一、工程概况:
青海朝阳机电交易市场2楼工程位于西宁市朝阳东路与园六路交接处。处于青海省物流圆区的中心位置,结构形式为框架结构地上2层;背靠背,楼梯内置,单体两栋。建筑高度:8.1m;总建筑面积:9552.92平方米;耐火等级为二级,耐久年限为50年。
二、施工部署
1、质量目标
一次性交验合格
2、安全目标
完善的安全措施。提高安全意识,使事故频率控制在千分之三以内,杜绝重大伤亡事故发生。
3、现场目标
为保证施工现场文明施工,我们将实施封闭作业,设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅。
二、主要分项工程施工方法
一、下料组装
下料:型材的下料尺寸及切割精度是相当重要的,它直接影响成品窗的尺寸和功能,根据图纸下料,切割公差1mm,切割时应合理配料使6000mm长的型材得到最大限度的利用,将一个框或扇的四条型材放在同一型材车上,并在每一根型材上注明长度尺寸,同一类、同一长度放在一起,型材车满后,将其送到下一工序,在制作和运输中,不得将型材划花和碰伤。
铣中挺、铣排水孔:根据图纸确定铣排水孔、中挺料长度尺寸,排水孔一般为5X27mm的孔槽,进水孔与出水孔应错开30mm,以防风压大时水不易漏出,在制作时所铣水槽要平直,无毛刺,不得将型材划花碰伤,铣切的中挺所铣尺寸要与外框吻合,在先铣一根合格后批量生产。
组角:对所使用的组角设备调好参数,检查被组件表面是否有划痕、污物,确定组件涂好组角胶,组出成品应无翘曲、缝隙过大等缺陷。
装密封条:将组角之后的框、扇及玻璃压条装上合适的密封条安装过程中应顺其自然,不允许拉边安装,装配后的密封条均匀、牢固、无脱槽现象,接头处严密并使密封条的接头处于窗上方。
五金件的安装:五金件的安装对成窗的好坏致关重要,窗的力学性能如角强度,开关疲劳指标应符合规定,在装配时五金件必须通过自攻螺钉与型材内腔紧固连接,其位置要正确,数量要齐全,安装应牢固,更换要方便。
成品窗的包装:门窗制作完成后,应在门窗四周用无腐蚀作用的软质材料隔开,型材表面的保护膜应在建筑竣工后揭去。
运输和储存:运输装卸过程中,应确保门窗成品不变形,不损伤,表面完好,运输工具应具有防御措施并保持清洁。门窗成品应放在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方,底部垫高不小于50mm,立放角不小于70°,并有防雨倾斜措施。
二、窗的安装
结合标准要求的门窗,不能代表其是优质门窗,只有在安装后,才能体现出它的使用性能的优劣,因为安装将直接影响成窗的质量好坏及使用。门窗安装前必须按照行业标准进行,把握好安装质量环节,从而起到对塑料门窗的保护作用,提高建筑工程整体效验质量,体现出断桥门窗具有节能、密封、隔热、外型美观等特点,从而起到推广作用。
1、安装条件:
建筑洞口尺寸公差应符合GB5824要求,毛洞口+-10半径洞口+-5,若洞口尺寸不符合要求,需进行必要处理。
门窗的施工安装必须符合工程对水平度、垂直度和平面排列的要求。
2、安装前应检查门窗有无损坏现象,如发现角部开裂、碰裂等现象,不得安装上墙。五金配件有松动时,应进行修理调整。
3、门窗安装必须采用后塞口施工程序,不允许边砌边装。
4、将窗框置入洞口,用吊线锤、规尺、水平尺确定窗框的平直度及安装位置周围用木楔固定,遵循先上后下,再左右的原则,使其就位。
5、窗框与墙体连接,采用膨胀管固定乙型铁角,先用电锤打好孔,再将螺丝拧入。
6、遇拼樘料与混凝土过梁和柱子连接时,先在预埋件上打基孔,然后用紧固件固定。
7、拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用强度登记为C20的细石混凝土浇灌固定。
8、待墙面粉刷完后,方可进行玻璃装配工作。安装玻璃时与门窗料间加填垫片,严禁玻璃与门、窗料直接接触。准备核对玻璃尺寸并选用相应的压条。
9、安装完毕后,要善加保护,严禁受压、负重、碰伤及污染。
三、质量保证措施
