预备技师专业培养计划设计

我校于2006年经湖北省劳动厅批准为襄樊技师学院，此前，

已被国家劳动部批准为高级技工学校。学校经过几十年的发展，

其办学条件已经较为完善，在中级技工教育方面具有一定的办学

经验和办学规模，特别在近几年，我校在高技能人才培养方面也

已经起步，其中高级技工班已招收了两个专业共四届达1000多

人；今年开始招收数控加工技术专业领域的预备技师班，报名学

生达到60余名。为全面贯彻落实中办、国办《关于进一步加强

高技能人才工作的意见》和劳动和社会保障部《关于推动高级技

工学校技师学院加快培养高技能人才有关问题的意见》精神，紧

紧抓住发展机遇，我校就如何开展高技能人才――技师的培养，由教务科牵头于十二月十四日进行了教学研讨。在这次研讨会

上，就我校技师班技师培养的目标、培养方案、课程设置、师资

队伍建设、实训基地建设等方面进行了探讨，体现了数控加工技

术这一专业技师人才培养新的理念和教学形式。 一：数控加工技术技师人才的培养目标 

首先研讨组的成员对数控加工技术技师人才进行了一个准

确的定位，大家一致认为技师人才属于高技能人才，高技能人才

是指能“适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德智体美

全面发展的高等技术应用性人才”，她与知识型、学科型、研发

型、创新型人才有本质区别，也与一般技艺型人才有明显不同，

因而，要准确把握高技能人才的本质特征和目标要求，所以我们

培养的人才应该是德、智、体、美劳全面发展，既具有相应的文

化素质、良好的职业道德和创新精神，又要掌握本专业的基本技

术知识，具有专业知识扎实、技艺技能精湛、良好的发展潜力；

具备解决复杂工艺难题能力，能熟练掌握数控加工工艺和数控加

工程序编制方法，熟练进行数控加工设备的操作和维护，是生产

第一线技术骨干和生产现场的技术带头人；能够掌握工作中关键

性技术，并能参与生产技术管理，传授技艺，培训中、高级技术

工人；岗位适应性能力强，能运用掌握的技能完成高技术水

平操作，能编写较复杂零件的加工工艺，能设计较复杂的专用工

具和夹具，具有很强数控加工操作技术和现场问题处理能力；是

具备实践能力和创 

新能力的复合型、智能型高技能人才，培养目标的具体要求如下： 

技术理论 培养学生全面掌握和灵活运用与所学专业操作

技能相适应的理论知识，熟悉数控加工各工种的主要设备以及工

艺装备的结构、性能、工作原理、使用维护和调整方法；掌握数

控加工工艺与编程知识，会查阅有关技术手册；掌握读工装装配

图的方法、常见难加工材料的加工性能、机电控制理论、精密夹

具的设计原则、精密量仪的结构原理、机械加工的质量分析与控

制方法。能对本工种复杂程度较大的工件进行工艺分析；能推广

使用新技术、新工艺、新设备、新材料、具有分析问题，解决生

产实际问题的能力。 

操作技能 使学生熟练掌握本专业技师（数控车或铣床、加

工中心机床操作工）的操作技能和相关工种（车工或铣工）的高

级操作技能。具有较强的分析零件图纸的能力和设计能力；能编

制并优化复杂零件数控加工工艺文件；能合理选择难加工材料的

切割参数；会合理使用各种新型刀具、量具、夹具；能熟练操作

各种数控机床，并能掌握复杂零件的数控手工编程和自动编程；

可以加工高精度的复杂零件；能加工难切削材料；可以对机床进

行故障排除和修理等基本技能，不仅达到上岗操作的水平，

而且能指导和培训本职业中、高技工。 

二：数控加工技师人才培养方案 

数控加工技师人才培养方案是这次研讨的重点，大家主要从

以下两个方面进行了讨论： 1：数控技师人才培养方案的拟定原则 

合理的教学方案是保证技师班教学正常进行的基本条件。我

们在拟定教学方案时应始终遵循以下几个基本原则： 

（1）要以就业为导向，适应岗位要求，建立新的技师人才培养

机制。 

在拟定人才培养方案时要紧密结合国家机械制造业发展的

现状，根据企业就业要求，调整课程设置和教学内容，建立按就

