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基于PLC的除尘自动化设备的设计与实现

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-30 01:00:41
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基于PLC的除尘自动化设备的设计与实现

AutomaticControl・自动化控制ElectronicTechnology&SoftwareEngineering电子技术与软件工程•161【关键词】PLC除尘设备自动化设计应用研究化工企业在原料处理过程中极易产生大量粉尘,对环境带来较大污染。当前,根据不同领域的除尘器种类较多,通常按照粉尘分离机理来划分,主要有惯性力除尘器、重力除尘器、过滤式除尘器、离心力除尘器、洗涤式除尘器、静电除尘器等。塑烧板除尘器无论是性价比还是除尘能力都具有更大优势。本文将以塑烧板除尘器为例,利用PLC控制
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导读AutomaticControl・自动化控制ElectronicTechnology&SoftwareEngineering电子技术与软件工程•161【关键词】PLC除尘设备自动化设计应用研究化工企业在原料处理过程中极易产生大量粉尘,对环境带来较大污染。当前,根据不同领域的除尘器种类较多,通常按照粉尘分离机理来划分,主要有惯性力除尘器、重力除尘器、过滤式除尘器、离心力除尘器、洗涤式除尘器、静电除尘器等。塑烧板除尘器无论是性价比还是除尘能力都具有更大优势。本文将以塑烧板除尘器为例,利用PLC控制
Automatic Control ・

自动化控制

Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 161

【关键词】PLC 除尘设备 自动化设计 应用研究

化工企业在原料处理过程中极易产生大量粉尘,对环境带来较大污染。当前,根据不同领域的除尘器种类较多,通常按照粉尘分离机理来划分,主要有惯性力除尘器、重力除尘器、过滤式除尘器、离心力除尘器、洗涤式除尘器、静电除尘器等。塑烧板除尘器无论是性价比还是除尘能力都具有更大优势。本文将以塑烧板除尘器为例,利用PLC 控制器来设计一种自动化除尘方案。

1 除尘系统分析与结构设计

通常情况下除尘器的设计工艺为:在风机的作用下将含尘气体吸入管道,经过除尘过滤拦截,将粉尘吸附到过滤器上,再对粉尘进行卸灰处理,过滤后的空气排出。当过滤器粉尘堆积过多时,因气体流通受阻而影响除尘效果。为了提高除尘系统的安全性和稳定性,本例设计的除尘系统如图1所示。

本系统主要从三方面来进行改进:一是对塑烧板的保护,防止含尘气体温度过高而导致塑烧板烧毁,通过在管道中设置三通,利用两个温度传感器进行采集气体温度,其中一个位于入口、中间位置为平均温度采集口,可以通过PLC 来进行分析,当温度过高,则PLC 触发蜂鸣器报警,说明生产过程出现问题,导致含尘气体温度过高。二是从除尘效能上进行优化,如选择耐高温微孔膜过滤袋,优化喷吹周期,合理设置喷吹时间,特别是针对含尘气体浓度过大时,固定喷吹时间难以获得高效除尘目标,因此增加含尘气体浓度传感器,利用PLC 来对之进行模糊控制,利用含尘气体浓度与设定的浓度差值进行分析,调节电磁阀的喷吹时间。另外,在节能处理上,引入变频器,利用引风机来调整转速、降低负载。根据电机功率消耗公式

,负载的能耗与电机转

基于PLC 的除尘自动化设备的设计与实现

文/裴荣雅

速的3次方成正比,利用变频器可以对电机转

速进行控制,如下式所示:

n e 为额定转速、n 为变频

80%,则节电量表示为:

节电效能显著。

场多具有电磁辐射,在电气系统设计中利用变频器、PLC 来降低外界干扰,通过增加屏蔽罩、控制线与主回路电缆分开铺设等方式来解决电

磁兼容问题。

2 除尘器电气控制系统设计

2.1 PLC控制器应用及功能

PLC 控制器作为整个除尘系统的核心,利用接口系统和软件实现对各类传感器信息的采集、处理,并通过程序来进行工业控制。PLC 控制器具有较强的抗干扰能力,稳定性强,特别是软件自诊断功能,能够对控制系统进行故障检测与处理,同时可扩展性强,便于灵活组装,能够满足生产工艺的变化而不需要更换PLC 硬件设备,只需对相关软件进行优化即可。2.2 变频器技术应用

变频器是现代工业控制中的重要部分,作为电气系统调速的主流,通过改变电动机的供电频率,实现对电动机速度的动态调节。从构成上变频器分为主回路和控制回路,三相电流经过整流后,中间的直流环节来缓冲负载的无功功率,逆变器来转换所需交流电,控制电路来进行信号的检测和输入、输出控制。变频器在除尘系统中的应用,能够实现大范围的调速控制目标,特别是对于恶劣环境下的调速控制,既能够节电,还能够实现自动化处理。2.3 电气系统的控制与设计

为了提升除尘效能,保障系统安全稳定,本系统采用Modicon TSX Quantum 系列PLC ,利用双机热备份,配合RIO 远程输入输出控制方案来提高可靠性。主PLC 控制器通过扫描各用户逻辑,操控远程输入输出,每一个控制器都采用140CHS11000热备模块,能够满足与主控制器的通信。2.4 除尘系统软件编程与实现

PLC 控制程序在编写上要满足模糊控制要求,根据除尘现场实际,可以将经验化控制系统进行模糊逻辑和近似处理,以实现系统的协同控制。在对风机进行控制时,利用变频器,来编写梯形图程序,通过R 指令来对开关进行设置,以实现启停风机;在自动状态下,根据变频器无错误信号来控制BPQSw1和BPQSw2,使得FGDirStaSw 进行复位。对于卸灰机的控制,利用梯形图,当手动状态HandOper=1,HandOper=0来进行启停卸灰按钮,当手动状态、自动状态信号改变,如卸灰时间XHTimer=1时则反转。对空压机的控制,当气缸压力报警不到位,则启动空压机,当气压过高,则启动停止按钮。自动状态下,空压机压力QiGRrLow=1则启动空压机,当QiG1PrHig=1则停止空压机。对电磁阀喷吹的控制,利用PLC 脉冲循环周期,来设置喷吹间隔;对三通阀的控制,从温度变量分析中来调整电磁阀,控制除尘器的工作状态;对于风机转速的控制,通过变频器来控制,由PLC 模块进行控制,含尘气体浓度的变化触发电机转速控制,PLC 来控制电机的电流信号。

3 结语

本文通过PLC 来控制含尘气体的除尘处理,整体上具有安全、稳定、扩展性强的特点,特别是利用三通方法来延长除尘器的使用寿命,利用变频器来获得节省能耗目标,因此具有较广的推广应用价值。

参考文献

[1]缪达.袋式除尘器综合自动化控制系

统的设计及应用[J].能源技术与管理,2013(05).

作者单位

山西运城南风化工集团股份有限公司 山西省运城市 044000

图1:除尘系统控制示意图

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基于PLC的除尘自动化设备的设计与实现

AutomaticControl・自动化控制ElectronicTechnology&SoftwareEngineering电子技术与软件工程•161【关键词】PLC除尘设备自动化设计应用研究化工企业在原料处理过程中极易产生大量粉尘,对环境带来较大污染。当前,根据不同领域的除尘器种类较多,通常按照粉尘分离机理来划分,主要有惯性力除尘器、重力除尘器、过滤式除尘器、离心力除尘器、洗涤式除尘器、静电除尘器等。塑烧板除尘器无论是性价比还是除尘能力都具有更大优势。本文将以塑烧板除尘器为例,利用PLC控制
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