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化工原材料进厂检验计划

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-30 00:58:38
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化工原材料进厂检验计划

名称项目单位指标分析方法检验频次工业用氢氧化钠氢氧化钠%≥32GB11213.1(甲法)或GB4348.1(乙法)1次/车氯化钠(NaCl)%(m/m)≤ 401次/月(随机抽检)外委三氧化二铁(Fe2O3)%(m/m) ≤ 3 碳酸钠(Na2CO3)%(m/m)≤ 0.04氯酸钠(NaClO3)%(m/m)≤ 0.002酸(合成)盐酸(HCl)%≥311次/车铁%≤0.0061次/月(随机抽检)外委硫酸盐(SO4)%≤0.005砷%≤0.0001灼烧残渣%≤0.08氧化物(Cl)%≤0.00
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导读名称项目单位指标分析方法检验频次工业用氢氧化钠氢氧化钠%≥32GB11213.1(甲法)或GB4348.1(乙法)1次/车氯化钠(NaCl)%(m/m)≤ 401次/月(随机抽检)外委三氧化二铁(Fe2O3)%(m/m) ≤ 3 碳酸钠(Na2CO3)%(m/m)≤ 0.04氯酸钠(NaClO3)%(m/m)≤ 0.002酸(合成)盐酸(HCl)%≥311次/车铁%≤0.0061次/月(随机抽检)外委硫酸盐(SO4)%≤0.005砷%≤0.0001灼烧残渣%≤0.08氧化物(Cl)%≤0.00

名  称

项  目

单  位

指  标 

分析方法检验频次
工业用氢氧化钠氢氧化钠 % ≥32

GB11213.1(甲法)

或GB4348.1(乙法)

1次/车

氯化钠(NaCl)

%(m/m)

≤ 40

1次/月(随机抽检)外委

三氧化二铁(Fe2O3)

%(m/m)

 ≤ 3 

碳酸钠(Na2CO3)

%(m/m)

≤ 0.04

氯酸钠(NaClO3)

%(m/m)

≤ 0.002

酸(合成)

盐酸(HCl)

≥31

1次/车

铁 

%≤0.006

1次/月(随机抽检)外委

硫酸盐(SO4)

%≤0.005

砷 

%≤0.0001

灼烧残渣 

%≤0.08

氧化物(Cl)

%≤0.005

液氨(液体无水氨)

纯度≥99.9

1次/批 外委

二甲基酮肟纯度≥99

石灰石CaCO3≥93%

%≥93

1次/批

水份,%≥96

%≤0.12

粒度≤180

μm≥50

粒度≤1000 

μm≥98

磷酸三钠白色或微黄色结晶目测1次/批

磷酸三钠(以Na3PO4·12H2O计)含量

%≥ 98

甲基橙碱度(以Na2O计)

%16.0-19.0
不溶物含量, 

%≤ 0.1

硫酸盐(以SO4计)含量

% ≤ 0.80

氯化物(以Cl计)含量

% ≤ 0.40

次氯酸钠%≥10

1次/批

氢氧化钠%  0.1~1.0

铁 

%≤0.01%

炼油循环水缓蚀阻垢剂磷酸盐(以PO43-计)含量, 

%6.0~10.0

1次/批 外委

亚磷酸盐(以PO33-计)含量

%≤0.40

固体含量%≥25

相对密度(20℃)

 g/cm3≥1.12

PH值(1%水溶液)

 ≤4.5

炼油循环水杀菌剂(三氯)有效氯含量%85~90

1次/批 外委

PH值(1%水溶液)

%2.7~3.3

化工循环水缓蚀阻垢剂膦酸盐(以PO43-计)含量

%6.0~10.01次/批 外委

亚磷酸(以PO33-计)含量

%≤0.40

固体含量%≥25

PH(1%水溶液)

 ≤4.5

密度(20℃)                         

 g/cm3≥1.12

化工循环水杀菌剂(三氯)有效氯含量%85~90

PH值(1%水溶液)

 2.7~3.3

1次/批 外委

动力中心循环水缓蚀阻垢剂磷酸盐(以PO43-计)含量

%≤4.0

1次/批 外委

亚磷酸盐(以PO33-计)含量

%≤0.40

固体含量%≥25

相对密度(20℃)

 g/cm3≥1.12

PH值(1%水溶液)

  
动力中心循环水杀菌剂(三氯)有效氯含量%85~90

1次/批 外委

PH值(1%水溶液)

