，生产组织井然有序，生产任务完成率100%；

5.1.7.2设备管理监控到位，设备设施完好率98%以上；计量器具检定及时率100%；仪器仪表完好率≥98%；设备设施定检维修率≥95%；

5.1.7.3安全管理到位，事故率小于公司规定指标；安全相关设施完好率100%；员工劳动保护到位。

5.1.7.4物资申领监控到位，物资申报、领用及时率100%；保证设备维护与生产运行所需。

5.1.7.5生产协调管理到位，要气及时率100%；开停站率小于3%；

5.1.7.6生产信息畅通顺达，信息反馈及时率100%；

5.1.7.7质量管理监控到位，加气压力符合规定指标；用户对产品质量满意度高；

5.1.7.8服务管理到位，用户满意率大于98%；顾客投诉次数小于规定指标；

5.1.7.9现场管理到位，不见“脏、乱、锈、缺、漏”；达到公司5S管理要求；

5.1.7.10统计管理监控到位，生产销售数据输入、输出达到公司要求，异常销售数据得到及时处理；报表上报及时率≥98%；

5.1.7.11计量管理监控到位，计量准确，用户满意，计量误差小于公司规定指标；

5.1.7.12员工培训组织到位，站区员工业务技能、操作技能满足生产需要；

5.1.7.13成本控制有力，费用控制合理，不超预算；能耗物耗、管理到位，不超定额，技术经济指标小于公司规定指标；

5.1.7.14员工管理到位，用工合理，绩效考核公平公正，员工满意度高，达到公司人力资源管理要求； 

5.1.7.15制度管理到位，公司各项制度健全，满足管理需要；

5.1.7.16回款工作组织有力，回款率达到公司规定指标；

5.1.7.17内协外联工作有力，保证生产系统运作正常；

5.1.7.18团队建设工作有力，员工团结，精神面貌好。

5.2.1每日工作：

5.2.1.1每天早上9：30上岗，了解站内设备运行情况，做出小结及当日工作计划，对影响安全生产的问题进行必要的汇报（15分钟）。

5.2.1.2每天早上9：45参加班组交工作，进行交现场巡检，发现问题及时在交会上指导处理（10-30分钟）。

5.2.1.3对站上设备设施按“五字检查法”进行日常安全检查和设备运行工况的巡检，发现问题及时处理，并做好巡检、故障处理记录（30-60分钟）。

5.2.1.4 对站上设备设施按“十字作业法”进行日常维护保养，填制润滑油（脂）添加、加注记录和设备维护保养记录（时间不定）。

5.2.1.4每日浏览OA办公信息，及时按OA上的相关工作进行对应办理（5-10分钟）。

5.2.1.5现场监督检查当班班组的设备操作、设备维护保养、巡检、记录等方面的情况，对发现的问题及时进行指正与整改（时间不定）。

5.2.1.6对各种突发事件按公司相关程序进行妥善处理，并及时向母站调度汇报（时间不定）。

5.2.1.7完成上级领导安排的其他事物性工作（时间不定）。

5.2.1.8每日下午记录管理日志，归纳总结得失，制定次日工作计划（20-30分钟）。

5.2.2每周工作：

5.2.2.1每周二参加站务例会，传达、宣贯公司有关文件精神，总结安全、设备方面的工作，并进行相关工作安排（2小时或更长）。

5.2.2.2组织班组进行例行的周安全检查工作，并详细记录存在问题，及时处理，疑难问题及时报告经理处置（1-2小时）。

5.2.2.3按员工培训计划对站上员工每周进行一次岗位培训或安全教育工作，及时记录培训记录（30-60分钟）。

5.2.2.4完成上级交办的工作及本周加气站工作计划（时间不确定）。

5.2.2.5按公司5S管理制度每周组织1次站区卫生大扫除活动（1小时或更长）。

5.2.3每月工作：

5.2.3.1每月对站上加气工进行每月一考，以此了解员工培训效果，及时改卷与填写培训记录，并制定下月培训计划（2小时或更长）。

5.2.3.2每月25日前编制完成《月度物资申请计划》并上报子分公司（事业部）（1天）。

5.2.3.3每月对站设备运行情况进行评价，完毕编制完成《设备设施月报表》，并于25日前上报子分公司（事业部）设备主管处。

5.2.3.4进行月度站区安全检查工作，汇总安全、设备、基础设施等各类生产问题并提出解决建议，每月28日前以书面、电子邮件两种方式，按标准格式上报子分公司（事业部）生产主管处（2－3天）。

