三好.四会,四项要求和五项原则

1.操作人员必须熟悉和做到“三好四会”的要求

1.1 三好  （管好、用好、修好）

1.1.1 管好：  

1) 自己使用的设备未经批准，不准别人随意操作；

2)每天做好交记录；

3) 所有机床附件不得丢失。

1.1.2 用好：

1) 不超载使用，不大机小用，不精机粗用，不带病运行，防止发生事故；

2) 严格遵守操作规程；

3) 坚持每天一小擦，每周一大擦并清洗油毡，油盘。

1.1.3 修好：

1) 参加设备修理，掌握设备性能及操作原理；

2) 在维修人员的协助下进行设备清洗检查。

1.2 四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）

1.2.1 会使用：

1) 学习设备操作保养规程，经考试合格后才能操作，正确使用设备；

2) 时或开动设备前，应检查设备，发现问题时处理：

3) 熟悉加工工艺，合理使用工装刃具。

1.2.2 会保养：

1) 按规定进行润滑，保持油路畅通，油标醒目，油毡油线清洁完整；

2) 按规定进行清扫，保持设备本色；

3) 设备附件完整，加工件放置整齐，周围整齐清洁。

1.3 会检查：

1.3.1 熟悉设备结构、性能，能及时发现隐患；

1.3.2 了解精度标准和检查项目。

1.4 会排除一般故障：

1.4.1 能鉴别设备的正常和异常现象，并能判断异常现象部位，找出原因；

1.4.2 设备出现故障及时采取措施，或通知有关人员；

1.4.3 出现事故后保持现场，及时报告，认真分析，参与排除

2．设备维护保养的“四项要求” （整齐、清洁、润滑、安全）

2.1 整齐：

2.1.1 工具附件齐全，放置整齐，工具不得直接放在机床的导轨面上。工具箱，料架及加工件应摆放合理整齐。

2.1.2 机床的防护装置应完整，各种标牌完整清晰。

2.1.3 各种管道、电气线路应整齐安全可靠。

2.2 清洁

2.2.1 机床内外清洁，外表无油垢、锈蚀及铁屑杂物。

2.2.2 各滑动导轨面、丝杆、光杆、开关杆、齿轮、齿条等零件。

2.2.3 机床周围场要经常保持整洁，无积油，积水和铁屑杂物。

2.3 润滑：

2.3.1 要熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

2.3.2 油箱、油池和冷却箱应保持清洁，无铁屑杂物。

2.3.3 油壶，油罐、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全，清洁，定期清洗及疏通。

2.3.4 油泵压力正常，油路畅通，各部位润滑良好。

2.4 安全：

2.4.1 遵守操作规程和安全技术规程，防止人身和设备事故。

2.4.2 电气线路接地要可靠，绝缘良好，限位开关，挡块均应灵敏可靠，信号仪表要指示正确。

3． 设备操作的“五项原则”

3.1 必需凭操作证使用设备，严格遵守安全技术规程和工艺文件要求。

3.2 经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到没有完成润滑工作不开车，没有完成清洁工作不下班。

3.3 认真执行交制度，作好交记录。

3.4 管好工具和附件，不得遗失。

3.5 不准在设备运行时离开岗位。发现异常的声音和故障应立即停车检查。自己不能处理的应及时通知维修工人检修。