3承台钢筋加工技术交底

三、开始施工的条件及施工准备工作

1、施工准备：

施工前，作业班组按照交底要求做好施工准备。清点施工人员工种类型、人数。检查施工机械设备数量、运转情况，如焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。查看现场材料是否满足施工需要。

2、人员、机械及材料配置

人员是主要每个钢筋加工厂配备6名焊工。

表2  机械配置表

现场临时设施材料准备→钢筋材料质量检验和保管→钢筋加工（除锈、调直、弯曲、下料、焊接、焊接质量检查）→钢筋堆放→运输→安全生产→文明施工。

1、材料准备：钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。

2、保管：钢筋在运输、加工和贮存过程中防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。

钢筋进场后要尽快存入仓库或料棚，如不可能也要选择干燥场地露天堆放，钢筋上加彩条布覆盖，下放垫木，离地不少于20厘米，四周挖排水沟，钢筋要按不同等级、牌号、顺号、炉号、直径、长度分批挂牌堆放，并标明数量，不能混淆，钢筋不能和酸、盐、油这些物品在一起存放，也不要靠近有害气体的车间。

3、钢筋的加工

从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊接前，需进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产。

(1)、除锈及注意事项

钢筋均需清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。

(2)、钢筋调直 

加工方法：对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋需加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。

 (3)、弯曲

(a)钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯4~8根φ8mm以下钢筋，或用扳柱铁扳和扳子，可弯Φ32mm以下钢筋，当弯直径Φ28mm以下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。

(b)所有受拉热轧光圆钢筋的末端需作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端需留有不小于3d的直线段。

(c)受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不得小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d。如图1

图1 弯钩及弯起钢筋

（d）弯起钢筋要弯成平滑的曲线，其曲率半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）

 (4)、切断

钢筋弯曲成型前，根据配料表要求长度分别截断，用钢筋切断机进行。在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝）、手动液压切断（切断不大于16mm钢筋），对Φ40mm以上钢筋，用氧乙炔焰割断。

(5)、焊接接头

钢筋接头采用电弧焊，以承受静力荷载为主的直径为28~32mm的带肋钢筋。

(6)、钢筋绑扎

（a）箍筋要与主筋垂直。

（b） 箍筋转角与主筋（或架立筋）的交接点均需绑扎，但箍筋的平直部分和主筋的相交点可间隔交错绑扎成梅花形式。

（c） 箍筋弯钩的叠合处，在柱中四角错开绑扎，不要集中在一根主筋上。

4、钢筋堆放、运输

钢筋堆放时下垫上盖，下面垫高20cm，垫木密且水平，防止钢笼变形，上面覆盖彩条布防止下雨时钢筋生锈，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋运输过程中需防止污染和变形。不合格的成品不予运输。

五、质量标准

1、钢筋加工允许偏差见下表3

表3  钢筋加工允许偏差

表4  钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法

1、安全保证措施

（1）钢筋加工机械安装和使用必须执行机械安全操作规程。 

（2）焊接作业人员必须持证上岗，焊接时需佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼睛等劳动保护用品。 

（3）施工所用气瓶（氧气、乙炔）的存放必须符合安全规定。氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不小于5米，与明火的安全距离为10米以上。 

（4）钢筋焊接时，主筋内缘要光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋整齐，加强箍筋全部封住不漏头，以使混凝土导管顺利升降。

2、环保措施

（1）防水、排水：在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。

（2）防止和减轻对水、大气的污染。

    ①保护水质：施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库，不得污染河流、湖泊和池塘。施工区域在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。

    ②控制扬尘：施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。

    ③减少噪声、废气污染：各种临时设施和场地，如堆料场、预制场、拌和站等设于居民区主要风向的下风处。当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；在城镇居民区夜间施工时，采用措施减少噪声，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

3、文明要求

（1）作业班组加强文明施工教育，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。

（2）采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。

（3）现场布局合理，材料、物品、机具、石方堆放符合要求。

（4）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；

（5）车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。

七、成品保护措施

钢筋绑扎完成后尽快进行混凝土灌注，以免钢筋生锈。混凝土施工结束后，需及时将承台预埋筋刷水泥浆进行防锈处理，避免钢筋因长时间暴露生锈。

八、其他应注意的问题

1、焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 

2、机械连接接头的受弯构件不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 

3、绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。 

4、钢筋接头要避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 

5、同一根钢筋上少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

6、焊接时焊缝长度单面焊时不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝宽度不小于0.8d，焊缝厚度不小于0.3d，主筋末端需弯制成直角弯钩，绑扎墩身钢筋骨架时相同层面钢筋直角弯钩需统一方向绑扎。