5.2.3.5每月进行一次静电接地系统测试工作（时间不确定）。

5.2.4每季工作：

5.2.4.1按CNG充装前后检查制度，组织各班组开展每季对用户车辆的检漏工作，为期三天，并准确记录（3天或更长）。

5.2.4.2每季组织各班组进行1次事故应急预案的模拟演练工作，并做好分析、总结与记录工作（30-60分钟）。

5.2.4.3每2个季度检查1次监视测量装置、计量器具校准情况，到期前一个月编制上报监视测量装置校准计划，报子分公司（事业部）设备主管处（1小时或更长）。

5.2.4.4每2个季度检查1次压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测情况，到期前一个月编制上报压力容器以及安全附件、静电接地检定、检测计划，报安全质量环保（保卫）部（1小时或更长）。

5.2.4.5每季15日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卫）部（3天）。

5.2.5每年工作：

5.2.5.1配合维修中心完成本站设备年度定检定修工作（按定检计划进行）。

5.2.5.2按规定时间编制完成本站设备年度定检定修计划，同时完成定检定修所需备品备件采购计划报子分公司（事业部）设备主管处（3天）。

5.2.5.3每年年底11月1日前编制完成《年度物资申请计划》并上报子分公司（事业部）设备主管处（2天）。

5.2.5.4每年初25日前完成本站安全自我评价报告，客观、真实的评价本站的生产安全状态，提出必要的改进建议，并于当日上报安全质量环保（保卫）部安全主管处（3天）。

5.2.5.5每年初10日前编制完成次年员工培训计划（1天）。

5.2.5.6 检查本站经营证照、安全资质到期情况，及时申请、办理年检。

5.2.5.7总结年度个人工作得失，写出工作总结（2天）。

5.2.6其他工作：

5.2.6.1负责加气站设备、安全具体工作，落实上级有关工作指令。

5.2.6.2传达公司的安全、设备方面的通知，进而落实。

5.2.6.3进行新员工的站级安全教育，岗前培训工作。

5.2.6.4及时处理操作工提出的有关安全、设备上问题和意见，并及时处理。

5.2.6.5必要时协助班组做好加气、车辆引导、指挥、卸气换车等班组工作。

5.2.6.6做好外来人员入站的管理工作，热情接待，礼貌服务，安全要求到位。

5.2.6.7做好设备、安全相关业务工作联络、接待、配合工作，保证份内内联外协各个环节的畅通进行。

5.2.7岗位目标：（岗位应达到的业绩）

5.2.7.1设备管理到位，设备设施完好率98%以上；计量器具检定及时率100%；仪器仪表完好率≥98%；设备设施定检维修率≥95%；加气站停站率小于 3%；

5.2.7.2设备设施日常维护保养有力，设备润滑到位，油品消耗小于规定指标，设备环境不见“脏、乱、锈、缺、漏”，保证设备“安、稳、长、满、优”正常运行； 

5.2.7.3安全管理到位，事故率小于公司规定指标；安全、消防相关设施完好率100%；员工劳动保护到位。

5.2.7.4物资申领准确到位，物资申报及时准确、领用及时率100%；保证设备维护与生产运行所需。

5.2.7.5生产信息汇报及时准确，信息上报及时率100%； 

5.2.7.6质量管理到位，加气压力符合规定指标；用户对产品质量满意度高； 

5.2.7.7计量管理到位，计量准确，用户满意，计量误差小于公司规定指标； 

5.2.7.8员工培训到位，站区员工业务技能、操作技能满足生产需要；

5.2.7.9设备、安全台帐、记录填制、更新及时，数据真实可靠。

5.3.1每日工作：

5.3.1.1每日早晨9：45分到岗，参加交。（75分钟）

5.3.1.2核对售气机累积读数，审核当班IC卡、记帐单数据，编报当日《生产销售日报表》，发现异常销售数据及时报告经理处置。（30分钟）

5.3.1.3核收当日售气款和充值款。（40分钟）

5.3.1.4签收班组移交的IC卡受理单和加气、充值款开票信息单据。（20分钟）

5.3.1.5认真记录加气站员工出勤情况。（5分钟）

5.3.1.6对分管的集团客户车辆进行单车核算，将当日单车加气量录入电脑，及时收回帐款。（1小时或更长）

5.3.1.7查看OA办公系统，及时办理相关工作业务（10-20分钟）。

5.3.1.8办理IC卡充值、查询等业务。（时间不确定）

5.3.1.9协助经理处理站上日常工作，执行经理的工作指令。（时间不确定）

5.3.1.10记录工作日志，归纳总结得失，制定次日工作计划（20-30分钟）。

5.3.1.11将当日办理的IC卡受理单提交公司IC卡管理部门并领取已制好的现金卡，协助经理联系客户发卡(时间不确定)。

5.3.1.12按公司规定时间将充值款及售气款存入指定银行，并将进帐单送交财务管理部审核。(3小时内)