严格控制材料管理,各分项工程自检、互检、专检,必须达到省质检部门对优良工程的具体要求,做好成品保护,安全文明施工,杜绝一切事故苗子,积极配合总体工程验收。
一、管理制度
1、掌握材料信息,优选供货厂家,各材料的厂家品牌严格执行合同规定。
2、对于工程材料的进场必须具备正式出厂合格证,质保单,生产许可证,检验报告。
3、进场材料的质量检查,只需经过有关部门进行复检,复检的材料及时做好复查、复检工作。复查、复检合格后方可用于工程之中。凡材料质量不符合标准,一经发现,立即责成有关人员清场,不得用于施工。
4、进场材料及时报请监理单位实行审核认可。
二、质量检查制度
1、建立健全质量保证体系,项目部成立以项目经理为首的质量管理小组,设有专职的质量检验员,各施工作业队设有质量员。班组长兼任初级检验员,形成一套三级质量管理网,对各序质量进行把关。
2、施工前做好设计交底及技术交底工作,首先是设计院交底及图纸审核,公司及项目负责专业技术人应熟悉图纸,理解设计意图,提出疑点及合理建议,由设计者解答以保证施工顺利进行,技术交底是项目负责人向参与施工和管理人员,技术员的工人做技术交底,使之对施工对象的特点,施工技术要求到施工工艺等方面有一个比较详细得了解,做到心中有数,以便科学地施工及合理安排工序,避免发生技术指导错误。
3、在各部分工程前先制作“样板”。样板工程经业主、设计、监理审核通过后,其余工程按“样板”做法进行施工验收。
4、依据装饰工程施工及验收规范“施工操作规程”和质量检验评定标准对完成各分部分项工程实行班组自检,并填写分部分项工程质量检验评定表,报请监理工程师复验合格后方进行下一工序工作。
5、做好隐蔽工程验收工作,凡属隐蔽工程,则在施工完成后,爱自检及互检基础上,填写隐蔽工程验收单,报请总包及监理工程师复验,经监理工程师签字认可方可覆盖下一工序施工。
6、严格按照国家及青海省所规定的施工规范和规程操作,把好每道工序质量关,项目质量管理小组对施工质量进行定期检查及不定期检查,发现问题及时纠正。
7、做好与设备安装的协调配合工作。
8、在施工过程中认真把好“六关”即:施工方安关、材料进场验收关、技术交底关、检测计量关、工序交接关及质量验收关。做到材料无产品合格证及复验合格证不得进场使用;未进行技术交底不盲目施工;无测检数据,工具不施工;上道工序没验收合格下道工序不施工。
9、做好技术档案资料工作,技术资料管理与施工工序同步进行,对于施工过程中的各种工程原始资料,设计变更,材料质保单,验收质料等随时整理归档。
二、成品保护措施
成品保护主要采取护、包、盖、封四种措施。护就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染。包就是进行包裹,以防止成品被损坏和污染。盖就是表面覆盖。封就是局部封闭,对不同的成品采用不同的保护措施。
3、门窗
(1)门窗框一进场,应放置于干燥的室内,下面垫起50㎜靠墙以不大于70o的倾斜角立放。
(2)门窗框制成后,人不得在表面战栗及放置重物。
(3)门窗框运输应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料防衬,吊运时选择牢靠平稳的盖帽,防止门窗相互磨损、挤压、扭曲变形、损坏物件。
(4)门窗框入洞口就位临是固定后,应检查四周边框和中间框架是否在规定保护胶纸和塑料薄膜封贴包好,再进行门窗与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰工程,以防止水泥浆、灰水、喷涂料等污损门窗,室外湿作业施工完成前不得破坏门窗保护材料。
(5)在发现有焊接作业时应采取措施,防止电火花损坏门窗保护层。
(6)严禁人员踩踏门窗,不得在门窗架上放置脚手架悬重物,进出口处应及时木板进行保护,严禁碰撞门窗。
(7)窗框在清洁时,不得划伤、刮花表面层。
4、玻璃
(1)玻璃在搬运过程中必须有保护措施并轻拿轻放。
(2)玻璃安装好后,不得用硬物磕碰,以防损坏。
(3)不得在安装好的博览里上乱涂画。
(4)当焊接、切割、喷涂等作业时应采取措施加以保护,严禁焊接火花溅到玻璃上。