业需求进行技师人才培养的机制，以培养高技能人才为目标，遵

循高技能人才的培养规律，合理安排课程及课程先后顺序，如数

控专业英语及专业数学应安排在部分专业课程（数控工艺等）之

后进行，否则学生对专业术语难以理解使教学难以进行；要精选

教学内容，突出适应性、实用性和针对性，为制造业培养高级技

能型一线数控技术人才。 

（2）以教学模式改革和创新重点，切实加强知识和技能的综合培养。 

技师人才的培养模式既区别于高职、大专以学科为主的教学模式，也与操作为主的技术工人培养模式有所不同，应结合高技

能人才培养模式进行创新。我校将高中起点的数控技师培养年限

确定为四年，分两个阶段进行是合适的，即前两年为高级技工学

习阶段，后两年为技师学习阶段。在技师学习阶段，应突出数控

技师生产现场实际问题处理能力的培养，可以安排到企业对口实

习和带课题实训，这样改革教学模式，切实加强知识和技能的综

合培养。课程设置应主要围绕数控专业领域核心技术能力的培养

进行，建立课程体系，优化课程组合，精选课程内容，并将理论

课和实践活动融为一体，课程教学尽可能采取现场教学，实例教

学方式，辅以课件、计算机模拟等现代化教学手段，提高教学效

率于效果。 

（3）突出数控加工技术技师人才的职业特点，强化操作技能，实现学历文凭、职业资格证（技师证）“双证书”制度。 

现代数控技师应具有扎实的理论基础和娴熟的操作技能，同

时要兼顾社会对学历文凭的需求，既将提高学生的实际操作技能

放在突出的位置，加强教学的实践性，以能力为本位构建培养方

案，从数控职业分析入手，对职业岗位进行能力分解，以技术应

用能力和岗位工作技能为支撑，明确专业领域核心能力，又考虑

相应学历（大专、本科）对专业理论的要求，围绕核心能力的培

养形成专业领域课程体系。培养方案突出体现数控高级操作工、

技师职业技能资格证书的要求，使学生毕业时具备技师相应的上

岗能力和解决生产实践中关键技术问题的能力。 

（4）以企业生产实际为基础，突出学生从事实际工作和处理现

场问题的能力。 

数控加工技术技师是生产一线的技术骨干，要以科学的劳动

观与技术观为指导，使其形成健康的劳动态度、良好的职业道德

和正确的价值观，将综合素质教育贯穿于技师人才培养的全过

程，通过综合性的技能实践活动，积累学生从事实际工作和处理

现场问题的经验，真正突出职业技术教育的特色，全面提高学生

素质与质量，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质，

使学生毕业后能迅速适应岗位需要，成为生产现场技术骨干与能

手。 

2：数控技师人才培养方案及课程设置的模块化设计 

（1）两年高级工培养模块 

模块一内容： 

模块名称 模块内容 课时（周） 

入学教育、军训 28 

法律常识 40 

体育 60 人文素质模

块 

高等数学 80 合计 计算机原理与应用基础 

200 模块二内容： 

模块名子模块名课时

模块内容 

称 称 （周） 

机械识图与制图 180 

机械识图

AutoCAD或CAXA 120 

与制图 

公差与配合 40 

机械工程

金属材料及热处理 100 

材料 

工程力学 120 

机械设计 

机械设计 120 

电工、电子技术基础 120 

机床电气控制及实训 5W 

液压与气压传动及实训 80+2W 

机械加工金属切削原理与刀具 40 

工艺与装机床夹具原理与结构 60 

备 数控机床结构与维护 5W 

机械制造工艺 60 合计 

模块三内容： 

模块名

模块内容 课时（周） 

称 

车床加工工艺及操作技能 25W 

铣床加工工艺及操作技能 5W 零件加

钳工工艺及操作技能 10W 工操作

数控车床加工技术 8W 技能模

数控铣床与加工中心加工技术 8W 

块 

CAD/CAM应用（MASTER、CAM） 5W 

高级工技能鉴定模块 1W 合计 59W 注：教学形式理实一体化，车工达高级操作技能，数控车、铣、