5.3.1.13到公司财务部办理，并及时通知用户领取。（时间不确定）

5.3.1.14进行站内日常办公用品的清洁、保管工作，及时更新生活设施台帐。

5.3.2每周工作：

5.3.2.1每周一汇总整理一周记帐单、日报表以及现金进帐单，并报送财务管理部。(1小时内)

5.3.2.2每周三报销站内各项费用。(4小时内) 

5.3.2.3每周二参加站务例会，总结一周相关工作，并做好会议记录(2小时内)。

5.3.2.4每周四到公司领取报销款。(2小时内)。

5.3.2.5每周三处理一周帐务，并送财务管理部审核。（1小时）

5.3.2.6根据加气站干部值班安排进行值班。（1天） 

5.3.3每月工作：

5.3.3.1每月1日，编制完成上月《生产月销售报表》，提交经理审核，然后报送财务管理部。（2小时）

5.3.3.2 每月3日前，将上月《考勤表》提交经理审核，然后报送行政管理部。（30分钟）

5.3.3.3每月3日前，协同经理做出本站《加气站生产综合月报表》及《加气站月度能耗统计表》，并于当日报子分公司（事业部）和财务管理部。（3天）

5.3.3.4每月3日前，编制完成上月成本分析，提交经理审核。（2小时）

5.3.3.5每月3日前，编制完成上月《工绩效工资发放表》，提交经理、子分公司（事业部）、财务管理部、行政管理部审批。（1天）

5.3.3.6每月10日前，完成工资兑现发放工作。（不确定）

5.3.3.7每月按当地电信部门规定时间缴纳站上通讯费（2小时内）。

5.3.3.8每月20日协同经理做出下月生产经营计划，送交子分公司事业部审批。（1天内）。

5.3.3.9每月按集团客户要求时间向集团客户提交记帐单及核量清单。（4小时内）

5.3.3.10每月按时办理水、电费资金申请，并按当地水、电供应部门要求时间交纳水、电费，三日后核销费用。（不确定）

5.3.3.11每月协助经理做好每月加气工考核工作。（2小时内）

5.3.3.12每月按财务管理部要求时间结清本站负责的集团客户对帐结款工作。

5.3.3.13根据与公交公司外包车辆的协议日期，结清销售款。

5.3.3.14月底汇总统计《应收帐款统计表》，提交经理审核，然后报子分公司（事业部）（1天）

5.3.4每季工作：

5.3.4.1每季初3日前协同经理编制完成《加气站季度经济评价报告》，并于当日上报子分公司（事业部）（3天）。

5.3.4.2每季协同经理做出下季生产经营计划，按规定时间送交子分公司（事业部）审批。（1天内）。

5.3.4.3每季完成本站小劳保申领和发放工作。（1天）

5.3.5每年工作：

5.3.5.1配合经理编制《加气站年度工作总结》。（5天）

5.3.5.2协同经理编制完成《年度加气站经济评价报告》，并于年初25日前上报子分公司（事业部）（10天）。

5.3.5.3总结年度个人工作得失，编制个人述职报告并提交经理（2天）。

5.3.5.4协同经理编制完成本站下一年度的生产运行费用预算，并于财务管理部规定时间上报（5天）。

5.3.5.5按有关单位、部门要求时间，完成本站当年的暖气费、治安费、门前三包费、打冰扫雪费以及排污费、变压器检修费等费用的交纳与费用核销工作（不确定）。

5.3.5.6按行政管理部规定时间，做好本站员工医疗费、暖气费、独生子女费票据统一收缴与报销工作（不确定）。

5.3.6其他工作：

5.3.6.1按节假日值班要求做好节假日值班工作。

5.3.6.2做好低值易耗品日常管理，防止加气站资产流失（实时）。

5.3.6.3负责站内记帐结算单、生产销售日报、月报、交记录本、生产协调记录本、运行巡检记录、设备维护保养记录本等报表、记录的及时清查、申领和相关报表、记录的存档保管工作；

5.3.6.4完成经理交办的其他工作，根据授权承担站务管理。经理满意。

5.3.6.5完成公司职能部门安排的临时性工作。职能部门满意。

5.3.7岗位目标

核算员岗位是根据公司的生产经营性质和财务管理制度确定的，该岗位的意义在于进行加气站生产销售数据统计工作、生产运行费用的办理、交纳与核销工作、集团客户用气量的统计、对帐、相关结款工作、进行成本核算与经济评价工作，以及协助站长管理站务工作，保证生产的顺利进行，为生产经营提供支持。

该岗位的基本职责是负责每日加气款的收取、入帐、核实工作及日报表、记帐单等资料统计工作；负责与记帐单位的对帐、结帐工作；负责月度销售收入统计报表上报工作及经济评价分析、经营指标分析工作等。

