齿轮齿形精度等级详解

齿轮精度等级

1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，⽐如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运⾏，其齿侧隙是否达到最⼩，如果有冲击载荷，应该稍微提⾼精度，从⽽减少冲击载荷带给齿轮的破坏。

2、如果以上这些设计要求⽐较⾼，则齿轮精度也就要定得稍⾼⼀点，反之可以定得底⼀点

3、但是，齿轮精度定得过⾼，会上升加⼯成本，需要综合平衡

4、你上⾯的参数基本上属于⽐较常⽤的齿轮，其精度可以定为：7FL，或者7-6-6GM

精度标注的解释：

7FL：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚的上偏差为F级，齿厚的下偏差为L级

7-6-6GM：齿轮的第⼀组公差带精度为7级，齿轮的第⼆组公差带精度为6级，齿轮的第三组公差带精度为6级，齿厚的上偏差为G级，齿厚的下偏差为M级

5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的，因为不需要计算，是查⼿册得来的。

6、精度等级的确定是⼯程师综合分析的结果，传动要求精密、或者是⾼负载、交变负载……就将精度等级定⾼⼀点

7、精度等级有5、6、7、8、9、10级，数值越⼩精度越⾼

8、（齿厚）偏差等级也是设计者综合具体⼯况给出的等级，精密传动给⾼⼀点，⼀般机械给低⼀点，闭式传动给⾼⼀点，开式传动给低⼀点。

9、（齿厚）偏差等级有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S 级，C级间隙最⼤，S级间隙最⼩。

10、不管是精度等级，还是偏差等级，定得越⾼，加⼯成本也越⾼，需要综合分析之后再具体的给出⼀个恰当的精度等级和偏差等级。

11、对于齿轮的常规检验项⽬，分为3组检验项⽬，分别如下：

12、第⼀组检验项⽬主要是保证传递运动的准确性，其项⽬包括：切向综合公差Fi'、周节累积公差Fp、k个周节累积公差Fpk、径向综合公差Fi"、齿圈径向跳动公差Fr、公法线长度变动公差Fw

13、第⼆组检验项⽬主要是保证传递运动的平稳性、噪声、振动，其项⽬包括：切向⼀齿综合公差fi'、基节极限偏差fpb、周节极限偏差fpt、径向⼀齿综合公差fi"

14、第三组检验项⽬主要是保证载荷分布的均匀性，其项⽬包括：齿向公差Fβ、接触线公差Fb、轴向齿距极限偏差Fpx

15、齿轮的齿坯公差的精度等级为：5、6、7、8、9、10级

16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7、IT8级

17、齿轮轴的尺⼨公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7

18、顶圆直径公差：IT7、IT8、IT9

19、基准⾯的径向跳动、基准⾯的端⾯跳动：根据直径的⼤⼩，按照5、6、7、8、9、10级查表

20、需要说明⼀下：我给出的·第⼀组、第⼆组、第三组检验项⽬是⽐较全的，但是，在实际中，在实际的图纸上，我们列出的检验项⽬没有这么多，太多了不但给检验带来⿇烦，还增加制造成本，所以，在图纸上只检验其中的⼏项即可，你可以参看⼀下专业的齿轮图纸，也可以在《机械设计⼿册》上看看例题，在此给你列出常规要检查的、在图纸上

要列出来的项⽬：

21、⼩齿轮的检验项⽬：

21、根据你上⾯给出的参数，⼩齿轮的精度等级可以定为7FL，接下来级，就是按照精度等级差⼿册：

22、周节积累公差Fp：0.063

23、周节极限偏差fpt：0.01824、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在⼿册上按照孔径⼤⼩查《标准公差表》

25、顶圆的径向跳动：按照外径尺⼨⼤⼩查《标准公差表》

26、⼤齿轮的检验项⽬：

27、周节积累公差Fp：0.090

28、周节极限偏差fpt：0.020

29、在图纸上标注的齿坯公差：内孔按照IT7级：在⼿册上按照孔径⼤⼩查《标准公差表》

30、顶圆的径向跳动：按照外径尺⼨⼤⼩查《标准公差表》

本⽹络⼿册中的圆柱齿轮精度摘⾃（GB10095—88），现将有关规定和定义简要说明如下：(1) 精度等级齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最⾼，第12级的精度最低。齿轮副中两个齿轮