 2.6~3.2

环境保护用剂
磷酸氢二钠白色均匀流砂状结晶目测1次/批

磷酸氢二钠(以Na2HPO4·12H2O计)含量

%≥ 97

硫酸盐(以SO4计)含量

%≤ 0.7

不溶物含量, 

%≤ 0.05

氯化物(以Cl计)含量

% ≤ 0.05

聚合氯化铝白色或黄色、褐色颗粒或粉末目测1次/批

氯化铝(AlCl3)的质量分数

%≥ 27

pH3.5~5.0

水不溶无的质量分数%1.5
聚丙烯酰胺白色或微黄色颗粒或粉末目测1次/批

固含量(固体)%≥ 97

溶解时间(非离子型)min150
二氯异氰尿酸钠(优氯净)白色粉状或颗粒状  目测1次/批

有效氯%≥ 60

工业硫酸白色液体
含量%92.5或98

1次/车

名  称

项  目

单  位

指  标 

分析方法检验频次
油品添加剂、原材料
航煤抗静电剂外观                                                                                  

琥珀色透明液体目测1次/批

水分离指数*

≮70

SH/T 06161次/批

电导率*(20℃)

pS/m≮300

GB/T 65391次/批

闪点(太低无法分析)报告GB/T 261
灰分(质量分数)%未检出GB/T 5081次/批

密度(20℃)

kg/m30.88~0.93

GB/T 44721次/批

备注*:测定电导率和水分离指数时,空白航煤水分离指数应大于98,1L喷气燃料中含有2mg无灰型抗静电添加剂。

T501抗氧剂(2,6-二叔丁基对甲酚)

      SH/T 0015-90(1998)                       

外观白色晶体目测1次/批

初熔点69.0~70.0

GB/T 617
游离甲酚(质量分数)%≯0.015

SH/T 0015附录A

灰分(质量分数)%≯0.01

GB/T 508
水分(质量分数)%≯0.05

GB/T 606/SH/T 0015注2

闪点(闭口)报告GB/T 261
柴油抗磨剂(脂肪酸型Q/SHCG 57 -2014)

酸值mgKOH/g185~210

GB/T 21次/批

凝点≯-12

GB/T 5101次/批

浊点≯-8

ASTM D2500
闪点(闭口)≮160

GB/T 2611次/批

密度(20℃)

kg/m3报告GB/T 133771次/批

运动粘度,40℃

mm2/s报告GB/T 2651次/批

氮含量mg/kg≯200

NB/SH/T 07041次/批

硫含量mg/kg≤100

NB/SH/T 08421次/批

磷含量mg/kg≯15

GB/T 17476
硼含量mg/kg≯15

GB/T 17476
硅含量,mg/kg≯15

GB/T 174761次/批

金属含量(Na+K+Mg+Ca+Zn+Fe)

mg/kg≯50

GB/T 186081次/批

总氯mg/kg≯15

SH/T 1757-20061次/批

饱和脂肪酸含量%

(质量分数)

2.5GB/T 17376 

GB/T 17377

水分(体积分数)%痕迹目测1次/批

机械杂质目测1次/批

加剂后柴油总污染物mg/kg≤24

1次/批

使用试验1次/批

空白柴油润滑性WS1.4/ um

SH/T 0765
加剂柴油润滑性WS1.4/ um

≤420

SH/T 0765
加剂量mg/kg
注:使用试验按照产品标准中具体要求执行。
汽油安定性改进剂(Q/SH 0213-2008)

外观无色至深红色液体目测1次/批

油溶性V%≥10

Q/SH 0213-2008附录A

在喷气燃料馏分中的溶解性
赛氏色度≥+20

GB/T 35551次/批

铜片腐蚀(100℃,2h)

1GB/T 50961次/批

灰分(质量分数)%≤0.1

GB/T 5081次/批

密度(20℃)

kg/m3实测GB/T1884和GB/T1885

1次/批

抗氧化性能mg/kg≤10

Q/SH 0213-2008附录B

凝点≤-10

GB/T 5101次/批

汽油抗爆添加剂(Q/SH 0204-2008)

锰(质量分数)%≥24.4

≥15.1

Q/SH 0204-2008附录A

1次/批

含锰化合物中的MMT(质量分数)

%≥96

≥62

Q/SH 0204-2008附录B

RON增加值

≥1.6

GB/T 54871次/批

MON增加值

≥1.2

GB/T 5031次/批

密度(20℃)

kg/m31.36~1.38

报告(约1.11)