该岗位要达到的业绩就是要保证生产统计数据真实、准确、可靠，现金管理不出差错，生产运行费用交纳及时，生产保障有力，并核清成本，努力降低成本，力求在最小的成本支出下，获得最大的经济效益。报表上报及时率100%；报表差错率0。

该岗位允许的行动自由度中等50%工作操作，50%工作在直接监控下进行。

5.3.8岗位报表、台帐和完成标准。

生产日报表；生产周报；生产月报表；月、季度生产经营指标分析报表；月、季度能耗统计表；月、季、年度经济评价报告；月、季度生产运行费用计划报表、天燃气损耗台帐；办公用品申领台帐；物资申领台帐；月度生产运行费用支出台帐；废旧物资台帐；月员工考勤表；大小劳保发放表；月度工资发放表；

完成标准：1、报表上报及时率：100%

          2、报表差错次数：0次

          3、报表数据真实、准确、可靠

5.4.1每日工作：

5.4.1.1每日早9:45上岗，按照《交制度》交，详细了解安全、设备、市场等方面的情况及上级指令，对需要本班解决的问题进行安排。

5.4.1.2每日定时按《巡检操作规程》进行巡检，对发现的问题及时进行整改和上报，并按规范做好巡检的记录，保证安全、设备等整体生产工作的正常运行。

5.4.1.3每日组织并监督本班员工组严格按加气站客户服务标准和加气操作规程进行加气工作，维持加气秩序，并准确完成结款、记账或刷卡等操作。

5.4.1.4每日按生产情况向调度进行罐车压力预警申报和要求申报，做好生产协调记录。

5.4.1.5每日组织班员按《卸气操作规程》做好拖车的接发与卸气的工作，签收发货单。

5.4.1.6每日对生产过程中出现的安全、设备、客服等方面的各类突发性问题进行现场解决，并及时上报调度及站领导。

5.4.1.7每日按IC卡的管理要求做好IC卡的办理登记、充值、注销、挂失等工作。

5.4.1.8每日检查用户意见本，收集客户市场、服务信息，及时向经理报告。

5.4.1.9每日按夜间值班规定，合理安排夜间的生产工作，在保证安全生产的前提下，合理安排班组员工的轮休。

5.4.1.10每日组织做好前的准备工作，9:45时开始正式，10:00准时进行气量交接，组织召开交会议，对当日的生产销售情况进行整体总结，对遗留的问题详细说明。对当日的销售情况进行结算，准确向核算员交清气款及记账单据。按站区卫生要求做好站区环境卫生的维护工作。按规定要求填写交记录。