加工中心一项达高级技能。 

（2）两年技师专业培养模块 

模块内容一：注：模块内容可以选修部分 

模块名称 模块内容 课时 人文素质劳动合同法 20 

模块 职业教育概论 40 

体育 40 

应用数学 80 

数控专业英语 120 

数控加工生产组织与质量管理 

应用文写作 20 

毕业教育与创业指导 20 合计 

模块二内容： 

模块名

称 

数控工装夹具、刀具与工艺设计 60 机械制

与设计模

造 机械设计（含课程设计） 40+3W 

块 

精密检测技术 2W 工装模

数控机床故障诊断与维修 5W 块 

数控机床电器控制技术 5W 

典型零件复杂工件工艺分析及

40 

制造技巧 机械制造

技巧模块 模具结构与工艺 60 

模具先进制造技术（塑模\铸模\ 

冷冲模） 

合计 40 模块三内容: 

模块名

模块内容 课时 称 

数控车床加工操作强化训练 10W 

（三工种数控铣床加工操作强化训练 

中可任选数控技师

加工中心操作强化训练 

其一） 技能强化

电火花加工技术 5W 训练及鉴数控技

定模块 数铣(加工中心)操作 4W 师技能

训练及5W PRO/E、UG或CIMATRON中两

鉴定模种以上的软件应用 块 企业综合企业综合实训（带课题） 27W 

实训及毕毕业课题设计与制作 8W 

业课题设

数控加工技师技能鉴定（含

计、鉴定模2W 

总复习） 

块 

注：数控车、铣、加工中心技师训练及鉴定可由学生任选其一。 三：师资队伍建设 

建设一支结构合理、教学水平高、能胜任数控加工技术技师

班教学任务的高素质的“双师型”教师队伍，是保证高技能人才

培养的关键。目前，我校教师队伍距技师学院设置标准尚有差距，

当务之急应着手加快教师队伍建设，以满足高技能人才培养的需

求。 

（1） 继续从高校引进了大批数控、数模专业人才以弥补专业教

师的欠缺： 

（2） 应继续加大教师自身的培训力度：每学期、每周都要又计

划、又步骤地按学期初拟定的培训计划进行。 （3）多争取机会，选派教师外出参加相关培训班培训学习； （4）促进教师参加各种技能大赛以提高技能操作水平； （5）选派教师到企业生产一线学习新型设备操作技能，使教师

队伍理论素质与操作技能同步提高。 

（6）聘请了部分具有丰富实践经验的企业高技能人才担任兼职

专业课教师和生产实习指导教师，建立一支相对稳定的兼职教师

队伍，增强教学实力。 

今后，我们还要在教师外出学习这方面努力，争取让更多的

老师走出去，学回来，用到位。 

同时为保证教学质量，大家建议应该经常化、制度化抓好对

数控加工技师班各任课教师的考核评价于教学检查。主要以教研

室的教学检查、学生的评教和学校督导组的检查结果综合考核。

其中数控教研室的教学检查结果占30%，学生的评教结果占40%，学校督导组检查结果占30%。对考核不合格的教师，应责令整改，

如整改后再不合格者，则应取消其技师班的任课资格。 

四：实习实训基地建设： 

良好的实习实训基地，是培养高技能人才的基础和保证。我

校现有校内实习工厂一个，有车工实习教室一个、钳工实习教室

三个，综合实习教室一个，数控实习教室一个，模拟仿真微机室

6个，并拥有价值千万以上的实习设备，应该具有了一定的实习

规模，虽然校内实习条件有了很大的改善，但还是满足不了技师

学生的模块化实习教学的需求，这就需要走校企合作之路，建立

校外实习基地。校企合作，将企业定点为学校的实训基地，一定

时间内组织学生到企业进行现场操作，使学生能够得到高水平的

实训，走出学校就能直接上岗，切实体现了职业教育培养技能型

人才的功能。我校能否紧紧依任本市企业，如中日龙、神龙、康

明斯、六0九、六一0等大型企业，若能建立长期地友好校企合

作关系，就能建立一批稳定的校外实训基地，这样就可以解决数

控技师班的实践操作技能模块化培养的这一难题了。今后，要进

一步增加实训基地的建设，完善实训制度，规范实训管理，确保

实训效果。