的精度等级⼀般取成相同，也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组（参见）。

根据使⽤的要求不同，允许各公差组选⽤不同的精度等级，但在同⼀公差组内，各项公差与极限

偏差应保持相同的精度等级。参见齿轮传动精度等级选择

(2) 齿轮检验与公差（参见）

根据齿轮副的使⽤要求和⽣产规模，在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。

(3) 齿轮副的检验与公差（参见）

齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差ΔF ic′，齿轮副的⼀齿切向综合误差Δf ic′，齿轮副

的接触班点位置和⼤⼩以及侧隙要求，如上述四⽅⾯要求均能满⾜，则此齿轮副即认为合格。

(4) 齿轮侧隙

齿轮副的侧隙要求，应根据⼯作条件⽤最⼤极限侧隙j nmax(或j tmax)与最⼩极限侧隙j nmin(或

j

tmin)来规定。

中⼼距极限偏差(±f a)按“中⼼距极限偏差”表的规定。

齿厚极限偏差的上偏差E ss及下偏差E si从齿厚极限偏差表来选⽤。例如上偏差选⽤

F(=-4f Pt)，

下偏差选⽤L(=-16f Pt)，则齿厚极限偏差⽤代号FL表⽰。参看图“齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和

代号”。

若所选⽤的齿厚极限偏差超出齿厚极限偏差表所列14种代号时，允许⾃⾏规定。(5) 齿轮各项公差的数值表齿距累积公差F P及K个齿距累公差F PK齿向公差Fβ公法线长度变动公差F w

轴线平⾏度公差中⼼距极限偏差(±f a)齿厚极限偏差接触斑点

齿圈径向跳动公差F r径向综合公差F i″齿形公差F f齿距极限偏差(±f Pt)

基节极限偏差(±f Pb)⼀齿径向综合公差f i″齿坯尺⼨和形状公差

齿坯基准⾯径向和端⾯跳动齿轮的表⾯粗糙度R a圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿⾼

(6) 图样标注

在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

标注⽰例

a) 齿轮三个公差组精度

同为7级，其齿厚上偏差为F，下偏差为L：

b) 第Ⅰ公差组精度为7级，第Ⅱ、

Ⅲ公差组精度为6级，齿厚上偏差为G，

齿厚下偏差为M：

c) 齿轮的三个公差组精

度同为4级，其齿厚上偏差为

-330µm，下偏差为-405µm：

齿轮各项公差和极限偏差的分组

齿轮传动精度等级的选⽤

按机器类型选择按速度、加⼯、⼯作条件选择注：本表不属GB10095-88，供参考

齿轮各公差组的检验组及各项误差的公差数值

注：1. 若齿轮副的接触班点分布位置和⼤⼩确有保证，则该齿轮副中齿轮的第Ⅲ公差组项⽬可不考核。

2. 对于切向综合误差记录曲线中，波长⼤于或⼩于⼀个齿距⾓的⼩波纹，必要时允许有特殊要求，

其公差数值推荐采⽤⼀齿切向综合公差?f i′的数值。

齿轮副各公差组的检验组及各项误差的公差数值

中⼼距极限偏差(±f a)值 m

齿厚极限偏差

注：对外啮合齿轮，公法线平均长度上偏差E wms=E SS cosα－0.72F r sinα公法线平均长度下偏差E wmi=E Si cosα+0.72F r sinα公法线平均长度公差E wm=T S cosα－1.44F r sinα

⼩模数渐开线圆柱齿轮精度图样标注（⼀）（GB2363-90）

⽇期：2007-6-23 11:49:00 来源：减速机信息⽹【⼤中⼩】

8图样标注

8.1在齿轮⼯作图上，应标注齿轮的精度等级和侧隙种类。

8.2标注⽰例

8.2.1齿轮的三个公差组精度指标，采⽤相同的精度等级时，标注为：

例：齿轮的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组精度等级同为7级，侧隙种类为g，标注为：

7 g GB 2363—90

8.2.2齿轮的三个公差组精度指标，采⽤不同的精度等级时，标注为：

例：齿轮的Ⅰ公差组精度等级为7级，Ⅱ公差组精度等级为7级，Ⅲ公差组精度等级为6级，侧隙种类为f标注为：

7—7—6 f GB2363—90

8.2.3当⾃⾏规定齿轮传动侧隙时，侧隙种类不标注。此时可在相应侧隙指标的公称尺⼨上标注其上下下偏差。例：齿轮的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组精度等级同为7级，侧隙上偏差为-0.008、下偏差-0.050，标注为：

表2齿轮各检验项⽬的公差或极限偏差