5.4.2每周工作：

5.4.2.1每周在规定日期参加站生产会，对本周本班组的生产销售工作进行总结。

5.4.2.2参加每周的培训、卫生大扫除及安全检查等工作。

5.4.3每月工作：

5.4.3.1每月25日组织班组员工核算当月个人加气量，及时报送核算员。

5.4.3.2每月1日进行对本班组员工的考核工作，填报考核情况报表。

5.4.4每年工作：

5.4.4.1完成对本班组年度工作总结，提交经理。

5.4.5其他工作：

5.4.5.1管理人员不在时根据授权管理加气站日常工作，处理日常站务，落实上级工作指示和生产指令（实时）。

5.4.5.2及时向班组员工传达上级下达的各类通知，进而落实（时间不确定）。

5.4.5.3进行新员工的班组级的安全教育，操作培训工作（至少30天）。

5.4.5.4及时处理班组员工提出各类问题和建议，并及时处理或上报（时间不确定）。

5.4.5.5按照外来人员管理规定做好外来人员入站的管理工作，热情接待，礼貌服务，安全要求到位，并做好记录（不确定）。

5.4.5.6做好上级领导安排的其他临时性工作。（不确定）

5.4.6岗位标准：

5.4.6.1客户满意率：98％。

5.4.6.2要气及时率：100％。

5.4.6.3加气及时率：客户等待时间不超过30秒。

5.4.6.4巡检及时率：98％。及时、详细巡检情况，记录内容真实。

5.4.6.5汇报及时率：100％，及时准确汇报异常生产情况。

5.4.6.6 当班事故率：0

5.4.6.7 各项记录填写规范，字体工整、版面洁净、内容详尽真实。

5.4.6.8 当班生产现场卫生达标，加气秩序井然。

5.4.6.9 班组管理到位，班内员工团结和睦，精神面貌好。

5.5.1每日工作：

5.5.1.1每日早9:45上岗，按岗位交接要求与人员进行岗位交接。

5.5.1.2严格按加气站客户服务标准和加气操作规程进行加气工作，维持加气秩序，并准确完成结款、记账或刷卡等操作。

5.5.1.3严格按照《卸气操作规程》做好拖车的接发与卸气的工作，并详细记录。

5.5.1.4按站区卫生要求做好站区环境卫生的维护工作。

5.5.1.5协助班长及管理人员对生产过程中出现的安全、设备、客服等方面的各类突发性问题进行现场解决。

5.5.1.6每日按IC卡的管理要求做好IC卡的办理登记、充值、注销、挂失等工作。5.5.1.7做好客户市场信息的收集工作，并及时上报。

5.5.1.8每日按夜间值班规定做好夜间的生产工作，在保证夜间的安全生产。

5.5.1.9每日按要求做好前的准备工作，参加交会议，对当日的生产销售情况进行补充说明，协助班长对当日的销售情况进行结算。

5.5.2每周工作：

5.5.2.1每周在规定日期参加站上的站务生产例会。

5.5.2.2根据站上的安排参加每周的培训、卫生大扫除等工作。

5.5.3每月工作：

5.5.3.1每月25日进行当月个人气量的核算工作，并及时上报班长。（60分钟）

5.5.4其他工作：

5.5.4.1按照外来人员管理规定做好外来人员入站的管理工作，热情接待，礼貌服务，安全要求到位，并做好记录。

5.5.4.2做好上级领导安排的其他临时性工作。

5.5.5岗位标准：

5.5.5.1客户满意率：98％

5.5.5.2加气及时率：客户等待时间不超过30秒

5.5.5.3各项记录填写规范，字体工整、版面洁净、内容详尽真实

考核与处罚

6．1对加气站员工的考核由经理负责，具体执行《加气站员工考核实施细则》。

加气站作业相关管理制度

加气站交管理规定

1．目的：    

交工作是加气站日常工作的一个重要环节，是班组和班组之间工作衔接的纽带和桥梁。它起到前后衔接、信息沟通的作用，同时它还具备检查、监督、控制、责任移交、问题追溯等功能。因此我们应该高度重视这项工作。为了规范统一交的形式和内容，保证交工作正常有序的进行，特制定本规定。

2．要求：

2.1人对设备、安全、环境卫生、生产经营等情况认真填写交接记录，记录内容齐全，字迹工整，做到不留隐患给下一班。

2.2人员提前15分钟到岗，仔细检查设备、安全、工具、和卫生等情况，认真核对记录。

2.3核算员提前15分钟到岗，交接、核实生产及销售记录，核收气款。

2.4站长参与交工作，负责现场的监督、指导和检查工作。

3．交接内容和程序：

3.1人员提前15分钟到岗，首先由核算员、班长、班长三方在加气现场共同调表，交接售气机累积读数，并准确记录。

3.2三方回到营业室，核算员审核生产及销售记录并核收气款。确认无误，三方在《销售日报表》上签字。

3.3经理、班长、班长三方在巡检路线，（营业室→卫生间→配电室→休息室→压缩机控制室→卸气柱→压缩机撬体→储气瓶组→箱变→售气机 ）进行现场交接。仔细检查设备、安全、工具、卫生和记录等情况。