GB/T2540和GB 4472

1次/批

汽油抗爆添加剂对车辆污染控制装置的耐久性试验达标Q/SH 0204-2008
注:按照Q_SH 0204-2008 汽油抗爆添加剂技术要求进行试验。

汽柴油无灰型抗静电剂

(Q/SHCG 58-2013)

外观琥珀色透明液体目测1次/批

密度(20℃)

kg/m3820~940

GB/T1884和GB/T1885

1次/批

闪点(闭口)

闪点太低无法分析

≮5

GB/T 261
灰分%质量分数

≯0.05

GB/T 5081次/批

电导率(20℃)

pS/m≥300

GB/T 65391次/批

备注*:测定电导率时,航煤中含有2mg/1L无灰型抗静电添加剂。

十六烷值改进剂(Q/SHCG 83-2014)

外观无色或淡黄色透明液体目测1次/批

纯度(质量分数)%99.1Q/SHCG 83-2014附录A

密度(20℃)

kg/m3960~970

SH/T 06041次/批

运动粘度(20℃)

mm2/s1.700~1.800

GB/T 2651次/批

闪点(闭口)不低于77

GB/T 2611次/批

色度≯0.5

GB/T 65401次/批

水分mg/kg≯450

SH/T 0246(GB/T6283)

1次/批

酸度mgKOH/100mL≯3

GB/T 2581次/批

铜片腐蚀(50℃,3h)

≯1

GB/T 50961次/批

机械杂质GB/T 5111次/批

68号工业白油

运动粘度(40℃)

mm2/s

61.2~74.8GB/T2651次/批

密度(20℃)

g/cm3

0.86~0.88GB/T18841次/批

闪点(开口)≥200

GB/T35361次/批

倾点≤-10

GB/T35351次/批

颜色赛氏号≥+30

GB/T35551次/批

腐蚀试验(100℃,3h)

1GB/T2601次/批

水分%(m/m)

GB/T50961次/批

机械杂质%(m/m)

GB/T5111次/批

水溶性酸或碱GB/T5111次/批

硫酸显色试验通过
奈试验通过
阻聚剂TBC

外观白色或淡粉色目测1次/批

TBC含量

%(m/m)

≥99

熔点,℃≥52

甲醇外观透明液体,无不溶水及机械杂质1次/车

水分%≤0.1

CB 62831次/车

工业用纯苯外观清澈透明,无机械杂质及游离水目测1次/车

纯度%(质量分数)

≥99.90

ASTM D4492-2010
非芳烃%(质量分数)

≤0.10

ASTM D4492-2010
甲苯%(质量分数)

≤0.05

ASTM D4492-2010
二甲苯%(质量分数)

≤0.01

ASTM D4492-2010
1,4-二氧杂环己烷

mg/kg报告ASTM D4492-2010
噻吩mg/kg≤0.6

ASTM D1685
结晶点,

≥5.45

GB/T 3145-1982(2004)
色号≤15

GB/T 3143-1982(2004)
总硫mg/kg≤1.0

SH/T 0253-1992
酸洗比色≤2

GB/T 2012-19(2004)
溴指数mgBr/100g≤20

SH/T 1551-1993
密度,20℃

,kg/m3878~881

GB/T 2013-2010
mg/kg≤400

SH/T 0246-1992(2004)
中性试验中性GB/T 1816-1997
mg/kg报告SH/T 0657-2007
mg/kg报告SH/T 1757-2006
注释:以上检验计划检验频次中注明“外委”的酸、碱和水剂等项目由机动工程部负责外委分析。

      本文件中所有引用文件(包括注明日期和未注明日期的),其最新版本适用于本文件。

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名称项目单位指标分析方法检验频次工业用氢氧化钠氢氧化钠%≥32GB11213.1(甲法)或GB4348.1(乙法)1次/车氯化钠(NaCl)%(m/m)≤ 401次/月(随机抽检)外委三氧化二铁(Fe2O3)%(m/m) ≤ 3 碳酸钠(Na2CO3)%(m/m)≤ 0.04氯酸钠(NaClO3)%(m/m)≤ 0.002酸(合成)盐酸(HCl)%≥311次/车铁%≤0.0061次/月(随机抽检)外委硫酸盐(SO4)%≤0.005砷%≤0.0001灼烧残渣%≤0.08氧化物(Cl)%≤0.00
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