3.4交接双方回到营业室进行面对面安全讲话，班长对班长提示安全注意事项，做到不留隐患给下一班。

3.5班长认真核对各项记录，并认真填写“交情况综述”。双方签字确认无误后责任移交，交程序结束。

3.6交时，查出的问题由负责解决，者协助。交记录经双方班长签字，人方可离开工作岗位。

4．交制度：

4.1每班提前十五分钟，听取上班值班人介绍情况，双方在巡检路线现场交接。

4.2交接、核实生产及销售记录。

4.3交清工具用具，是否按规定摆放，数量、规格型号是否正确，有无损坏。

交接生产设备运行、使用情况。

4.4交接工作区清洁卫生。

4.5交接消防器材，确保数量齐全、状态良好。

4.6交未处理完的事情和存在的问题。

4.7交接双方认真填写岗位交记录。

4.8交时，查出的问题由负责解决，者协助。交接完成后，双方签字，责任移交。签字后发生的问题由负责。

4.9《交记录》、《天然气计帐单》、《生产安全巡检记录》、《生产协调记录》应字迹清楚，整洁，内容齐全，妥善保管，以便核对。

4.10交记录经双方班长签字，人方可离开工作岗位。

5权利和义务：

5.1有以下情况人有权拒绝，有权责令人进行整改：

●设备、设施状况不明； 

●发现问题当班人员应处理而未处理的。

●记录不全，消防设备不全；

●工、器具不全，办公设备不全。

●设备、场地、门窗等工作环境不清洁；

●其它，应由当班人员完成而未完成的工作。

5.2人员应主动积极配合人员对本班组工作的检查，并负责对遗留问题进行整改。做到不留隐患给下一班。

5.3如有人拒绝整改的情况或其它严重问题，人必须向上级汇报处理。

7．2加气站加气服务标准

1目的

为规范统一各加气站加气服务标准，提升员工服务意识，特制定本规定。

2范围

本规定适用于公司所属加气站。合建站可参考执行。

3职责

3.1生产运行部负责本规定内容的编制、修订、检查。

3.2各加气站执行本规定。

4内容

4.1服务程序

4.1.1加气工引导客户进入加气位置。

4.1.2加气工加气：在此过程中向客户解答相关疑难问题。

4.1.3加气完毕：加气车辆先离加气岛，后由加气工结帐。

4.2加气站服务标准

4.2.1使用文明用语，礼貌待人。

4.2.1.1您好。（微笑）

4.2.1.2请打开汽车引擎盖。

4.2.1.3加气完毕，您加了××方天然气，金额为×××元。

4.2.1.4这是找您×××元，请当面点清。

4.2.1.5谢谢您的光临，请慢走。

4.2.1.6对不能满足客户要求时，应作解释如：“非常抱歉，该项业务还没开展，我们将努力争取，感谢您提出的宝贵意见及建议”。      

4.2.2微笑服务。

4.2.3员工统一着装，佩戴工牌，衣着干净整洁。

4.2.4客户永远是对的，不允许与客户发生争吵。

4.2.5不允许对客户有不满的情绪、态度等。

4.2.6气场所、加气用具要保持清洁、无污迹。

5执行

本规定自下发之日起执行。

7．3加气站进站管理制度

1目的：

为规范公司加气站在本公司各部门领导、业务主办人员及外单位人员到站上办理业务时的接洽及协助工作，完善加气站的安全管理制度，提高加气站的安全管理水平，更好的保证公司各项业务的顺畅办理，特制定本规定。

2适用范围：

凡公司各部门或公司安排的各外来单位到公司所属的各加气站办理业务及所关联的相关加气站，均须严格按照本规定的各项要求进行。

3职责：

3.1公司生产运行部部门主管负责本规定各项内容的落实。

3.2安全质量环保（保卫）部负责安排须进站人员的进站手续的办理，并做好与加气站的协调与沟通。

3.3进站人员经审定允许后在相关加气站的协助下负责办理所允许范围内的各项业务。

3.4相关加气站负责审定进站手续，在严格执行加气站安全管理规定的基础上，监督或协助办理所需业务。

4管理内容：

4.1进站人员的管理规定：

需进站人员到相关加气站办理业务前，须由带队负责人到公司安全质量环保（保卫）部值班调度处办理《进站许可证》，并按要求详细注明进站人员的姓名、职务、人数及办理业务项目等信息。

进站人员到达相关加气站后，须先通过当班员工与站上在岗的最高负责人进行会面，并出示《进站许可证》，表明来意。同时配合加气站作好进站人员的登记记录。

进站人员在进站办理业务的过程中，须严格遵守加气站的进站管理规定以及其他相关安全管理规定，并在站内人员的监督或协助下办理所需业务，服从站上工作人员的安排。

业务办理完毕后，须与站内负责人进行业务交接的对话，对此次相关业务的办理情况进行总结，对发现的问题进行说明或指正，并在《进站许可证》的相关栏目里作好记录，由加气站负责人确认后签字生效。

4.2加气站外来人员接洽管理规定：

加气站在接洽外来人员进站时，由加气站当班负责人负责安排接待。

加气站当班员工，在接待来访者过程中，须礼貌待人，站迎站送，迎客时须主动上前问候，询问来意，及时汇报加气站当班负责人，并负责进行外来人员的记录登记。送客时须主动上前迎送、告别。

礼貌用语规范：    

迎客：您好，请问您有什么事。。。；请您稍等。

送客：再见，您走好。（谢谢您的光临指导）

接待规程中，加气站负责人须详阅其出示的《进站许可证》，确认来访者身份及来意，确认其是否符合进站安全管理规定，并及时指正、做好安排。

加气站在业务办理的过程中，负责协助或监督所需业务的顺畅办理。

所需业务办理完毕后，加气站负责人须主动询问所需业务的办理情况，并协助做好相应的记录工作，确认无误后，签字生效。

5相关记录

5.1《加气站外来人员登记记录》

5.2《进站许可证》。

加气站例会制度

1站务会议的形式

1.1时间：每周三上午10：30开始

1.2地点：各站的会议室、学习室

1.3与会者：全站员工（现场操作人员除外）

1.4记录员：核算员或指定人员

1.5主持：经理（经理不在，由经理指定）

2站务会议的流程、内容

7．4加气站上墙公示内容规定

1．目的

为规范统一各加气站上墙公示内容，特制定本规定。

2．范围

本规定适用于公司所属加气站。合建站可参考执行。

3．职责

3.1生产运行部负责本规定内容的编制、修订、检查及统一制作。

3.2经理负责执行本规定，并负责公示设施的防护。

4．定义

上墙公示：指在加气站房屋、雨棚、进出口、立柱、栏杆等场所采用张贴、悬挂附加设施、宣传品的方式进行公示的行为。

5．内容

5.1上墙公示项目规定

加气站人员岗位职责（挂在相应办公室内）

5.1.1加气站员工岗位职责(包括经理、设备员、核算员、安全员、运行班长)。

5.2、加气站管理制度（挂在营业室内）

5.2.1加气站安全管理制度

5.2.2加气站安全防火制度

5.2.3加气站岗位交管理制度

5.2.4加气站设备巡回检查制度

5.2.5加气站设备润滑管理制度

5.2.6加气站消防应急预案

5.2.7各种营业证照(营业执照、税务登记证、危化品许可证、压力容器充装证)

5.2.8本站工艺流程图

5.3操作规程（挂在相应设备附近）

5.3.1压缩机巡检内容

5.3.2供配电系统巡检内容

5.3.3空压机操作规程

5.3.3干燥机操作规程

5.3.4 PS-1恒电位仪(单相)使用与维护规程

5.3.5加气站停送电操作规程

5.4禁止张贴内容

除本规定的项目外，各类通知、要求、规定等公司、站内文件不得上墙张贴。

6．执行

本规定自下发之日起执行。

7.6技术培训与岗位练兵制度

1．目的

为提高员工工作操作技能水平，增强员工工作意识，特制定本规定。

2．范围

本规定适用于公司所属加气站。合建站可参考执行。

3．职责

3.1生产运行部负责本规定内容的编制、修订、检查。

3.2各加气站执行本规定。

4．内容

4.1结合站内各岗位工作，以熟练掌握本岗位工种专业技术和提高操作技能为内容，对在岗人员进行经常性技术业务训练与事故预案演练。

4.2岗位人员对站内设备、设施和器具要做到“四懂三会”，即懂结构、懂工作原理、懂性能，懂使用范围与用途，会操作、会维护保养、会排除故障。

4.3岗位练兵活动可以是集中演习，也可以分班组（次）演练，可以是授课，也可以是模拟演示。

4.4要制定站内岗位培训与岗位练兵计划，定期组织进行考核、评比、奖惩。一月不少于4个课时的安全教育、技术培训，一月不少于1次岗位练兵活动。

5．执行

本规定自下发之日起执行。

7.7加气站CNG充装检查制度

1目的

为规范员工充装前检查工作，确保安全充装，特制定本规定。

2范围

本规定适用于公司所属加气站。合建站可参考执行。

3职责

3.1生产运行部负责本规定内容的编制、修订、检查。

3.2各加气站执行本规定。

4内容

4.1加气前检查程序

4.1.1检查改装车辆铭牌，以确信适合于加CNG。

4.1.2检查压力表确信未充满。

4.1.3检查加气嘴、型号是否洁净、对口。

4.1.4肉眼检查或声音判断汽车引擎盖内高压管路有无泄漏情况，若有应不予加气，提请客户到改装厂维修，整改后才能加气。

4.2加气过程、加气后检查程序

4.2.1汽车高压管路、管件发生泄漏情况，应立即停止加气，将车辆推到安全处放气，及时通知维修人员，整改后才能使用。

4.2.2在加气操作中要有一名受过培训并有实际经验的人员监控整个操作过程。

4.2.3加气完成后，将加气嘴防尘塞戴上。

4.3汽车燃气系统漏点检查规定

4.3.1检查期限：每季度对汽车燃气系统漏点情况进行综合检查，包括汽车高压管路、管件、罐体等。一季度在3月15日至18日；二季度在6月15日至18日；三季度在9月15日至18日；四季度在12月15日至18日；

4.3.2检查实施：对罐外表检查，当保护涂层的任何缺陷被发现时应及时采取紧急放气措施。发现漏点及时记录车号、检查人、泄露情况以及日期，提请客户签名并建议到改装厂维修。

4.3.3检查方式：春、夏、秋季用肥皂水，冬季可眼观结霜情况判断。

5执行

本规定自下发之日起执行。

7.8设备使用操作规定

1目的

为规范加气站员工的设备使用，确保设备正常稳定运行，特制定本规定。

2范围

本规定适用于公司所属加气站。合建站可参考执行。

3职责

3.1生产运行部负责本规定内容的编制、修订、检查。

3.2各加气站执行本规定。

4内容

4.1对设备应做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会处理故障。

4.2须严格执行设备操作规程，启动前认真准备；运行中反复检查、执行操作指标；停车后妥善处理，严禁设备超温、超压、超速、超负荷运行。

4.3合理利用“五字操作法”（听、摸、擦、看、比）和“三勤一定”（勤检查、勤保养、勤擦扫，定时准确记录）规定，精心维护设备，定时添加液压油、润滑油（脂）、冷却液。定时定点巡检，坚持自己检查、自己分析、自己总结。

4.4熟练掌握设备故障的预防及紧急事故处理措施，做到及时发现，及时处理，如实汇报。

4.5认真、如实填写设备运行记录，要求字迹清晰整洁，无涂改。严格执行《岗位交制度》，做好设备的对口交接工作。

5执行

本规定自下发之日起执行。

6相关文件

6.1 XJRQ-ZY-10-04《岗位交制度》

7．8加气站巡回检查制度

1目的

为规范加气站巡回检查工作程序，特制定本规定。

2范围

本规定适用于公司所属加气站。合建站可参考执行。

3职责

3.1生产运行部负责本规定内容的编制、修订、检查。

3.2各加气站执行本规定。

4内容

4.1巡检的路线与内容

4.1.1巡检路线

PLC控制柜---可燃气体监测仪---压缩机---售气机---卸气柱---储气瓶组---（空压机）---值班室

4.2加气站设备巡检内容

4.2.1压缩机巡检内容：

4.2.1.1检查压缩机各级工作压力，各级工作温度，曲轴箱油位、油质、冷却液位是否正常

4.2.1.2检查压缩机各管线元件是否有漏气，压缩机运行过程中是否有异响。

4.2.1.3检查电机温度是否正常，冷却水管线温度是否偏高，油温是否偏高。

4.2.1.4检查各管线振动情况，管线是否有结霜现象，阀门的开启情况。

4.2.1.5检查撬体内是否有异味，或线路产生的糊味。

4.2.1.6进行必要的清洁，保证撬体内外的卫生

4.1.2优先控制部分检查内容：

4.1.2.1表指示是否正常，管线及单向阀是否有结霜现象。

4.1.2.2较电磁阀线圈温度与以往是否有太大变化。

4.1.2.3进行必要的清洁，保证卫生清洁。

4.1.3卸气柱检查内容：

4.1.3.1检查卸气柱的工作压力，拖车压力、温度是否正常。

4.1.3.2检查管线连接及卸气软管、阀门是否有鼓包漏气现象，保证卸气柱能够正常卸气。

4.1.3.3清洁卸气柱卫生。

4.1.4储气瓶组（储气井）检查内容：

4.1.4.1检查管线连接及各阀门、压力表是否工作正常，是否有跑冒滴漏的情况。

4.1.4.2周围是否有引发事故的危险物存在，是否有其他不安全因素。

4.1.4.3清洁储气瓶组（储气井）卫生。

4.1.5配电室检查内容：

4.1.5.1检查三相电电压是否在正常范围之内，压缩机启动时电流是否正常。

4.1.5.2无功功率补偿是否良好，各指示灯指示是否正确，室内温度因不益过高。

4.1.5.3清洁配电室卫生。

4.1.6售气机检查内容：

4.1.6.1检查各管线及各接头是否有泄漏。                   

4.1.6.2观察压力表压力是否符合售气要求，售气机软管、两位三通阀是否有鼓包漏气现象，是否好用。

4.1.6.3观察流量计计量是否准确，启停按扭是否好用。

4.1.6.7清洁售气机卫生。

4.1.7PLC控制部分检查内容：

4.1.7.1检查PLC柜工作是否正常，是否有异常响动及异常温度。

4.1.7.2检查各监测点检测数据是否正常，天然气浓度是否在有效范围内。

4.1.7.3如有报警信息，检查报警信息报警内容，及时进行分析和申报整改。

4.1.7.4启动、停机压力设定数值是否在有效范围内。

4.1.7.5清洁PLC控制柜卫生。

4.1.8空压机及干燥器检查内容：

4.1.8.1检查空压机总运行时间，温度、压力，管线是否有漏气现象。

4.1.8.2电机温度是否在正常范围内，油位、油质是否符合要求。

4.1.8.3停机压力及启动压力是否在设定数值范围内，运行过程中是否有其他异响，各指示灯指示情况。

4.1.8.4清洁空压机及干燥器卫生。

4.1.9可燃气体报警仪检查内容：

4.1.9.1检查各监测点浓度值，信号指示情况，运行情况。

4.1.9.2清洁可燃气体报警仪卫生。  

4.2巡检要求

巡检过程中要认真填写记录，字迹清晰，不容许有编写记录或漏记现象，对发现的问题要及时按流程进行处理，对不能解决的问题要有记录并及时汇报，请求专业人员进行解决。

巡检应按每4小时进行一次，巡检内容应按要求进行，并做好各项记录，以备原始记录查实。

5执行

本规定自下发之日起执行。

6相关文件

6.1 XJRQ-ZY-10-06《设备使用操作规定》